Many pepole are thinking: sometimes we call pipes, sometimes we call them tubes. Both of them are with the same shape. And we are confused what’s pipe and what’s tube . More often than not, people guess it has something to do with the quality of the materials, but that’s got nothing to do with it. The difference between a pipe and a tube is how they are measured, and ultimately what they are used for. A pipe is a vessel – a tube is structural. A pipe is measured ID (Inside Diameter) – a tube is measured OD (Outside Diameter). How they are measured… Pipes are measured ID (inside diameter) or OD( outside diameter). Tubes are measured OD ( outside diameter) because they are structural. Pipes have a consistent ID regardless of wall thickness. In other words, a 1/2″ high pressure pipe may need a 2″ thick wall, but…

DIN 17459 specifies technical delivery conditions for seamless circular tubes made from high temperature austenitic stainless steel as specified in table. 1. Such stainless steel tube are intended primarily to be used in high-pressure applications where elevated temperature and high mechanical stresses are involved (e.g. in the construction of pressure boilers, pressure vessels, pipelines, and in the chemical industry). Material Chemical composition (%) degignation number C Si Mn P S Ni Cr Mo Ni others X 6 CrNi 18 11 1.4948 0.04 to 0.08 ≤0.75 ≤2.0 0.035 0.015 17.0 to 19.0 – 10.0 to 12.0   X 3 CrNiN 18 11 1.4949 ≤0.04 ≤0.75 ≤2.0 0.035 0.015 0.10 to 0.18 17.0 to 19.0 0.50 to 0.60 9.5 to 11.5   X 8 CrNiTi 18 10 1.4941 0.04 to 0.10 ≤0.75 ≤2.0 0.035 0.015 17.0 to 18.5 – 9.5 to 11.5 Ti: ≥5 x %Cto ≤  0.80B: 0.0015 to 0.0050 X6CrNiMo 17 13 1.4919 0.04 to 0.08 ≤0.75 ≤2.0 0.035…

Stainless steel structure welding and cutting is inevitable applications in stainless steel. Because the characteristics of stainless steel itself has, in comparison with carbon steel welding and cutting of stainless steel has its own particularity, and more in its heat affected zone of welded joints (HAZ) produce a variety of defects. Special attention when welding stainless steel physical properties. For example austenitic stainless steel is a low coefficient of thermal expansion and high-chromium stainless steel is 1.5 times; thermal conductivity of low carbon steel is about 1 / 3, and the high thermal conductivity of chromium stainless steel of low carbon steel is about 1 / 2 ; specific resistance is 4 times more low-carbon steel, and high chromium stainless steel is low carbon steel 3 times. These conditions coupled with the metal density, surface tension, magnetic and other conditions have an impact on the welding conditions. Martensitic stainless steel generally represented 13% Cr steel. It is the welding, the heat…

The table shown is based on the reference data presented in EN 10088-1. Only a sample of the information available is shown. This is intended to show the scope of information available through representative figures for the most commonly used stainless steel tube types. A separate table indicates some of the grades that have been grouped together.Physical Properties Table Steel Types (AISI) Density Modulus Expansion Conductivity Specific Heat Resistivity . . 20C 400C . . . . Ferritic stainless steels 410S 7700 220 195 10.5 30 460 0.60 430 7700 220 195 10.0 25 460 0.70 444 7700 220 195 10.4 23 430 0.8 Martensitic and precipitation hardening stainless steels 410 7700 215 190 10.5 30 460 0.60 440 7700 215 190 10.4 15 430 0.8 630 7800 200 170 10.9 16 500 0.71 Austenitic stainless steel 304 7900 200 172 16.0 15 500 0.73 316 8000 200 172 16.0 15 500 0.75 ‘6%Mo’ 8000…

Stainless steel have good strength and good resistance to corrosion and oxidation at elevated temperatures. Stainless steel are used at temperatures up to 1700° F for 304 and 316 and up to 2000 F for the high temperature stainless grade 309(S) and up to 2100° F for 310(S). Stainless steel is used extensively in heat exchanger, super-heaters, boiler, feed water heaters, valves and main steam lines as well as aircraft and aerospace applications. Figure 1 gives a broad concept of the hot strength advantages of stainless steel in comparison to low carbon unalloyed steel. Table 1 shows the short term tensile strength and yield strength vs temperature. Table 2 shows the generally accepted temperatures for both intermittent and continuous service. With time and temperature, changes in metallurgical structure can be expected with any metal. In stainless steel, the changes can be softening, carbide precipitation, or embrittlement. Softening or loss of strength occurs in the 300 series (304, 316, etc.) stainless steel…

Shell and tube heat exchanger consist of a series of stainless steel tube. One set of these tubes contains the fluid that must be either heated or cooled. The second fluid runs over the tubes that are being heated or cooled so that it can either provide the heat or absorb the heat required. A set of tubes is called the tube bundle and can be made up of several types of tubes: plain, longitudinally finned, etc. Shell and Tube heat exchangers are typically used for high pressure applications (with pressures greater than 30 bar and temperatures greater than 260°C. This is because the shell and tube heat exchangers are robust due to their shape. There are several thermal design features that are to be taken into account when designing the tubes in the shell and tube heat exchanger. These include: Tube diameter: Using a small tube diameter makes the heat exchanger both…

Standards | Stainless Steel Glossary | World Society Shipping | International Phone Country Number | World Standards Full Name | World Clock | Steel Metal Glossary | Standard Documents Format | Metals and Engineering Terms Glossary | Hot Dip Galvanizing Glossary Useful Tools Corrosion Temperature Surface Pressure Specification Hardness Properties Sizes Fabrication Selection of Stainless Steel Heat Heat Exchanger Heat Treatment Heat Transfer Aluminium Brass Copper Steel Grades Tool Steel Nickel Alloy Incoloy Grades Inconel Grades Monel Grades Hastelloy Grades

ASTM A595 Standard Specification for Steel Tubes, Low-Carbon or High-Strength Low-Alloy, Tapered for Structural Use covers three grades of seam-welded, round, tapered steel tubes for structural use. Grades A and B are of low-carbon steel or high-strength low-alloy steel composition and Grade C is of weather-resistance steel composition. The tube steel shall be hot-rolled aluminum-semikilled or fine-grained killed sheet or plate manufactured by one or more of the following processes: open-hearth, basic-oxygen, or electric-furnace. The tubes shall be made from trapezoidal sheet or plate that is preformed and then seam welded. They shall be brought to final size and properties by roll compressing cold on a hardened mandrel. A tensile test shall be done to determine the yield strength and the ultimate tensile strength of the tubes. 1.1 This specification covers three grades of seam-welded, round, tapered steel tubes for structural use. Grades A and B are of low-carbon steel or high-strength low-alloy steel composition and Grade C…

Foshan scrap stainless steel market price (yuan/ton) Change Broken stainless steel pipe (Ni7.4-7.6%) 11150-11350 -100 Stainless steel back Burden (Ni7.0-7.2%) 10150-10350 -100 304 Edge of domestic materials (Ni7.6-7.8%) 11500-11700 -100 316 Back to the Burden (Ni12%) 17100-17300 -100 201 Back to the Burden (Ni5%) 5350-5550 -50 430 Back to the Burden (Cr18%) 4100-4300 0 Shanghai Huadong Stainless steel tube scrap market price (yuan / ton) 　 304 Edge of domestic materials (Ni7.6-7.8%) 11850-12050 -100 316 Back to the Burden (Ni12%) 17300-17500 -100 USD1=RMB 7.31yuan Pipes Tubes Plates Bars Square Tubes Weight Calculation CalculatorConversion Calculator Calculation-Pressure|Weight|Temperature|Volume|LengthPipe Working Pressure CalculationMetals Weight Calculator Calculation Nomura Lowers 2010 Copper Price Forecast, Raises Gold, Nickel, Palladium Nickel base alloy | Special alloy steel Nickel futures up on spot demand, overseas trend November 3 Jinchuan cut the ex-factory price of Nickel BSEN ASTM British and American standards for tolerances, surface finish and testing of stainless steels Selection of…

Internal Pressure Calculation Results: ASME Code, Section VIII, Division 1, 2004 A-06 Elliptical Head From 10 To 20 SA-240 304 at 400 C Thickness Due to Internal Pressure [Tr]:= (P*(D+2*CA)*K)/(2*S*E-0.2*P) Appendix 1-4(c)= (35000.000*(58.0000+2*0.0000)*1.00)/(2*106.79*1.00-0.2*35000.000)= 9.8271 + 0.0000 = 9.8271 mm. Max. All. Working Pressure at Given Thickness [MAWP]:= (2*S*E*(T-Ca))/(K*(D+2*Ca)+0.2*(T-Ca)) per Appendix 1-4 (c)= (2*106.79*1.00*(12.0000))/(1.00*(58.0000+2*0.0000)+0.2*(12.0000))= 42431.543 KPa. Maximum Allowable Pressure, New and Cold [MAPNC]:= (2*Sa*E*T)/(K*D+0.2*T) per Appendix 1-4 (c)= (2*137.90*1.00*12.0000)/(1.00*58.0000+0.2*12.0000)= 54791.520 KPa. Actual stress at given pressure and thickness [Sact]: = (P*(K*(D+2*CA)+0.2*(T-CA)))/(2*E*(T-CA))= (35000.000*(1.00*(58.0000+2*0.0000)+0.2*(12.0000)))/(2*1.00*(12.0000))= 88.088 N./mm? Required Thickness of Straight Flange = 11.832 mm. Percent Elongation per UHA-44  (75*tnom/Rf)*(1-Rf/Ro)  75.630 % Cylindrical Shell From 20 To 30 SA-240 304 at 400 C Thickness Due to Internal Pressure [Tr]:= (P*(D/2+Ca))/(S*E-0.6*P) per UG-27 (c)(1)= (35000.000*(58.0000/2+0.0000))/(106.79*1.00-0.6*35000.000)= 11.8318 + 0.0000 = 11.8318 mm. Max. All. Working Pressure at Given Thickness [MAWP]:= (S*E*(T-Ca))/((D/2+Ca)+0.6*(T-Ca)) per UG-27 (c)(1)= (106.79*1.00*(12.0000))/((58.0000/2+0.0000)+0.6*12.0000)= 35398.691 KPa. Maximum Allowable Pressure, New and Cold [MAPNC]:= (SA*E*T)/(D/2+0.6*T) per UG-27 (c)(1)= (137.90*1.00*12.0000)/(58.0000/2+0.6*12.0000)= 45710.055 KPa. Actual stress at given pressure and…

ASTM A790 heeft betrekking op naadloze en rechtnaadgelaste ferritisch/austenitisch duplex roestvrijstalen buizen voor algemeen corrosief gebruik, waarbij de nadruk ligt op de weerstand tegen spanningscorrosiescheuren. De pijp wordt naadloos of automatisch gelast, zonder toevoeging van toevoegmateriaal tijdens het lassen. Er moet een warmteanalyse worden uitgevoerd om de percentages van de gespecificeerde elementen te bepalen. Spanningstests, hardingstests, afvlakkingstests, hydrostatische tests en niet-destructieve elektrische tests moeten worden uitgevoerd om aan de gespecificeerde eisen te voldoen. Deze samenvatting is een korte samenvatting van de norm waarnaar verwezen wordt. Het is slechts informatief en geen officieel onderdeel van de norm; de volledige tekst van de norm zelf moet worden geraadpleegd voor gebruik en toepassing. Deze specificatie heeft betrekking op naadloze en rechte naad gelaste ferritisch/ austenitisch roestvast stalen pijpen bedoeld voor algemeen corrosief gebruik, met bijzondere nadruk op weerstand tegen spanningscorrosie. Deze staalsoorten zijn gevoelig voor verbrossing bij langdurig gebruik bij hoge temperaturen. Optionele aanvullende eisen...

DSTU B A.3.2-12:2009 SSBP. Ventilatiesystemen. Zagalni vimogi DSTU GOST 166:2009 (ISO 3599-76) Remklauwen. Technische specificaties ( GOST 166-89 (ISO 3599-76), IDT) DSTU EN 473:2012 Niet-invasieve controle. Kwalificatie en certificering van personeel. Algemene bepalingen ( EN 473 :2008, IDT) DSTU 2680-94 Naadloze gewalste buizen van staal en legeringen. Terminologie en identificatie van oppervlaktedefecten DSTU 2841-94 ( GOST 27809-95 ) Chavun i staal. Methoden voor spectrografische analyse DSTU 3124-95 Buizen van staal en legeringen. Binden en voorbereiden van monsters voor het chemisch magazijn. Basisbepalingen DSTU 4179-2003 Metalen trilbanden. Technische vaardigheden ( GOST 7502-98 , MOD) DSTU GOST 6507:2009 Micrometers. Specificaties DSTU 7238:2011 Systeem van veiligheidsnormen. Creëer een collectieve zakhist voor de werkende mensen. Zagalni vimogi ta classificatie DSTU 7239:2011 Systeem van veiligheidsnormen. Een individuele zakhist toewijzen. Zagalni vimogi ta classificatie DSTU ISO 7438:2005 Metalen materialen. Testen voor zgin (ISO 7438:1985, IDT) DSTU ISO 8496-2002 Metalen materialen. Trompet. Beproeving voor het uittrekken van de ringen met twee parallelle staven (ISO 8496:1988, IDT) DSTU GOST 12344:2005 Gelegeerd en hooggelegeerd staal. Methoden voor het ontwerpen van vugletsiu ( GOST 12344-2003,...

Inspectie van het buitenoppervlak van pijpen wordt visueel uitgevoerd zonder gebruik van vergrootglazen. Het inwendige oppervlak van pijpen met een inwendige diameter van 70 mm of meer wordt geïnspecteerd met behulp van een periscoop of videoscopische systemen. Het is toegestaan om het binnenoppervlak van pijpen te inspecteren zonder gebruik te maken van instrumenten, met behulp van verlichtingsapparaten aan beide uiteinden van de pijp tegen het licht. Voor leidingen met een inwendige diameter van minder dan 70 mm, evenals voor leidingen met een inwendige diameter van 70 mm of meer die niet met een periscoop zijn geïnspecteerd, garandeert de fabrikant dat het inwendige oppervlak van de leidingen voldoet aan de vereisten van deze specificaties op basis van bevredigende resultaten van 100% ultrasone inspectie. De classificatie van defecten wordt uitgevoerd in overeenstemming met DSTU 2680 (OST 14-82 [ 18 ]). De diepte van de defecten wordt gecontroleerd na het vijlen en vervolgens meten. De wand...

Wat is MW en wat is AW? MW is de minimale wanddikte (min). Tolerantie wanddikte in (-0, +20%) voor OD 1-1/2″ [38,1 mm] en minder, in (-0, +22%) voor OD meer dan 1-1/2″ [38,1 mm]. AW is gemiddelde wanddikte (avg). Tolerantie wanddikte in (-10%, +10%) voor OD 1-1/2″ [38,1mm] en lager, in (-11%, +11%) voor OD meer dan 1-1/2″ [38,1mm]. Volgens ASME SA213 Toegestane afwijkingen van de gespecificeerde wanddikte: 13.1 Toegestane afwijkingen van de gespecificeerde minimale wanddikte zijn in overeenstemming met specificatie A1016/A1016M.13.2 Toegestane afwijkingen van de gespecificeerde gemiddelde wanddikte zijn +/-10 % van de gespecificeerde gemiddelde wanddikte voor koudgevormde buizen en, tenzij anders gespecificeerd door de koper.

TP321 TP321H roestvast staal is in principe gemaakt van 304 roestvast staal. Ze verschillen van elkaar door een zeer kleine toevoeging van titanium. Het echte verschil is het koolstofgehalte. Hoe hoger het koolstofgehalte, hoe hoger de vloeigrens. 321 roestvast staal heeft voordelen in een omgeving met hoge temperaturen vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen. Vergeleken met 304 legering heeft 321 roestvast staal een betere vervormbaarheid en weerstand tegen spanningsbreuk. Bovendien kan 304L ook worden gebruikt voor anti-sensitisatie en interkristallijne corrosie. Grade TP304L is gemakkelijker beschikbaar in de meeste productvormen, en dus wordt over het algemeen gebruikt in plaats van 321 als de eis is gewoon voor weerstand tegen interkristallijne corrosie na het lassen. Maar 304L roestvast stalen buizen heeft een lagere hete sterkte dan 321 roestvrij stalen buis en is dus niet de beste keuze als de eis is weerstand tegen een bedrijfsomgeving boven ongeveer 500 ° C. 321 is echter een veel betere...

Wat zijn de belangrijkste factoren die de prijs van roestvrij stalen buizen beïnvloeden? We analyseren het productieproces, de inspectie-eisen, grondstoffen en andere factoren. 1. Productieproces. Door de hogere productiekosten van blankgloeien zal de prijs van blankgegloeide buizen hoger zijn dan die van beitsen van gegloeide buizen. Omdat de warmtebehandelingssnelheid van de heldergloeioven langzaam is, is het aantal roestvast stalen buizen dat per keer passeert kleiner en worden er extra elektriciteit en ammoniak verbruikt. Aangezien er meer productiestappen zijn voor stalen buizen met een kleine diameter, zal de prijs van roestvrijstalen buizen met een kleine diameter hoger zijn dan die van roestvrijstalen buizen met een grote diameter. Bovendien brengt het polijsten van roestvrijstalen buizen en U-buizen extra kosten met zich mee. 2. Inspectievereisten Volgens de vereisten van ASME SA213 wordt elke buis onderworpen aan de niet-destructieve elektrische test of de hydrostatische test. De...

904L roestvrij staal belangrijkste componenten: 20Cr-24Ni-4,3Mo-1,5Cu Grade - C Mn Si P S Cr Mo Ni Cu N ASTM A213N08904 904L min. max. - 0,020 - 2,00 - 1,00 - 0,040 - 0,030 19,0 23,0 4,0 5,0 23,028,0 1,02,0 -0,10 EN 10216-5 1,4539 min. max. - 0,020 - 2,00 - 0,70 - 0,030 - 0,010 19,0 21,0 4,0 5,0 24,026,0 1,22,0 -0,15 904L N08904 roestvast staal is een koolstofarm, hooggelegeerd austenitisch roestvast staal, ontworpen voor omgevingen met zware corrosieomstandigheden. Het heeft een betere corrosieweerstand dan 316L en 317L, en tegelijkertijd houdt het rekening met zowel de prijs als de prestaties en is het zeer kosteneffectief. Door de toevoeging van 1,5% koper heeft het een zeer goede corrosieweerstand tegen reducerende zuren zoals zwavelzuur en fosforzuur. 904L super austenitisch roestvast staal heeft ook een uitstekende corrosieweerstand tegen spanningscorrosie, putcorrosie en spleetcorrosie veroorzaakt door...

Volgens het Harmonized Tariff Schedule of the United States, (HTSUS)， hoofdstuk 73. GS-code Omschrijving Tarief 7304 4130 Koudgetrokken buizen en pijpen van roestvrij staal, holle profielen, naadloos OD minder dan 19 mm. 36% 7304 4160 OD groter dan 19mm 36% 7304 4900 Holle staaf van roestvrij staal 36%

Op het gebied van roestvrij staal wordt 304 meestal TP304 genoemd, 304L wordt 304L genoemd, 316L wordt TP316L genoemd. Bijvoorbeeld: ASTM A312 TP304, ASME SA213 TP304L, ASME SA213 TP316L. Dus wat betekent "TP"? TP staat voor Type. De reden hiervoor is dat AISI (American Iron and Steel Institute) roestvast staal indeelt in typen. Om dezelfde reden, soms 304, 304, L316L, zal worden genoemd AISI 304, AISI 304L, AISI 316L.

OD: 17.15 - 508mm (3/8 INCH tot 20 INCH)WT: 0.5 - 60 mm, Schema 10s, 20, 40s, 40, 60, 80s, 80, 100, 120, 140, 160, XXH.Productiecapaciteit: 500 MT/maand Guanyu Tube is gespecialiseerd fabrikant van ASTM A312 TP304, ASTM A312 TP304L, ASTM A312 TP316, ASTM A312 TP316L, ASTM A312 TP321, ASTM A312 TP310S, ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S Stainless Steel Pipe Supplier. Deze wordt uitgegeven onder de vaste benaming ASTM A312; het nummer onmiddellijk na de benaming geeft het jaar van de oorspronkelijke vaststelling aan of, in geval van herziening, het jaar van de laatste herziening. Een getal tussen haakjes geeft het jaar van de laatste hergoedkeuring aan. Een epsilon in superscript geeft een redactionele wijziging aan sinds de laatste herziening of hergoedkeuring. Dit heeft betrekking op naadloze, rechte naad en zwaar koud gelaste austenitische roestvast stalen buizen voor hoge temperatuur en algemeen corrosief gebruik. Wanneer het kerfslagbeproevingscriterium voor gebruik bij lage temperatuur...

Volgens ASME B36.10 en ASME B 36.19. Het gewichtsresultaat is gebaseerd op de berekening van "Weight= 0.02507×T (D - T )". ASTM A312 TP316L Schdule | ASTM A312 TP316L Gewicht | ASTM A312 TP316 Maat NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0.405 10.3 1.24 1.24 1.45 1.73 1.73 2.41 2.41 2.41 kg/m 0.282 0.282 0.322 0.372 0.372 0.372 0.477 0.477 0.477 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 kg/m 0.498 0.498 0.550 0.644 0.644 0.644 0.809 0.809 0.809 3/8 10 0.675 17.1 1.65 1.65 ...

Volgens ASME B36.10 en ASME B 36.19. Het gewicht resultaat op basis van Berekenen van "Gewicht = 0,02491 ×T (D - T )". ASTM A312 TP304 Schdule | ASTM A312 TP304 Gewicht | ASTM A312 TP304 Grootte. ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP321 TP321H Roestvrij stalen buis Maat en Gewicht NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0,405 10,3 1,24 1,24 1,45 1,73 1,73 2,41 2.41 2,41 kg/m 0,280 0,280 0,320 0,369 0,369 0,369 0,474 0,474 0,474 1/4 8 0,540 13,7 1,65 1,65 1,85 2,24 2,24 2,24 3,02 3,02 3,02 kg/m 0,495 0,495 0,546 0,639 0,639 0,639 0,803 0,803...

ASTM A213 Buizen Werkdruk Waarde OD inch Ave. Min. treksterkte (PSI) Theoretische barstdruk * (PSI) Werkdruk (PSI) 25% van barst Theoretisch vloeipunt ** (PSI) Instortingsdruk *** (PSI) 0,250 0,020 30.000 75.000 14.286 3.571 5.714 4.416 0..250 0.028 30,000 75,000 21,649 5,412 8,660 5,967 0.250 0.035 30,000 75,000 29,167 7,292 11,667 7,224 0.250 0.049 30,000 75,000 48,355 12,089 19,342 9,455 0.250 0.065 30,000 75,000 81,250 20,313 32,500 11,544 0.375 0.020 30,000 75,000 8,955 2,239 3,582 3,029 0.375 0.028 30,000 75,000 13,166 3,292 5,266 4,145 0.375 0.035 30,000 75,000 17,213 4,303 6,885 5,077 0.375 0.049 30,000 75,000 26,534 6,634 10,614 6,816 0.375 0.065 30,000 75,000 39,796 9,949 15,918 8,597 0.500 0.020 30,000 75,000 6,522 1,630 2,609 2,201 0.500 0.028 30,000 75,000 9,459 2,365 3,784 3,172 0.500 0.035 30,000 75,000 12,209 3,052 4,884 3,906 0.500 0.049 30,000 75,000 18,284 4,571 7,313...

Veel farmaceutische en biotechnologische toepassingen vereisen dat productcontactoppervlakken elektrolytisch gepolijst worden. Daarom is het vermogen om een hoogwaardig elektrolytisch gepolijst oppervlak te leveren een belangrijke materiaaleigenschap. 2205 duplex roestvast staal kan elektrolytisch worden gepolijst tot een afwerking van 0,38 micron of beter, een afwerking die voldoet aan de ASME BPE standaard vereisten voor oppervlakteafwerking voor elektrolytisch gepolijste oppervlakken of deze zelfs overschrijdt. Hoewel 2205 duplex roestvast staal gemakkelijk kan voldoen aan de eisen voor oppervlakteafwerking van de farmaceutische en biotechnologische industrie, is het geëlektropolijste 2205 roestvast staal oppervlak niet zo helder als het geëlektropolijste 316L roestvast staal oppervlak. Dit verschil is te wijten aan de iets hogere metaaloplossnelheid van de ferrietfase in vergelijking met de austenietfase tijdens het elektrolytisch polijsten. Oppervlakte | Polijsten Buis | Buis Ruwheid Overzicht | Heldergloeiende Buis | China USA Ruwheids Standaard | EDM | EDM Ruwheidsvergelijker | Reinigen na lassen | Reinigen van buizen | Reinigingsmethodes | Ruwheidsconversietabel | Buis Oppervlakte Afwerking Soorten | Onderhoud Roestvrij Staal | Brits-Amerikaanse Normen voor Toleranties Oppervlakte Afwerking Testen | Oppervlakte Afwerking Opmerkingen | Oppervlakte Textuur Parameters | Meten van Oppervlakte Afwerking | Oppervlakte Afwerking...

2205 Duplex roestvast staal Bewerkingseigenschappen De bewerking van 2205 duplex roestvast staal is vergelijkbaar met die van 316L, maar er zijn nog enkele verschillen. Bij koudvervormen moet rekening gehouden worden met de hogere sterkte en hogere werkharding van duplex roestvast staal. Vormapparatuur kan hogere belastingscapaciteiten vereisen en bij vormbewerkingen zal 2205 roestvast staal een hogere veerkracht vertonen dan standaard austenitisch roestvast staal. De hogere sterkte van 2205 duplex roestvast staal maakt het moeilijker te bewerken dan 316L. Voor het lassen van 2205 duplex roestvast staal kan de lasmethode van 316L roestvast staal gebruikt worden. De warmte-inbreng en de interpasstemperatuur moeten echter strak worden geregeld om de gewenste austeniet-ferriet faseverhouding te behouden en precipitatie van nadelige intermetallische fasen te voorkomen. Een kleine hoeveelheid stikstof in het lasgas helpt deze problemen te voorkomen. Bij het uitvoeren van lasprocedurekwalificatie voor duplex roestvast...

Chemische Samenstelling van ASTM A213 / ASME SA 213 317 317L 317LM 317LMN Roestvrij staal Grade C Mn P Zwavel Si Cr Nikkel Mo N Cu Gewicht % 317 S31700 18,00 11,00 3,00 Min. 0,08 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Max. 317L S31703 18,00 11,00 3,00 Min. 0,035 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Max. 317LM S31725 18,00 13,50 4,00 Min. 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 17,50 5,00 0,20 0,75 Max 317LMN S31726 17,00 13,50 4,00 0,10 Min. 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 17,50 5,00 0,20 0,75 Max. EN 10216-5 1.4439 16.50 12.50 4.00 Min. 0,030 2,00 0,040 0,015 1,00 18,50 14,50 5,00 Max. EN 10217-7 1.4438 17.50 13.00 3.00 Min. 0,030 2,00 0,045 0,030 1,00 19,50 16,00 4,00 Max. Mechanische eigenschappen van 317 317L roestvast stalen buizen...

ASTM A213 347/347H / 347HFG Roestvrij stalen Buizen Chemische Samenstelling Rang 347 347H 347HFG UNS Aanduiding S34700 S34709 S34710 Koolstof (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,06-0,10 Mangaan (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 Fosfor (P) Max. 0,04 0,04 0,04 Zwavel (S) Max. 0,03 0,03 0,03 Silicium (Si) Max. 0,75 0,75 0,75 Chroom (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 Nikkel (Ni) 9,0-13,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Molybdeen (Mo) - - Stikstof (N) - - - IJzer (Fe) Bal. Bal. Bal. Andere elementen Cb+Ta=10xC-1.0 Cb+Ta=8xC-1.0 Nb+Ta=8xC-1.0 347 347H 347HFG Roestvast staal Mechanische eigenschappen Treksterkte Treksterkte Opbrengststerkte Legering UNS Spec MPa ksi MPa ksi Rek in 2 inch (min.) % HarndessHBW 347 S34700 ASTMA213 515 75 205 30 35 192 347H S34709 ASME SA 213 515 75 205 30 35 192 347HFG S34710 - 550 80 205 30 35 192 347 347H 347HFG Roestvrij staal Fysische eigenschappen Legering UNSDesign Dichtheid kgs/dm³ Elasticiteitsmodulus (x106 psi)...

ASME SA213 TP310S TP310H Chemische Samenstelling Rang UNS Aanduiding C Mn P S Si Cr Ni S31002 0.02 max 2.0 max 0.020 max 0.015 max 0.15 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 310S S31008 0.08 max 2.0 max 0.045 max 0.030 max 1.00 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 310H S31009 0.04-0.10 2.0 max 0.045 max 0.030 max 1.00 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 TP310S TP310H Roestvrij Staal Mechanische Eigenschappen 1.. 310S roestvast stalen pijp Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur TP310H TP310H TP310S TP310S Typische minimale treksterkte, MPa 645 515 595 515 vloeispanning (0,2 % offset), MPa 355 205 295 205 rek (procent in 50mm) 52 35 52 35 Hardheid (Rockwell) - 90 HRB Max - 90 HRB Max 310S roestvast staal Fysische eigenschappen legering UNS Spec. Dichtheid Soortelijk gewicht g/cm³ Elasticiteitsmodulus (x106 psi) Gemiddelde...

ASME SA 213 TP 316 / TP 316L EN 10216-5 1.4401 1.4404 Chemische Samenstelling Grade TP316 TP 316L 1.4401 1.4404 UNS Aanduiding S31600 S31603 Koolstof (C) Max. 0,08 0,035 0,07 0,030 Mangaan (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 2,00 Fosfor (P) Max. 0,045 0,045 0,040 0,040 Zwavel (S) Max. 0,030 0,030 0,015 0,015 Silicium (Si) Max. 1,00 1,00 1,00 1,00 Chroom (Cr) 16,0 - 18,0 16,0 - 18,0 16,5 - 18,5 16,5 - 18,5 Nikkel (Ni) 10,0 - 14,0 10,0 - 14,0 10,0 - 13,0 10,0 - 13,0 Molybdeen (Mo) 2,0 - 3,0 2,0 - 3,0 2,0 - 2,5 2,0 - 2,5 Stikstof (N) Max. - 0,015 0,015 IJzer (Fe) Overige Overige Overige elementen - - - * Maximaal koolstofgehalte van 0,04% aanvaardbaar voor getrokken buizen Algemene eigenschappen 316 316L Roestvrij stalen buizen Verwante links 316L Chemische samenstelling316L Corrosiebestendigheid316L Fysische eigenschappen316L Mechanische eigenschappen316L Oxidatie...

Checmical Samenstelling van ASME SA213 304 304L 304H en EN 10216-5 1.4301 1.4307 1.4948 Grade - C Mn Si P S Cr Mo Ni N 304/S30400 min.max. -0,08 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-11,0 - EN 10216-5 1.4301 min.max. -0,07 -2,0 -1,00 -0,040 -0,015 17,00-19,5 - 8,0-10,5 -0,11 304L/S30403 min.max. -0.035 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-12.0 - EN 10216-5 1.4307 min.max. -0,030 -2,0 -1,00 -0,040 -0,015 17,5-19,5 - 8,0-10,0 -0,11 304H /S30409 min.max. 0,04-0,10 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-11,0 - EN 10216-5 1.4948 min.max. 0,04-0,08 -2,0 -1,00 -0,035 -0,015 17,0-19,0 - 8,0-11,0 -0,11 TP304L Algemene eigenschappenTP304L Chemische samenstellingTP304L CorrosiebestendigheidTP304L Fysische eigenschappenTP304L Mechanische eigenschappenTP304L LassenTP304L WarmtebehandelingTP304L ReinigenTP304L/304L/304LN/304H Buizen en pijpen/304L Roestvast stalen buizen

Wij zijn gespecialiseerd fabrikant van ASME SA249 ASTM A249 TP304, ASTM A249 TP304L, ASTM A249 TP304H, ASTM A249 TP316, ASTM A249 TP316L, ASTM A249 TP316H, ASTM A249 TP316Ti, ASTM A249 TP321 TP321H, ASTM A249 TP309H TP309S, ASTM A249 TP310S TP 310H, ASTM A249 TP347 gelaste buizen en ASTM A249 gelaste pijp. Wat is ASTM A249 ASME SA249? ASTM A249 is specificeert standaard specificatie voor nominale wanddikte gelaste buizen en zwaar koud bewerkt gelaste buizen gemaakt van austenitisch staal met verschillende kwaliteiten bedoeld voor gebruik als een ketel, oververhitter, warmtewisselaar of condensor buizen. Warmte- en productanalyse moeten voldoen aan de eisen met betrekking tot de chemische samenstelling voor koolstof, mangaan, fosfor, zwavel, silicium, chroom, nikkel, molybdeen, stikstof, koper en andere stoffen. Alle materialen moeten worden geleverd in warmtebehandelde toestand volgens de vereiste oplossingstemperatuur en afschrikmethode. ASTM A249 Tubing Test Items Wanneer de laatste warmtebehandeling in een continu-oven plaatsvindt, wordt het aantal...

ASME SA 213 TP321 321H vs EN 10216-5 1.4541 Chemische Samenstelling Grade 321 321H EN 10216-5 1.4541 UNS Aanduiding S32100 S32109 Koolstof (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,08 Mangaan (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 Fosfor (P) Max. 0,045 0,045 0,040 Zwavel (S) Max. 0,03 0,03 0,015 Silicium (Si) Max. 1,00 1,00 1,00 Chroom (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-19,0 Nikkel (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-12,0 Molybdeen (Mo) - - Stikstof (N) - - IJzer (Fe) Bal. Bal. Bal. Andere elementen Ti=5(C+N) tot 0,70% Ti=4(C+N) tot 0,70% Ti=5(C+N) tot 0,70% Algemene eigenschappenChemische samenstellingResistentie tegen corrosieFysische eigenschappenMechanische eigenschappenWarmtebehandelingFabricageWeerstand tegen oxidatie bij hoge temperatuurOxidatiegedrag van type 321 roestvast stalen buis321 S32100 Vergelijkingstabel chemische samenstelling Verschil tussen 321 en 347 roestvast staal

ASTM A213 321 321H 347 347H Chemische Samenstelling Rang 321 321H 347 347H UNS Aanduiding S32100 S32109 S34700 S34709 Koolstof (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,08 0,04-0,10 Mangaan (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 2,00 Fosfor (P) Max. 0.045 0.045 0.04 0.04 Zwavel (S) Max. 0,03 0,03 0,03 0,03 Silicium (Si) Max. 1,00 1,00 0,75 0,74 Chroom (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Nikkel (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Molybdeen (Mo) - - - Stikstof (N) - - - - IJzer (Fe) Bal. Bal. Bal. Bal. Andere elementen Ti=5(C+N) tot 0,70% Ti=4(C+N) tot 0,70% Cb+Ta=10xC-1,0 Cb+Ta=10xC-1,0 Een beperking van 321 is dat titaan niet goed overgaat in een hoge temperatuurboog, dus wordt het niet aanbevolen als lastoevoegmateriaal. In dit geval wordt de voorkeur gegeven aan graad 347 - het niobium voert dezelfde taak van hardmetaalstabilisatie uit, maar kan wel over een lasboog worden geleid. Grade 347 is daarom het standaardtoevoegmateriaal voor het lassen van 321. Kwaliteit...

Elektrolytisch vernikkelen van roestvaststalen onderdelen (aandrijfassen, meshing parts, bewegende delen, enz.) kan de uniformiteit en zelfsmering van de beplating verbeteren, wat beter is dan verchromen. Elektrolytisch vernikkelen op roestvast staal resulteert echter vaak in een onbevredigende hechting tussen de deklaag en het substraat door een slechte voorbehandeling, wat een urgent probleem is geworden in de huidige productie. Het oorspronkelijke proces: mechanisch polijsten→organisch ontvetten met oplosmiddelen→chemisch ontvetten→ heet water wassen→elektrochemisch ontvetten→ heet water wassen→koud water wassen→30%HCl→koud water wassen→20%HCl(50℃)→koud water wassen→flash plating Nikkel → elektrolytisch vernikkelen. Nadelen van het oorspronkelijke proces: het effect van het gebruik van HCL alleen om de oxide aanslag te verwijderen is niet goed; de flash vernikkelen van ingewikkelde vormen van invloed op de uniformiteit van elektroless vernikkelen door een slechte dekking; de langere proces kan leiden tot het verse oppervlak van roestvrij staal om opnieuw te worden geoxideerd. Film; flash vernikkelen oplossing is gemakkelijk te vervuilen chemische vernikkelen oplossing,...

1. Verschil in chemische samenstelling: 316L is een ultra-low-carbon roestvast staal, terwijl 316 roestvast staal een low-carbon roestvast staal is, geen ultra-low-carbon roestvast staal. Kwaliteit - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP316L min.max. -0,035 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 16,0-18,0 - 10,0-14,0 - 316 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 2. Verschillend in Opbrengststerkte en Treksterkte Volgens ASME SA213, voor Treksterkte, TP316L 485 min (N/MM2), 316 515 min (N/MM2). voor Opbrengststerkte, TP316L 170min (N/MM2), 316 205 min (N/MM2). Vergelijking van de samenstellingsbereiken van TP316 roestvast staalSelectie 316L roestvast staal voor hoogzuiver halfgeleider gasfilter samenstellingenPijpen Buizen Platen Staven Vierkante Buizen Berekening van het Gewicht BerekeningBuis Werkdruk BerekeningMetalen Gewicht Berekening 316L Chemische Samenstelling316L Corrosiebestendigheid316L Fysische Eigenschappen316L Mechanische Eigenschappen316L Oxidatiebestendigheid316L Warmtebehandeling316L Fabricage

TP304 is gelijk aan 06H19N10 (nieuwe GB standaard 304), 304 is gelijk aan 0H18N9 (oude GB standaard 304). In termen van prijs, TP304 is ook ongeveer USD 65 duurder dan 304 (per ton) Wat is het element inhoud? Het belangrijkste verschil tussen 304 en TP304 is het chroomgehalte. Het chroomgehalte van TP304 is een hoger, het bereiken van meer dan 18, zodat de corrosieweerstand en de prijs zijn iets hoger dan die van GB 304. Daarom TP304 is duurder dan 304 in prijs, en de ingrediënten zijn als volgt: Grade - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP304 min.max. -0,08 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-11,0 - 304 min.max. -0,08 -2,0 -1,00 -0,040 -0,015 17,00-19,5 - 8,0-10,5 - Algemene eigenschappenChemische samenstellingCorrosiebestendigheidWarmtebestendigheidPhysische eigenschappenMechanische eigenschappenLassenWarmtebehandelingReinigen304/304L/304LN/304H Buizen en pijpenRoestvrij staal "L" "H" GradeVerschil tussen 304H en 347HD Verschil tussen 304 304L en 321304...

Test Items ASTM A312 / ASME SA312 ASTM A269 ASTM A213 / ASME SA213 of ASTM A213/A269 TreksterkteTest Lot≤100Pcs, 1Pcs Per LotLot＞100Pcs, 2 Pcs Per Lot geen vereiste Lot≤50Pcs, 1Pcs Per LotLot＞50Pcs, 2 stuks per partij Hardheidstest geen eis 2 stuks 2 stuks Flaringtest 5% van elke partij geen eis Elk uiteinde van een gefinishte buis Afvlakkingstest geen eis 1 stuks elk uiteinde van een andere gefinishte buis Interkristallijne test volgens bestelling volgens bestelling volgens bestelling korrelgrootte 304H/321H/316H/347H geen eis 304H/321H/316H/347H Wervelstroomtest of hydrostatische test alternatief alternatief alternatief ultrasone test volgens bestelling volgens bestelling volgens bestelling

Materiaal Vorm Type onderbreking Waterafspoelbaar Penetratietijd* Aluminium Gietstukken Porositeit, Koudsluitingen 5 tot 15 min Aluminium Extrusies, smeedwerk overlappingen NR** Aluminium Lasnaden Gebrek aan fusie, porositeit 30 Aluminium Alle scheuren, vermoeiingsscheuren 30, niet aanbevolen voor vermoeiingsscheuren Magnesium Gietstukken Porositeit, Koudsluitingen 15 Magnesium Extrusies, smeedwerk overlappingen niet aanbevolen Magnesium Lasnaden Gebrek aan fusie, porositeit 30 Magnesium Alle scheuren, vermoeiingsscheuren 30. Niet aanbevolen voor vermoeiingsscheuren, niet aanbevolen voor vermoeiingsscheuren Gietstukken van staal Porositeit, koude sluitingen 30 Extrusies van staal, smeedwerk overlappingen niet aanbevolen Lasnaden van staal Gebrek aan fusie, porositeit 60 Alle scheuren, vermoeiingsscheuren 30, niet aanbevolen voor vermoeiingsscheuren Messing en brons gietstukken Porositeit, Koudsluitingen 10 Messing & Brons Extrusies, Smeedstukken Laps niet aanbevolen Messing & Brons Gesoldeerde onderdelen Gebrek aan fusie, porositeit 15 Messing & Brons Alle barsten 30 Messing & Brons Kunststoffen Alle barsten 5 tot 30 Glas Alle barsten 5 tot 30...

PT Beproevingsnorm Internationale Organisatie voor Normalisatie (ISO) ISO 3059, Niet-destructief onderzoek - Penetratie en magnetisch deeltjesonderzoek - Kijkcondities ISO 3452-1, Niet-destructief onderzoek. Penetrant onderzoek. Deel 1. Algemene principes ISO 3452-2, Niet-destructief onderzoek - Penetrant onderzoek - Deel 2: Testen van penetrant materialen ISO 3452-3, Niet-destructief onderzoek - Penetrant onderzoek - Deel 3: Referentie testblokken ISO 3452-4, Niet-destructief onderzoek - Penetrant onderzoek - Deel 4: Uitrusting ISO 3452-5, Niet-destructief onderzoek - Penetrant onderzoek - Deel 5: Penetrant onderzoek bij temperaturen hoger dan 50 °C ISO 3452-6, Niet-destructief onderzoek - Penetrant onderzoek - Deel 6: Penetrant onderzoek bij temperaturen lager dan 10 °C ISO 10893-4: Niet-destructief onderzoek van stalen buizen. Penetrant onderzoek van naadloze en gelaste stalen buizen voor de detectie van oppervlakte onvolkomenheden. ISO 12706, Niet-destructief onderzoek - Penetrant onderzoek - Woordenlijst ISO 23277, Niet-destructief onderzoek van lassen - Penetrant onderzoek van lassen - Acceptatieniveaus Europees Comité voor Normalisatie (CEN) EN 1371-1, Fundering - Vloeibaar penetrant onderzoek...

Wat is ASTM A269 en ASTM A312 / ASME SA312? ASTM A269 / A269M Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service ASTM A312 / A312M Standard Specification for Seamless, Welded, en zwaar koudvervormde Austenitische roestvrij stalen buizen StandaardItem ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 Grade 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H 304 304L 304H 304N 304LN 316N316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H Opbrengststerkte (Mpa) ≥170；≥205 ≥170；≥205 ≥170；≥205 Treksterkte (Mpa) ≥485；≥515 ≥485；≥515 ≥485；≥515 Verlenging (%) ≥35 ≥35 ≥35 Hydrostatische Test OD (mm) Druk max (MPa) OD (mm) Druk max (MPa) OD (mm) Druk max (MPa) D<25.4, 7Mpa D<25.4, 7Mpa D≤88.9, 17MPa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 50.8≤D<76.2， 17MPa 50.8≤D88.9, 19MPa 76.2≤D<127， 24MPa 76.2≤D<127， 24MPa D≥127, 31Mpa D≥127, 31Mpa P=220.6t/D...

Roestvrij stalen buis is gebogen in de lengterichting en de mate van kromming wordt de mate van kromming (Straightness). De kromming gespecificeerd in de standaard is over het algemeen verdeeld in de volgende twee types: A. Plaatselijke kromming: Gebruik een rechte liniaal van een meter om op de maximale kromming van de roestvaststalen pijp te leunen en meet de koordehoogte (mm), die de waarde is van de plaatselijke kromming. De eenheid is mm/m en de uitdrukking is 2,5 mm/m. . Deze methode is ook geschikt voor de kromming van het buisuiteinde. B. Totale kromming van de totale lengte: Gebruik een dun touw om aan te spannen vanaf beide uiteinden van de buis, meet de maximale koordehoogte (mm) bij de bocht van de stalen buis en zet dit om in een percentage van de lengte (in meters), wat de lengte van de roestvrijstalen buis is De totale kromming van de richting. Bijvoorbeeld: de lengte...

In de dwarsdoorsnede van de roestvast stalen buis is er een fenomeen dat de buitendiameters niet gelijk zijn, dat wil zeggen, er zijn maximale en minimale buitendiameters die niet noodzakelijkerwijs loodrecht op elkaar staan. Het verschil tussen de maximale buitendiameter en de minimale buitendiameter is de ovaalheid (of onrondheid). Om de ovaalheid te controleren, bepalen sommige roestvrij stalen buis normen de toegestane tolerantie van ovaalheid, die over het algemeen niet meer dan 80% van de buitendiameter tolerantie (geïmplementeerd na onderhandeling tussen de leverancier en de koper). De algemene norm voor roestvrijstalen buizen is ASTM A999. De OD-ondertolerantie op alle maten is -0,031". De overtolerantie neemt toe met de OD-afmeting, maar voor het bereik van 1-1/2 tot 4 NPS is de plustolerantie ook 0,031". Een extra ovaliteitstolerantie is toegestaan voor pijpen met een dunne wanddikte...

De wanddikte van roestvrij stalen buis kan niet overal hetzelfde, en er zijn objectief ongelijke wanddiktes in de dwarsdoorsnede en longitudinale buis lichaam, dat wil zeggen ongelijke wanddikte. Om deze niet-uniformiteit te controleren, bepalen sommige roestvrijstalen buisnormen zoals ASTM A312, ASTM A999 de toegestane index van ongelijke wanddikte, die over het algemeen niet meer dan 80% van de wanddikte tolerantie mag bedragen (geïmplementeerd na onderhandeling tussen de leverancier en de koper). ASTM A269 Gelaste en naadloze algemene diensttoleranties, Inches Toleranties, Inches Toleranties, Inches AfmetingenInches OD,Inches Wanddikte2 x Tol., In. Snijlengte(b), In. Minder dan 1/2 ±0,005 ±15% -- +1/8-0 Meer dan 1/2 tot 1-1/2 ±0,005 ±10% -0,065 +1/8-0 Meer dan 1-1/2 tot 3-1/2 ±0,010 ±10% -0,095 +3/16-0 Meer dan 3-1/2 tot 5-1/2 ±0,015 ±10% -0,150 +3/16-0 Meer dan 5-1/2 tot 8 ±0,030 ±10% -- +3/16-0 Verwante referenties:Gewicht van staalSteerberekeningsmethoden voor...

Leverlengte wordt ook wel de lengte genoemd die de gebruiker nodig heeft of de lengte van de bestelling. De standaard heeft de volgende regels voor de leveringslengte: A. Normale lengte / willekeurige lengte (ook niet-vaste lengte genoemd): Elke roestvaststalen buis waarvan de lengte binnen het door de norm gespecificeerde lengtebereik ligt en geen vaste lengtevereiste heeft, wordt normale lengte genoemd. Bijvoorbeeld, de structurele roestvrij stalen buis standaard bepaalt: warmgewalste (geëxtrudeerd, geëxpandeerd) stalen buis 3000mm ~ 12000mm; koudgetrokken (gewalst) stalen buis 2000mm ~ 10500mm. B. vaste lengte: De vaste lengte moet binnen het gebruikelijke lengtebereik liggen, wat een bepaalde vaste lengtemaat is die in het contract wordt vereist. Het is echter onmogelijk om de absolute vaste lengte in de praktijk uit te snijden, dus de norm bepaalt de toegestane positieve afwijkingswaarde voor de vaste lengte. Neem de structurele roestvrij stalen buis standaard als: De opbrengst van de productie van vaste lengte...

Afwijking In het productieproces, omdat de werkelijke grootte is moeilijk om de nominale buismaat voldoen, dat wil zeggen, het is vaak groter of kleiner dan de nominale maat, zodat de norm bepaalt dat er een verschil tussen de werkelijke grootte en de nominale grootte van de roestvrij stalen buis. Een positief verschil wordt een positieve afwijking genoemd en een negatief verschil wordt een negatieve afwijking genoemd. Tolerantie Volgens de norm wordt de som van de absolute waarde van de positieve en negatieve afwijkingen van roestvaststalen buizen tolerantie genoemd, ook wel "tolerantiezone" genoemd. Voor wanddikte hebben we twee keuzes: minimale wanddikte en gemiddelde wanddikte. Verschillende standaardspecificaties hebben verschillende tolerantievereisten. Voornamelijk specificeren in ASTM A999 of ASTM A1016 of EN 10216-5 Verwante referenties: Pipe ScheduleStainless Steel Tube SizeASME B36.10M - 2015 gelaste en naadloze smeedijzeren buizenASME B36.19M - 2004 roestvrij stalen...

A. Nominale buismaat: Dit is de nominale maat zoals gespecificeerd in de norm zoals ASME B36.10m, ASME B36.19m, de ideale maat die gebruikers en fabrikanten hopen te verkrijgen en de bestelmaat zoals gespecificeerd in het contract. B. Werkelijke buismaat: Dit is de werkelijke maat die tijdens het productieproces wordt verkregen en die vaak groter of kleiner is dan de nominale maat. Dit fenomeen van groter of kleiner zijn dan de nominale maat wordt afwijking genoemd. Verwante referenties: PijpmodelRoestvrij stalen buismaatASME B36.10M gelaste en naadloze smeedijzeren stalen pijpASME B36.19M roestvrij stalen buismaat PijpmodellenmaatNominale buismaatRoestvrij stalen buisafmetingenMaat van de plaatMaat van de roestvrij stalen buismaatRoestvrij stalen buismaatANSI Standard Pipe ChartInch to mm ChartB.W.G. - Birmingham Wire GaugeA.S.W.G. American Standard Wire GaugeGauge Tolerances of Stainless SteelVerrekeningstabel van Temperatue, Lengte,Mass,PressureNPS-Nominal-Pipe-Size en DN - Diametre NominalISO Tolerances For FastenersISO Tolerance Chart|Machining Process associated with ISO IT Tolerance GradeStainless Steel Thickness Weight TableGalvanized...

Door de hoge sterkte van Duplex-staal is het meestal mogelijk om materiaal te besparen, zoals het verminderen van de wanddikte van de pijp. Neem als voorbeeld het gebruik van SAF2205 en SAF2507. SAF2205 is geschikt voor gebruik in chloorhoudende omgevingen. Het materiaal is geschikt voor olieraffinage of andere procesmedia die gemengd zijn met chloor. SAF2205 is vooral geschikt voor warmtewisselaars die chloorhoudende waterige oplossingen of brak water als koelmedium gebruiken. Het materiaal is ook geschikt voor verdunde zwavelzuuroplossingen en zuivere organische zuren en mengsels daarvan. Zoals: olieleidingen in de olie- en aardgasindustrie: ontzilting van ruwe olie in olieraffinaderijen, zwavelhoudende gaszuivering, apparatuur voor afvalwaterbehandeling; koelsystemen die brak water of gechloreerde oplossingen gebruiken. Vergeleken met austenitisch roestvast staal 1) De vloeigrens is meer dan twee keer die van gewoon austenitisch roestvast staal en het heeft voldoende plastische taaiheid voor...

C Si Si Mn Mn P S Cr Cr Ni Mo Mo N Cu Ti Nb Nb min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max DIN 17456 1.4301 0.00 0.070 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.00 8.00 10.50 DIN 17456 1.4306 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 18.00 20.00 10.00 12.00 DIN 17456 1.4311 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.50 8.50 11.50 DIN 17456 1.4541 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.00 9.00 12.00...

C Si Si Mn Mn P S Cr Cr Ni Mo Mo N Cu Ti Nb Nb min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max J3459 SUS304TP 0,00 0,080 0,00 1,00 0,00 2,00 0,00 0,040 0,00 0,030 18,00 20,00 8,00 11,00 J3459 SUS304HP 0,040 0,100 0,00 0.75 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 11.00 J3459 SUS304LTP 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 18.00 20,00 9,00 13,00 J3459 SUS310STP 0,00 0,080 0,00 1,50 0,00 2,00 0,00 0,040 0,00 0,030 24,00 26,00 19,00 22,00 ...

Roestvrijstalen pijp en roestvrijstalen buis is een veelgebruikt materiaal en wordt veel gebruikt in apparatuur en mechanische onderdelen die goede algemene prestaties vereisen (corrosiebestendigheid en vervormbaarheid). Om de inherente corrosiebestendigheid van roestvrij staal te behouden, moet het staal meer dan 18% chroom en meer dan 8% nikkel bevatten. Roestvrijstalen naadloze buizen worden geproduceerd in overeenstemming met ASTM A312 en roestvrijstalen buizen worden geproduceerd in overeenstemming met ASTM A213 / ASME SA213 Wanneer de binnendiameter van de roestvrijstalen buis groter is dan 26 mm, kan de hardheid van de binnenwand van de buis worden getest met een Rockwell of oppervlakte Rockwell hardheidsmeter. De oplossing gegloeide roestvrijstalen buis met de binnendiameter van de roestvrijstalen buis boven 6,0 mm en de wanddikte onder 13 mm kan de W-B75 Webster hardheidsmeter gebruiken, die zeer snel en eenvoudig te...