مواصفات ASTM A790 القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الحديدية غير الملحومة وغير الملحومة
ASTM A790 يغطي الأغطية الملحومة غير الملحومة والملحومة بدرزات مستقيمة حديدي/الأوستنيتي دوبلكس أنابيب الصلب غير القابل للصدأ للخدمة العامة المسببة للتآكل، مع التركيز بشكل خاص على مقاومة التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. يجب أن يتم تصنيع الأنبوب بواسطة عملية اللحام غير الملحوم أو عملية اللحام الأوتوماتيكي، مع عدم إضافة معدن الحشو في عملية اللحام. الحرارة يجب إجراء تحليل لتحديد النسب المئوية للعناصر المحددة. اختبار التوترق، واختبارات التصلب، واختبارات التسطيح, الاختبار الهيدروستاتيكي ويجب أن تكون الاختبارات الكهربائية غير التدميرية مطابقة للمتطلبات المحددة.
هذا الملخص عبارة عن ملخص موجز للمشار إليه قياسي. وهي إعلامية فقط وليست جزءًا رسميًا من المواصفة القياسية؛ ويجب الرجوع إلى النص الكامل للمواصفة القياسية نفسها لاستخدامها وتطبيقها. وتغطي هذه المواصفة القياسية الخيوط الملحومة غير الملحومة والمستقيمة التماس حديدي/ أنابيب الفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ الأوستنيتي المخصصة للخدمة العامة المسببة للتآكل، مع التركيز بشكل خاص على مقاومة التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. هذا الصلب عرضة للتقصف إذا تم استخدامه لفترات طويلة في درجات حرارة مرتفعة.
يتم توفير متطلبات تكميلية اختيارية للأنابيب عند الرغبة في إجراء درجة أكبر من الاختبارات. وتستدعي هذه الاشتراطات التكميلية إجراء اختبارات إضافية، وعند الرغبة في ذلك، يمكن تحديد واحد أو أكثر من هذه الاختبارات في الطلب.
يسرد الملحق X1 من هذه المواصفة أبعاد الأنابيب الملحومة وغير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ كما هو موضح في ANSI B36.19. ويجوز توفير أنابيب ذات أبعاد أخرى شريطة أن تكون هذه الأنابيب مطابقة لجميع الاشتراطات الأخرى لهذه المواصفة.
يجب اعتبار القيم المذكورة بوحدات البوصة والبوصة أو بوحدات النظام الدولي للوحدات القياسية كل على حدة. داخل النص، تظهر وحدات النظام الدولي للوحدات بين قوسين. القيم المذكورة في كل نظام ليست معادلات دقيقة؛ لذلك يجب استخدام كل نظام بشكل مستقل عن الآخر. قد يؤدي الجمع بين القيم من النظامين إلى عدم التوافق مع المواصفات. تطبق وحدات البوصة - الرطل ما لم يتم تحديد التسمية M لهذه المواصفة في الطلب.
المعين بدون أبعاد حجم الأنبوب الاسمي تم استبدال (حجم الأنبوب الاسمي) في هذه المواصفة القياسية بمصطلحات تقليدية مثل القطر الاسمي والحجم والحجم الاسمي.
الوثائق المرجعية
ASTM A370 طرق الاختبار والتعاريف الخاصة بالاختبارات الميكانيكية لمنتجات الصلب
A923 طرق اختبار الكشف عن الطور بين المعدني الضار في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي/الفريتي المزدوج
مصطلحات ASTM A941 المتعلقة بالصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك ذات الصلة والسبائك الحديدية
ASTM A999/A999M مواصفات ASTM A999/A999M للمتطلبات العامة لأنابيب السبائك والفولاذ المقاوم للصدأ
الممارسة ASTM E213 للفحص بالموجات فوق الصوتية للأنابيب والأنابيب المعدنية
الممارسة ASTM E309 لفحص التيار الدوامي للمنتجات الأنبوبية الفولاذية باستخدام التشبع المغناطيسي
طريقة ASTM E381 لاختبار قضبان الصلب والقضبان والكتل والبرادة والمطروقات ASTM E381
الممارسة ASTM E426 للفحص الكهرومغناطيسي (التيار الدوامي) للمنتجات الأنبوبية الملحومة وغير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والسبائك المشابهة
الممارسة ASTM E527 لترقيم المعادن والسبائك في نظام الترقيم الموحد (UNS)
ASTM A5.9 قضبان اللحام وأقطاب اللحام الفولاذية المقاومة للتآكل من الكروم والنيكل والكروم والنيكل ASTM A5.9
الخيوط الأنبوبية ASTM B1.20.1، للأغراض العامة
ASTM B36.10 أنابيب الصلب المطاوع الملحومة وغير الملحومة
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM B36.19
SAE J 1086
SNT-TC-1A شخصي المؤهلات وشهادة في الاختبارات غير التدميرية
أستم A789/A789M | أستم A790/A 790M | أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة | أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي-الفريتي | الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الدوبلكس وخصائصه | 2507 S32750 (1.4410) فولاذ مزدوج مزدوج 2507 S32750 (1.4410) | الفولاذ المزدوج S32205 S31803 (1.4462) | الفولاذ المزدوج S32304 (1.4362) الصلب المزدوج | S32760 1.4501 الفولاذ المقاوم للصدأ S32760 | LDX2101 S32101 S32101 1.4162 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
مصطلحات الفهرس
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين؛ الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي/الأوستنيتي؛ أنابيب فولاذية غير ملحومة؛ أنابيب فولاذية غير قابلة للصدأ؛ أنابيب فولاذية غير قابلة للصدأ الأوستنيتي؛ مواصفات الأنابيب الفولاذية المقاومة للتآكل؛ مواصفات الأنابيب الفولاذية المقاومة للتآكل؛ مواصفات الأنابيب الفولاذية المقاومة للتآكل؛ مواصفات الأنابيب الفولاذية الأوستنيتي غير الملحومة؛ مواصفات الأنابيب الفولاذية غير القابلة للصدأ؛ مواصفات الأنابيب الفولاذية الملحومة؛ رمز رقم التصنيف الدولي للأمراض 23.040.10؛ 23.040.10؛ 23.040.10
مواصفات ASTM A790 القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدية/الأوستنيتي غير الملحومة وغير الملحومة
المواصفات القياسية ASME SA790 / 790M لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدية/الأوستنيتي غير الملحومة وغير الملحومة
مواصفات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة
قياسي البند | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 | |||
الصف | S31803 S31803 S32205 S32750 | S31803 S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 | |||
قوة المردود (MPA) | ≥450;≥485;≥550 | ≥450;≥450;≥550 | — | |||
قوة الشد (MPA) | ≥620;≥655;≥800 | ≥620;≥655;≥800 | — | |||
الاستطالة (%) | ≥25;≥25;≥15 | ≥25;≥25;≥15 | — | |||
الاختبار الهيدروستاتيكي | يجب أن يكون الاختبار الهيدروستاتيكي وفقًا للمعيار ASTM A1016.يمكن الاستعاضة عن الاختبار الهيدروستاتيكي بـ ECT. | يجب أن يكون الاختبار الهيدروستاتيكي وفقًا للمعيار ASTM A999.A999.يمكن الاستعاضة عنه بالاختبار الهيدروستاتيكي. | يجب إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي عند ضغط اختبار قدره 7 ميجا باسكال أو عند ضغط اختبار محسوب باستخدام المعادلة التالية P=2St/D S=70%P3TRp0.2 | |||
التآكل بين الخلايا الحبيبية الاختبار | عادةً ما يستخدم اختبار التآكل بالتأليب. | عادةً ما يستخدم اختبار التآكل بالتأليب. | EN ISO 3651-2 (اختياري) | |||
اختبار التيار الدوامي | يمكن استبداله بـ HT. | يمكن استبداله بـ HT. | EN 10246-3 | |||
تسامح O.D. التسامح (مم) | O.D. | التسامح O.D.Tolerance | O.D. | التسامح O.D.Tolerance | فئة التسامح O.D. فئة التسامح | |
D<12.7 | +/-0.13 | 10.3≤D≤48.3 | +0.40/-0.80 | D3 | +/-/0.75% أو +/- 0.3 مم | |
12.7≤D<38.1 | +/-0.13 | 48.3<D≤114.3 | +0.80/-0.80 | |||
أيهما أكبر | ||||||
38.1≤D<88.9 | +/-0.25 | 114.3<D≤219.1 | +1.60/-0.80 | D4 | +/-/0.5% أو +/- 0.1 مم | |
88.9≤D<139.7 | +/-0.38 | 219.1<D≤457.0 | +2.40/-0.80 | |||
أيهما أكبر | ||||||
و.ت. التسامح (مم) | O.D. | W.T.Tolerance | O.D. | W.T.Tolerance | W.T. فئة التسامح | |
D<12.7 | +/-15% | 10.3≤D≤73.0 | +20.0%/-12.5% | T3 | +/+/-10% أو +/- 0.2 مم | |
12.7≤D<38.1 | +/-10% | |||||
88.9≤D≤457.0 ر/د ≤5% | +22.5%/-12.5% | أيهما أكبر | ||||
38.1≤D<88.9 | +/-10% | T4 | +/-/-7.5% أو +/- 0.15 مم | |||
88.9≤D≤457.0 ر/د > 5% | +15.0%/-12.5% | |||||
88.9≤D<139.7 | +/-10% | |||||
أيهما أكبر |
يغطي ASTM A789 / ASME SA789 درجات متوسط سمك الجدار، أو، إذا تم تحديده في الطلب، الحد الأدنى لسمك الجدار، من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للخدمات التي تتطلب مقاومة عامة للتآكل، مع التركيز بشكل خاص على مقاومة التشقق الإجهادي للتآكل. هذا الفولاذ عرضة للتقصف إذا تم استخدامه لفترات طويلة في درجات حرارة مرتفعة.
يجب اعتبار القيم المذكورة بوحدات النظام الدولي للوحدات أو بوحدات البوصة والبوصة كل على حدة كمعيار. قد لا تكون القيم المذكورة في كل نظام معادلاً دقيقًا؛ ولذلك، يجب استخدام كل نظام بشكل مستقل عن الآخر. قد يؤدي الجمع بين القيم من النظامين إلى عدم التوافق مع المعيار. داخل النص، تظهر وحدات النظام الدولي للوحدات بين قوسين. تطبق وحدات البوصة - الرطل ما لم يتم تحديد التسمية M لهذه المواصفة في الطلب.
الوثائق المرجعية
معايير ASTM:
المواصفة A480/A480M الخاصة بالمتطلبات العامة للوح والصفائح والشرائط الفولاذية المسطحة المدلفنة والمقاومة للحرارة
المواصفة A1016/A1016M الخاصة بالمتطلبات العامة لسبائك الصلب الحديدي وسبائك الصلب الأوستنيتي وأنابيب الصلب غير القابل للصدأ
الممارسة E527 لترقيم المعادن والسبائك في نظام الترقيم الموحد (UNS)
معيار SAE:
الممارسة SAE J 1086 لترقيم المعادن والسبائك (UNS)
معلومات الطلب
يجب أن تتضمن طلبات شراء المنتج بموجب هذه المواصفات ما يلي، حسب الاقتضاء، لوصف المادة المطلوبة بشكل كافٍ:
الكمية (قدم أو متر أو عدد الأطوال),
اسم المنتج (أنابيب غير ملحومة أو ملحومة),
الصف
الحجم (القطر الخارجي ومتوسط سُمك الجدار، ما لم يتم تحديد الحد الأدنى لسُمك الجدار),
الطول (محدد أو عشوائي),
المتطلبات الاختيارية (لتحليل المنتج، انظر القسم الخاص بالاختبار الهيدروستاتيكي أو الاختبار الكهربائي غير المتلف، انظر القسم 10
تقرير الاختبار المطلوب (راجع قسم الفحص في المواصفة A1016/A1016M
تعيين المواصفات، و
المتطلبات الخاصة.
المتطلبات العامة
يجب أن يتوافق المنتج المقدم بموجب هذه المواصفة مع المتطلبات المعمول بها في المواصفة A1016/ A1016M، ما لم ينص على خلاف ذلك في هذه المواصفة.
التصنيع
يجب أن تكون الأنابيب مصنوعة من عملية اللحام غير الملحومة أو الملحومة بدون إضافة معدن حشو.
المعالجة الحرارية
يجب توفير جميع الأنابيب في حالة المعالجة الحرارية وفقاً للإجراءات المبينة في الجدول 2. بالنسبة للأنابيب غير الملحومة، وكبديل للمعالجة الحرارية النهائية في فرن مستمر أو فرن من النوع الدفعي بعد التشكيل الساخن مباشرةً عندما لا تقل درجة حرارة الأنابيب عن الحد الأدنى المحدد لدرجة حرارة المعالجة بالمحلول، يمكن إخماد الأنابيب في الماء أو تبريدها بسرعة بوسائل أخرى.
الجدول 1 الفولاذ المزدوج ASTM A789 Duplex Steel التركيب الكيميائي
يجب أن يتوافق الفولاذ مع المتطلبات الكيميائية المنصوص عليها في الجدول 1.
UNS | |||||||||||
التعيين | C | من | P | S | سي | ني | كر | مو | N | النحاس | أخرى |
S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1.0 كحد أقصى | شركة 0.5 -2.0 |
S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
أ الحد الأقصى، ما لم يتم الإشارة إلى نطاق أو حد أدنى. وحيثما تظهر علامات الحذف (...) في هذا الجدول، لا يوجد حد أدنى ولا يلزم تحديد تحليل العنصر أو الإبلاغ عنه.
ب التعيين المحدد وفقًا للممارسة E527 E527 وSAE J1086.
C % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
تحليل المنتج
1. يجب إجراء تحليل إما لبليت واحد أو طول واحد من المخزون المدلفن المسطح أو أنبوبة واحدة من كل حرارة. ويجب أن يكون التركيب الكيميائي المحدد على هذا النحو مطابقاً للاشتراطات المحددة.
2. يطبق التفاوت المسموح به في تحليل المنتج (انظر جدول المرفق الخاص بالاشتراطات الكيميائية (تفاوتات تحليل المنتج) في المواصفة A480/A480M). لا ينطبق التفاوت المسموح به في تحليل المنتج على المحتوى الكربوني للمواد التي يبلغ الحد الأقصى المحدد للكربون فيها 0.04 % أو أقل.
3. وفي حالة فشل الاختبار الأصلي لتحليل المنتج، يعاد إجراء اختبارين إضافيين لقضيبين أو طولين إضافيين من المخزون المدلفن المسطح أو الأنابيب. ويجب أن يفي كلا الاختبارين المعاد إجراؤهما للعناصر المعنية بمتطلبات هذه المواصفات، وإلا يتم رفض جميع المواد المتبقية في الحرارة أو، حسب اختيار المنتج، يجوز اختبار كل قطعة من البليت أو الأنبوبة على حدة لقبولها. يعاد اختبار القضبان أو أطوال المخزون المدلفن المسطح أو الأنابيب التي لا تستوفي متطلبات هذه المواصفات.
ملحوظة 1-بالنسبة لمتطلبات الشفة والشعلة، ينطبق مصطلح الدفعة على جميع الأنابيب قبل القطع من نفس الحجم الاسمي وسمك الجدار التي يتم إنتاجها من نفس حرارة الفولاذ. عندما تكون المعالجة الحرارية النهائية في فرن من النوع الدفعي يجب أن تشمل الدفعة فقط تلك الأنابيب من نفس الحجم ومن نفس الحرارة التي تتم معالجتها حراريًا في نفس شحنة الفرن. عندما تكون المعالجة الحرارية النهائية في فرن متواصل، أو عندما يتم الحصول على حالة المعالجة الحرارية مباشرة بالتبريد بعد التشكيل على الساخن، يتم تحديد عدد الأنابيب من نفس الحجم ومن نفس الحرارة في اللوت من حجم الأنابيب على النحو المبين في الجدول 3.
ملحوظة 2-بالنسبة لمتطلبات اختبار الشد والصلابة، ينطبق مصطلح الدفعة على جميع الأنابيب قبل القطع، من نفس القطر الاسمي وسمك الجدار التي يتم إنتاجها من نفس حرارة الفولاذ. عندما تكون المعالجة الحرارية النهائية في فرن من النوع الدفعي يجب أن تشمل الدفعة فقط تلك الأنابيب من نفس الحجم ونفس الحرارة التي تتم معالجتها حراريًا في نفس شحنة الفرن. عندما تكون المعالجة الحرارية النهائية في فرن متواصل، أو عندما يتم الحصول على حالة المعالجة الحرارية مباشرة بالتبريد بعد التشكيل على الساخن، يجب أن تشمل الدفعة جميع الأنابيب من نفس الحجم والحرارة، المعالجة حرارياً في نفس الفرن بنفس درجة الحرارة والوقت في الحرارة وسرعة الفرن، أو جميع الأنابيب من نفس الحجم والحرارة، المشكلة على الساخن والمروية في نفس عملية الإنتاج.
الاختبارات الميكانيكية المطلوبة
1. اختبارات الشد - يجب إجراء اختبار شد واحد على عينة من عينة واحدة للكميات التي لا تزيد عن 50 أنبوبة. ويجب إجراء اختبارات الشد على عينات من أنبوبين للكميات التي تزيد عن 50 أنبوباً (انظر الملاحظة 2).
2. اختبار الحرق (للأنابيب غير الملحومة) - يجب إجراء اختبار واحد على عينات من طرف واحد من أنبوبة واحدة من كل دفعة (انظر الملاحظة 1) من الأنابيب الجاهزة. يجب أن يكون الحد الأدنى لتمدد القطر الداخلي 10 %.
3. اختبار الشفة (للأنابيب الملحومة) - يجب إجراء اختبار واحد على عينات من طرف واحد من أنبوبة واحدة من كل دفعة (انظر الملاحظة 1) من الأنابيب الجاهزة.
4. يجب إجراء اختبارات الصلابة - برنيل أو روكويل للصلابة على عينات من أنبوبين من كل دفعة (انظر الملاحظة 2).
5. وفي حالة وجود أكثر من درجة حرارة واحدة، تطبق اشتراطات اختبار الشد والإشعال والتشفيه والصلابة على كل درجة حرارة.
6. اختبار التسطيح العكسي - بالنسبة للأنابيب الملحومة، يجب إجراء اختبار تسطيح عكسي واحد على عينة من كل 1500 قدم [450 م] من الأنابيب النهائية.
اختبار كهربائي هيدروستاتيكي أو غير تدميري
1 يجب أن تخضع كل أنبوبة للاختبار الكهربائي غير المتلف أو الاختبار الهيدروستاتيكي. ويكون نوع الاختبار المستخدم حسب اختيار الصانع، ما لم يحدد خلاف ذلك في طلبية الشراء.
2. يجب أن يكون الاختبار الهيدروستاتيكي وفقاً للمواصفة A1016/A1016M، باستثناء أنه في حساب ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي يستعاض عن 64000(441.2) ب32000(220.6).
الجدول.2 المعالجة الحرارية
تسمية نظام الأمم المتحدة | درجة الحرارة | الإرواء |
S31803 | 1870-1870-2010 درجة فهرنهايت [1020-1100 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
S32205 | 1870-1870-2010 درجة فهرنهايت [1020-1100 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
S31500 | 1800-1900 درجة فهرنهايت [980-1040 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
S32550 | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] كحد أدنى. | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
S31200 | 1920-2010 درجة فهرنهايت [1050-1100 درجة مئوية] | التبريد السريع في الماء |
S31260 | 1870-1870-2010 درجة فهرنهايت [1020-1100 درجة مئوية] | التبريد السريع في الماء |
S32001 | 1800-1950 درجة فهرنهايت [982-1066 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
S32003 | 1850 - 2050 درجة فهرنهايت [1010 - 1120 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
S32101 | 1870 درجة فهرنهايت كحد أدنى | مروي في الماء أو التبريد السريع بوسائل أخرى |
S32202 | 1870-1975 درجة فهرنهايت [1020-1080 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
S32506 | 1870-1870-2050 درجة فهرنهايت [1020-1120 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
S32304 | 1700-1920 درجة فهرنهايت [925-1050 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
S32750 | 1880-2060 درجة فهرنهايت [1025-1125 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
S32760 | 2010-2085 درجة فهرنهايت [1100-1140 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
S32950 | 1820-1880 درجة فهرنهايت [990-1025 درجة مئوية] | التبريد السريع في الماء |
S32520 | 1975-2050 درجة فهرنهايت [1080-1120 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
متطلبات قوة الشد والصلابة
11.1 يجب أن تكون المادة مطابقة لخصائص الشد والصلابة المنصوص عليها في الجدول 4.
الصف | قوة الشد، كسي [ميجا باسكال] | مقاومة الخضوع، كسي [ميجا باسكال] | الاستطالة في 2 بوصة، أو 50 مم، دقيقة، % | الصلابة، ماكس برينل |
S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
بالنسبة للأنابيب التي يقل قطرها الخارجي عن 1⁄2 بوصة [12.7 مم]، تطبق قيم الاستطالة الواردة في الجدول 4 على العينات الشريطية. ولا تنطبق اشتراطات الخواص الميكانيكية على الأنابيب التي يقل قطرها الخارجي عن 1⁄8 بوصة [3.2 مم] أو التي يقل سمك جدرانها عن 0.015 بوصة [0.4 مم].
قبل A789/A789M-04، كانت قيم S32003 قبل A789/A789M-04 هي قوة الشد 90 كيلو باسكال وقوة الخضوع 65 كيلو باسكال.
الاختلافات المسموح بها في الأبعاد
1 يجب ألا تتجاوز الاختلافات في القطر الخارجي، وسمك الجدار، والطول عن تلك المحددة المقادير المنصوص عليها في الجدول 5.
2 لا تكفي التباينات المسموح بها في القطر الخارجي الواردة في الجدول 5 لتوفير البيضاوية في الأنابيب ذات الجدران الرقيقة، كما هو محدد في الجدول. وفي مثل هذه الأنابيب، يجب ألا يزيد الحد الأقصى والأدنى للأقطار في أي مقطع عرضي عن القطر الاسمي بأكثر من ضعف التباين المسموح به في القطر الخارجي الوارد في الجدول 5؛ ومع ذلك، يجب أن يظل متوسط القطر في ذلك المقطع العرضي في حدود التباين المسموح به.
حالة السطح
يجب أن تكون جميع الأنابيب خالية من الترسبات الكلسية المفرطة في الطاحونة ومناسبة للفحص. لا تعتبر الكمية الطفيفة من الأكسدة قشورًا. تخضع أي متطلبات تشطيب خاصة للاتفاق بين الشركة المصنعة والمشتري.
وضع العلامات على المنتج
بالإضافة إلى الوسم المنصوص عليه في المواصفة A1016/A1016M، يجب أن يشير الوسم إلى ما إذا كانت الأنابيب غير ملحومة أو ملحومة وتسمية الجدار (متوسط الجدار أو الحد الأدنى للجدار).
مراجع ذات صلة:
1. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة
2. الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
3. فولاذ مقاوم للصدأ فائق الدوبلكس
4. مبدأ الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
5. كيفية تحقيق توازن الفريت الأوستنيت الفريت
6. مقاومة التآكل في الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
7. تكسير إجهاد التآكل الإجهادي SCC للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
8. العائق أمام استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
9. جدول المقارنة بين درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
10. S32101 | S32205/S31803 | S32304 | S32750 | S32760
11. أستم A789/A789M
12. أستم A 790/A 790M
13. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة
14. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي-الفريتي
15. الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الدوبلكس وخصائصه
16. 2507 S32750 أنابيب الصلب المزدوج 2507 S32750
17. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ S31803
18. الفولاذ المزدوج S32304 (1.4362) الصلب المزدوج
19. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ S32205
20. 1.4462 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
21. استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ تحت ظروف درجات الحرارة العالية راجع الجدول
22. ASTM A789 A789 S31803 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة
23. ASTM A789 A789 S32205 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة
24. مواصفات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة
25. تصدير ASME SA789 S32750 أنبوب التلدين الفولاذي المقاوم للصدأ ASME SA789 S32750