ASTM A249 ASME SA249 TP304 TP304L TP304H TP316L TP316Ti TP321 TP321H TP309S TP310S TP347H Gelaste Buizenpijp
Wij zijn gespecialiseerd fabrikant van ASME SA249 ASTM A249 TP304, ASTM A249 TP304L, ASTM A249 TP304H, ASTM A249 TP316, ASTM A249 TP316L, ASTM A249 TP316H, ASTM A249 TP316Ti, ASTM A249 TP321 TP321HASTM A249 TP309H TP309S, ASTM A249 TP310S TP 310H, ASTM A249 TP347 gelaste buizen en ASTM A249 gelaste pijp.
- Wat is ASTM A249 ASME SA249?
- ASTM A249 Buizen Test Items
- ASTM A249 Buizen Maat
- Toelaatbare tolerantie van ASTM A249
- Toepassing van elektrisch gelaste buizen en standaardspecificatie
- ASTM A249 gelaste buis Relaed Trefwoorden
- ASTM A249 buis warmtebehandelingsvereisten
- ASTM A249 buis mechanische eigenschappen
- Download ASTM A249/A249M in PDF
- ASTM A249 Buizenstelsel Verwante Verbindingen
- ASTM A249 pijp- en buispakking
Wat is ASTM A249 ASME SA249?
ASTM A249 is specificeert standaardspecificatie voor gelaste buizen met nominale wanddikte en zwaar koudverwerkte gelaste buizen gemaakt van austenitisch staal met verschillende kwaliteiten bedoeld voor gebruik als ketel, oververhitter, warmtewisselaarof condensorbuizen. Warmte- en productanalyse moeten voldoen aan de eisen met betrekking tot de chemische samenstelling voor koolstof, mangaan, fosfor, zwavel, silicium, chroom, nikkel, molybdeen, stikstof, koper en andere stoffen. Alle materialen moeten worden geleverd in warmtebehandelde toestand in overeenstemming met de vereiste oplossingstemperatuur en afschrikken methode.
ASTM A249 Buizen Test Items
Wanneer de laatste warmtebehandeling in een continue oven is, het aantal buizen van dezelfde grootte en van dezelfde warmte in een partij wordt bepaald aan de hand van de voorgeschreven maat van de buizen. Het materiaal moet voldoen aan de voorgeschreven trek- en hardheid eigenschappen zoals treksterktetreksterkte, rek en Rockwell hardheid aantal. Het staal moet mechanische tests ondergaan zoals spanningstest, afvlakkingstest, flenstest, omgekeerde buigtest, hardheidstest, en hydrostatisch of niet-destructieve elektrische test. De korrelgrootte van verschillende staalsoorten wordt bepaald volgens de testmethoden.
- Chemische analyse, 100 % PMI.
- Mechanische eigenschappen (treksterkte, vloeigrens, rek),
- Technische eigenschappen (afplattingstest, buigtest, blaastest, botsproef), inspectie van de buitenafmetingen, hydrostatische test, röntgentest.
ASTM A249 ASME SA249 Buizengrootte
De buisdiameters en -diktes die gewoonlijk volgens deze specificatie worden geleverd, zijn 1/8 inch [3,2 mm] binnendiameter tot 12 inch [304,8 mm] buitendiameter en 0,015 tot 0,320 inch [0,4 tot 8,1 mm] wanddikte. [0,4 tot 8,1 mm], inclusief, in wanddikte. Buizen met andere afmetingen kunnen worden geleverd op voorwaarde dat ze voldoen aan alle andere vereisten van deze specificatie.
| BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | ||
| 25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
| WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | ||
| Buitendiameter | Buitendiameter | 0.508 | 0.71 | 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.40 |
| mm | inch | kg/m | kg/m | kg/m | kg/m | kg/m | kg/m | kg/m | |
| 6.35 | 1/4 | 0.081 | 0.109 | 0.133 | 0.174 | 0.212 | |||
| 9.53 | 3/8 | 0.126 | 0.157 | 0.193 | 0.257 | 0.356 | 0.429 | ||
| 12.7 | 1/2 | 0.214 | 0.263 | 0.356 | 0.457 | 0.612 | 0.754 | ||
| 15.88 | 5/8 | 0.271 | 0.334 | 0.455 | 0.588 | 0.796 | 0.995 | ||
| 19.05 | 3/4 | 0.327 | 0.405 | 0.553 | 0.729 | 0.895 | 1.236 | ||
| 25.4 | 1 | 0.44 | 0.546 | 0.75 | 0.981 | 1.234 | 1.574 | 2.05 | |
| 31.75 | 1 1/4 | 0.554 | 0.688 | 0.947 | 1.244 | 1.574 | 2.014 | 2.641 | |
| 38.1 | 1 1/2 | 0.667 | 0.832 | 1.144 | 1.514 | 1.904 | 2.454 | 3.233 | |
| 44.5 | 1 3/4 | 1.342 | 1.774 | 2.244 | 2.894 | 3.5 | |||
| 50.8 | 2 | 1.549 | 2.034 | 2.574 | 3.334 | 4.03 | |||
| 63.5 | 2 1/2 | 1.949 | 2.554 | 3.244 | 4.214 | 5.13 | |||
| 76.2 | 3 | 2.345 | 3.084 | 3.914 | 5.094 | 6.19 | |||
| 88.9 | 3 1/2 | 2.729 | 3.609 | 4.584 | 5.974 | 7.27 | |||
| 101.6 | 4 | 4.134 | 5.254 | 6.854 | 8.35 | ||||
| 114.3 | 4 1/2 | 4.654 | 5.924 | 7.734 | 9.43 |
ASTM A249 gelaste buizen en ASME SA249 roestvaststalen buizen worden afgewerkt in overeenstemming met de wensen van de klant met betrekking tot afmetingen en wanddikte specificaties en warmtebehandeling voor meer veeleisende toepassingen.
Toelaatbare tolerantie van ASTM A249
| D < 25.4 | ± 0.10 |
| D < 25.4 | ± 0.10 |
| 25.4 ≤ D ≤ 38.1 | ± 0.15 |
| 38.1< D < 50.8 | ± 0.20 |
| 50.8 ≤ D < 63.5 | ± 0.25 |
| 63.5 ≤ D < 76.2 | ± 0.30 |
| 76.2 ≤ D ≤ 101.6 | ± 0.38 |
| 101.6 < D ≤ 190.5 | + 0.38/-0.64 |
| Alle afmetingen | ± 10% |
| D < 50.8 | + 3.17/-0 |
| D ≥ 50.8 | + 4.76/-0 |
| Rechtheid | Onder 0,8 / 900 |
Toepassing van ElektrischGelaste pijp en standaardspecificatie
| Toepassing | NL | S.S. | ASTM-ASME | DIN | NFA | GOST |
| Chemische industrie | EN 10217-7 | 219711 219713 | A358-SA358 A312-SA312 A269 ASTM A928 | 17457 | 49147 | gost 11068-81 |
| Voedingsproducten | EN 10217-7 | ASTM A270 | 11850 | 49249 | ||
| Warmtewisselaarbuizen | EN 10217-7 | 219711 219713 | A 249-SA 249 | 17457 2818 | 49247 49244 | GOST 11068-81 |
| Leiding | EN 10217-7 | A778 A269 | 17455 | 49147 | ||
| Drinkwater | EN 10312 | DVGW541 | ||||
| Decoratieve elementen | EN 10296-2 | ASTM A554 | 17455 2395 | 49647 |
ASTM A249 heeft betrekking op gelaste buizen met een nominale wanddikte en sterk koudverwerkte gelaste buizen gemaakt van de volgende materialen austenitisch roestvrij staal in tabel 1, met verschillende kwaliteiten voor gebruik in boilers, oververhitters, warmtewisselaars en andere toepassingen. condensorbuizen.
Rangen TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347Hen TP348H zijn modificaties van de kwaliteiten TP304, TP309S, TP309Cb, TP310S, TP310Cb, TP316, TP321, TP347 en TP348, en zijn bedoeld voor hogetemperatuur zoals voor oververhitters en herverhitters.
ASTM A249 ASME SA249 gelaste buis sleutelwoorden
austenitisch roestvast staal; ketelbuizenCondensorbuizen; Warmtewisselaarbuizen; Hoge temperatuur toepassingen; Stalen buizen; Oververhitterbuizen; Hoge temperatuur toepassingen; gelaste stalen buis en zwaar koud bewerkt (HCW) buizen; Austenitische roestvaststalen buizen-specificaties; Ketel-/oververhitterbuizen-specificaties; Condensor- en warmtewisselaar systeemstaal; voor hoge temperaturen toepassingen-stalen buizen; buizen voor oververhitters; gelaste stalen buizen; ICS-nummer 23.040.10 (Ijzeren en stalen buizen)
ASTM A249 ASME SA249 vereisten voor warmtebehandeling van buizen
| Rang | UNS Aanwijzing | Type warmtebehandeling | Austenitizing/oplossingstemperatuur, min of bereik °F [°C] | Koelmedia | ASTM Korrelgrootte nr. |
| TP304 | S30400 | Oplossing behandeling | 1900 °F [1040 °C] | water of een andere snelle koeling | . . . |
| TP304L | S30403 | Oplossing behandeling | 1900 °F [1040 °C] | water of een andere snelle koeling | . . . |
| TP304H | S30409 | Oplossing behandeling | 1900 °F [1040 °C] | water of een andere snelle koeling | 7 |
| TP309S | S30908 | Oplossing behandeling | 1900 °F [1040 °C] | water of een andere snelle koeling | . . . |
| TP309H | S30909 | Oplossing behandeling | 1900 °F [1040 °C] | water of een andere snelle koeling | 7 |
| TP310S | S31008 | Oplossing behandeling | 1900 °F [1040 °C] | water of een andere snelle koeling | . . . |
| TP310H | S31009 | Oplossing behandeling | 1900 °F [1040 °C] | water of een andere snelle koeling | 7 |
| TP316 | S31600 | Oplossing behandeling | 1900 °F [1040 °C] | water of een andere snelle koeling | . . . |
| TP316L | S31603 | Oplossing behandeling | 1900 °F [1040 °C] | water of een andere snelle koeling | . . . |
| TP316H | S31609 | Oplossing behandeling | 1900 °F [1040 °C] | water of een andere snelle koeling | 7 |
| TP317 | S31700 | Oplossing behandeling | 1900 °F [1040 °C] | water of een andere snelle koeling | . . . |
| TP317L | S31703 | Oplossing behandeling | 1900 °F [1040 °C] | water of een andere snelle koeling | . . . |
| TP321 | S32100 | Oplossing behandeling | 1900 °F [1040 °C] | water of een andere snelle koeling | . . . |
| TP321H | S32109 | Oplossing behandeling | koud bewerkt: 2000 [1100] warm gewalst: 2050 [1120] H | water of een andere snelle koeling | 7 |
| TP347 | S34700 | Oplossing behandeling | 1900 °F [1040 °C] | water of een andere snelle koeling | . . . |
| TP347H | S34709 | Oplossing behandeling | 2000°F [1100] | water of een andere snelle koeling | 7 |
ASTM A249 buis mechanische eigenschappen
| Rang | UNS-aanduiding | Treksterkte, min. ksi [MPa] | Opbrengststerkte, min. ksi [MPa] | Rek in 2 in. of 50 mm, min, %A, B | Brinell/Vickers Hardheid Max | Rockwell hardheid Max |
| TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP304N | S30415 | 80 [550] | 35 [240] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316Ti | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | 34 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
ASTM A249 / A249M Downloaden in PDF
ASTM A249/A249M Standaardspecificatie voor gelaste buizen van Austenitisch staal voor ketels, oververhitters, warmtewisselaars en condensors
ASTM A249 pijp- en buispakking
ASTM A249 buis Gerelateerde referenties
1. Lasproces en letteraanduidingen
2. Roestvrij staal aan ander staal lassen
3. Lassen en postfabricage reiniging voor bouw en architecturale toepassingen
4. Gelaste roestvast stalen pijp
5. Reinigen en afwerken van roestvast staal na het lassen
6. Vermijd PWHT Warmtebehandeling na het lassen
7. Dampen bij het lassen van roestvast staal
8. Vervorming tijdens het lassen van roestvast staal voorkomen
9. Ontwerpsterkte van gelaste verbindingen
10. Processen voor het lassen van roestvast staal
11. Solderen van roestvast staal
12. Solderen van roestvast staal
13. Roestvrij staal lassen
14. Selectie van lastoevoegmaterialen Vulmateriaal
15. Selectie van lastoevoegmaterialen voor het lassen van roestvast staal
16. Vulmetalen voor het lassen van roestvast staal
17. Schaeffler- en Delongdiagrammen voor het voorspellen van ferrietniveaus
18. Laseigenschappen van roestvast staal
19. 308L 309L 316L 347 vulmetaal Inleiding