Staal Overzicht
Constructiestaal | Constructiestaal Gelegeerd Staal | Verenstaal | Rollagerstaal | Vrijbewerkbaar Staal | Anti-wrijvingstaal | Koolstofstaal | Gelegeerd Gereedschapsstaal | Hoge Snelheid Gereedschapsstaal | Roestvrij Staal | Hittebestendig Staal
Staal is een term die wordt gebruikt voor ijzer waaraan tussen 0,02 en 1,7% koolstof is toegevoegd. De oude definitie van staal was zoiets als "het roest en het zinkt in water". Dit materiaal omvat de meest uiteenlopende groep legeringen en toepassingen in de metaalwereld. Als er iets is dat gemaakt moet worden, dan is er waarschijnlijk wel een staallegering waarvan het gemaakt kan worden. Staal heeft natuurlijk slechte corrosiebestendigheidmaar de relatief lage kosten en het gemak van schilderij er een algemene keuze van maken.
Het nummeringssysteem voor staal is eigenlijk een van de weinige dingen in de metalen industrie die logisch lijkt te zijn. Je kunt de legeringsbestanddelen bepalen aan de hand van de eerste twee cijfers van het legeringsnummer en het koolstofgehalte aan de hand van de laatste twee cijfers. Bijvoorbeeld, 1018 zacht staal is gewoon ijzer met een koolstofgehalte van 0,18%. Over het algemeen neemt de sterkte toe naarmate het koolstofgehalte stijgt, maar bewerkbaarheid en lasbaarheid af.
Koolstof is het meest voorkomende legeringsmateriaal voor ijzer, maar verschillende andere legeringsmaterialen elementen worden gebruikt, zoals mangaan, chroom, vanadium en wolfraam. Koolstof en andere elementen werken als een hardingsmiddel en voorkomen dat dislocaties in het kristalrooster van het ijzeratoom langs elkaar glijden. Het variëren van de hoeveelheid legeringselementen en de vorm van hun aanwezigheid in het staal bepaalt eigenschappen zoals de hardheid, ductiliteiten treksterkte van het resulterende staal. Staal met een verhoogd koolstofgehalte kan harder en sterker worden gemaakt dan ijzer, maar dergelijk staal is ook minder kneedbaar dan ijzer.
Algemeen: Koolstofstaal wordt beschouwd als staal dat niet meer dan 0,5% mangaan en 0,5% silicium bevat, alle andere staalsoorten worden beschouwd als gelegeerd staal.
1008 | 1010 | 1015 | 1018 | 1020 | 1025 | 1035 | 1040 | 1045 | 1050 | 1117 | 1141 | 1144 | 12L14 | 1215 | 4130 | 4140 | 4150 | 4340 | 8620 | A36 | A653 | A513
Chemische Analyse Samenstelling van Gelegeerd Staal Tabel | Chemische analyse van koolstofstaal
| Vergelijkingstabel materiaalkwaliteit van koolstofgelegeerd staal
Mechanische eigenschappen | Fysische eigenschappen | Koolstofstaalpijp normen | ASTM A53 B Werkdruk | ASTM A106 B Druk Temperatuur Waardering | Koolstofstaal | Aanduidingen staallegering | Chemische Samenstellingsanalyse van Koolstofstaal Tabel | UNS-nummer G1 | UNS-nummer G2 | UNS-nummer G3 | UNS-nummer G4 | UNS-nummer G5 | UNS-nummer G6 | UNS-nummer G7
UNS | Aantal (SAE/AISI) | Type staal | Beschrijving |
G10xx0 | 10xx | Koolstof | C, Mn, P, S |
G11xx0 | 11xx | Koolstof | C, Mn, P, S |
G13xx0 | 13xx | Mangaan | 1,75% Mn |
G23xx0 | 23xx | Nikkel staal | 3.50% Ni |
G25xx0 | 25xx | Nikkel staal | 5,00% Ni |
G31xx0 | 31xx | Nikkel-chroom | 1.25% Ni & .65% Cr |
G33xx0 | 33xx | Nikkel-chroom | 3,00%Ni & 1,57% Cr. |
303xx | Nikkel-chroom | Corrosie & Hittebestendig | |
G40xx0 | 40x | Molybdeen | .25% Mo |
G41xx00 | 41xx | Molybdeen | .95% Cr |
G43xx0 | 43xx | Nikkel-chroom-moldb | 1.82% Ni,.50% Cr, .25% Mo |
G47xx0 | 47xx | Nikkel-chroom-moldb | 1.05%Ni, .45%Cr, .20%Mo |
G86xx0 | 86xx | Nikkel-chroom-moldb | .55%Ni, .50%Cr, .20%Mo |
G87xx0 | 87xx | Nikkel-chroom-moldb | .55%Ni, .50%Cr, .25%Mo |
G93xx0 | 93xx | Nikkel-chroom-moldb | 3.25%Ni, 1.20%Cr, .12%Mo |
G98xx0 | 98xx | Nikkel-chroom-moldb | 1.00%Ni, .80%Cr, .25%Mo |
G46xx0 | 46xx | Nikkel-Moldb | 1.57%Ni, .20%Mo |
G48xx0 | 48xx | Nikkel-Moldb | 350%Bi, 0,25% Mo |
G50xx | 50xx | Chroom | .27-.50%Cr, laag chroom |
G51xx0 | 51xx | Chroom | .80-1.05%Cr, laag chroom |
51xxx | Chroom | 1,02&Cr, Medium Chroom | |
G52xx0 | 52xxx | Chroom | 1.45% Cr, hoog chroom |
514xx | Chroom | Corrosie en hitte Chroom | |
G61xx0 | 61xx | Chroom-Vanadium | .95% Cr, 0,15 |
G92xx0 | 92xx | Silicium-mangaan | .65-.87% Mn, .85-2.00% Si |
Algemeen doel
1010 - Staal voor algemene doeleinden. Goed lasbaar en geschikt voor vormen en extruderen. Vaak gebruikt voor algemene constructies en carrosserieën voor auto's.
1015 - Laag koolstofstaal voor algemene doeleinden met voorspelbare kwaliteiten. Heeft uitstekende las- en buigeigenschappen. Structurele toepassingen.
1020 - Goede plaat met laag koolstofgehalte voor algemene doeleinden. Goed bewerkbaar en vervormbaar. Gebruikt in nokkenassen van auto's en vergelijkbare toepassingen.
1025 - Plaat. Plaat met een hoger koolstofgehalte voor meer sterkte. Heeft een optimale combinatie van sterkte, lasbaarheid en goed vormbehoud na machinale bewerking.
1045 Medium koolstofstaal. Vaak gebruikt voor bouten, tapeinden en asonderdelen. Hoge sterkte en hardheid.
Warmgewalst koolstofstaal
1018, 1020 (HR,CF) - Laag koolstofstaal. Heeft goede hardende eigenschappen, redelijk bewerkbaar. Gemakkelijk te solderen en te lassen.
1117 (HR,CF) - Laag koolstofgehalte, hoog mangaanstaal. Goed bewerkbaar, de harding is diep en gelijkmatig. Goed voor buigen, ruimen en de meeste vervormingen zonder barsten.
Middelzwaar koolstof - Direct harden
1035 (HR) - Tussenliggende koolstof met een hogere sterkte en hardheid dan laagkoolstofstaal. Gebruikt voor tapeinden, bouten enz.
1040, 1045 (HR,CF) - Gebruikt als een grotere sterkte en hardheid gewenst is in de gewalste toestand. Goed voor smeedhamerprocessen. Toepassingen zijn onder andere tandwielen, assen, assen, bouten en tapeinden.
1050 (CF) - Verstevigd, spanningsarm materiaal met een typische vloeigrens van 100 KSI.
1141 (HR,CF) - Verbeterde bewerkbaarheid en betere reactie op warmtebehandeling (oppervlaktehardheid is dieper en gelijkmatiger) dan gewoon koolstofstaal. Toepassingen zijn onder andere tandwielen, assen, assen, bouten, tapeinden, pennen enz.
Schroef
1215 (HR,CF) - Snel snijden staal wordt beschouwd als de standaard schroefvoorraad. Snijsnelheden en bewerking eigenschappen zijn uitstekend.
Staven van gemiddelde koolstoflegering - gegloeid
4140/4150 - Veel gebruikte legeringen voor algemeen gebruik, lage kosten. Een breed bereik van sterkte en taaiheid is haalbaar door variaties in warmtebehandeling. Gebruikt voor smeedstukken, buizen en hulpstukken
4340 - Hooggelegeerd staal, nominaal 1,8% nikkel, .80% chroom en .25% molybdeen. Hoge sterkte-eigenschappen. Gebruikt voor zwaar belaste onderdelen die werken in vermoeidheid en andere werkomstandigheden.
1008 | 1010 | 1015 | 1018 | 1020 | 1025 | 1035 | 1040 | 1045 | 1050 | 1117 | 1141 | 1144 | 12L14 | 1215 | 4140 | 4150 | 4340 | 8620 | A36 | A653 | A513 | Mechanische eigenschappen | Fysische eigenschappen | Koolstofstaalpijp normen | ASTM A53 B Werkdruk | ASTM A106 B Druk Temperatuur Waardering | Koolstofstaal | Aanduidingen staallegeringDIN 2391 Naadloze Buizen van Precisiestaal
EN 10305-1 E215 E235 E355 Naadloze Precisiestaal Buizenbuizen
Warmwalsen – Warmwalsen | Warmwalsen Toepassing | Soorten warmwalstuigen | Warmgewalste stalen buis | Geschiedenis
Koudwalsen – Fysische metallurgie | Mate van koud werk | Koudwalsen van roestvrij staal | Productieproces
Folie rollen | Walserij | Staalfabriek | Productiemethoden | Recycling van staal | Moderne Staalproductie | Hedendaags staal
Kwaliteit constructiestaal
China | Voormalige USSR | VS | UK | Japan | Frankrijk | Duitsland |
GB | ГОСТ | ASTM | BS | JIS | NF | DIN |
08F | 08КП | 1006 | 040A04 | S09CK | C10 | |
08 | 08 | 1008 | 045M10 | S9CK | C10 | |
10F | 1010 | 040A10 | XC10 | |||
10 | 10 | 1010,1012 | 045M10 | S10C | XC10 | C10,CK10 |
15 | 15 | 1015 | 095M15 | S15C | XC12 | C15,CK15 |
20 | 20 | 1020 | 050A20 | S20C | XC18 | C22,CK22 |
25 | 25 | 1025 | S25C | CK25 | ||
30 | 30 | 1030 | 060A30 | S30C | XC32 | |
35 | 35 | 1035 | 060A35 | S35C | XC38TS | C35,CK35 |
40 | 40 | 1040 | 080A40 | S40C | XC38H1 | |
45 | 45 | 1045 | 080M46 | S45C | XC45 | C45,CK45 |
50 | 50 | 1050 | 060A52 | S50C | XC48TS | CK53 |
55 | 55 | 1055 | 070M55 | S55C | XC55 | |
60 | 60 | 1060 | 080A62 | S58C | XC55 | C60, CK60 |
15Mn | 15Г | 1016,1115 | 080A17 | SB46 | XC12 | 14Mn4 |
20Mn | 20Г | 1021,1022 | 080A20 | XC18 | ||
30Mn | 30Г | 1030,1033 | 080A32 | S30C | XC32 | |
40Mn | 40Г | 1036,1040 | 080A40 | S40C | 40M5 | 40Mn4 |
45Mn | 45Г | 1043,1045 | 080A47 | S45C | ||
50Mn | 50Г | 1050,1052 | 030A52 | S53C | XC48 | |
080M50 |
Structureel gelegeerd staal
20Mn2 | 20Г2 | 1320,1321 | 150M19 | SMn420 | 20Mn5 |
30Mn2 | 30Г2 | 1330 | 150M28 | SMn433H | 30Mn5 |
35Mn2 | 35Г2 | 1335 | 150M36 | SMn438 (H) | 36Mn5 |
40Mn2 | 40Г2 | 1340 | SMn443 | ||
45Mn2 | 45Г2 | 1345 | SMn443 | 46Mn7 | |
50Mn2 | 50Г2 | ||||
20MnV | 20MnV6 | ||||
35SiMn | 35CГ | En46 | 37MnSi5 | ||
42SiMn | 35CГ | En46 | 46MnSi4 | ||
40B | TS14B35 | ||||
45B | 50B46H | ||||
40MnB | 50B40 | ||||
45MnB | 50B44 | ||||
15Cr | 15X | 5115 | 523M15 | SCr415(H) | 15Cr3 |
20Cr | 20X | 5120 | 527A19 | SCr420H | 20Cr4 |
30Cr | 30X | 5130 | 530A30 | SCr430 | 28Cr4 |
35Cr | 35X | 5132 | 530A36 | SCr430(H) | 34Cr4 |
40Cr | 40X | 5140 | 520M40 | SCr440 | 41Cr4 |
45Cr | 45X | 5145,5147 | 534A99 | SCr445 | |
38CrSi | 38XC | ||||
12CrMo | 12XM | 620CR.B | 13CrMo44 | ||
15CrMo | 15XM | A-387Cr . B | 1653 | STC42 | 16CrMo44 |
STT42 | |||||
STB42 | |||||
20CrMo | 20XM | 4119,4118 | CDS12 | SCT42 | 20CrMo44 |
CDS110 | STT42 | ||||
STB42 | |||||
25CrMo | 4125 | En20A | 25CrMo4 | ||
30CrMo | 30XM | 4130 | 1717COS110 | SCM420 | |
42CrMo | 4140 | 708A42 | ? | 42CrMo4 | |
708M40 | |||||
35CrMo | 35XM | 4135 | 708A37 | SCM3 | 34CrMo4 |
12CrMoV | 12XMΦ | ||||
12H1MV | 12X1MΦ | 13CrMoV42 | |||
25H2M1VA | 25X2M1ΦA | ||||
20CrV | 20XΦ | 6120 | 22CrV4 | ||
40CrV | 40XΦA | 6140 | 42CrV6 | ||
50CrVA | 50XΦA | 6150 | 735A30 | SUP10 | 50CrV4 |
15CrMn | 15XГ,18XГ | ||||
20CrMn | 20XГCA | 5152 | 527A60 | SUP9 | |
30CrMnSiA | 30XГCA | ||||
40HN | 40XH | 3140H | 640M40 | SNC236 | 40N6H6 |
20HN3A | 20XH3A | 3316 | 20NH14 | ||
30HN3A | 30XH3A | 3325 | 653M31 | SNC631H | 28NH10 |
3330 | SNC631? | ||||
20MnMoB | 80B20 | ||||
38CrMoAlA | 38XMIOA | 905M39 | SACM645 | 41CrAlMo07 | |
40HNM | 40XHMA | 4340 | 871M40 | SNCM439 | 40Nm22 |
Verenstaal
60 | 60 | 1060 | 080A62 | S58C |
85 | 85 | C1085 | 080A86 | SUP3 |
1084 | ||||
65Mn | 65Г | 1566 | ||
55Si2Mn | 55C2Г | 9255 | 250A53 | SUP6 |
60Si2MnA | 60C2ГA | 9260 | 250A61 | SUP7 |
9260H | ||||
50CrVA | 50XΦA | 6150 | 735A50 | SUP10 |
Rollend lagerstaal
GCr9 | ШX9 | E51100 | |
51100 | |||
GCr9SiMn | |||
GCr15 | ШX15 | E52100 | 534A99 |
52100 | |||
GCr15SiMn | ШX15CГ | ||
Vrije bewerking Staal
Y12 | A12 | C1109 |
Y15 | B1113 | |
Y20 | A20 | C1120 |
Y30 | A30 | C1130 |
Y40Mn | A40Г | C1144 |
Anti-wrijving staal | ZGMn13 | 116Г13Ю |
Standaard Geen | Staalkwaliteit | Standaardnaam | Afmeting Bereik |
---|---|---|---|
EN 10208 | L210GA,L235GA,L245GA,L290GA, L360GA,L245NB, L290NB,L360NB, L415NB, L360QB, LI15QB,L450QB, L485QB,L555QB | Stalen buizen voor pijpleidingen voor Brandbare vloeistoffen | 33,7-1626mm |
EN 10210 | S235JRH,S275JOH,S275J2H,S355JOH, S355J2H,S355K2H,S275NH,S275NLH, S355NH,S355NLH,S420NH,S420NLH, S46INH,S460NLH | Heet Afgewerkt Structureel Holle profielen van ongelegeerd en fijnkorrelige staalsoorten | 21,3-1219mm |
EN 10216-1 | P195TRI,P195TR2,P235TR1, P235TR2, P265TR I, P265TR2 | Naadloze stalen buizen voor Drukdoeleinden-1- Buizen van ongelegeerd staal met Gespecificeerde kamertemperatuur Eigenschappen | 10,2-711 mm |
EN 10216-2 | P195GH, P235GH, P265GH, 20MnNb6,16Mo3, 8MoB5-4, 14MoV6,3, 10CrMo5,5, 13CrMo4-5, 10H9-10, 11H9.10, 25CrMo4,20CrMoV13-5-5, 15 NiCuMoNB-6-4,X11CrMo5+1, X11CrMo5+NTI,X11CrMo5+NT2, X11CrMo9.1+1, X11CrMo9.1+NT, X10KrMoVNb9-l, X20KrNiV11-1 | Naadloze stalen buizen voor Drukdoeleinden-2: Ongelegeerd en gelegeerd staal Buizen met gespecificeerde verhoogde Temperatuur eigenschappen | 10,2-711 mm |
EN 10216-3 | P275NL I,P275NL2, P355N,P355NH, P355NL1,P355NL2,P460N,P460NH, P460NL1,P460NL2,P620Q,P620QH,P620QL, P690Q,P690QH,P690OL1,P690QL2 | Naadloze stalen buizen voor Druk-3: Buizen van fijn gelegeerd Grant-staal | 10,2-711 mm |
EN10216-4 | P215NL,P255QL,P265NL, 26CrMo4.2,11MnNi5-3,13MnNi6-3, 12Nil4,Xl2Ni5,X10Ni9 | Naadloze stalen buizen ver Drukdoeleinden-4: Niet-gelegeerd steun Gelegeerd staal Buizen met gespecificeerde lage Temperatuur eigenschappen | 10,2-711 mm |
EN 10224 | L235, L275, L355 | Buizen en pijpen van ongelegeerd staal Hulpstukken voor het transport van Water en andere waterige stoffen Vloeistoffen | 26,9-2743mm |
EN 10297-1 | E235,E275,E315,E355,E470, E275K2,E355K2,E420J2,E460K2, E590K2,F730K2 C22E,C35E,C45E,C60E, 38Mn6,41Cr4,25CrMo4,30CrMo4, 34CrMo4,42CrMo4,36CrNiMo4, 30CrNiMo8,4lNiCrMo7-3-2 | Naadloze Ronde Stalen Buizen voor Mechanisch midden Algemeen Technische doeleinden-1: Ongelegeerd en Alloy Stalen buizen | 26,9-610 mm |
EN 10305-1 | E215,E235,E355 | Stalen buizen voor precisie Toepassingen-1: Naadloze Koudgetrokken Buizen | 4-260 mm |
EN 10305-4 | E215,E235,E355 | Stalen buizen voor precisie Toepassingen-4: Naadloze Koudgetrokken Buizen voor Hydraulisch midden Pneumatisch Vermogenssystemen | 4-80 mm |
WARMTEBEHANDELBARE STAALSOORTEN
Naadloze stalen buizen volgens DIN EN 10083-3 en DIN 17204
DIN EN 10083-3: | Warmtebehandelbaar staal (Quenched & tempered staal) |
Staalsoorten: | bijv. 25CrMo4, 34CrMo4, 42CrMo4 |
DIN 2448/17204: | Naadloze ronde buizen van warmtebehandelbaar staal |
(DIN 2448 [vervangen]): | Naadloze stalen buizen met glad uiteinde: Afmetingen en conventionele massa's per lengte-eenheid |
Staalsoorten: | bijv. 25 CrMo 4, 34 CrMo 4, 42 CrMo 4 |
BUIZEN VOOR CONSTRUCTIESTAALCONSTRUCTIES GEMAAKT VAN FIJNKORRELIG STAAL
Naadloze stalen buizen volgens DIN EN 10210 en DIN 17124
DIN EN 10210-1: | Warm afgewerkte holle constructiedelen van ongelegeerd en fijnkorrelig constructiestaal |
Staalsoorten: | bijv. S275NH, S355NH, S355NLH, S460NH, S460NLH |
DIN EN 10210-2: | Warmvervaardigde holle profielen voor constructiedoeleinden van ongelegeerd en fijnkorrelig constructiestaal - Toleranties, afmetingen en eigenschappen van de doorsnede |
DIN 2448/17124 (vervangen): | Naadloze ronde buizen van fijnkorrelig staal voor technische doeleinden |
(DIN 2448 [vervangen]): | Naadloze stalen buizen met glad uiteinde: Afmetingen en conventionele massa's per lengte-eenheid |
Staalsoorten: | bijv. StE 285, StE 355, TStE 355, StE 460, TStE 460 |
Toepassingsgebieden: | |
Staalbouw (bijv. bouwkunde en civiele techniek), bruggen- en kraanbouw |
PIJPLEIDINGEN VOOR GAS EN BRANDBARE VLOEISTOFFEN
Naadloze stalen buizen volgens DIN EN 10208-2 en DIN 17172
DIN EN 10216-2: | Stalen buizen voor pijpleidingen voor brandbare vloeistoffen Buizen van eisenklasse B |
Staalsoorten: | bijv. L290NB, L360NB, L415NB, L415QB |
DIN 2448/17171 (vervangen): | Stalen buizen voor pijpleidingen voor het transport van brandbare vloeistoffen en gassen |
(DIN 2448 [vervangen]): | Naadloze stalen buizen met glad uiteinde: Afmetingen en conventionele massa's per lengte-eenheid |
Staalsoorten: | bijv. StE 290.7, StE 360.7, StE 415.7 |
Toepassingsgebieden: Langeafstandspijpleidingen (bijv. olie en olieproducten) voor samengeperste en vloeibare gassen
Vergelijkingstabel constructiestaal 1
Duitsland | Duitsland | China | Engeland | UK | Frankrijk | Italië | België | Zweden | Spanje | Japan | VS |
Materiaalnr. | DIN | GB | BS | NL | AFNOR | UNI | NBN | SS | UNE | JIS | AISI |
1.0401 | C15 | 15 | 080M15 | – | CC12 | C15C16 | – | 1350 | F.111 | – | 1015 |
1.0402 | C22 | 20 | 050A20 | 2C | CC20 | C20C21 | C25-1 | 1450 | F.112 | – | 1020 |
1.0501 | C35 | 35 | 060A35 | – | CC35 | C35 | C35-1 | 1550 | F.113 | – | 1035 |
1.0503 | C45 | 45 | 080M40 | – | CC45 | C45 | C45-1 | 1650 | F.114 | – | 1045 |
1.0535 | C55 | 55 | 070M55 | – | – | C55 | C55-1 | 1655 | – | – | 1055 |
1.0601 | C60 | 60 | 080A62 | 43D | CC55 | C60 | C60-1 | – | – | – | 1060 |
1.7015 | 9SMn28 | Y15 | 230M07 | – | S250 | CF9SMn28 | – | 1912 | 11SMn28 | SUM22 | 1213 |
1.0718 | 9SMnPb28 | – | – | – | S250Pb | CF9MnPb28 | – | 1914 | 11SMnPb28 | SUM22L | 12L13 |
1.0722 | 10SPb20 | – | – | – | 10PbF2 | CF10Pb20 | – | – | 10SPb20 | – | – |
1.0726 | 35S20 | – | 212M36 | 8M | 35MF4 | – | – | 1957 | F210G | – | 1140 |
1.0736 | 9SMn36 | Y13 | 240M07 | 1B | S300 | CF9SMn36 | – | – | 12SMn35 | – | 1215 |
1.0737 | 9SMnPb36 | – | – | – | S300Pb | CF9SMnPb36 | – | 1926 | 12SMnP35 | – | 12L14 |
1.0904 | 55Si9 | 55Si2Mn | 250A53 | 45 | 55S7 | 55Si8 | 55Si7 | 2085 | 56Si7 | – | 9255 |
1.0961 | 60SiCr7 | – | – | – | 60SC7 | 60SiCr8 | 60SiCr8 | – | 60SiCr8 | – | 9262 |
1.1141 | Ck15 | 15 | 080M15 | 32C | XC12 | C16 | C16-2 | 1370 | C15K | S15C | 1015 |
1.1157 | 40Mn4 | 40Mn | 150M36 | 15 | 35M5 | – | – | – | – | – | 1039 |
1.1158 | Ck25 | 25 | – | – | – | – | C25-2 | – | – | S25C | 1025 |
1.1167 | 36Mn5 | 35Mn2 | – | – | 40Mn5 | – | – | 2120 | 36Mn5 | SMn438 | 1335 |
1.1170 | 28Mn6 | 30Mn | 150M28 | 14A | 20M5 | C28Mn | 28Mn6 | – | – | SCMn1 | 1330 |
1.1183 | Cf35 | 35Mn | 060A35 | – | XS38TS | C36 | C36 | 1572 | – | S35C | 1035 |
1.1191 | 45 | Ck45 | 080M46 | – | XC42 | C45 | C45-2 | 1672 | C45K | S45C | 1045 |
1.1203 | Ck55 | 55 | 070M55 | – | XC45 | C50 | C55-2 | – | C55K | S55C | 1055 |
1.1213 | Cf53 | 50 | 060A52 | – | XC48TS | C53 | C53 | 1674 | – | S50C | 1050 |
1.1221 | Ck60 | 60Mn | 080A62 | 43D | XC60 | C60 | C60-2 | 1678 | – | S58C | 1060 |
1.1274 | Ck101 | – | 060A96 | – | – | – | – | 1870 | – | SUP4 | 1095 |
1.3401 | X120Mn12 | – | Z120M12 | – | X120M12 | XG120Mn12 | – | – | X120Mn12 | SCMn H/1 | – |
1.3505 | 100Cr6 | Gr15 45Gr | 534A99 | 31 | 100C6 | 100Cr6 | – | 2258 | F.131 | SUJ2 | 52100 |
1.5415 | 15Mo3 | – | 1501-240 | – | 15D3 | 16Mo3KW | 16Mo3 | 2912 | 16Mo3 | – | ASTM A20Gr.A |
Vergelijkingstabel constructiestaal 2
Duitsland | Duitsland | China | Engeland | Engeland | Frankrijk | Italië | België | Swe | Spanje |
Materiaalnr. | DIN | GB | BS | NL | AFNOR | UNI | NBN | SS | UNE |
1.5426 | 16Mo5 | – | 1503-245-420 | – | – | 16Mo5 | 16Mo5 | – | 16Mo5 |
1.5622 | 14N6 | – | – | – | 16N6 | 14N6 | 18N6 | – | 15N6 |
1.5662 | X8Ni9 | – | 1501-509;510 | – | – | X10Ni9 | 10Ni36 | – | XBNi09 |
1.5680 | 12N19 | – | – | – | Z18N5 | – | 12N20 | – | – |
1.5710 | 36N6H6 | – | 640A35 | 111A | 35NC6 | – | – | – | – |
1.5732 | 14NH10 | – | – | – | 14NC11 | 16N11 | – | – | 15N11 |
1.5752 | 14NiKr14 | – | 655M13;655A12 | 36A | 12NC15 | – | 13NH12 | – | – |
1.6511 | 36HNM4 | – | 816M40 | 110 | 40NCD3 | 38HNM4 | – | – | 35HNM4 |
1.6523 | 21NH2 | – | 850M20 | 362 | 20NCD2 | 20Nm2 | – | 2503 | 20Nm2 |
1.6546 | 40Nm2 | – | 311-Type7 | – | – | 40Nm2 | 40Nm2 | – | 40Nm2 |
1.6582 | 34HN6 | 40HNM | 817M40 | 24 | 35NCD6 | 35HN6 | 35HN6 | 2541 | – |
1.6587 | 17HN6 | – | 820A16 | – | 18NCD6 | – | 17HN7 | – | 14HN13 |
1.7015 | 15Cr3 | 15Cr | 523M15 | – | 12C3 | – | 15Cr2 | – | – |
1.7033 | 34Cr4 | 35Cr | 530A32 | 18B | 32C4 | 34Cr4 (KB) | 34Cr4 | – | 35Cr4 |
1.7035 | 41Cr4 | 40Cr | 530M40 | 18 | 42C4 | 41Cr4 | 42Cr4 | – | 42Cr4 |
1.7045 | 42Cr4 | 40Cr | – | – | – | – | – | 2245 | 42Cr4 |
1.7131 | 16MnCr15 | 18CrMn | (527M20) | – | 16MC5 | 16MnCr15 | 16MnCr15 | 2511 | 16MnCr15 |
1.7176 | 55Cr3 | 20CrMn | 527A60 | 48 | 55C3 | – | 55Cr3 | – | – |
1.7218 | 25CrMo4 | 30CrMn | 1717CDS110 | – | 25CD4 | 25CrMo4 | 25CrMo4 | 2225 | 55Cr3 |
1.7220 | 34CrMo4 | 35CrMo | 708A37 | 19B | 35CD4 | 35CrMo4 | 34CrMo4 | 2234 | 34CrMo4 |
1.7223 | 41CrMo4 | 40CrMoA | 708M40 | 19A | 42CD4TS | 41CrMo4 | 41CrMo4 | 2244 | 41CrMo4 |
1.7225 | 42CrMo4 | 42CrMo; 42CrMnMo | 708M40 | 19A | 42CD4 | 42CrMo4 | 42CrMo4 | 2244 | 42CrMo4 |
1.7262 | 15CrMo5 | – | – | – | 12CD4 | – | – | 2216 | 12CrMo4 |
1.7335 | 13CrMo44 | – | 1501-620Gr.27 | – | 15CD3.5; 15CD4.5 | 14CrMo44 | 14CrMo45 | – | 14CrMo45 |
1.7361 | 32CrMo12 | – | 722M24 | 40B | 30CD12 | 32CrMo12 | 32CrMo12 | 2240 | F.124.A |
1.7380 | 10CrMo910 | – | 1501-622Gr.31;45 | – | 12CD9;10 | 12H9,10 | – | 2218 | TU.H |
1.7715 | 14MoV63 | – | 1503-660-440 | – | – | – | 13MoCrV6 | – | 13MoCrV6 |
1.8159 | 50CrV4 | 50CrVA | 735A50 | 47 | 50CV4 | 50CrV4 | 50CrV4 | 2230 | 51CrV4 |
1.8509 | 41CrAlMo7 | – | 905M39 | 41B | 40CAD6,12 | 41CrAlMo7 | 41CrAlMo7 | 2940 | 41CrAlMo7 |
1.8523 | 39CrMoV139 | – | 897M39 | 40C | – | 36CrMoV12 | 36CrMoV13 | – | – |