Aluminium Tempers
1100 | 3003 | 5005 | 5052 | 5083 | 5086 | 5454 | 2011 | 2024 | 6061 | 6101 | 6063 | 6262 | 7075 | Aluminium | Aluminium Tempers | CEN-identificatie | Zuiver aluminium | Hard werken | Warmtebehandelbaar | Mechanische eigenschappen van aluminiumlegeringen | Fysische eigenschappen van aluminiumlegeringen | Chemische samenstelling aluminiumlegeringen | Specificaties Standaard | Corrosiebestendigheid van aluminium voor platen-vin-warmtewisselaars | Aluminium Buizen Sterkte voor Mechanica | Vergelijkingstabel aluminiumlegeringen | Aluminium Dichtheid Soortelijk gewicht
Voor gietlegeringen wordt het vierde cijfer gescheiden van de eerste drie cijfers door een decimaalteken dat de vorm aangeeft. De fysische eigenschappen van aluminiumlegeringen worden aanzienlijk beïnvloed door de behandeling van het monster. Er is een gestandaardiseerd systeem ontwikkeld om deze behandelingen aan te duiden. De datasheets van aluminiumlegeringen hebben over het algemeen een aanduiding voor de hardheid om de behandeling aan te geven die is gebruikt om de legering te produceren. eigenschappen vermeld.
De hardheidsaanduiding verschijnt als een koppelteken achter het basislegeringsnummer. Een voorbeeld is 7075-T73 waarbij -T73 de aanduiding voor de hardheid is. Er worden vier basistemperaturen gebruikt voor aluminiumlegeringen. Deze zijn -F: zoals gefabriceerd; -0: gegloeid; -H: verstevigd en -T: thermisch behandeld. Een vijfde aanduiding, -W, wordt gebruikt om een toestand te beschrijven zoals afgeschrikt tussen oplossingswarmtebehandeling en kunstmatige of kamergekoelde warmtebehandeling. temperatuur veroudering. Hieronder volgt een lijst van temperamenten die bepalend zijn voor Aluminiumlegeringen .
Aluminium wordt meestal aangeduid met 4 cijfers, gevolgd door een temperatuuraanduiding. Bijvoorbeeld 5052-H32. 5052= aluminium/magnesiumlegering, H3 = verstevigd en gestabiliseerd door verhitting bij lage temperatuur. Het laatste cijfer na het tweede dat de hardheid op het aluminium. In dit geval 2 = 1/4 hard.Aluminium/magnesium legering.
-H1ll: Geldt voor producten die minder verstevigd zijn dan nodig is voor een gecontroleerde Hll-toestand.
-H112: Geldt voor producten die een bepaalde hardheid hebben verkregen door middel van vormgevingsprocessen zonder bijzondere controle over de mate van rekverharding of thermische behandeling, maar waarvoor grenzen aan de mechanische eigenschappen zijn vastgesteld.
De volgende H-temperaturen zijn toegekend aan smeedproducten in legeringen die meer dan nominaal 4 procent magnesium bevatten.
-H311: Geldt voor producten die minder verstevigd zijn dan de hoeveelheid voor een gecontroleerde H31 harding.
–H321: Geldt voor producten die minder verstevigd zijn dan de hoeveelheid voor een gecontroleerde H32-toestand.
-H323: Geldt voor producten die speciaal vervaardigd zijn om een aanvaardbare weerstand te bieden tegen spanningscorrosiescheuren.
Producten die thermisch zijn behandeld met of zonder extra versteviging, worden aangeduid met een -T-toestand. De T wordt gevolgd door een cijfer of cijfers die de specifieke thermische behandeling aanduiden. Temperatuuraanduidingen voor aluminiumlegeringen zijn als volgt:
-Tl: Afgekoeld na een vormgevingsproces bij verhoogde temperatuur en natuurlijk verouderd tot een nagenoeg stabiele toestand.
-T2: Gegloeid (alleen gegoten producten).
-T3: Oplosgegloeid en daarna koud bewerkt. Geldt voor producten die koud zijn bewerkt om de sterkte te verbeteren of waarbij het effect van koud bewerken door afvlakken of strekken is erkend in de grenzen van de mechanische eigenschappen.
-T31: Oplosgegloeid en daarna koud bewerkt door vlakken of strekken. Geldt voor 2219 en 2024 plaat volgens MIL-A-8920. Geldt ook voor klinknagels die direct na oplosgloeien of koude opslag koud worden aangedreven. 2024 klinknagels zijn een voorbeeld.
-T351: Oploswarmtebehandeling en spanningsverlaging door strekken. Dit komt overeen met de -T4 conditie. Het is van toepassing op 2024 plaat en gewalste balk en 2219 plaat volgens MIL-A-8920.
-T3511: Oplosgegloeid en spanningsarm gemaakt door strekken met geringe rek toegestaan. Dit is gelijk aan de -T4 voorwaarde en is van toepassing op 2024 extrusies.
-T36: Oplosgegloeid en daarna koud bewerkt met een reductie van 6%. Geldt voor 2024 plaat.
-T37: Oplosgegloeid en daarna koud bewerkt met een reductie van 8 procent. Geldt voor 2219 plaat.
–T4: Oplosgegloeid en natuurlijk verouderd tot een nagenoeg stabiele toestand. Geldt voor producten die niet koud zijn bewerkt na oplossingswarmtebehandeling of waarbij het effect van koud bewerken bij het vlakken of strekken niet kan worden herkend in de grenswaarden voor mechanische eigenschappen.
–T42: Oplosgegloeid en door de gebruiker op natuurlijke wijze verouderd tot een nagenoeg stabiele toestand. Geldt voor 2014-0 en 2024-0 plaat en extrusies die een warmtebehandeling hebben ondergaan door de gebruiker vanuit de gegloeide toestand.
-T451: Oplosgegloeid en spanningsarm gemaakt door strekken. Gelijkwaardig aan -T4 en van toepassing op plaat en gewalst stafmateriaal met uitzondering van 2024 en 2219.
4511: Oplossing warmtebehandeld en spanningsarm gemaakt door strekken, waarbij licht strekken is toegestaan. Gelijkwaardig aan -T4 en van toepassing op alle extrusies behalve 2024 en 2219.
-T5: Afgekoeld na een vormgevingsproces bij verhoogde temperatuur en daarna kunstmatig verouderd.
-T51: Afgekoeld na een vormgevingsproces bij verhoogde temperatuur, spanningsarm gemaakt door strekken en daarna kunstmatig verouderd.
-T52: Afgekoeld na een vormgevingsproces bij verhoogde temperatuur, spanningsarm gemaakt door comprimeren en daarna kunstmatig verouderd.
-T54: Afgekoeld na een vormgevingsproces bij verhoogde temperatuur, spanningsarm gemaakt door strekken en comprimeren en daarna kunstmatig verouderd. Geldt voor matrijssmeedstukken die spanningsarm gemaakt zijn door koud nadrukken in de laatste matrijs.
–T6: Oplosgegloeid en daarna kunstmatig verouderd. Mechanische eigenschappen worden niet beïnvloed door koudveroudering. De meeste legeringen in de -w en -T4 condities kunstmatig verouderd tot -T6.
-T61: Oplosgegloeid en daarna kunstmatig verouderd. Geldt voor smeedstukken die een kokendwater afschrikken ondergaan om inwendige afschrikspanning te voorkomen. Geldt voor gietstukken die een oplosgloeibehandeling hebben ondergaan en daarna kunstmatig zijn verouderd als er meer dan één verouderingscyclus beschikbaar is voor die legering.
-T611: Oplosgegloeid en kunstmatig verouderd. Geldt alleen voor 7079 smeedstukken die zijn afgeschrikt in 1750 tot 1850F water.
-T62: Oplosgegloeid en daarna kunstmatig verouderd door de gebruiker. Geldt voor elke hardheid die een warmtebehandeling heeft ondergaan en is verouderd door de gebruiker en die andere mechanische eigenschappen heeft dan de -T6 toestand.
-T651: Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door strekken en kunstmatig verouderd. Gelijkwaardig aan -T6 en van toepassing op plaat en gewalste staven, met uitzondering van 2219.
-T6510: Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door strekken en kunstmatig verouderd zonder hard te strekken na veroudering. Geldt voor geëxtrudeerde staven en profielen, behalve 2024.
-T6511: Oplosgegloeid, spanningsarm behandeld door stretchen en artificiaal verouderd met lichte vlakbewerking. Gelijkwaardig aan -T6 en van toepassing op geëxtrudeerde staven en profielen met uitzondering van 2024.
-T652: Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door drukvervorming en kunstmatig verouderd. Gelijkwaardig aan -T6 en van toepassing op hardgesmede vierkanten, rechthoeken en matrijssmeedwerk met uitzondering van 2219.
-T7: Oplosgegloeid en daarna gestabiliseerd. Geldt voor producten die gestabiliseerd zijn om ze voorbij het punt van maximale sterkte te brengen om groei en restspanning onder controle te houden.
-T73: Oplosgegloeid en daarna speciaal kunstmatig verouderd. Geldt voor 7075-legeringen die speciaal zijn verouderd om het materiaal bestand te maken tegen spanningscorrosie.
-T7351: Oplosgegloeid en speciaal kunstmatig verouderd. Geldt voor 7075 legering plaat en plaat die speciaal zijn verouderd om het materiaal bestand te maken tegen spanningscorrosie.
-T73511: Oplosgegloeid en speciaal kunstmatig verouderd. Geldt voor extrusies van legeringen 7075 die speciaal zijn verouderd om het materiaal bestand te maken tegen spanningscorrosie.
-T7352: Oplosgegloeid en speciaal kunstmatig verouderd. Geldt voor smeedstukken van legering 7075 die zowel drukspanningsontlasting als speciale veroudering hebben ondergaan om het materiaal bestand te maken tegen spanningscorrosie.
-T8: Oplosgegloeid, koud bewerkt en daarna kunstmatig verouderd. Geldt voor producten die een koudebehandeling hebben ondergaan om de sterkte te verhogen of waarbij het effect van koudebehandeling bij het vlakken of strekken is erkend in de limieten van de mechanische eigenschappen.
-T81: Oplosgegloeid, koud bewerkt en daarna kunstmatig verouderd. Geldt voor 2024-T3 kunstmatig verouderd tot T-81.
-T851: Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door strekken en kunstmatig verouderd. Van toepassing op plaat, gewalste staven en staven.
-T8511: Oplosgegloeid, spanningsarm gemaakt door strekken en kunstmatig verouderd. Geldt voor 2024 extrusies en 2219.
-T86: Oplosgegloeid, koud bewerkt door een diktevermindering van 6 procent en daarna kunstmatig verouderd. Geldt voor 2024 plaat.
-T87: Oplossing -warmtebehandeldkoud bewerkt met een diktevermindering van 10% en daarna kunstmatig verouderd. Geldt voor 2219 plaat.
-T9: Oplosgegloeid, kunstmatig verouderd en daarna koud bewerkt. Geldt voor producten die koud zijn bewerkt om de sterkte te verbeteren.
-TlO: Afgekoeld na een vormgevingsproces bij verhoogde temperatuur, kunstmatig verouderd en daarna koud bewerkt. Geldt voor producten die kunstmatig verouderd zijn na afkoeling uit een vormgevingsproces bij verhoogde temperatuur, zoals gieten of extrusie en dan koudverouderd zijn om de sterkte van roestvrij stalen buizen verder te verbeteren.