2205 Duplex pijp | 2205 Duplex buis SA789 S32205
Guanyu Tube is gespecialiseerde fabrikant van 2205 Duplex Buizen en 2205 Duplex Buizen. ASME SA789 S32205, ASME SA790 UNS S32205, ASTM A789 ASTM A790 S32205 roestvrij staalbuizen. Wij zullen u van de uitstekende dienst, preferentiële prijzen en uitstekende kwaliteit voorzien. De Buis van Guanyu kan Productie zowel Naadloze als Gelaste A789 S32205, OD grootte 6 - 530mm, Muurdikte 0.5 - 30mm, Maximumlengte in 25000mm. Stuur uw aanvraag naar ons voor meer informatie. Wij hebben een grote quanity van A789 S32205 Roestvrij staalbuizen en Buizenvoorraad in China om dringende projecten te steunen.
ASTM A789 ASME SA789 S32205 2205 Duplex buis is een 22% chroom, 3% molybdeen, 5-6% nikkel, stikstof gelegeerd duplex roestvast staal met hoge algemene, plaatselijke en spanningscorrosiewerende eigenschappen naast hoge sterkte en uitstekende slagvastheid. S32205 lijkt erg op S31803. Het verschil zit hem in de chemische samenstelling. Meestal gebruiken we Grade S32205 ter vervanging van Grade S31803.
- 2205 Duplex Buizen Eigenschappen en Karakter
- ASME SA789 S32205 Chemische Samenstelling
- 2205 Duplex Buizen Mechanische Eigenschappen
- 2205 Duplex Buizen Fysische Eigenschappen
- 2205 Duplex Buizen Standaardspecificaties
- 2205 Duplex Buizen Toepassingen
- 2205 Duplex Buizen Markering en Verpakking
- 2205 Duplex Buis geëxporteerd landen
- 2205 Duplex Buizen Gerelateerde Links
2205 Duplex Buizen Eigenschappen en Karakter
Het Buizenstelsel van de legering 2205 Duplex verstrekt het putten en de weerstand van de spleetcorrosie superieur aan 316L of 317L austenitisch roestvast staal in bijna alle corrosieve media. Het heeft ook hoge corrosie- en erosievermoeiingseigenschappen, evenals een lagere thermische uitzetting en een hoger warmtegeleidingsvermogen dan austenitisch. Het voordeel van een duplexstructuur is dat het de gunstige eigenschappen van een ferritische legering combineert, namelijk weerstand tegen spanningscorrosie en hoge sterkte, met het gemak van fabricage en corrosiebestendigheid van een austenitische legering.
ASTM A789 ASME SA 789 S32205 Duplex roestvast staal is een met stikstof versterkt duplex roestvast staal dat werd ontwikkeld om veel voorkomende corrosieproblemen met de 300-serie roestvast staal te bestrijden. "Duplex" beschrijft een familie van roestvrij staal die niet volledig austenitisch zijn, zoals 304 roestvrij staal, noch puur ferritisch, zoals 430 roestvrij staal. De structuur van S32205 duplex roestvast staal bestaat uit austenitische pools omgeven door een continue ferritische fase. In de gloeitoestand bevat S32205 ongeveer 40-50% ferriet. 2205 wordt vaak de werkpaardsoort genoemd en is de meest gebruikte soort in de duplex roestvast stalen buis.
2205 Duplex Pipe (3,0% tot 4,0% Mo) heeft een hoge sterkte en een uitstekende weerstand tegen chloride spanningscorrosie. Multifunctioneel roestvrij staal, oorspronkelijk gebruikt als vloeistofstroombuis in de olie- en gasindustrie, wordt nu meer gebruikt in de chemische en petrochemische industrie en als vergister in de pulp- en papierindustrie.
Gebruik van S32205 Duplex roestvast staal moet worden beperkt tot temperaturen onder 600 °F. Langdurige blootstelling aan verhoogde temperaturen kan roestvast staal 2205 verbrokkelen.
ASME SA789 S32205 2205 Duplex Buizen Chemische Samenstelling
EN-10216-5 1.4462 Samenstelling %:
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,035 | max. 0,015 | 21,00 – 23,00 | 2,50 – 3,50 | 4,50 – 6,50 | 0,10-0,22 | – |
ASTM A789 ASTM A790 S32205 2205 Duplex Buizen Samenstelling %:
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,030 | max. 0,020 | 22,00 – 23,00 | 3,0 – 3,5 | 4,5 – 6,50 | 0,14- 0,20 | – |
ASTM A789 ASTM A790 S31803 Roestvrij Staal Buizen Samenstelling %:
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,030 | max. 0,020 | 21,00 – 23,00 | 2,5 – 3,5 | 4,50 – 6,50 | 0,08-0,20 | – |
2205 Duplex Buizen Mechanische Eigenschappen
Buizen van roestvrij staal ASME SA789 S32205
Treksterkte | Opbrengststerkte | ||||||||
Alloy | UNS | Specificatie | MPa (min.) | ksi | MPa (min.) | ksi | Rek in 2 in. (min.) % | Korrelgrootte | Hardheid (max.) |
Duplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 655 | 95 | 485 | 70 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
Duplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 620 | 90 | 450 | 65 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
A789 S32205 Duplex Buizen Fysische Eigenschappen
Alloy | UNS | Spec. | Dichtheid kg/dm³ | Elasticiteitsmodulus (x106 psi) | Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt (IN./IN./°F x 10-6) | Warmtegeleidingsvermogen (BTU-in/ ft2-h-°F) |
Duplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
Duplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
SA789 S32205 buizen standaardspecificaties
Alloy | UNS-aanduiding | Werkstoff NR. | Specificaties |
2205 | S31803 | 1.4462 | ASTM A789 / ASME SA789, ASTM A790 / ASMESA790, EN 10216 - 5 |
Producten | OD | Muur | Lengtes en/of spoelen | Rangen | OD | Muur | Lengtes |
Specificaties warmtewisselaarbuizen en condensorbuizen: ASTM A789 en ASME SA789 | 3/16″ (4,76 mm) tot 12 " (323,85 mm) Metrische maten beschikbaar | 0,020″ (0,51 mm) tot 0,220″ (5,59 mm) | Willekeurige of afgezaagde lengtes tot de door de klant gewenste lengte | Duplex 2205 | – | ±10% | – |
Standaard Item | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
Rang | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
Opbrengststerkte (Mpa) | ≥450, ≥485, ≥550 | ≥450, ≥450, ≥550 | — |
Treksterkte (Mpa) | ≥620, ≥655, ≥800 | ≥620, ≥655, ≥800 | — |
Rek (%) | ≥25, ≥25, ≥15 | ≥25, ≥25, ≥15 | — |
Hydrostatische test | De hydrostatische test moet in overeenstemming zijn met ASTM A1016.Zou vervangen kunnen worden door ECT. | De hydrostatische test moet in overeenstemming zijn met ASTM A999.Zou kunnen worden vervangen door ECT. | De hydrostatische test moet worden uitgevoerd bij een testdruk van 7MPa of hoger. bij een testdruk berekend met de volgende formule P=2St/D S=70%Rp0,2 |
Interkristallijne corrosietest | Gebruik gewoonlijk de putcorrosietest. | Gebruik gewoonlijk de putcorrosietest. | EN ISO 3651-2 (optioneel) |
Wervelstroomtest | Kan worden vervangen door HT. | Kan worden vervangen door HT. | EN 10246-3 |
2205 Duplex Buizen Toepassingen
- Drukvaten, tanks, pijpleidingen en warmtewisselaars in de chemische verwerkingsindustrie
- Pijpleidingen, buizen en warmtewisselaars voor de behandeling van gas en olie
- Effluentreinigingssystemen
- Pulp- en papierindustrie: kookketels, bleekapparatuur en voorraadbeheersystemen
- Rotoren, ventilatoren, assen en perswalsen die gecombineerde sterkte en corrosiebestendigheid vereisen
- Ladingtanks voor schepen en vrachtwagens
- Apparatuur voor voedselverwerking
- Biobrandstoffabrieken
A789 S32205 2205 duplexbuizen merken en verpakken
ASTM A789 / ASME SA789 heeft betrekking op kwaliteiten van gemiddelde wanddikte, of, indien gespecificeerd op de order, minimale wanddikte, van roestvaststalen buizen voor toepassingen waarbij algemene corrosiebestendigheid vereist is, met bijzondere nadruk op weerstand tegen spanningscorrosie. Deze staalsoorten zijn gevoelig voor verbrossing bij langdurig gebruik bij hoge temperaturen.
De waarden vermeld in SI-eenheden of inch-pound eenheden moeten afzonderlijk als standaard worden beschouwd. De waarden die in elk systeem worden vermeld, zijn mogelijk niet exact gelijkwaardig; daarom moet elk systeem onafhankelijk van het andere worden gebruikt. Het combineren van waarden uit de twee systemen kan leiden tot niet-conformiteit met de norm. In de tekst worden de SI-eenheden tussen haakjes weergegeven. De inch-pound eenheden zijn van toepassing tenzij de M-aanduiding van deze specificatie in de order is gespecificeerd.
Documenten waarnaar wordt verwezen
ASTM-normen:
A480/A480M Algemene eisen voor vlakgewalste plaat, blad en band van roestvast staal en hittebestendig staal
A1016/A1016M Specificatie voor algemene vereisten voor buizen van ferritisch gelegeerd staal, austenitisch gelegeerd staal en roestvrij staal
E527 Praktijk voor het nummeren van metalen en legeringen in het uniforme nummeringssysteem (UNS)
SAE-norm:
SAE J 1086 Praktijk voor nummering van metalen en legeringen (UNS)
Bestelinformatie
Bestellingen voor producten in het kader van deze specificatie moeten, indien nodig, het volgende bevatten om het gewenste materiaal adequaat te beschrijven:
Hoeveelheid (voet, meter of aantal lengtes),
Naam van het product (naadloze of gelaste buizen),
Rang
Afmetingen (buitendiameter en gemiddelde wanddikte, tenzij een minimale wanddikte is opgegeven),
Lengte (specifiek of willekeurig),
Optionele vereisten (voor productanalyse, zie Paragraaf voor hydrostatische of niet-destructieve elektrische test, zie Paragraaf 10
Testrapport vereist (zie het gedeelte Inspectie van Specificatie A1016/A1016M
Specificatieaanduiding en
Speciale vereisten.
Algemene vereisten
Het in het kader van deze specificatie geleverde product moet voldoen aan de toepasselijke eisen van specificatie A1016/ A1016M, tenzij hierin anders is bepaald.
Vervaardiging
De buizen moeten naadloos of gelast worden gemaakt zonder toevoeging van toevoegmetaal.
Warmtebehandeling
Alle buizen moeten worden geleverd in warmtebehandelde toestand volgens de in tabel 2 aangegeven procedures. Voor naadloze buizen mogen, als alternatief voor de uiteindelijke warmtebehandeling in een continu- of batchoven, de buizen onmiddellijk na het warmvervormen en bij een temperatuur van ten minste de gespecificeerde minimumtemperatuur voor de behandeling van de oplossing, afzonderlijk in water worden afgekoeld of op een andere wijze snel worden afgekoeld.
Tabel.1 ASTM A789 Duplex staal chemische samenstelling
Het staal moet voldoen aan de chemische eisen in tabel 1.
Aanwijzing | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Anderen |
S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 max | Co 0,5 -2.0 |
S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Maximum, tenzij een minimum of bereik is aangegeven. Waar ellipsen (...) in deze tabel staan, is er geen minimum en hoeft de analyse voor het element niet bepaald of gerapporteerd te worden.
B Aanduiding vastgesteld in overeenstemming met Praktijk E527 en SAE J1086 PREN volgens onderstaande berekening.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Productanalyse
1. Van elke warmtebehandeling wordt hetzij één knuppel, hetzij één lengte van gewalst plat materiaal, hetzij één buis geanalyseerd. De aldus bepaalde chemische samenstelling moet voldoen aan de gestelde eisen.
2. Er geldt een productanalysetolerantie (zie de tabel in de bijlage Chemische eisen (productanalysetoleranties) in specificatie A480/A480M). De productanalysetolerantie is niet van toepassing op het koolstofgehalte voor materiaal met een gespecificeerde maximumkoolstof van 0,04 % of minder.
3. Als de oorspronkelijke test voor productanalyse mislukt, worden twee extra knuppels, lengten van gewalste platte producten of buizen opnieuw getest. Beide hertesten voor de elementen in kwestie moeten voldoen aan de eisen van deze specificatie; zo niet, dan wordt al het resterende materiaal in de warmte afgekeurd of, naar keuze van de producent, wordt elke knuppel of buis afzonderlijk getest voor aanvaarding. Knuppels, lengten van gewalste platte producten of buizen die niet aan de eisen van deze specificatie voldoen, worden opnieuw gekeurd.
OPMERKING 1 - Voor flens- en flensvoorschriften geldt de term partij voor alle buizen voorafgaand aan het snijden met dezelfde nominale maat en wanddikte die van dezelfde hitte van staal zijn vervaardigd. Wanneer de laatste warmtebehandeling in een batch-oven plaatsvindt, omvat een partij uitsluitend buizen van dezelfde afmetingen en van dezelfde warmte die in dezelfde ovenlading worden warmtebehandeld. Wanneer de laatste warmtebehandeling in een continu-oven plaatsvindt of wanneer de warmtebehandelde toestand direct door afschrikken na warmvervormen wordt verkregen, wordt het aantal buizen van dezelfde grootte en van dezelfde warmte in een partij bepaald aan de hand van de grootte van de buizen zoals voorgeschreven in tabel 3.
OPMERKING 2 - Voor de eisen van de trek- en hardheidstest is de term partij van toepassing op alle buizen vóór het snijden met dezelfde nominale diameter en wanddikte die van dezelfde warmte zijn vervaardigd. Wanneer de laatste warmtebehandeling in een batch-oven plaatsvindt, omvat een partij uitsluitend buizen van dezelfde afmetingen en met dezelfde warmte die in dezelfde ovenlading worden warmtebehandeld. Wanneer de laatste warmtebehandeling in een continue oven plaatsvindt of wanneer de warmtebehandelde toestand direct wordt verkregen door afschrikken na warmvervormen, omvat een partij alle buizen van dezelfde grootte en warmte, die in dezelfde oven bij dezelfde temperatuur, verwarmingstijd en ovensnelheid zijn warmtebehandeld, of alle buizen van dezelfde grootte en warmte, die in dezelfde productierun warmvervormd en afgekoeld zijn.
Mechanische testen vereist
1. 1.1. Trektests - Voor partijen van niet meer dan 50 buizen moet één trektest op een monster worden uitgevoerd. Voor partijen van meer dan 50 buizen worden trektests uitgevoerd op monsters van twee buizen (zie opmerking 2).
2. Flaringtest (voor naadloze buizen)-Er moet één test worden uitgevoerd op monsters van één uiteinde van één buis uit elke partij (zie noot 1) afgewerkte buizen. De minimale uitzetting van de binnendiameter moet 10 % bedragen.
3. Flenstest (voor gelaste buizen)-Er moet één test worden uitgevoerd op monsters van één uiteinde van één buis uit elke partij (zie opmerking 1) afgewerkte buizen.
4. De hardheidstest met Brinell of Rockwell moet worden uitgevoerd op monsters van twee buizen uit elke partij (zie opmerking 2).
5. Wanneer er sprake is van meer dan één warmtebehandeling, gelden de eisen voor de spanningstest, het uitwaaieren, het ombuigen en de hardheidstest voor elke warmtebehandeling.
6. Omgekeerde afvlakkingstest-Voor gelaste buizen moet één omgekeerde afvlakkingstest worden uitgevoerd op een proefstuk van elke 1500 ft [450 m] afgewerkte buis.
Hydrostatische of niet-destructieve elektrische test
1 Elke buis moet worden onderworpen aan de niet-destructieve elektrische test of de hydrostatische test. De keuze van het type test is aan de fabrikant, tenzij anders gespecificeerd in de aankooporder.
2. De hydrostatische proef moet in overeenstemming zijn met specificatie A1016/A1016M, behalve dat bij de berekening van de hydrostatische proefdruk 64000(441.2) moet worden vervangen door 32000(220.6).
Tabel.2 Warmtebehandeling
UNS-aanduiding | Temperatuur | Doven |
S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Snelle afkoeling in lucht of water |
S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Snelle afkoeling in lucht of water |
S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Snelle afkoeling in lucht of water |
S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Snelle afkoeling in lucht of water |
S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Snelle afkoeling in water |
S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Snelle afkoeling in water |
S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Snelle afkoeling in lucht of water |
S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Snelle afkoeling in lucht of water |
S32101 | 1870 °F min | Gedoofd in water of op andere wijze snel gekoeld |
S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Snelle afkoeling in lucht of water |
S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Snelle afkoeling in lucht of water |
S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Snelle afkoeling in lucht of water |
S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Snelle afkoeling in lucht of water |
S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Snelle afkoeling in lucht of water |
S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Snelle afkoeling in water |
S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Snelle afkoeling in lucht of water |
Vereisten voor treksterkte en hardheid
11.1 Het materiaal moet voldoen aan de in tabel 4 voorgeschreven trek- en hardheidseigenschappen.
Rang | Treksterkte, min., ksi [MPa] | Opbrengststerkte, min., ksi [MPa] | Rek in 2 in., of 50 mm, min, % | Hardheid, Max Brinell |
S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Voor buismateriaal met een buitendiameter van minder dan 12,7 mm gelden de rekwaarden die in tabel 4 voor bandmonsters zijn gegeven. De eisen voor mechanische eigenschappen zijn niet van toepassing op buizen met een buitendiameter kleiner dan 3,2 mm of met wanden dunner dan 0,015 mm.
Vóór A789/A789M-04 waren de waarden voor S32003 90 ksi treksterkte en 65 ksi vloeigrens.
Toelaatbare variaties in afmetingen
1 Afwijkingen in buitendiameter, wanddikte en lengte van de gespecificeerde waarden mogen de in tabel 5 voorgeschreven waarden niet overschrijden.
2 De in tabel 5 gegeven toelaatbare variaties in uitwendige diameter zijn niet voldoende om te voorzien in ovaalheid in dunwandige buizen, zoals gedefinieerd in de tabel. Bij dergelijke buizen mogen de maximum- en minimumdiameter op een doorsnede niet meer dan tweemaal de in tabel 5 aangegeven toelaatbare variatie van de buitendiameter van de nominale diameter afwijken; de gemiddelde diameter op die doorsnede moet echter nog steeds binnen de aangegeven toelaatbare variatie liggen.
SA789 S32205 Oppervlaktegesteldheid
Alle buizen moeten vrij zijn van overmatige walshuid, geschikt voor inspectie. Een lichte hoeveelheid oxidatie wordt niet beschouwd als walshuid. Eventuele speciale afwerkingsvereisten moeten worden overeengekomen tussen de fabrikant en de koper.
A789 S32205 Productbeschrijving
Naast de in specificatie A1016/A1016M voorgeschreven markering moet de markering aangeven of de buis naadloos of gelast is en wat de wandaanduiding is (gemiddelde wand of minimum wand).
A789 S32205 Roestvrij staal Buizen Export Record
Export ASME SA789 S32205 Roestvrij staal Naadloze Buizen afgewerkt in gegloeid en gebeitst. Grootte met buitendiameter in 38,1 mm, wanddikte in 1,65 mm, lengte in 7315 mm. Totaal in 68000KGS.
S32205 Roestvrij Stalen Buis Export Landen
MIDDEN-OOSTEN Saoedi-Arabië Iran Irak VAE Qatar Bahrein Oman Koeweit Kalkoen Jemen Syrië Jordan Cyprus | AFRIKA Nigeria Algerije Angola Zuid-Afrika Libië Egypte Soedan Equatoriaal-Guinea De Republiek Congo Gabon NOORD-AMERIKA VS Canada Mexico Panama Costa Rica Puerto Rica Trinidad en Tobago Jamaica Bahama's Denemarken | EUROPA Rusland Noorwegen Duitsland Frankrijk Italië UK Spanje Oekraïne Nederland België Griekenland Tsjechië Portugal Hongarije Albanië Oostenrijk Zwitserland Slowakije Finland Ierland Kroatië Slovenië Malta | ASIA China Singapore Maleisië Indonesië Thailand Vietnam Zuid-Korea Japan Sri Lanka Malediven Bangladesh Mayanmar Taiwan Cambodja ZUID-AMERIKA Argentinië Bolivia Brazilië Chili Venezuela Colombia Ecuador Guyana Paraguay Uruguay |
2205 Duplex Buizen Gerelateerde Links
Algemene eigenschappen
Toepassing
Normen
Chemische samenstelling
Corrosiebestendigheid
Fysische eigenschappen
Mechanische eigenschappen
Structuur
Lassen
Verwerking
Bewerkbaarheid
Verschil tussen Duplexstaal S31803/S32205 en 316L
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Naadloze Buizen
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Naadloze buis
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 naadloze buizen