Высокотемпературная труба из нержавеющей стали / Труба из жаропрочной нержавеющей стали
Запрос котировокASTM A213 SA213 304H 321H 316H 347H 309S 310S 310H S30432 Трубы из нержавеющей стали
Эти Трубы из нержавеющей стали иметь хороший жаропрочный Производительность, подходит в паровой среде или 550 ° C и выше температуры. В основном сорта включают: 253MA S30815, 353MA S35315, 254SMo S31254, N04400 / Монель 400, N06600 / Инконель 600, N06601 / Инконель 601, N06617, N06625 / Инконель 625, N06690 / Инконель 690, N08800 / Инколой 800, N08810 Инколой 800H, N08811 Инколой 800HT, N08825 Инколой 825, N08020 / Сплав 20, N08367, N08028, N06985, N06022, N10276 C276.
Нержавеющая сталь 310S сочетает в себе хорошую прочность и коррозионную стойкость при температуре до 2100°F (1149°C). Благодаря относительно высокому содержанию хрома и никеля в большинстве сред она превосходит нержавеющую сталь 304 или 309.
Нержавеющая сталь 309 Высокий& коррозионностойкийХромоникелевая сталь с углеродом не более .08 для уменьшения осаждения углерода во время сварки. Максимальная рекомендуемая температура эксплуатации: непрерывная 1100°C / прерывистая 980°C
304H содержание углерода контролируется в диапазоне 0,04-0,08 для обеспечения улучшенной высокотемпературной прочности деталей, подвергающихся воздействию температур выше 800°F (427°C)
321H преимущество отличная устойчивость к межкристаллитная коррозия после воздействия температур в диапазоне осадков карбида хрома от 800°F до 1500°F (427°C - 816°C).
347H и 347HFG в более высоких допустимых напряжениях при повышенной температуре для этих стабилизированных сплавов по ASME Котел и Кодекса сосудов под давлением. Сплавы 321 и 347 имеют максимальную температуру использования 1500°F (816°C).
Трубы подогревателя и трубы перегревателя Механические свойства и рабочие температуры котельных труб
ASTM/ASME A/SA213 | Рабочая температура (°C [°F]) | Предел текучести (мин. МПа) | Прочность на разрыв (мин. МПа) | Удлинение (мин. %) | Твердость (макс. Rockwell) |
TP304H | 590 [1095] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP310H | 590 [1095] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP321H | 600 [1110] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP347/347H | 610 [1130] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP347HFG | 650 [1200] | 205 | 550 | 35 | 90 HRB |
TP316H | 610 [1130] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
S30432 | 650 [1200] | 235 | 590 | 35 | 95 HRB |
TP310HCbN | 670 [1240] | 295 | 655 | 30 | 100 HRB |
310S | 309S | 304H | 321H | 347H
Стандарт: ASTM A213,EN 10216-5
Антикоррозийная среда: Температура может достигать 800°C
Применение: Котел, и т.д.
310S | 309S | 304H | 321H | 347H
Стандарт: ASTM A213, EN 10216-5
Антикоррозийная среда: На сайте температура может достигать 800°C
Применение: Труба котла
1.4828-X15CrNiSi20-12
Стандарт: SEW 470, DIN EN 10095
Аналоги: Avesta 4828, Uginox R20-12, Cronifer 2012
Антикоррозийная среда: Температура может достигать 1000°C, содержание кислорода низкое, азотистый газ.
Применяется для: Изготовление печей, нефтехимическая промышленность
1.4841-X15CrNiSi25-21
Стандарт: SEW 470, DIN EN 10095
Равноценно :Cronifer 2520
Антикоррозийная среда: Температура может достигать 1100°C, окисление и восстановительный газ (низкое содержание серы).
Применяется для: Изготовление печей, нефтехимическая промышленность
1.4876-X10NiCrAITi32-21
Стандарт: SEW 470, VdTUV-Wbl.412, DIN EN 10095
Аналогично: Nicrofer 3220/3220H, Incoloy 800
Антикоррозийная среда: Температура может достигать 1100°C, длительное время барометрическое давление или напряжение пара
Применяется для: Установка теплообмена, установка паровой реакции, изготовление печей, нефтехимическая промышленностьТаблица 1 Краткосрочный период Прочность на разрыв против Температура (в отожженном состоянии, кроме 410)
Темп. | 304 Прочность на разрыв ksi | 316 Сила Иледа ksi | 309 Прочность на разрыв ksi | 309S Сила Иледа ksi | 310 Прочность на разрыв ksi | 310S Сила Иледа ksi | 410* Прочность на разрыв ksi | Сила Иледа ksi | 430 Прочность на разрыв ksi | Сила Иледа ksi |
Комнатная температура. | 84 | 42 | 90 | 45 | 90 | 45 | 110 | 85 | 75 | 50 |
400°F | 82 | 36 | 80 | 38 | 84 | 34 | 108 | 85 | 65 | 38 |
600°F | 77 | 32 | 75 | 36 | 82 | 31 | 102 | 82 | 62 | 36 |
800°F | 74 | 28 | 71 | 34 | 78 | 28 | 92 | 80 | 55 | 35 |
1000°F | 70 | 26 | 64 | 30 | 70 | 26 | 74 | 70 | 38 | 28 |
1200°F | 58 | 23 | 53 | 27 | 59 | 25 | 44 | 40 | 22 | 16 |
1400°F | 34 | 20 | 35 | 20 | 41 | 24 | — | — | 10 | 8 |
1600°F | 24 | 18 | 25 | 20 | 26 | 22 | — | — | 5 | 4 |
* термически обработанный закалкой в масле от 1800° F и отпуском при 1200° FТаблица 2 Общепринятые правила эксплуатации Температура
Материал | Прерывистый Температура обслуживания | Непрерывный Температура обслуживания |
Аустенитные | ||
304 | 1600°F (870°C) | 1700°F (925°C) |
316 | 1600°F (870°C) | 1700°F (925°C) |
309 | 1800°F (980°C) | 2000°F (1095°C) |
310 | 1900°F (1035°C) | 2100°F (1150°C) |
Мартенситная | ||
410 | 1500°F (815°C) | 1300°F (705°C) |
420 | 1350°F (735°C) | 1150°F (620°C) |
Ферритные | ||
430 | 1600°F (870°C) | 1500°F (815°C) |