Incoloy 926 1.4529 UNS N08926 Alloy Naadloze Buizen

Incoloy 926 legering Kenmerk:.

1.It heeft hoge weerstand tegen pitting en spleetcorrosie in halogenide en H2S-houdende zure media.
2.In de praktijk effectief in weerstand van chloride spanningscorrosie.
3.A de verscheidenheid van corrosie heeft het goede vermogen van de corrosieweerstand in normaal oxidatie en herstel de omgeving.
4.Upgrade mechanische eigenschappen dan Cronifer 1925 LC-Legering 904 L.
5. Legeringen heeft de stabiliteit van metallurgische vergeleken met een bereik van 18% van de nikkelgehalte legeringen verbeterd.
6.Met een certificaat van toegepast in productie-gerelateerde  druk vat （VdTUV-196～400℃ en ASME ）

Incoloy 926 legering Corrosiebestendigheid

Alloy Incoloy 926 is een austenitisch roestvrijstalen legering heeft een vergelijkbare chemische samenstelling met 904L legering, de stikstofinhoud is 0,2%, de molybdeeninhoud is 6,5%. Molybdeen en stikstofgehalte aanzienlijk verhoogd de weerstand van put- en spleetcorrosie  in de halogenide media. Ondertussen nikkel en stikstof niet alleen zorgt voor de stabiliteit van metallografische, maar ook verminderen scheiden interkristallijne trend in het thermische proces of lasproces beter dan het stikstofgehalte van de nikkellegering.

De legering Incoloy 926 heeft bijzondere corrosiebestendigheid in het medium met chloride-ionen vanwege de uitstekende lokale corrosiebestendigheid en 25% nikkel legering content.A verscheidenheid van experimenten in de 10000-70000ppm van Chloride concentratie, PH 5-6, 50-68℃ bedrijfstemperatuur van de slurry van kalksteen FGD systeem blijkt dat, nate jaren proefperiode, 926 zonder putjes en spleten corrosie.

De legering Incoloy 926 in andere chemische media heeft ook goede corrosieweerstand in media op hoge temperatuur en hoge concentratie, met inbegrip van zwavelzuur, fosforzuurzuurgas, zeewaterzout en organische zuren.926 is het materiaal dat gekozen is voor BAM directory hoofdstuk 6 van "dangerous goods storage and transportation containers norms" door het nationale instituut voor materiaalonderzoek en testen (BAM) in Berlijn, Duitsland. Bovendien, om de beste corrosiebestendigheid alleen als het materiaal in de juiste staat van metallurgie is en schone omstandigheden garandeert.