الأنابيب غير الملحومة ASTM A789 ASME SA 789 S31500 S31500 S31260 S32760
ASTM A789 ASME A789 ASME SA 789 S31500 S31260 أنابيب غير ملحومة ASTM A789 ASME SA 789 S31500 S31260، أنابيب غير ملحومة ASTM A789 ASME AS 789 S31500 S31260، سبيكة 2205 UNS S32305/S31803 عبارة عن 22% كروم، 3% موليبدينوم، 5-6% نيكل، أنابيب فولاذ مزدوج مزدوج النيتروجين من الفولاذ المقاوم للصدأ مع خصائص مقاومة عالية عامة وموضعية ومقاومة للتآكل الإجهادي بالإضافة إلى قوة عالية وصلابة ممتازة للصدمات.
- مواصفات أنابيب ASTM A789 ASME SA 789 غير الملحومة ASTM A789
- ASTM A789 ASTM A789 ASME SA789 الدرجات الرئيسية
- التركيب الكيميائي للأنابيب غير الملحومة ASTM A789 ASME SA789
- مخطط مقارنة بين درجات الأنابيب غير الملحومة ASTM A789
- ما هو ASTM A789 / ASME SA789
- تنزيل ASTM A789 ASME SA789 بصيغة PDF
- معلومات طلب أنابيب ASTM A789 غير الملحومة
- تحليل منتج الأنابيب غير الملحومة ASTM A789 ASTM A789
- الخصائص الميكانيكية للأنابيب غير الملحومة ASTM A789
- المعالجة الحرارية للأنابيب غير الملحومة ASTM A789
- تفاوت تحمل الأنابيب غير الملحومة ASTM A789
- المواصفات القياسية لأنابيب ASTM A789 ASME SA 789 غير الملحومة ASTM A789 ASME SA 789
- وضع علامات على الأنابيب غير الملحومة ASTM A789 وتعبئتها
- ASTM A789 ASME SA789 الأنابيب غير الملحومة ASTM A789 الروابط ذات الصلة
مواصفات أنابيب ASTM A789 ASME SA 789 غير الملحومة ASTM A789
1- مقاومة فائقة للتآكل العام والموضعي، خاصةً التآكل الإجهادي والتآكل الإجهادي والتآكل الإجهادي والتآكل الشقوقي والتآكل التآكلي والتآكل والتآكل الكاشط والتآكل.
2- قابلية لحام جيدة
3- خواص ميكانيكية جيدة
4- مقاومة ممتازة للتآكل بين الخلايا الحبيبية
5- الفعالية العالية من حيث التكلفة والعمر الطويل
ASTM A789 ASTM A789 ASME SA789 الدرجات الرئيسية
توفر سبيكة 2205 مقاومة للتآكل الشقوق والتآكل الشقوق متفوقة على 316L أو 317L أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي في جميع الوسائط المسببة للتآكل تقريبًا. كما أنه يتميز بخصائص عالية للتآكل والتآكل والتعب بالإضافة إلى تمدد حراري أقل وتوصيل حراري أعلى من الأوستنيتي.2101 هو فولاذ مقاوم للصدأ منخفض النيكل، وهو فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج منخفض القوام، ويتميز بقوة فائقة ومقاومة للتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد عند مقارنته بالفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 300.
2304 فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الأوستنيتي - الفريتي الخالي من الأوستنيتي مع مقاومة عامة للتآكل مماثلة ل 316، ولكن مع قوة خضوع تقارب ضعف مقاومة الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ.
S31803 و S32205 من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج القياسي. فولاذ نيتروجين وموليبدينوم معزز بالنيتروجين والموليبدينوم من الفولاذ الأوستنيتي الفريتي المزدوج المقاوم للصدأ مع مقاومة عامة للتآكل مماثلة للفولاذ 904L، ولكن مع قوة خضوع تقارب ضعف قوة خضوع الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ.
2507 (PREN 40-45)، مع 25-26 كروم وزيادة المونيوم والنيتروجين مقارنةً بالدرجات 25Cr. فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الفريتيك الأوستنيتي الفائق الأوستنيتي مع قوة استثنائية ومقاومة للتآكل مثالي لتطبيقات العمليات الكيميائية والبتروكيماويات ومياه البحر.
التركيب الكيميائي للأنابيب غير الملحومة ASTM A789 ASME SA789
| رقم نظام الأمم المتحدة الدرجات المزدوجة | اكتبب(ب) | C | من | P | S | سي | كر | ني | مو | N | النحاس | أخرى |
| S31200 | … | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 24.0-26.0 | 5.5-6.5 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | … | … |
| S31260 | … | 0.03 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 24.0-26.0 | 5.5-7.5 | 2.5-3.5 | 0.10-0.20 | 0.20-0.80 | W 0.10-0.20 |
| S31803 | … | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | … | |
| S32001 | … | 0.030 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 22.0-23.0 | 1.00-3.00 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | |
| S32205 | 2205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 19.5-21.5 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | … | |
| S32304 | 2304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 21.5-24.5 | 3.0-5.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05-0.60 | |
| S32520 | … | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 24.0-26.0 | 5.5-8.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.35 | 0.50-2.00 | |
| S32550 | 255 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 24.0-27.0 | 4.5-6.5 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.5-2.5 | |
| S32750 | 2507 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | |
| S32760 | … | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50-1.00 | W 0.50-1.0 |
| S32900 | 329d | 0.06 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 23.0-28.0 | 2.5-5.0 | 1.0-2.0 | … | … | |
| S32950 | … | 0.03 | 2.00 | 0.035 |
أ الحد الأقصى، ما لم يتم الإشارة إلى نطاق أو حد أدنى. وحيثما تظهر علامات الحذف (...) في هذا الجدول، لا يوجد حد أدنى ولا يلزم تحديد تحليل العنصر أو الإبلاغ عنه.
ب التعيين المحدد وفقًا للممارسة E527 E527 وSAE J1086.
C % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
مخطط مقارنة درجات الصلب المزدوج
| الصين GB | الرمز الرقمي الموحد ISO | ASTM / ASME | رمز UNS | كود EN | شركة تجارية من الدرجة التجارية |
| 022Cr23Ni4MoCuN | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304 (Sandvik) |
| 022Cr22Cr22Ni5Mo3N | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | – |
| 022Cr23Ni5Mo3N | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205 (ساندفيك) |
| 022Cr25Ni25Ni7Mo4N | S25073 | S32750 | S32750 | 1.441 | SAF2507 (ساندفيك) |
| 022Cr25Ni25Ni7Mo3WCuN | S22583 | S31260 | S31260 | – | – |
| 03Cr25Ni25Ni6Mo3Cu2N | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52+ |
| 022Cr25Ni25Ni7Mo4WCuN | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | زيرون 100 |
| 00Cr27Cr27Ni7Mo5N | – | S32707 | S32707 | – | SAF2707 (ساندفيك) |
ما هو ASTM A789 / ASME SA789
يغطي ASTM A789 / ASME SA789 درجات متوسط سمك الجدار، أو، إذا تم تحديده في الطلب، الحد الأدنى لسمك الجدار، من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للخدمات التي تتطلب مقاومة عامة للتآكل، مع التركيز بشكل خاص على مقاومة التشقق الإجهادي للتآكل. هذا الفولاذ عرضة للتقصف إذا تم استخدامه لفترات طويلة في درجات حرارة مرتفعة.
يجب اعتبار القيم المذكورة بوحدات النظام الدولي للوحدات أو بوحدات البوصة والبوصة كل على حدة كمعيار. قد لا تكون القيم المذكورة في كل نظام معادلاً دقيقًا؛ ولذلك، يجب استخدام كل نظام بشكل مستقل عن الآخر. قد يؤدي الجمع بين القيم من النظامين إلى عدم التوافق مع المعيار. داخل النص، تظهر وحدات النظام الدولي للوحدات بين قوسين. تطبق وحدات البوصة - الرطل ما لم يتم تحديد التسمية M لهذه المواصفة في الطلب.
يجب النظر إلى القيم المذكورة بوحدات البوصة والبوصة أو بوحدات النظام الدولي للوحدات على أنها قيم قياسية منفصلة. القيم المذكورة في كل نظام ليست معادلات دقيقة؛ ولذلك، يجب استخدام كل نظام بشكل مستقل عن الآخر. قد يؤدي الجمع بين القيم من النظامين إلى عدم المطابقة مع المواصفات. داخل النص، تظهر وحدات النظام الدولي للوحدات بين قوسين. تطبق وحدات البوصة - الرطل ما لم يتم تحديد التسمية M لهذه المواصفة في الطلب2. الوثائق المرجعية
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجةحديدية/حديدية/الأوستنيتي stainless steel; stainless steel seamless pipe; stainless steel pipe; steel tube; welded steel tube; Austenitic stainless steel tube–specifications; مقاومة للتآكل الصلب-المواصفات؛ أنابيب الخدمة المسببة للتآكل (فولاذ)؛ أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجةالمواصفات; حديدي مواصفات الأنابيب الفولاذية؛ مواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة؛ مواصفات الأنابيب الفولاذية غير القابل للصدأ؛ مواصفات الأنابيب الفولاذية الهيكلية (SS)؛ مواصفات الأنابيب الفولاذية الملحومة؛ رمز رقم التصنيف الدولي للأمراض 23.040.40؛ 23.040.40؛ 23.040.40؛ 23.040.40؛ 23.040.40
معلومات طلب أنابيب ASTM A789 غير الملحومة
يجب أن تتضمن طلبات شراء المنتج بموجب هذه المواصفات ما يلي، حسب الاقتضاء، لوصف المادة المطلوبة بشكل كافٍ:
الكمية (قدم أو متر أو عدد الأطوال),
اسم المنتج (أنابيب غير ملحومة أو ملحومة),
الصف
الحجم (القطر الخارجي ومتوسط سُمك الجدار، ما لم يتم تحديد الحد الأدنى لسُمك الجدار),
الطول (محدد أو عشوائي),
المتطلبات الاختيارية (لتحليل المنتج، انظر القسم الخاص بالاختبار الهيدروستاتيكي أو الاختبار الكهربائي غير المتلف، انظر القسم 10
تقرير الاختبار المطلوب (راجع قسم الفحص في المواصفة A1016/A1016M
تعيين المواصفات، و
المتطلبات الخاصة.
المتطلبات العامة
يجب أن يتوافق المنتج المقدم بموجب هذه المواصفة مع المتطلبات المعمول بها في المواصفة A1016/ A1016M، ما لم ينص على خلاف ذلك في هذه المواصفة.
التصنيع
يجب أن تكون الأنابيب مصنوعة من عملية اللحام غير الملحومة أو الملحومة بدون إضافة معدن حشو.
تحليل منتج الأنابيب غير الملحومة ASTM A789 ASTM A789
1. يجب إجراء تحليل إما لبليت واحد أو طول واحد من المخزون المدلفن المسطح أو أنبوبة واحدة من كل حرارة. ويجب أن يكون التركيب الكيميائي المحدد على هذا النحو مطابقاً للاشتراطات المحددة.
2. يطبق التفاوت المسموح به في تحليل المنتج (انظر جدول المرفق الخاص بالاشتراطات الكيميائية (تفاوتات تحليل المنتج) في المواصفة A480/A480M). لا ينطبق التفاوت المسموح به في تحليل المنتج على المحتوى الكربوني للمواد التي يبلغ الحد الأقصى المحدد للكربون فيها 0.04 % أو أقل.
3. وفي حالة فشل الاختبار الأصلي لتحليل المنتج، يعاد إجراء اختبارين إضافيين لقضيبين أو طولين إضافيين من المخزون المدلفن المسطح أو الأنابيب. ويجب أن يفي كلا الاختبارين المعاد إجراؤهما للعناصر المعنية بمتطلبات هذه المواصفات، وإلا يتم رفض جميع المواد المتبقية في الحرارة أو، حسب اختيار المنتج، يجوز اختبار كل قطعة من البليت أو الأنبوبة على حدة لقبولها. يعاد اختبار القضبان أو أطوال المخزون المدلفن المسطح أو الأنابيب التي لا تستوفي متطلبات هذه المواصفات.
ملحوظة 1-بالنسبة لمتطلبات الشفة والشعلة، ينطبق مصطلح الدفعة على جميع الأنابيب قبل القطع من نفس الحجم الاسمي وسمك الجدار التي يتم إنتاجها من نفس حرارة الفولاذ. عندما تكون المعالجة الحرارية النهائية في فرن من النوع الدفعي يجب أن تشمل الدفعة فقط تلك الأنابيب من نفس الحجم ومن نفس الحرارة التي تتم معالجتها حراريًا في نفس شحنة الفرن. عندما تكون المعالجة الحرارية النهائية في فرن متواصل، أو عندما يتم الحصول على حالة المعالجة الحرارية مباشرة بالتبريد بعد التشكيل على الساخن، يتم تحديد عدد الأنابيب من نفس الحجم ومن نفس الحرارة في اللوت من حجم الأنابيب على النحو المبين في الجدول 3.
ملحوظة 2-بالنسبة لمتطلبات اختبار الشد والصلابة، ينطبق مصطلح الدفعة على جميع الأنابيب قبل القطع، من نفس القطر الاسمي وسمك الجدار التي يتم إنتاجها من نفس حرارة الفولاذ. عندما تكون المعالجة الحرارية النهائية في فرن من النوع الدفعي يجب أن تشمل الدفعة فقط تلك الأنابيب من نفس الحجم ونفس الحرارة التي تتم معالجتها حراريًا في نفس شحنة الفرن. عندما تكون المعالجة الحرارية النهائية في فرن متواصل، أو عندما يتم الحصول على حالة المعالجة الحرارية مباشرة بالتبريد بعد التشكيل على الساخن، يجب أن تشمل الدفعة جميع الأنابيب من نفس الحجم والحرارة، المعالجة حرارياً في نفس الفرن بنفس درجة الحرارة والوقت في الحرارة وسرعة الفرن، أو جميع الأنابيب من نفس الحجم والحرارة، المشكلة على الساخن والمروية في نفس عملية الإنتاج.
الخصائص الميكانيكية للأنابيب غير الملحومة ASTM A789
1. اختبارات الشد - يجب إجراء اختبار شد واحد على عينة من عينة واحدة للكميات التي لا تزيد عن 50 أنبوبة. ويجب إجراء اختبارات الشد على عينات من أنبوبين للكميات التي تزيد عن 50 أنبوباً (انظر الملاحظة 2).
2. اختبار الحرق (للأنابيب غير الملحومة) - يجب إجراء اختبار واحد على عينات من طرف واحد من أنبوبة واحدة من كل دفعة (انظر الملاحظة 1) من الأنابيب الجاهزة. يجب أن يكون الحد الأدنى لتمدد القطر الداخلي 10 %.
3. اختبار الشفة (للأنابيب الملحومة) - يجب إجراء اختبار واحد على عينات من طرف واحد من أنبوبة واحدة من كل دفعة (انظر الملاحظة 1) من الأنابيب الجاهزة.
4. يجب إجراء اختبارات الصلابة - برنيل أو روكويل للصلابة على عينات من أنبوبين من كل دفعة (انظر الملاحظة 2).
5. وفي حالة وجود أكثر من درجة حرارة واحدة، تطبق اشتراطات اختبار الشد والإشعال والتشفيه والصلابة على كل درجة حرارة.
6. اختبار التسطيح العكسي - بالنسبة للأنابيب الملحومة، يجب إجراء اختبار تسطيح عكسي واحد على عينة من كل 1500 قدم [450 م] من الأنابيب النهائية.
11.1 يجب أن تكون المادة مطابقة لخصائص الشد والصلابة المنصوص عليها في الجدول 4.
| الصف | قوة الشد، كسي [ميجا باسكال] | مقاومة الخضوع، كسي [ميجا باسكال] | الاستطالة في 2 بوصة، أو 50 مم، دقيقة، % | الصلابة، ماكس برينل |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
بالنسبة للأنابيب التي يقل قطرها الخارجي عن 1⁄2 بوصة [12.7 مم]، تطبق قيم الاستطالة الواردة في الجدول 4 على العينات الشريطية. ولا تنطبق اشتراطات الخواص الميكانيكية على الأنابيب التي يقل قطرها الخارجي عن 1⁄8 بوصة [3.2 مم] أو التي يقل سمك جدرانها عن 0.015 بوصة [0.4 مم].
قبل A789/A789M-04، كانت قيم S32003 قبل A789/A789M-04 هي قوة الشد 90 كيلو باسكال وقوة الخضوع 65 كيلو باسكال.
اختبار كهربائي هيدروستاتيكي أو غير تدميري
1 يجب أن تخضع كل أنبوبة للاختبار الكهربائي غير المتلف أو الاختبار الهيدروستاتيكي. ويكون نوع الاختبار المستخدم حسب اختيار الصانع، ما لم يحدد خلاف ذلك في طلبية الشراء.
2. يجب أن يكون الاختبار الهيدروستاتيكي وفقاً للمواصفة A1016/A1016M، باستثناء أنه في حساب ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي يستعاض عن 64000(441.2) ب32000(220.6).
المعالجة الحرارية للأنابيب غير الملحومة ASTM A789
يجب توفير جميع الأنابيب في حالة المعالجة الحرارية وفقاً للإجراءات المبينة في الجدول 2. بالنسبة للأنابيب غير الملحومة، وكبديل للمعالجة الحرارية النهائية في فرن مستمر أو فرن من النوع الدفعي بعد التشكيل الساخن مباشرةً عندما لا تقل درجة حرارة الأنابيب عن الحد الأدنى المحدد لدرجة حرارة المعالجة بالمحلول، يمكن إخماد الأنابيب في الماء أو تبريدها بسرعة بوسائل أخرى.
الجدول.2 المعالجة الحرارية
| تسمية نظام الأمم المتحدة | درجة الحرارة | الإرواء |
| S31803 | 1870-1870-2010 درجة فهرنهايت [1020-1100 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32205 | 1870-1870-2010 درجة فهرنهايت [1020-1100 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S31500 | 1800-1900 درجة فهرنهايت [980-1040 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32550 | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] كحد أدنى. | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S31200 | 1920-2010 درجة فهرنهايت [1050-1100 درجة مئوية] | التبريد السريع في الماء |
| S31260 | 1870-1870-2010 درجة فهرنهايت [1020-1100 درجة مئوية] | التبريد السريع في الماء |
| S32001 | 1800-1950 درجة فهرنهايت [982-1066 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32003 | 1850 - 2050 درجة فهرنهايت [1010 - 1120 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32101 | 1870 درجة فهرنهايت كحد أدنى | مروي في الماء أو التبريد السريع بوسائل أخرى |
| S32202 | 1870-1975 درجة فهرنهايت [1020-1080 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32506 | 1870-1870-2050 درجة فهرنهايت [1020-1120 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32304 | 1700-1920 درجة فهرنهايت [925-1050 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32750 | 1880-2060 درجة فهرنهايت [1025-1125 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32760 | 2010-2085 درجة فهرنهايت [1100-1140 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32950 | 1820-1880 درجة فهرنهايت [990-1025 درجة مئوية] | التبريد السريع في الماء |
| S32520 | 1975-2050 درجة فهرنهايت [1080-1120 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
تفاوت تحمل الأنابيب غير الملحومة ASTM A789
1 يجب ألا تتجاوز الاختلافات في القطر الخارجي، وسمك الجدار، والطول عن تلك المحددة المقادير المنصوص عليها في الجدول 5.
2 لا تكفي التباينات المسموح بها في القطر الخارجي الواردة في الجدول 5 لتوفير البيضاوية في الأنابيب ذات الجدران الرقيقة، كما هو محدد في الجدول. وفي مثل هذه الأنابيب، يجب ألا يزيد الحد الأقصى والأدنى للأقطار في أي مقطع عرضي عن القطر الاسمي بأكثر من ضعف التباين المسموح به في القطر الخارجي الوارد في الجدول 5؛ ومع ذلك، يجب أن يظل متوسط القطر في ذلك المقطع العرضي في حدود التباين المسموح به.
حالة السطح
يجب أن تكون جميع الأنابيب خالية من الترسبات الكلسية المفرطة في الطاحونة ومناسبة للفحص. لا تعتبر الكمية الطفيفة من الأكسدة قشورًا. تخضع أي متطلبات تشطيب خاصة للاتفاق بين الشركة المصنعة والمشتري.
المواصفات القياسية لأنابيب ASTM A789 ASME SA 789 غير الملحومة ASTM A789 ASME SA 789
المواصفات القياسية ASTM A789 للفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي/الأوستنيتي غير الملحوم وغير الملحوم للخدمة العامة
مواصفات ASTM A790 القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدية/الأوستنيتي غير الملحومة وغير الملحومة
طرق الاختبار القياسية ASTM A923 ASTM A923 للكشف عن الطور بين الفلزات الضارة في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي/الفريتي المزدوج
المواصفات القياسية ASTM A928 A928M للمواصفات القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدية/الأوستنيتي (المزدوجة) الملحومة بالانصهار الكهربائي مع إضافة معدن حشو
ASTM A789 (ASME SA789) المواصفات القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدية/الأوستنيتي غير الملحومة وغير الملحومة للخدمات العامة
ASTM A790 (ASME SA790) المواصفات القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدية/الأوستنيتي غير الملحومة وغير الملحومة
ASTM A923 طرق الاختبار القياسية للكشف عن الطور بين الفلزات الضارة في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي/الفريتي المزدوج
ASTM A928 المواصفة القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدية/الأوستنيتي (المزدوجة) الملحومة بالانصهار الكهربائي مع إضافة معدن حشو
EN 10216-5 أنابيب فولاذية غير ملحومة لأغراض الضغط
GB / T 21832-2008 أنابيب وأنابيب ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الصلب غير القابل للصدأ من الدرجة المزدوجة (GB/T 21832-2008)
GB / T 21833-2008 أنابيب وأنابيب الصلب غير الملحومة من الصلب الأوستنيتي الفريتي (المزدوج) من الدرجة المزدوجة
معايير ASTM:
A1016/A1016M مواصفة المتطلبات العامة لسبائك الفولاذ الحديدي الفريتي, أوستنيتي سبائك الصلب، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
المواصفة A480/A480M الخاصة بالمتطلبات العامة للوح والصفائح والشرائط الفولاذية المسطحة المدلفنة والمقاومة للحرارة
الممارسة E527 لترقيم المعادن والسبائك في نظام الترقيم الموحد (UNS)
ممارسة SAE J1086 SAE J1086 لترقيم المعادن والسبائك (UNS)
تنزيل ASTM A789 ASME SA789 بصيغة PDF
المواصفات القياسية ASTM A789 للفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي/الأوستنيتي غير الملحوم وغير الملحوم للخدمة العامة
المواصفة القياسية ASME SA 789 / SA789M للمواصفات القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدية/الأوستنيتي غير الملحومة وغير الملحومة للخدمات العامة
مواصفات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة
| قياسي البند | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| الصف | S31803 S31803 S32205 S32750 | S31803 S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| قوة المردود (MPA) | ≥450；≥485；≥550 | ≥450；≥450；≥550 | — |
| قوة الشد (MPA) | ≥620；≥655；≥800 | ≥620；≥655；≥800 | — |
| الاستطالة (%) | ≥25；≥25；≥15 | ≥25；≥25；≥15 | — |
| الاختبار الهيدروستاتيكي | يجب أن يكون الاختبار الهيدروستاتيكي وفقًا للمعيار ASTM A1016.يمكن الاستعاضة عن الاختبار الهيدروستاتيكي بـ ECT. | يجب أن يكون الاختبار الهيدروستاتيكي وفقًا للمعيار ASTM A999.A999.يمكن الاستعاضة عنه بالاختبار الهيدروستاتيكي. | يجب إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي عند ضغط اختبار قدره 7 ميجا باسكال أو عند ضغط اختبار محسوب باستخدام المعادلة التالية P=2St/D S=70%P3TRp0.2 |
| التآكل بين الخلايا الحبيبية الاختبار | عادةً ما يستخدم اختبار التآكل بالتأليب. | عادةً ما يستخدم اختبار التآكل بالتأليب. | EN ISO 3651-2 (اختياري) |
| اختبار التيار الدوامي | يمكن استبداله بـ HT. | يمكن استبداله بـ HT. | EN 10246-3 |
وضع علامات على الأنابيب غير الملحومة ASTM A789 وتعبئتها
بالإضافة إلى الوسم المنصوص عليه في المواصفة A1016/A1016M، يجب أن يشير الوسم إلى ما إذا كانت الأنابيب غير ملحومة أو ملحومة وتسمية الجدار (متوسط الجدار أو الحد الأدنى للجدار).
