تأثير درجة حرارة التعتيق والوقت على الهيكل والطور المترسب من الفولاذ المقاوم للصدأ TP304H

فولاذ مقاوم للصدأ 304H لديه قوة حرارية عالية ومقاومة للأكسدة. يتم استخدامه على نطاق واسع في قسم درجات الحرارة العالية للسخانات الفائقة للغلايات وأجهزة إعادة التسخين التي تزيد عن 600 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة الخدمة القصوى إلى 760 درجة مئوية. إن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ TP304H، إلى حد ما، يحل إلى حد ما انفجار الأنبوب الزائد في درجة الحرارة الزائدة الناجم عن الاختلاف الكبير في درجة حرارة دخان الفرن ويحسن بشكل كبير من سلامة تشغيل المرجل. ومع ذلك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ TP304H عرضة للتحول الهيكلي أثناء التشغيل طويل الأجل في درجات الحرارة العالية، مما يؤدي إلى تقادم المواد. ولذلك، فإن دراسة تحول البنية المجهرية للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ TP304H والعوامل المؤثرة فيه عند التشغيل في ظروف درجات الحرارة العالية له أهمية كبيرة لترتيب وقت تشغيل المادة بشكل عقلاني، ومراقبة درجة تلف خط الأنابيب على الإنترنت، وتحسين المادة نفسها. لهذا السبب، من خلال اختبارات محاكاة التقادم في درجات الحرارة العالية، تتم دراسة تأثيرات درجة حرارة التقادم والوقت على هيكل الفولاذ المقاوم للصدأ TP304H ورواسبه، مما يوفر مرجعًا للخدمة الآمنة للفولاذ المقاوم للصدأ TP304H.

حالة التوريد للمادة هي التلدين بالمحلول، أي التبريد بالهواء أو التبريد بالهواء بعد الاحتفاظ بها عند درجة حرارة 1060 ～ 1070 ℃ لمدة 15 ～ 30 دقيقة، ويكون الهيكل أحادي الطور الأوستينيت. تعمل هذه التجربة على تسريع تقادم الفولاذ المقاوم للصدأ TP304H عن طريق زيادة درجة الحرارة. درجة حرارة التقادم هي 650 ℃ و700 ℃ و750 ℃، ووقت التقادم هو 30 د و60 د و150 د على التوالي. خصائص تغيير هيكل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ TP304H في التشغيل طويل الأجل عن طريق محاكاة الشيخوخة.

بعد أن يتم طحن عينة محاكاة التقادم في درجات الحرارة العالية والعينة الأصلية, مصقولوتآكلت بواسطة محلول أكوا ريجيا، ولوحظ حجم الحبيبات البلورية بواسطة المجهر الضوئي، وتم تحليل البنية بواسطة المجهر الإلكتروني الماسح QUANTA 400 لمراقبة بنية العينة، واستخدم برنامج Image-Pro Plus للتحليل الكمي للبنية المجهرية، ومقارنة توزيع وخصائص المراحل المترسبة، واستخدام مطياف الطاقة الملحق بالمجهر الإلكتروني الماسح لتحليل المكونات. تم تآكل العينة بمحلول برمنجنات البوتاسيوم القلوي، وتم تحديد وجود الطور σ بعد تقادم الفولاذ المقاوم للصدأ TP304H من خلال ملاحظة ما إذا كانت هناك بقع برتقالية حمراء على سطح العينة تحت المجهر المعدني. يشير البحث إلى:

(1) الهيكل الأصلي للفولاذ المقاوم للصدأ TP304H هو الأوستينيت، وحدود الحبوب التوأم مرئية بوضوح؛ وبعد تقادم درجة الحرارة العالية، يزداد حجم الحبوب تدريجيًا، وتصبح حدود الحبوب أكثر خشونة، وتقل التوائم وتزداد الحبوب التي تنمو بشكل غير طبيعي.

(2) أثناء عملية تقادم الفولاذ المقاوم للصدأ TP304H عند 650 و700 و750 ℃، تزداد الكمية الإجمالية للمراحل المترسبة مع تمديد الوقت. يتطابق جزء مساحة المراحل المترسبة، أي الكمية الإجمالية للمراحل المترسبة، على التوالي مع الدوال S650=0.084t0.454، S700= 0.281t0.327، S750=0.313t0.338.

(3) بعد تقادم الفولاذ المقاوم للصدأ TP304H عند 650 و 700 ℃ لمدة 30 يومًا، تكون المرحلة المترسبة عبارة عن كربيدات بشكل أساسي. بعد 60 يومًا من التقادم، هناك كمية صغيرة جدًا من الطور σ بالإضافة إلى الكربيدات. المكوّنات الرئيسية هي الحديد والكروم؛ وبعد التعتيق عند درجة حرارة 750 درجة مئوية لمدة 30 يومًا، ازداد عدد الأطوار المترسبة بشكل كبير، وهي بشكل أساسي كربيدات مع كمية صغيرة من أطوار σ.

الخصائص العامة
التركيب الكيميائي
مقاومة التآكل
مقاومة الحرارة
الخصائص الفيزيائية
الخواص الميكانيكية
اللحام
المعالجة الحرارية
التنظيف
304/304L/304LN/304H أنابيب وأنابيب 304/304LN/304H
فولاذ مقاوم للصدأ " L" "H" درجة
الفرق بين 304H و 347H
الفرق بين 304 304 304L و321
أنابيب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 304L 304LN 304H
الفرق بين الفولاذ المزدوج S31803 / S32205 و 316L