409L roestvrij stalen buizen 409 roestvrij staal
ASTM A268 409 409L 1.4512 roestvast staal is een legering die voornamelijk is ontworpen voor de uitlaatindustrie van auto's, hoewel het ook met succes is gebruikt in andere industriële toepassingen. Het combineert goede temperatuurcorrosiebestendigheid met gemiddelde sterkte, goede vervormbaarheid en totale kosten. 409L roestvrij staal is zeer goed bestand tegen hoge temperaturen, haalbare motor en uitlaatsystemen, en vermindert de dikte van het uitlaatsysteem om uitlaatemissies te verminderen. Lage kosten, goede flexibiliteit, hoge opbrengst, eenvoudige vervanging en milieuvriendelijke nieuwe producten.
409 roestvrij staal is een titanium gestabiliseerd ferritisch roestvrij staal. Hoewel het wordt beschouwd als een roestvrij staal met chroom voor algemene doeleinden, is de primaire toepassing voor Grade 409 uitlaatgassystemen voor auto's. De toepassingen zijn die waarbij het uiterlijk ondergeschikt is aan het uiterlijk. De toepassingen zijn die waarbij het uiterlijk een ondergeschikte overweging is aan mechanische eigenschappen en corrosie weerstand en waar enige lasbaarheid vereist is.
Type 409 is een ferritisch roestvrij staal dat een goede combinatie heeft van hittebestendigheid en corrosiebestendigheid. De titanium gestabiliseerde lage nikkel gehalte zorgt voor een economisch metaal om corrosiebestendigheid en oxidatieweerstand .
Sterker gestabiliseerde versies van 409 zijn nuttig waar 409 marginaal is gebleken - deze kwaliteiten S40910, S40920 en S40930 zijn gestabiliseerd met titanium, niobium of beide titanium en niobium. Gebruikt in geluiddempers van auto's, katalysatoren, uitlaatpijpen, landbouwapparatuur, structurele steunen en hangers, transformatorhuizen, diamantschijven en scheepscontainers.
Magnetische eigenschappen: 409 platgewalst roestvast staal is magnetisch en kan niet gehard worden door warmtebehandeling. Het kan echter wel enigszins gehard worden door koud bewerken. Type 409 heeft een grote ductiliteit en is geschikt voor gebruik in dieptrektoepassingen. Het is ook gemakkelijk vervormbaar.
Chemische Samenstelling van ASTM A268 409 S40900 Rang en EN 10088-2 1.4512 1.4516 Roestvrij Staal
| Rang | – | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Ti |
| A268 409 | min. max. | – 0.08 | – 1.00 | – 1.00 | – 0.045 | – 0.030 | 10.5 11.7 | – 0.50 | 6×C-0.75 |
| TP409L | min. max. | – 0.035 | – 1.00 | – 1.00 | – 0.045 | – 0.030 | 10.5 11.7 | – 0.50 | 6×C-0.75 |
| 1.4516 | min. max. | – 0.08 | – 1.50 | – 0.70 | – 0.040 | – 0.015 | 10.5 12.5 | 0.50-1.50 | 0.05-0.35 |
| 1.4512 | min. max. | – 0.030 | – 1.00 | – 1.00 | – 0.040 | – 0.015 | 10.5 12.5 | – 0.50 | 6×(C+N)-0,65 |
Mechanische eigenschappen van ASTM A268 409 Grade en EN 10088-2 1.4512 roestvrij staal
| Rang | Treksterkte | Opbrengststerkte 0,2% Bewijs | Rek | Hardheid | Hardheid |
| Rang | ksi (MPa) min | ksi (MPa) min | (% in 50mm) min | Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max |
| 409 | 55 (380) | 25 (170) | 20 | 95 | 207 |
| 1.4512 | 380-560 | 210 | 25 |
Typische fysische eigenschappen voor gegloeid roestvast staal van kwaliteit 409 worden gegeven in tabel 3.
Tabel 3. Fysische eigenschappen van 409 roestvrij staal in de gegloeid voorwaarde
| Rang | Dichtheid (kg/m³) | Elastische Modulus (GPa) | Gemiddelde coëfficiënt van Thermische uitzetting (mm/m/°C) | Gemiddelde coëfficiënt van Thermische uitzetting (mm/m/°C) | Gemiddelde coëfficiënt van Thermische uitzetting (mm/m/°C) | Thermische geleidbaarheid (W/m.K) | Thermische geleidbaarheid (W/m.K) | Soortelijke warmte 0-100°C (J/kg.K) | Elektrische weerstand (nW.m) |
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | bij 100°C | bij 500°C | |||||
| 409 | 7600 | 208 | 11.0 | 11.7 | 12.4 | 25.8 | 27.5 | 460 | 600 |
Vergelijking van Grade Specificatie
Rangvergelijkingen bij benadering voor 409 roestvrij staal worden gegeven in tabel 4.
Tabel 4. Graad specificaties voor 409 roestvrij staal
| Rang | UNS | BS | BS | NL | NL | Zweeds | Japans |
| – | Nee. | NL | Naam | SS | JIS | ||
| 409 | S40900 | 409S19 | – | 1.4512 | X6CrTi12 | – | SUH 409 |
Deze vergelijkingen zijn slechts bij benadering. De lijst is bedoeld als een vergelijking van functioneel vergelijkbare materialen. niet als een schema van contractuele equivalenten. Als er exacte equivalenten nodig zijn, moeten de originele specificaties worden geraadpleegd.
Mogelijke alternatieve cijfers
Mogelijke alternatieve kwaliteiten voor roestvast staal van kwaliteit 409 worden gegeven in tabel 5.
Tabel 5. Mogelijke alternatieve kwaliteiten voor roestvrij staal van kwaliteit 409
| Rang | Waarom deze in plaats van 409 zou kunnen worden gekozen |
| 3CR12 | Vergelijkbare corrosiebestendigheid, gemakkelijker te lassen en gemakkelijker verkrijgbaar dan 409, vooral in zware profielen. (409 heeft mogelijk een betere trekbaarheid dan 3CR12). |
| 304 | Betere corrosiebestendigheid en hittebestendigheid, maar tegen hogere kosten. |
| 321 | Hogere hittebestendigheid dan 409 of 304. |
| Gealuminiseerd staal | Lagere weerstand tegen uitlaatgassen, maar tegen lagere kosten dan roestvast staal kwaliteit 409. |
Corrosiebestendigheid
Grade 409 weerstaat atmosferische en uitlaatgassen corrosie. In de meeste atmosferen zal zich een lichte oppervlakte roest vormen; deze roest vertraagt verdere corrosie maar maakt het oppervlak ongewenst voor decoratieve toepassingen. De corrosieweerstand is ongeveer gelijk aan die van 3CR12 en de 12% martensitische chroomkwaliteiten zoals 410, en inferieur aan de 17% chroomkwaliteit 430.
Hittebestendigheid
Over het algemeen is 409 geclassificeerd als bestand tegen aanslag bij intermitterend gebruik tot 850°C en tot 650°C bij continu gebruik, maar deze temperaturen zijn afhankelijk van de exacte gebruiksomgeving.
Warmtebehandeling
Gloeien – warmte tot 790-900°C en aan de lucht afgekoeld. Deze kwaliteit kan niet worden gehard door thermische behandeling.
Lassen
Gemakkelijk te lassen, maar een voorverwarming van 150-260°C wordt aanbevolen. Grade 409 of Grade 430 elektrode of toevoegstaven gebruikt worden, maar AS 1554.6 prekwalificeert het lassen van 409 met Grade 309 staven of elektroden. Deze austenitische toevoegmaterialen resulteren in een meer ductiele las.
Gloeien na het lassen bij 760-815°C verbetert de vervormbaarheid van de las.
Gloeien na het lassen is niet nodig bij het lassen van dunne secties. Uitlaatbuizen voor auto's worden meestal gelast zonder toevoegmateriaal (autogeen).
Alle laswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd met een minimale warmte-inbreng om korrelgroei te beperken.
Toepassingen
Typische toepassingen zijn onder andere:
- Uitlaatsystemen voor auto's
- Katalysatoren
- Geluiddempers
Verwante referenties:
1. Superferritisch roestvrij staal
2. Ferritisch ferriet roestvrij staal
3. Vergelijkingstabel ferritische roestvast staalsoorten
4. Vergeleken met ferritisch roestvast staal, is duplex roestvast staal kwetsbaar
5. 409L hittebestendig roestvrij staal