Aluminium Messing Buis | Admiralty Messing Buizen
Offerteaanvraag| ASTM B111 C44300 Admiralty messing buizen | ASTM B111 C68700 aluminiummessingbuis | SB111 SB466 C70600 | EEMUA 234 UNS 7060X | SB 111 SB 466 C71500 70/30 naadloze buis |
Messing zijn legeringen van koper en zink. Ze bevatten ook kleine hoeveelheden van andere legeringselementen om de volgende voordelen te bieden eigenschappen. Messing heeft een hoge corrosiebestendigheid en hoge treksterkte. Ze zijn ook geschikt om warm te smeden. De vrije bewerkingskwaliteiten van messing zijn de standaard voor bewerking waarmee andere metalen worden vergeleken.Messing is een van de meest gebruikte materialen ter wereld. De term messing is over het algemeen van toepassing op koperlegeringen waarbij het belangrijkste legeringselement naast koper is zink. Andere koperlegeringen met tin als belangrijkste legeringselement worden meestal brons genoemd.
Messing staat in het algemeen bekend om verschillende dingen - goede sterkte en elektrisch geleidingsvermogen, het kan gepolijst gemakkelijk, en er lijkt een messing te zijn voor zowat elke toepassing. Op enkele uitzonderingen na, met name C23000 Red Brass en C77000 Nikkel Zilver, materialen in deze categorie zijn meestal geel van kleur. Messing is de term die wordt gebruikt voor legeringen van koper en zink in een vaste oplossing. Messing heeft een gele kleur die een beetje lijkt op goud en is bestand tegen aantasting.
Messing is de algemene term voor een reeks koper-zinklegeringen met verschillende combinaties van eigenschappen, waaronder sterkte, bewerkbaarheid, ductiliteitslijtvastheid, hardheid, kleur, antimicrobiële, elektrische en thermische geleidbaarheid en corrosiebestendigheid.
Messing stelt de norm en is verkrijgbaar in een zeer grote variëteit aan productvormen en -afmetingen, zodat een minimale bewerking tot afgewerkte afmetingen mogelijk is. Messing wordt niet bros bij lage temperatuur zoals zacht staal. Messing heeft ook een uitstekend warmtegeleidingsvermogen waardoor het een eerste keuze is voor warmtewisselaar. Het elektrisch geleidingsvermogen varieert van 23 tot 44% dat van zuiver koper.
| Materiaalaanduiding | GB/T8890 | ASTM B111 | BS2871 | JIS H3300 | DIN1785 |
| Koper-Nikkel | BFe10-1-1 | C70600 | CN102 | C7060 | CuNi10Fe1Mn |
| Koper-Nikkel | BFe30-1-1 | C71500 | CN107 | C7150 | CuN30Mn1Fe |
| Koper-Nikkel | (BFe30-2-2) | C71640 | CN108 | C7164 | CuNi30Fe2Mn2 |
| Koper-Nikkel | (BFe5-1,5-0,5) | C70400 | - | - | - |
| Koper-Nikkel | B7 | - | - | - | - |
| Aluminium Messing | HAL77-2 | C68700 | CZ110 | C6870 | CuZn20Al2 |
| Admiraliteit messing | HSn70-1 | C44300 | CZ111 | C4430 | CuZn28Sn1 |
| Borisch messing | Hsn70-18 | - | - | - | - |
| Borisch messing | HSn70-1 AB | - | - | - | - |
| Arsenaal messing | H68A | - | CZ126 | - | - |
| Messing buizen | H65/H63 | C28000/C27200 | CZ108 | C2800/C2700 | CuZn36/CuZn37 |
ASTM B111 Chemische Samenstelling
| Aanwijzing | Cu | Sn | Al | Als | Ni | Fe | Mn | Pb Max. | Zn |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | 0.02-0.06 | - | 0,06Max | - | 0.07 | Rem |
| C68700 | 76.0-79.0 | - | 1.8-2.5 | 0.02-0.06 | - | 0,06Max | - | 0.07 | Rem |
| C70400 | Rem | - | - | - | 4.8-6.2 | 1.3-1.7 | 0.3-0.8 | 0.05 | 1,0Max |
| C70600 | Rem | - | - | - | 9.0-11.0 | 1.0-1.8 | 1,0Max | 0.05 | 1,0Max |
| C71500 | Rem | - | - | - | 29.0-33.0 | 0.4-1.0 | 1,0Max | 0.05 | 1,0Max |
| C71640 | Rem | - | - | - | 29.0-32..0 | 1.7-2.3 | 1.5-2.5 | 0.05 | 1,0Max |
Messing Naadloze Buizen Standaardspecificatie:
| LAND | STANDAARD | NAAM |
| ASTM | ASTM B111 | Naadloze condensorbuizen en hulzen van koper en koperlegering |
| GB/T | GB/T8890 | Naadloze Buizen van de Warmtewisselaar van de Koperlegering |
| BS | BS2871 | Buizen van koper en koperlegeringen |
| JIS | JIS H3300 | Koper en koperlegering naadloze buizen en pijpen |
| DIN | DIN1785 | Buizen van smeedkoper en koperlegeringen voor condensors en warmtewisselaars |
Standaard specificatie:
ASTM B111 standaardspecificatie voor naadloze condensorbuizen en -hulzen van koper en koperlegering
ASTM B395 Standaardspecificatie voor U-bocht naadloze buizen voor warmtewisselaars en condensors van koper en koperlegeringen
ASME SB466 specificatie voor naadloze koper-nikkel buis en pijp
BS 2871-2 Specificatie voor koper en koperlegeringen. Buizen. Deel 2: Buizen voor algemene doeleinden
EN 12451 Koper en koperlegeringen - Naadloze, ronde buizen voor warmtewisselaars
DIN1785 Buizen van gesmeed koper en koperlegeringen voor condensors en warmtewisselaars
GB/T8890 de Naadloze Buizen van de de Legeringswarmtewisselaar van het Koper
JIS H3300 koper en koperlegering naadloze buizen en pijpen
EEMUA 144 Specificaties voor 90-10 Cu-Ni pijpleidingen voor offshore toepassingen zijn : Buizen Naadloos en Gelast Publicatie
EEMUA 234 UNS 7060X - 90/10 Koper-nikkellegering voor offshore toepassingen (Bevat EEMUA 144, 145 en 146)
DIN1785 Buizen van gesmeed koper en koperlegeringen voor condensors en warmtewisselaars
EN 12451 CuNi10Fe1Mn CuZn20Al2As CuZn28Sn1As CuNi30Mn1Fe Naadloze ronde buizen voor warmtewisselaars van koper en koperlegeringen
DIN 86019 Naadloze Buizen van CuNi10Fe1.6Mn voor Buizen - Afmetingen voor Standaardbuizen en Precisiebuizen
BS 2871 CN102 CN107 CN108 CZ110 CZ111 CZ126 CZ108 C101 C102 C106 Buizen van koper en koperlegeringen
ASTM B395 C28000 C44300 C68700 C70600 C71500 Buigbuizen van de de legeringswarmtewisselaar en condensator van het U-bochtkoper
De Buizenspecificatie van de koperlegering en de Messinglegering
Messing Warmtewisselaar Buis
| Legeringsnummer | Vorm | OD | Muur |
| C68700 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| CuZn20Al2As | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| C44300 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| CuZn28Sn1As | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| C21000 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| C23000 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| C26000 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| C27400 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| C28000 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| C33000 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| C36000 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| C37700 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| C38000 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| C44300 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| C46400 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| C48500 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
| C77000 | Naadloze buis | 3mm tot 70mm | 0,2 mm tot 5 mm |
Treksterkte-eigenschappen
| Koper of koperlegering UNS-nr. | Temperaturen Standaard | Temperatuuraanduiding Voormalig | Treksterkte min ksiA | RekgrensBmin ksiA | Rek in 2 in, min% |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H55 | lichtgetrokken | 36 | 30 | … |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H80 | hardgetrokken | 45 | 40 | … |
| C19200 | 061 | gegloeid | 38 | 12 | … |
| C23000 | 061 | gegloeid | 40 | 12 | … |
| C28000 | 061 | gegloeid | 50 | 20 | … |
| C44300, C44400, C44500 | 061 | gegloeid | 45 | 15 | … |
| C60800 | 061 | gegloeid | 50 | 19 | … |
| C68700 | 061 | gegloeid | 50 | 18 | … |
| C70400 | 061 | gegloeid | 38 | 12 | … |
| C70400 | H55 | lichtgetrokken | 40 | 30 | … |
| C70600 | 061 | gegloeid | 40 | 15 | … |
| C70600 | H55 | lichtgetrokken | 45 | 35 | … |
| C71000 | 061 | gegloeid | 45 | 16 | … |
| C71500 | 061 | gegloeid | 52 | 18 | … |
| Wanddiktes tot 0,048 in, inclusief | HR50 | getrokken, van stress bevrijd | 72 | 50 | 12 |
| Wanddiktes van meer dan 0,048 in. | HR50 | getrokken, van stress bevrijd | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | 061 | gegloeid | 63 | 25 | … |
| C71640 | HR50 | getrokken, stress verlicht | 81 | 58 | … |
| C72200 | 061 | gegloeid | 45 | 16 | … |
| C72200 | H55 | lichtgetrokken | 50 | 30 | … |
C44300 het Naadloze Standaardpakket van het BuizenstelselDIN 86019 Naadloze Buizen van CuNi10Fe1.6Mn voor Buizen - Afmetingen voor Standaardbuizen en Precisiebuizen
Koper messing legering gewicht calculator
Koper | Messing | Koperlegering chemische samenstelling | Messinglegering chemische samenstelling | Verguldmetaal koperlegering | Messing en arsenaal messinglegering | Draadmaat koper | BS 2871 Koper Druk | Corrosie van koperlegeringen | Effecten van corrosie | Mechanische eigenschappen | Corrosiebestendigheid zeewater | C21000 | C23000 | C26000 | C27400 | C28000 | C33000 | C35600 | C36000 | C37700 | C38000 | C44300 | C46400 | C48500 | C68700 | C77000 | C38010 | C38500 | C11000 | C12200 | C10200 | C14500 | C10100 | C15000 | C17200 | C17510 | C18000 | C18150 | C18200
Koper Messing Dichtheid Specifieke Zwaartekrachtgrafiek
ASTM B111 wordt uitgegeven onder de vaste aanduiding B111/B111M; het nummer direct na de aanduiding geeft het jaar van de oorspronkelijke goedkeuring of, in geval van herziening, het jaar van de laatste herziening aan. Een getal tussen haakjes geeft het jaar van de laatste hergoedkeuring aan.
C70600 . . . 90-10 koper-nikkel
Deze specificatie legt de eisen vast voor C70620 ... 90-10 koper-nikkel- Laskwaliteit
naadloze buis en huls van koper en diverse soorten koper
legeringen tot een diameter van 31⁄8 inch [80 mm], voor gebruik in
C71000 . . . 80-20 koper-nikkel
C71500 . . . 70-30 koper-nikkel
oppervlaktecondensors, verdampers en warmtewisselaars. De volgende kopers en koperlegeringen zijn gespecificeerd:3 (Warn- ing-Kwik is een duidelijk gevaar voor de gezondheid bij gebruik en verwijdering.
C71520
C71640
Laskwaliteit Koper-nikkel-ijzer-mangaan
(Zie 12.1.))
| C10100 C10200 | OFE | Zuurstofvrij elektronisch Zuurstofvrij zonder |
| OFA | restoxidanten | |
| C10300 | Zuurstofvrij, extra laag | |
| … | fosfor | |
| C10800 | Zuurstofvrij, laag | |
| rrr... | fosfor | |
| C12000 | DLPA | Gefosfateerd, laag restfosforgehalte |
| C12200 | DHPA | Gefosfateerd, hoge restfosfor |
| C14200 | DPAA | Gefosfateerd, arseenhoudend |
| C19200 | . . . | Gefosfateerd, 1 % ijzer |
| C23000 | . . . | Rood messing |
| C28000 | . . . | Muntz Metaal |
| C44300 | Admiraliteit Metaal, B, C, | |
| … | en D | |
| C44400 | ||
| C44500 | ||
| C60800 | . . . | Aluminium Brons |
| C61300 | . . . | . . . |
| C61400 | . . . | Aluminium Brons, D |
| C68700 | . . . | Aluminium Messing, B |
| C70400 | . . . | 95-5 Koper-Nikkel |
| C10100 C10200 | OFE | Zuurstofvrij elektronisch Zuurstofvrij zonder |
| OFA | restoxidanten | |
| C10300 | Zuurstofvrij, extra laag | |
| … | fosfor | |
| C10800 | Zuurstofvrij, laag | |
| … | fosfor | |
| C12000 | DLPA | Gefosfateerd, laag restfosforgehalte |
| C12200 | DHPA | Gefosfateerd, hoge restfosfor |
| C14200 | DPAA | Gefosfateerd, arseenhoudend |
| C19200 | . . . | Gefosfateerd, 1 % ijzer |
| C23000 | . . . | Rood messing |
| C28000 | . . . | Muntz Metaal |
| C44300 | Admiraliteit Metaal, B, C, | |
| … | en D | |
| C44400 | ||
| C44500 | ||
| C60800 | . . . | Aluminium Brons |
| C61300 | . . . | . . . |
| C61400 | . . . | Aluminium Brons, D |
| C68700 | . . . | Aluminium Messing, B |
| C70400 | . . . | 95-5 Koper-Nikkel |
Koper of koperlegering UNS-nr.
Eerder gebruikt
Benaming Beschrijving
C72200 . . . . . .
A Aanduidingen in Classificatie B224.
Eenheden - De waarden vermeld in SI-eenheden of inch/pond eenheden moeten afzonderlijk als standaard worden beschouwd. De waarden in elk systeem zijn mogelijk niet exact gelijkwaardig; daarom moet elk systeem onafhankelijk van het andere worden gebruikt. Het combineren van waarden uit de twee systemen kan leiden tot niet-conformiteit met de norm.
Het volgende voorbehoud met betrekking tot veiligheidsrisico's heeft alleen betrekking op het testmethodengedeelte, Sectie 19, van deze specificatie: Deze norm is niet bedoeld om alle eventuele veiligheidsproblemen in verband met het gebruik ervan te behandelen. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker van deze norm om geschikte veiligheids- en gezondheidspraktijken vast te stellen en de toepasbaarheid van wettelijke beperkingen voorafgaand aan het gebruik te bepalen.
Documenten waarnaar wordt verwezen
- De volgende documenten in de huidige uitgave van de Jaarboek ASTM-standaarden maken deel uit van deze specificatie voor zover hiernaar wordt verwezen:
- ASTM-normen: 4B153 Beproevingsmethode voor de uitzetting (pintest) van koper en koper. Buizen en pijpen van koperlegeringB154 Beproevingsmethode voor de kwikstikstikproef voor koperlegeringenB170 Specificatie voor zuurstofvrije elektrolytische vormen van koperZuurstofvrije elektrolytische koper-raffinagevormenB224 Classificatie van koperB846 Terminologie voor koper en koperlegeringenB858 Testmethode voor ammoniakdamptest voor het bepalen van de gevoeligheid voor spanningscorrosiescheuren in koperlegeringenE8 Testmethoden voor het testen van de treksterkte van metalen E8M Testmethoden voor het testen van de treksterkte van metalen [metrisch] (ingetrokken 2008)5E29 Praktijk voor het gebruik van Significant Digits in Test Data to Determine Conformance with SpecificationsE53 Test Method for Determination of Copper in Unalloyed Copper by GravimetryE54 Test Methods for Chemical Analysis of Special Brasses and Bronzes (Withdrawn 2002)5E62 Test Methods for Chemical Analysis of Copper and Copper Alloys (Photometric Methods) (Withdrawn 2010)5 E75 Test Methods for Chemical Analysis of Copper-nikkelen koper-nikkel-zinklegeringen (ingetrokken 2010)5E76 Testmethoden voor de chemische analyse van nikkel-koperlegeringen (ingetrokken 2003)5E112 Testmethoden voor de bepaling van de gemiddelde korrelgrootte E243 Praktijk voor elektromagnetisch (wervelstroom) onderzoek van koper en koper-legeringsbuizenlegeringE255 Praktijk voor het nemen van monsters van koper en koperlegeringen voor het bepalen van de chemische samenstellingE478 Testmethoden voor de chemische analyse van koperlegeringen E527 Praktijk voor het nummeren van metalen en legeringen in het Unified Numbering System (UNS)
- TerminologieDefinities:Voor definities van termen met betrekking tot koper en koperlegeringen, zie Terminologie B846.
Definities van termen die specifiek zijn voor deze norm:
De producent van het materiaal hoeft de test niet uit te voeren. Als echter uit latere tests door de koper blijkt dat het materiaal niet aan deze vereisten voldoet, wordt het materiaal afgekeurd.
Bestelinformatie
Vermeld de volgende informatie bij het bestellen van producten in het kader van deze specificatie:
ASTM-aanduiding en jaar van goedkeuring (bijvoorbeeld ASTM B111/B111M - 04),
Koper of koperlegering UNS-aanduiding (zie tabel 1),
Vorm (buis of hulsvoorraad),
Bui (zie hoofdstuk Bui),
Afmetingen, buitendiameter en wanddikte,
De volgende opties zijn beschikbaar en moeten indien nodig worden opgegeven bij het plaatsen van de bestelling:
Spanningstest vereist volgens ASME Boiler and Pressure Vessel Code, hoofdstuk Mechanische eigenschappen.
Druktest als alternatief voor wervelstroomtest (Sectie niet-destructief onderzoek).
Als de afgezaagde uiteinden van de buizen niet ontbraamd hoeven te worden (onderdeel afwerking en uiterlijk).
Als het product daarna wordt gelast (tabel 1, voetnoten G en H).
Residu-spanningstest - ammoniakdamptest of mer- kieuze nitraattest (hoofdstuk prestatie-eisen).
Voor ammoniakdamptest, risiconiveau (pH-waarde) indien anders dan 10.
Warmte-identificatie of traceerbaarheidsgegevens (sectie Aantal testen en Hertesten).
Certificering (certificeringsgedeelte).
Testrapport van de molen (hoofdstuk Testrapport van de molen).
Als een volgende thermische behandeling na het steilen nodig is (sectie Temper).
Materialen en vervaardiging
Materialen - Het materiaal moet van een zodanige kwaliteit en zuiverheid zijn dat het eindproduct de eigenschappen en kenmerken heeft die in deze specificatie worden voorgeschreven.
Vervaardiging - Het product moet worden vervaardigd door middel van processen zoals gieten, extruderen, trekken, gloeien, strekken, op maat maken en andere processen die een naadloze buis in de gespecificeerde toestand kunnen opleveren.
Chemische samenstelling
Het product moet voldoen aan de chemische eisen in tabel 1.
Deze samenstellingslimieten sluiten de aanwezigheid van andere elementen niet uit. Grenswaarden voor niet met name genoemde elementen kunnen in overleg tussen fabrikant of leverancier en koper worden vastgesteld.
Koperlegering UNS-nr. C19200-koper kan worden genomen als het verschil tussen de som van alle geanalyseerde elementen en 100 %. Wanneer alle elementen in tabel 1 geanalyseerd zijn, moet de som minimaal 99,8 % zijn.
Voor koperlegeringen waarin koper als rest wordt opgegeven, kan koper worden genomen als het verschil tussen de som van alle geanalyseerde elementen en 100 %.
Wanneer alle elementen in tabel 1 geanalyseerd zijn, moet de som ervan zijn zoals weergegeven in de volgende tabel:
minimaal of nominaal (hoofdstuk Afmetingen en toelaatbare afwijkingen),
Hoeveelheid-totaalgewicht of totale lengte of aantal
Koperlegering UNS-nr.
Koper Plus Genoemde Elementen, % min.
stukken van elke grootte, en
Als het product wordt aangeschaft voor agentschappen van de Amerikaanse overheid (zie het gedeelte Aanvullende vereisten).
C60800 99.5
C61300 99.8
C61400 99.5
C70400 99.5
C70600 & C70620 99.5
C71000 99.5
C71500 & C71520 99.5
C71640 99.5
C72200 99.8
Koper of koper
Nikkel,
TABEL 1 Chemische vereisten
Samenstelling, %
Andere
Legering UNS-nr.
KoperA Tin Aluminium
incl Kobalt
Leiden,
max
IJzer Zink Mangaan Arseen Antimoon Fosfor Chroom
Elementen op naam
A Koper (inclusief zilver).
max Ti.03
maxH
B Deze waarde is exclusief zilver en wordt bepaald door het verschil tussen "totaal onzuiverheid" en 100 %. "Totaal onzuiverheden" wordt gedefinieerd als de som van zwavel, zilver, lood, tin, bismut, arseen, antimoon, ijzer, nikkel, kwik, zink, fosfor, seleen, telluur, mangaan, cadmium en zuurstof aanwezig in het monster.
C Onzuiverheidsmaxima in ppm voor C10100: antimoon 4, arseen 5, bismut 1, cadmium 1, ijzer 10, lood 5, mangaan 0,5, kwik 1, nikkel 10, zuurstof 5, fosfor 3, seleen 3, zilver 25, zwavel 15, telluur
2, tin 2 en zink 1.
D Zuurstof in C10200 mag maximaal 10 ppm zijn.
E Koper plus de som van de genoemde elementen moet 99,95 % min. zijn.
F Silicium is maximaal 0,10 %.
G Indien het product bestemd is voor latere lastoepassingen en dit als zodanig door de koper is gespecificeerd, dient chroom maximaal 0,05 %, cadmium maximaal 0,05 %, zink maximaal 0,05 % en zirkonium maximaal 0,05 % te bedragen.
H Wanneer het product bestemd is voor latere lastoepassingen en dit door de koper is gespecificeerd, moet zink 0,50 % max, lood 0,02 % max, fosfor 0,02 % max, zwavel 0,02 % max en koolstof 0,05 % max zijn.
TABEL 2 Treksterkte-eisen - inch-waarden
OPMERKING 1-Zie Tabel 3 voor trekvereisten-SI waarden.
| Temperaturen | Treksterkte, | Opbrengststerkte,B Rek | |||
| Koper of koperlegering UNS-nr. | Standaard | Voormalig | min ksiA | min ksiA | in 2 in.,min % |
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H55 | lichtgetrokken | 36 | 30 | . . . |
| C14200 | |||||
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H80 | hardgetrokken | 45 | 40 | . . . |
| C14200 | |||||
| C19200 | H55 | lichtgetrokken | 40 | 35 | . . . |
| C19200 | H80 | hardgetrokken | 48 | 43 | . . . |
| C19200 | O61 | gegloeid | 38 | 12 | . . . |
| C23000 | O61 | gegloeid | 40 | 12 | . . . |
| C28000 | O61 | gegloeid | 50 | 20 | . . . |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | gegloeid | 45 | 15 | . . . |
| C60800 | O61 | gegloeid | 50 | 19 | . . . |
| C61300, C61400 | O61 | gegloeid | 70 | 30 | . . . |
| C68700 | O61 | gegloeid | 50 | 18 | . . . |
| C70400 | O61 | gegloeid | 38 | 12 | . . . |
| C70400 | H55 | lichtgetrokken | 40 | 30 | . . . |
| C70600, C70620 | O61 | gegloeid | 40 | 15 | . . . |
| C70600, C70620 | H55 | lichtgetrokken | 45 | 35 | . . . |
| C71000 | O61 | gegloeid | 45 | 16 | . . . |
| C71500, C71520 | O61 | gegloeid | 52 | 18 | . . . |
| C71500, C71520 | |||||
| Wanddiktes tot 0,048 in., incl. | HR50 | getrokken en van stress bevrijd | 72 | 50 | 12 |
| Wanddiktes van meer dan 0,048 in. | HR50 | getrokken en van stress bevrijd | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | O61 | gegloeid | 63 | 25 | . . . |
| C71640 | HR50 | getekend en van stress bevrijd | 81 | 58 | . . . |
| C72200 | O61 | gegloeid | 45 | 16 | . . . |
| C72200 | H55 | lichtgetrokken | 50 | 45 | . . . |
| A ksi = 1000 psi.B Bij 0,5 % verlenging onder belasting. |
6.2.3 Voor koperlegeringen waarin zink als restant is gespecificeerd, kan koper of zink worden genomen als het verschil tussen de som van alle geanalyseerde elementen en 100 %.
6.2.3.1 Wanneer alle elementen in tabel 1 geanalyseerd zijn, moet de som ervan zijn zoals weergegeven in de volgende tabel:
Buizen van koperlegering UNS-nummers C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200 en C14200 worden geleverd in een van de volgende toestanden, waarvan er een moet worden gespecificeerd: (1) lichtgetrokken (H55), (2) hardgetrokken (H80), of (3) hard getrokken en gegloeid (HE80).
Koperlegering UNS-nr.
Koper Plus Genoemde Elementen, % min.
Buizen van koperlegering UNS nr. C19200 dienen te worden geleverd in een van de volgende toestanden, waarvan één
Temper
C23000 99.8
C28000 99.7
C44300 99.6
C44400 99.6
C44500 99.6
C68700 99.5
worden gespecificeerd: (1) gegloeid (O61), (2) lichtgetrokken (H55),
(3) hardgetrokken (H80), of (4) hardgetrokken en uitgegloeid (HE80).
Buizen van de koperlegering UNS-nummers C70400, C70600, C70620 en C72200 kunnen worden geleverd in een lichtgetrokken (H55) of gegloeide (O61) toestand.
Buizen van de koperlegering UNS-nummers C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400, C68700 en C71000 worden geleverd in de zachtgegloeide toestand (O61) tenzij anders vermeld op de inkooporder.
Buizen van de koperlegering UNS-nummers C71500, C71520 en C71640 dienen te worden geleverd in een van de volgende temperaturen, zoals gespecificeerd: (1) gegloeid (O61) of (2) getrokken en spanningsarm (HR50).
Buizen voor hulzen moeten voldoende worden gegloeid om volledig te herkristalliseren.
Optionele thermische behandeling na het richten Sommige buizen die worden blootgesteld aan agressieve omgevingen, kunnen bezwijken onder stress-corrosiescheuren als gevolg van de restspanningen die ontstaan tijdens het richten. Voor dergelijke toepassingen wordt voorgesteld om buizen van de koperlegering UNS-nrs. C23000, C28000, C44300, C44400, C44500,
TABEL 3 Trekvereisten-SI-waarden
OPMERKING 1-Zie Tabel 2 voor trekvereisten in inch-pond.
| Temperaturen | Treksterkte, | Opbrengststerkte,A Rek | |||
| Koper of koperlegering UNS-nr. | Standaard | Voormalig | min MPa | min MPa | in 50 mm,min % |
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H55 | lichtgetrokken | 250 | 205 | . . . |
| C14200 | |||||
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H80 | hardgetrokken | 310 | 275 | . . . |
| C14200 | |||||
| C19200 | H55 | lichtgetrokken | 275 | 240 | . . . |
| C19200 | H80 | hardgetrokken | 330 | 295 | . . . |
| C19200 | O61 | gegloeid | 260 | 85 | . . . |
| C23000 | O61 | gegloeid | 275 | 85 | . . . |
| C28000 | O61 | gegloeid | 345 | 140 | . . . |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | gegloeid | 310 | 105 | . . . |
| C60800 | O61 | gegloeid | 345 | 130 | . . . |
| C61300, C61400 | O61 | gegloeid | 480 | 205 | . . . |
| C68700 | O61 | gegloeid | 345 | 125 | . . . |
| C70400 | O61 | gegloeid | 260 | 85 | . . . |
| C70400 | H55 | lichtgetrokken | 275 | 205 | . . . |
| C70600, C70620 | O61 | gegloeid | 275 | 105 | . . . |
| C70600, C70620 | H55 | lichtgetrokken | 310 | 240 | . . . |
| C71000 | O61 | gegloeid | 310 | 110 | . . . |
| C71500, C71520 | O61 | gegloeid | 360 | 125 | . . . |
| C71500, C71520: | |||||
| Wanddiktes tot 1,2 mm incl. | HR50 | getrokken en van stress bevrijd | 495 | 345 | 12 |
| Wanddiktes van meer dan 1,2 mm. | HR50 | getrokken en van stress bevrijd | 495 | 345 | 15 |
| C71640 | O61 | gegloeid | 435 | 170 | . . . |
| C71640 | HR50 | getekend en van stress bevrijd | 560 | 400 | . . . |
| C72200 | O61 | gegloeid | 310 | 110 | . . . |
| C72200 | H55 | lichtgetrokken | 345 | 310 | . . . |
| A Bij 0,5 % verlenging onder belasting. |
C60800, C61300, C61400 en C68700 na het strekken een spanningsverminderende warmtebehandeling ondergaan. Indien vereist, moet dit op de inkooporder of het contract worden gespecificeerd. Toleranties voor rondheid en lengte, en de condities van rechtheid, voor buis die op deze manier wordt besteld, moeten voldoen aan de eisen die zijn overeengekomen tussen de fabrikant en de koper.
Mechanische eigenschappen
Materiaal gespecificeerd om te voldoen aan de vereisten van de ASME-ketel- en drukvatcode moeten trekeigenschappen hebben zoals voorgeschreven in tabel 2 of tabel 3.
Korrelgrootte voor gegloeide temperaturen
De korrelgrootte is een standaardeis voor alle producten in de zachtgegloeide toestand (O61).
Monsters van voor beproeving geselecteerde gegloeide-temperbuizen worden onderworpen aan microscopisch onderzoek volgens testmethode E112 bij een vergroting van 75 diameters en moeten een uniforme en volledige herkristallisatie vertonen.
Andere producten dan die van de koperlegering UNS-nummers C19200 en C28000 moeten een gemiddelde korrelgrootte hebben binnen de grenzen van 0,010 tot 0,045 mm. Deze voorschriften zijn niet van toepassing op buizen van lichtgetrokken (H55), hardgetrokken (H80), hardgetrokken en gegloeid (HE80) of getrokken en spanningsarm gemaakt (HR50).
Uitbreidingstest
De voor de test geselecteerde buismonsters moeten bestand zijn tegen de in tabel 4 aangegeven uitzetting bij uitzetting volgens
Beproevingsmethode B153. De geëxpandeerde buis mag geen scheuren of breuken vertonen die met het blote oog waarneembaar zijn.
Deze proef geldt niet voor hardgetrokken buizen die niet aan het uiteinde zijn gegloeid. Wanneer voor de buizen wordt gespecificeerd dat ze aan de uiteinden gegloeid zijn, is deze test vereist en moet ze worden uitgevoerd op de gegloeide uiteinden van de bemonsterde buizen.
Buizen voor hulzen worden niet onderworpen aan de expansietest.Afvlakkingstest
Beproevingsmethode - Elk proefstuk wordt op drie (3) plaatsen in de lengte platgedrukt in een pers, waarbij elke nieuwe plaats ongeveer een derde slag ten opzichte van het laatst platgedrukte gebied om zijn as wordt gedraaid. Elk platgedrukt gedeelte moet ten minste 2 mm lang zijn. Een afgevlakt proefstuk moet een micrometerschuifmaat, ingesteld op drie (3) maal de wanddikte, vrij over het afgevlakte gebied kunnen bewegen. De afgeplatte delen van het proefstuk moeten worden geïnspecteerd op oppervlaktedefecten.
Tijdens de inspectie moeten de afgevlakte delen van het proefstuk vrij zijn van defecten, maar oneffenheden die niet interfereren met de beoogde toepassing zijn aanvaardbaar.
Buizen voor hulzen worden niet onderworpen aan de afvlakkingstest.
Reststresstest
Een restspanningstest, indien gespecificeerd in de inkooporder, is alleen vereist voor koperlegering UNS-nummers C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400 en C68700 en indien niet geleverd in een gegloeide toestand.
| TABEL 4 Uitbreidingsvereisten | ||
Standaard | TemperatuuraanduidingKoper of koperlegering UNS nr.Former | Uitzetting van de buitendiameter van de buis, in procent van de oorspronkelijke buitendiameter |
| O61 | gegloeid C19200 | 30 |
| C23000 | 20 | |
| C28000 | 15 | |
| C44300, C44400, C44500 | 20 | |
| C60800 | 20 | |
| C61300, C61400 | 20 | |
| C68700 | 20 | |
| C70400 | 30 | |
| C70600, C70620 | 30 | |
| C71000 | 30 | |
| C71500, C71520 | 30 | |
| C71640 | 30 | |
| C72200 | 30 | |
| H55 | lichtgetrokken C10100, C10200, C10300, C10800, | 20 |
| C12000, C12200 | ||
| C14200 | 20 | |
| C19200 | 20 | |
| C70400 | 20 | |
| C70600, C70620 | 20 | |
| C72200 | 20 | |
| HR50 | getrokken en spanningsarm C71500, C71520 | 20 |
| C71640 | 20 | |
| . . . | hardgetrokken en hardgegloeid C10100, C10200, C10300, C10800, | 30 |
| C12000, C12200, C14200 |
Tenzij anders aangegeven, heeft de producent de keuze om het product te testen met de kwikstikstikproef, testmethode B154, of de ammoniakdampproef, testmethode B858, zoals hieronder voorgeschreven.
- Kwikhoudende nitraattest:
- Waarschuwing - Kwik is een duidelijk gevaar voor de gezondheid en daarom wordt apparatuur aanbevolen voor het detecteren en verwijderen van kwikdamp die vrijkomt bij vervluchtiging. Het gebruik van rubberen handschoenen tijdens het testen wordt aanbevolen.
- De testmonsters, met een lengte van 6 inch [150 mm], moeten zonder barsten bestand zijn tegen onderdompeling in de standaard kwikhoudende nitraatoplossing voorgeschreven in testmethode B154. Het testmonster moet het afgewerkte uiteinde van de buis bevatten.
- Ammoniakdamptest:
- De testmonsters, op een lengte van 6 inch [150 mm] gesneden, moeten zonder barsten de ammoniakdamptest doorstaan zoals voorgeschreven in testmethode B858. Voor deze specificatie wordt, tenzij tussen koper en leverancier anders overeengekomen, het risiconiveau dat in de bijlage van methode B858 wordt genoemd, gespecificeerd als risiconiveau (pH-waarde) van 10.
Niet-destructief onderzoek
Elke buis wordt onderworpen aan de wervelstroomtest in
13.1.1. Buizen kunnen worden beproefd in de laatste getrokken, gegloeide of warmtebehandelde toestand of in de getrokken toestand vóór de laatste gloeiing of warmtebehandeling, tenzij de leverancier en de koper anders zijn overeengekomen. De koper kan een van de tests in 13.1.2 of 13.1.3 opgeven als alternatief voor de wervelstroomtest.
Wervelstroomtest-Elke buis moet door een wervelstroomtestapparaat worden gevoerd dat is afgesteld om informatie te verschaffen over de geschiktheid van de buis voor de beoogde toepassing. De proeven moeten worden uitgevoerd volgens de procedures van praktijk E243.
De diepte van de dwarse inkepingen met ronde bodem en de diameters van de geboorde gaten in de kalibratiebuis die worden gebruikt om de gevoeligheid van de testunit aan te passen, worden respectievelijk in de tabellen 5 en 6 en in de tabellen 7 en 8 weergegeven.
Buizen die de signaalinrichting van de wervelstroomtester niet in werking stellen, worden geacht aan de eisen van deze test te voldoen. Buizen die irrelevante signalen veroorzaken als gevolg van vocht, grond en dergelijke effecten mogen opnieuw worden behandeld en getest. Wanneer dergelijke buizen opnieuw worden getest volgens de oorspronkelijke testparameters, worden ze geacht aan de eisen te voldoen als ze geen uitgangssignalen veroorzaken die de aanvaardbare grenzen overschrijden. Buizen die irrelevante signalen veroorzaken als gevolg van zichtbare en identificeerbare behandelingssporen mogen opnieuw worden getest volgens de hydrostatische test van punt 13.1.2 of de pneumatische test van punt 13.1.3. Buizen die aan de eisen van een van beide tests voldoen, worden geacht conform te zijn als de buisafmetingen binnen de voorgeschreven grenzen liggen, tenzij anders overeengekomen tussen de fabrikant en de koper.
Hydrostatische test - Elke buis moet zonder tekenen van lekkage bestand zijn tegen een inwendige hydrostatische druk die voldoende is om het materiaal te onderwerpen aan een vezelspanning van 7000 psi [48 MPa], zoals bepaald met de volgende vergelijking voor dunne holle cilinders onder spanning. De buis hoeft niet te worden getest bij een hydrostatische druk van meer dan 1000 psi [7,0 MPa] tenzij anders is aangegeven.
P 5 2St/~D 2 0,8t!
waar:
P = hydrostatische druk, psig [MPa];
t = dikte van de buiswand, in. [mm];
D = buitendiameter van de buis, in. [mm]; en
S = toelaatbare spanning van het materiaal, psi [MPa].
Pneumatische test - Elke buis wordt gedurende 5 seconden blootgesteld aan een inwendige luchtdruk van 60 psig [400 kPa], min.