مصنع أنابيب الصلب المزدوج أنابيب الصلب المزدوجة
شركة Guanyu Tube هي شركة متخصصة في تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة (DSS). أنابيب مزدوجة ASTM A789 SA789 SA789 S31803 S32205 2205 وأنابيب ASTM A790 SA790 SA790 S31803 S32205 2205 أنابيب مزدوجة.
يتميز الفولاذ المزدوج بهيكل من مرحلتين (α و γ) وله خصائص كل من الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي والأوستنيتي. يتميز بمقاومة جيدة للتآكل وقوة عالية. يتم خلطه مع 18%-28% Cr و3%-10% Ni في حالة انخفاض الكربون. تحتوي بعض أنواع الفولاذ أيضًا على عناصر السبائك مثل Mo وCu وNb وTi وN، إلخ. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي، يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين بمرونة أعلى وليونة ومقاومة أفضل للتآكل بين الخلايا الحبيبية وقابلية اللحام. يحافظ على نفس هشاشة 475 درجة مئوية مع الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي والتوصيل الحراري العالي. يتميّز الفولاذ المزدوج بمقاومة أفضل للتآكل بين الخلايا الحبيبية والتآكل الإجهادي والتآكل الإجهادي والتآكل والتآكل والتآكل مقارنةً بالفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ.
- أنابيب الصلب المزدوجة أنابيب الصلب المزدوجة الميزات
- مادة أنابيب الصلب المزدوجة مادة الأنابيب الفولاذية المزدوجة الدرجة
- مخطط مقارنة درجات أنابيب الصلب المزدوج الصلب المزدوج
- الأنابيب الفولاذية المزدوجة التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية المزدوجة
- المواصفات القياسية لأنابيب الصلب المزدوجة المواصفات القياسية لأنابيب الصلب المزدوجة
- الخواص الميكانيكية للأنابيب المزدوجة الأنابيب المزدوجة
- الشروط والإجراءات الرئيسية لاختبار أنابيب الصلب المزدوجة
- وضع العلامات والتعبئة على أنابيب الصلب المزدوجة وأنابيب الصلب المزدوجة
- معلومات طلب أنابيب الصلب المزدوج
- تحليل منتجات أنابيب الصلب المزدوجة
- أنابيب الصلب المزدوجة أنابيب الصلب المزدوجة المعالجة الحرارية
- أنابيب الصلب المزدوجة أنابيب الصلب المزدوجة ذات الصلة
أنابيب الصلب المزدوجة أنابيب الصلب المزدوجة الميزات
1- مقاومة فائقة للتآكل العام والموضعي، خاصةً التآكل الإجهادي والتآكل الإجهادي والتآكل الإجهادي والتآكل الشقوقي والتآكل التآكلي والتآكل والتآكل الكاشط والتآكل.
2- قابلية لحام جيدة
3- خواص ميكانيكية جيدة
4- مقاومة ممتازة للتآكل بين الخلايا الحبيبية
5- الفعالية العالية من حيث التكلفة والعمر الطويل
مادة أنابيب الصلب المزدوجة مادة الأنابيب الفولاذية المزدوجة الدرجة
إن سبيكة 2205 UNS S32305/S31803 عبارة عن 22% كروم، 3% موليبدينوم، 5-6% نيكل، أنابيب فولاذ مزدوج مزدوج النيتروجين من الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج السبائك مع خصائص مقاومة عالية عامة وموضعية ومقاومة للتآكل الإجهادي بالإضافة إلى قوة عالية وصلابة ممتازة للصدمات.
توفر سبيكة 2205 مقاومة للتآكل الشقوق والتآكل الشقوق متفوقة على 316L أو 317L أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي في جميع الوسائط المسببة للتآكل تقريبًا. كما أنها تتميز بخصائص تآكل وتآكل عالية بالإضافة إلى تمدد حراري أقل وتوصيل حراري أعلى من الأوستنيتي.
2101 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ منخفض النيكل، مزدوج القوام، منخفض النيكل، يتميز بقوة فائقة ومقاومة فائقة للتشقق الإجهادي الناتج عن الكلوريد عند مقارنته بالفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 300.
2304 فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الأوستنيتي - الفريتي الخالي من الأوستنيتي مع مقاومة عامة للتآكل مماثلة ل 316، ولكن مع قوة خضوع تقارب ضعف مقاومة الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ.
S31803 و S32205 من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج القياسي. فولاذ نيتروجين وموليبدينوم معزز بالنيتروجين والموليبدينوم من الفولاذ الأوستنيتي الفريتي المزدوج المقاوم للصدأ مع مقاومة عامة للتآكل مماثلة للفولاذ 904L، ولكن مع قوة خضوع تقارب ضعف قوة خضوع الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ.
2507 (PREN 40-45)، مع 25-26 كروم وزيادة المونيوم والنيتروجين مقارنةً بالدرجات 25Cr. فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الفريتيك الأوستنيتي الفائق الأوستنيتي مع قوة استثنائية ومقاومة للتآكل مثالي لتطبيقات العمليات الكيميائية والبتروكيماويات ومياه البحر.
مخطط مقارنة درجات أنابيب الصلب المزدوج الصلب المزدوج
| الصين GB | الرمز الرقمي الموحد ISO | ASTM / ASME | رمز UNS | كود EN | شركة تجارية من الدرجة التجارية |
| 022Cr23Ni4MoCuN | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304 (Sandvik) |
| 022Cr22Cr22Ni5Mo3N | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | – |
| 022Cr23Ni5Mo3N | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205 (ساندفيك) |
| 022Cr25Ni25Ni7Mo4N | S25073 | S32750 | S32750 | 1.4410 | SAF2507 (ساندفيك) |
| 022Cr25Ni25Ni7Mo3WCuN | S22583 | S31260 | S31260 | – | – |
| 03Cr25Ni25Ni6Mo3Cu2N | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52+ |
| 022Cr25Ni25Ni7Mo4WCuN | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | زيرون 100 |
| 00Cr27Cr27Ni7Mo5N | – | S32707 | S32707 | – | SAF2707 (ساندفيك) |
الأنابيب الفولاذية المزدوجة التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية المزدوجة
التركيب الكيميائي وفقًا للمعيار ASME SA789 ASTM A789
| التعيين | C | من | P | S | سي | ني | كر | مو | N | النحاس | أخرى |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1.0 كحد أقصى | شركة 0.5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
أ الحد الأقصى، ما لم يتم الإشارة إلى نطاق أو حد أدنى. وحيثما تظهر علامات الحذف (...) في هذا الجدول، لا يوجد حد أدنى ولا يلزم تحديد تحليل العنصر أو الإبلاغ عنه.
ب التعيين المحدد وفقًا للممارسة E527 E527 وSAE J1086.
C % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
المواصفات القياسية لأنابيب الصلب المزدوجة المواصفات القياسية لأنابيب الصلب المزدوجة
- ASTM A789 (ASME SA789) المواصفات القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدية/الأوستنيتي غير الملحومة وغير الملحومة للخدمات العامة
- ASTM A790 (ASME SA790) المواصفات القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدية/الأوستنيتي غير الملحومة وغير الملحومة
- ASTM A923 طرق الاختبار القياسية للكشف عن الطور بين الفلزات الضارة في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي/الفريتي المزدوج
- ASTM A928 المواصفة القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدية/الأوستنيتي (المزدوجة) الملحومة بالانصهار الكهربائي مع إضافة معدن حشو
- EN 10216-5 أنابيب فولاذية غير ملحومة لأغراض الضغط
- GB / T 21832-2008 أنابيب وأنابيب ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الصلب غير القابل للصدأ من الدرجة المزدوجة (GB/T 21832-2008)
- GB / T 21833-2008 أنابيب وأنابيب الصلب غير الملحومة من الصلب الأوستنيتي الفريتي (المزدوج) من الدرجة المزدوجة
الوثائق المرجعية
معايير ASTM:
المواصفة A480/A480M الخاصة بالمتطلبات العامة للوح والصفائح والشرائط الفولاذية المسطحة المدلفنة والمقاومة للحرارة
المواصفة A1016/A1016M الخاصة بالمتطلبات العامة ل سبائك الفولاذ الحديدي, سبائك الصلب الأوستنيتيوأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
الممارسة E527 لترقيم المعادن والسبائك في نظام الترقيم الموحد (UNS)
معيار SAE:
الممارسة SAE J 1086 لترقيم المعادن والسبائك (UNS)
الخواص الميكانيكية للأنابيب المزدوجة
1. اختبارات الشد - يجب إجراء اختبار شد واحد على عينة من عينة واحدة للكميات التي لا تزيد عن 50 أنبوبة. ويجب إجراء اختبارات الشد على عينات من أنبوبين للكميات التي تزيد عن 50 أنبوباً (انظر الملاحظة 2).
2. اختبار الحرق (للأنابيب غير الملحومة) - يجب إجراء اختبار واحد على عينات من طرف واحد من أنبوبة واحدة من كل دفعة (انظر الملاحظة 1) من الأنابيب الجاهزة. يجب أن يكون الحد الأدنى لتمدد القطر الداخلي 10 %.
3. اختبار الشفة (للأنابيب الملحومة) - يجب إجراء اختبار واحد على عينات من طرف واحد من أنبوبة واحدة من كل دفعة (انظر الملاحظة 1) من الأنابيب الجاهزة.
4. اختبار الصلابة-اختبارات صلابة برينل أو اختبارات صلابة روكويل على عينات من أنبوبين من كل دفعة (انظر الملاحظة 2).
5. وفي حالة وجود أكثر من درجة حرارة واحدة، تطبق اشتراطات اختبار الشد والإشعال والتشفيه والصلابة على كل درجة حرارة.
6. اختبار التسطيح العكسي - بالنسبة للأنابيب الملحومة، يجب إجراء اختبار تسطيح عكسي واحد على عينة من كل 1500 قدم [450 م] من الأنابيب النهائية.
متطلبات قوة الشد والصلابة
11.1 يجب أن تكون المادة مطابقة لخصائص الشد والصلابة المنصوص عليها في الجدول 4.
| الصف | قوة الشد، كسي [ميجا باسكال] | مقاومة الخضوع، كسي [ميجا باسكال] | الاستطالة في 2 بوصة، أو 50 مم، دقيقة، % | الصلابة، ماكس برينل |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
بالنسبة للأنابيب التي يقل قطرها الخارجي عن 1⁄2 بوصة [12.7 مم]، تطبق قيم الاستطالة الواردة في الجدول 4 على العينات الشريطية. ولا تنطبق اشتراطات الخواص الميكانيكية على الأنابيب التي يقل قطرها الخارجي عن 1⁄8 بوصة [3.2 مم] أو التي يقل سمك جدرانها عن 0.015 بوصة [0.4 مم].
قبل A789/A789M-04، كانت قيم S32003 قبل A789/A789M-04 هي قوة الشد 90 كيلو باسكال وقوة الخضوع 65 كيلو باسكال.
الشروط والإجراءات الرئيسية لاختبار أنابيب الصلب المزدوجة
- 1. المعالجة الحرارية والتلدين بالمحلول/التلدين اللامع
- 2. القطع بالطول المطلوب وإزالة الأزيز;
- 3. اختبار تحليل التركيب الكيميائي باستخدام 100% PMI وأنبوب واحد من كل حرارة بواسطة مطياف القراءة المباشرة
- 4. الاختبار البصري واختبار المنظار لاختبار جودة السطح
- 5. 100% الاختبار الهيدروستاتيكي و100% اختبار التيار الدوامي
- 6. الاختبار بالموجات فوق الصوتية الخاضع لمواصفات شراء المواد (MPS)
- 7. الاختبارات الميكانيكية تشمل اختبار الشد، واختبار التسطيح، واختبار الحرق، واختبار الصلابة
- 8. اختبار الأثر الخاضع للطلب القياسي
- 9. اختبار حجم الحبيبات واختبار التآكل بين الحبيبات
- 10. قياس سماكة الجدار بالموجات فوق الصوتية
وضع العلامات والتعبئة على أنابيب الصلب المزدوجة وأنابيب الصلب المزدوجة
وضع العلامات وفقًا للمعايير والمقاييس القياسية
أطراف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الأغطية حسب أمر الشراء
في علب خشبية صالحة للإبحار مع حماية من الورق البلاستيكي
في علب من الخشب الرقائقي مع حماية من الورق البلاستيكي (نوصي بأن تكون جميع علب الخشب الرقائقي مصنوعة بأنفسنا بتكلفة أقل).
حزمة الرفوف الفولاذية
التعبئة السداسية في حزم سداسية الشكل
وضع علامات على منتجات الأنابيب الفولاذية المزدوجة
بالإضافة إلى الوسم المنصوص عليه في المواصفة A1016/A1016M، يجب أن يشير الوسم إلى ما إذا كانت الأنابيب غير ملحومة أو ملحومة وتسمية الجدار (متوسط الجدار أو الحد الأدنى للجدار).
يغطي ASTM A789 / ASME SA789 درجات متوسط سمك الجدار، أو، إذا تم تحديده في الطلب، الحد الأدنى لسمك الجدار، من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للخدمات التي تتطلب مقاومة عامة للتآكل، مع التركيز بشكل خاص على مقاومة التشقق الإجهادي للتآكل. هذا الفولاذ عرضة للتقصف إذا تم استخدامه لفترات طويلة في درجات حرارة مرتفعة.
يجب اعتبار القيم المذكورة بوحدات النظام الدولي للوحدات أو بوحدات البوصة والبوصة كل على حدة كمعيار. قد لا تكون القيم المذكورة في كل نظام معادلاً دقيقًا؛ ولذلك، يجب استخدام كل نظام بشكل مستقل عن الآخر. قد يؤدي الجمع بين القيم من النظامين إلى عدم التوافق مع المعيار. داخل النص، تظهر وحدات النظام الدولي للوحدات بين قوسين. تطبق وحدات البوصة - الرطل ما لم يتم تحديد التسمية M لهذه المواصفة في الطلب.
معلومات طلب أنابيب الصلب المزدوج
يجب أن تتضمن طلبات شراء المنتج بموجب هذه المواصفات ما يلي، حسب الاقتضاء، لوصف المادة المطلوبة بشكل كافٍ:
الكمية (قدم أو متر أو عدد الأطوال),
اسم المنتج (أنابيب غير ملحومة أو ملحومة),
الصف
الحجم (القطر الخارجي ومتوسط سُمك الجدار، ما لم يتم تحديد الحد الأدنى لسُمك الجدار),
الطول (محدد أو عشوائي),
المتطلبات الاختيارية (لتحليل المنتج، انظر القسم الخاص بالاختبار الهيدروستاتيكي أو الاختبار الكهربائي غير المتلف، انظر القسم 10
تقرير الاختبار المطلوب (راجع قسم الفحص في المواصفة A1016/A1016M
تعيين المواصفات، و
المتطلبات الخاصة.
المتطلبات العامة
يجب أن يتوافق المنتج المقدم بموجب هذه المواصفة مع المتطلبات المعمول بها في المواصفة A1016/ A1016M، ما لم ينص على خلاف ذلك في هذه المواصفة.
التصنيع
يجب أن تكون الأنابيب مصنوعة من عملية اللحام غير الملحومة أو الملحومة بدون إضافة معدن حشو.
تحليل منتجات أنابيب الصلب المزدوجة
1. يجب إجراء تحليل إما لبليت واحد أو طول واحد من المخزون المدلفن المسطح أو أنبوبة واحدة من كل حرارة. ويجب أن يكون التركيب الكيميائي المحدد على هذا النحو مطابقاً للاشتراطات المحددة.
2. يطبق التفاوت المسموح به في تحليل المنتج (انظر جدول المرفق الخاص بالاشتراطات الكيميائية (تفاوتات تحليل المنتج) في المواصفة A480/A480M). لا ينطبق التفاوت المسموح به في تحليل المنتج على المحتوى الكربوني للمواد التي يبلغ الحد الأقصى المحدد للكربون فيها 0.04 % أو أقل.
3. وفي حالة فشل الاختبار الأصلي لتحليل المنتج، يعاد إجراء اختبارين إضافيين لقضيبين أو طولين إضافيين من المخزون المدلفن المسطح أو الأنابيب. ويجب أن يفي كلا الاختبارين المعاد إجراؤهما للعناصر المعنية بمتطلبات هذه المواصفات، وإلا يتم رفض جميع المواد المتبقية في الحرارة أو، حسب اختيار المنتج، يجوز اختبار كل قطعة من البليت أو الأنبوبة على حدة لقبولها. يعاد اختبار القضبان أو أطوال المخزون المدلفن المسطح أو الأنابيب التي لا تستوفي متطلبات هذه المواصفات.
ملحوظة 1-بالنسبة لمتطلبات الشفة والشعلة، ينطبق مصطلح الدفعة على جميع الأنابيب قبل القطع من نفس الحجم الاسمي وسمك الجدار التي يتم إنتاجها من نفس حرارة الفولاذ. عندما تكون المعالجة الحرارية النهائية في فرن من النوع الدفعي يجب أن تشمل الدفعة فقط تلك الأنابيب من نفس الحجم ومن نفس الحرارة التي تتم معالجتها حراريًا في نفس شحنة الفرن. عندما تكون المعالجة الحرارية النهائية في فرن متواصل، أو عندما يتم الحصول على حالة المعالجة الحرارية مباشرة بالتبريد بعد التشكيل على الساخن، يتم تحديد عدد الأنابيب من نفس الحجم ومن نفس الحرارة في اللوت من حجم الأنابيب على النحو المبين في الجدول 3.
ملحوظة 2-بالنسبة لمتطلبات اختبار الشد والصلابة، ينطبق مصطلح الدفعة على جميع الأنابيب قبل القطع، من نفس القطر الاسمي وسمك الجدار التي يتم إنتاجها من نفس حرارة الفولاذ. عندما تكون المعالجة الحرارية النهائية في فرن من النوع الدفعي يجب أن تشمل الدفعة فقط تلك الأنابيب من نفس الحجم ونفس الحرارة التي تتم معالجتها حراريًا في نفس شحنة الفرن. عندما تكون المعالجة الحرارية النهائية في فرن متواصل، أو عندما يتم الحصول على حالة المعالجة الحرارية مباشرة بالتبريد بعد التشكيل على الساخن، يجب أن تشمل الدفعة جميع الأنابيب من نفس الحجم والحرارة، المعالجة حرارياً في نفس الفرن بنفس درجة الحرارة والوقت في الحرارة وسرعة الفرن، أو جميع الأنابيب من نفس الحجم والحرارة، المشكلة على الساخن والمروية في نفس عملية الإنتاج.
اختبار كهربائي هيدروستاتيكي أو غير تدميري
1 يجب أن تخضع كل أنبوبة للاختبار الكهربائي غير المتلف أو الاختبار الهيدروستاتيكي. ويكون نوع الاختبار المستخدم حسب اختيار الصانع، ما لم يحدد خلاف ذلك في طلبية الشراء.
2. يجب أن يكون الاختبار الهيدروستاتيكي وفقاً للمواصفة A1016/A1016M، باستثناء أنه في حساب ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي يستعاض عن 64000(441.2) ب32000(220.6).
أنابيب الصلب المزدوجة أنابيب الصلب المزدوجة المعالجة الحرارية
يجب توفير جميع الأنابيب في حالة المعالجة الحرارية وفقاً للإجراءات المبينة في الجدول 2. بالنسبة للأنابيب غير الملحومة، وكبديل للمعالجة الحرارية النهائية في فرن مستمر أو فرن من النوع الدفعي بعد التشكيل الساخن مباشرةً عندما لا تقل درجة حرارة الأنابيب عن الحد الأدنى المحدد لدرجة حرارة المعالجة بالمحلول، يمكن إخماد الأنابيب في الماء أو تبريدها بسرعة بوسائل أخرى.
الجدول.2 المعالجة الحرارية
| تسمية نظام الأمم المتحدة | درجة الحرارة | التبريد |
| S31803 | 1870-1870-2010 درجة فهرنهايت [1020-1100 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32205 | 1870-1870-2010 درجة فهرنهايت [1020-1100 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S31500 | 1800-1900 درجة فهرنهايت [980-1040 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32550 | 1900 درجة فهرنهايت [1040 درجة مئوية] كحد أدنى. | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S31200 | 1920-2010 درجة فهرنهايت [1050-1100 درجة مئوية] | التبريد السريع في الماء |
| S31260 | 1870-1870-2010 درجة فهرنهايت [1020-1100 درجة مئوية] | التبريد السريع في الماء |
| S32001 | 1800-1950 درجة فهرنهايت [982-1066 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32003 | 1850 - 2050 درجة فهرنهايت [1010 - 1120 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32101 | 1870 درجة فهرنهايت كحد أدنى | مروي في الماء أو التبريد السريع بوسائل أخرى |
| S32202 | 1870-1975 درجة فهرنهايت [1020-1080 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32506 | 1870-1870-2050 درجة فهرنهايت [1020-1120 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32304 | 1700-1920 درجة فهرنهايت [925-1050 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32750 | 1880-2060 درجة فهرنهايت [1025-1125 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32760 | 2010-2085 درجة فهرنهايت [1100-1140 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
| S32950 | 1820-1880 درجة فهرنهايت [990-1025 درجة مئوية] | التبريد السريع في الماء |
| S32520 | 1975-2050 درجة فهرنهايت [1080-1120 درجة مئوية] | التبريد السريع في الهواء أو الماء |
أنابيب الصلب المزدوجة التباينات المسموح بها في الأبعاد
1 يجب ألا تتجاوز الاختلافات في القطر الخارجي، وسمك الجدار، والطول عن تلك المحددة المقادير المنصوص عليها في الجدول 5.
2 لا تكفي التباينات المسموح بها في القطر الخارجي الواردة في الجدول 5 لتوفير البيضاوية في الأنابيب ذات الجدران الرقيقة، كما هو محدد في الجدول. وفي مثل هذه الأنابيب، يجب ألا يزيد الحد الأقصى والأدنى للأقطار في أي مقطع عرضي عن القطر الاسمي بأكثر من ضعف التباين المسموح به في القطر الخارجي الوارد في الجدول 5؛ ومع ذلك، يجب أن يظل متوسط القطر في ذلك المقطع العرضي في حدود التباين المسموح به.
حالة سطح الأنبوب المزدوج الأنبوب المزدوج
يجب أن تكون جميع الأنابيب خالية من الترسبات الكلسية المفرطة في الطاحونة ومناسبة للفحص. لا تعتبر الكمية الطفيفة من الأكسدة قشورًا. تخضع أي متطلبات تشطيب خاصة للاتفاق بين الشركة المصنعة والمشتري.