ASTM A249 ASME SA249 TP304 TP304L TP304H TP316L TP316Ti TP321 TP321H TP309S TP310S TP347H 용접 튜브 파이프
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- ASTM A249 ASME SA249란?
- ASTM A249 튜브 테스트 항목
- ASTM A249 튜브 크기
- ASTM A249의 허용 오차 범위
- 전기 용접 파이프의 적용 및 표준 사양
- ASTM A249 용접 튜브 관련 키워드
- ASTM A249 튜브 열처리 요구 사항
- ASTM A249 튜브 기계적 특성
- ASTM A249/A249M PDF 다운로드
- ASTM A249 튜브 관련 링크
- ASTM A249 튜브 및 파이프 포장
ASTM A249 ASME SA249란 무엇인가요?
ASTM A249 는 노미나 벽 두께 용접 튜브 및 고강도 냉간 가공에 대한 표준 사양을 지정합니다. 용접 튜브 보일러, 과열기 등의 용도로 사용하기 위한 다양한 등급의 오스테나이트강으로 제작되었습니다, 열교환기또는 콘덴서 튜브. 열 및 제품 분석은 탄소, 망간, 인, 황, 규소, 크롬, 니켈, 몰리브덴, 질소, 구리 등의 화학 성분에 대한 요구 사항을 준수해야 합니다. 모든 재료는 요구되는 용액 온도에 따라 열처리된 상태로 제공되어야 합니다. 담금질 메서드를 사용합니다.
ASTM A249 튜브 테스트 항목
결승전 열처리 는 연속 용광로에 있으며, 동일한 크기의 튜브 수와 동일한 열 로트 내 튜브의 규정된 크기로부터 결정됩니다. 재료는 규정된 인장 및 경도 다음과 같은 속성 인장 강도, 강도, 연신율 및 로크웰 경도 번호. 강철은 인장 시험, 평탄화 시험, 플랜지 시험, 역 굽힘 시험, 경도 시험과 같은 기계적 시험을 거쳐야 합니다. 정수압 또는 비파괴 전기 테스트. 다른 등급의 강철의 입자 크기는 시험 방법에 따라 결정되어야 합니다.
- 화학 분석, 100 % PMI.
- 기계적 특성(최대 인장 강도, 항복 강도, 연신율),
- 기술적 특성(평탄화 테스트, 굽힘 테스트, 타격 테스트, 충격 테스트), 외관 크기 검사, 수압 테스트, X-레이 테스트.
ASTM A249 ASME SA249 튜브 크기
이 사양에 일반적으로 제공되는 튜브 크기와 두께는 내경 1/8인치[3.2mm]~12인치[304.8mm], 외경 0.015~0.320인치입니다. [0.4~8.1mm]의 벽 두께를 포함합니다. 이 사양의 다른 모든 요구 사항을 준수하는 경우 다른 치수의 튜브도 제공될 수 있습니다.
BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | BWG | ||
25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | WT mm | ||
외경 | 외경 | 0.508 | 0.71 | 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.40 |
mm | 인치 | kg/m | kg/m | kg/m | kg/m | kg/m | kg/m | kg/m | |
6.35 | 1/4 | 0.081 | 0.109 | 0.133 | 0.174 | 0.212 | |||
9.53 | 3/8 | 0.126 | 0.157 | 0.193 | 0.257 | 0.356 | 0.429 | ||
12.7 | 1/2 | 0.214 | 0.263 | 0.356 | 0.457 | 0.612 | 0.754 | ||
15.88 | 5/8 | 0.271 | 0.334 | 0.455 | 0.588 | 0.796 | 0.995 | ||
19.05 | 3/4 | 0.327 | 0.405 | 0.553 | 0.729 | 0.895 | 1.236 | ||
25.4 | 1 | 0.44 | 0.546 | 0.75 | 0.981 | 1.234 | 1.574 | 2.05 | |
31.75 | 1 1/4 | 0.554 | 0.688 | 0.947 | 1.244 | 1.574 | 2.014 | 2.641 | |
38.1 | 1 1/2 | 0.667 | 0.832 | 1.144 | 1.514 | 1.904 | 2.454 | 3.233 | |
44.5 | 1 3/4 | 1.342 | 1.774 | 2.244 | 2.894 | 3.5 | |||
50.8 | 2 | 1.549 | 2.034 | 2.574 | 3.334 | 4.03 | |||
63.5 | 2 1/2 | 1.949 | 2.554 | 3.244 | 4.214 | 5.13 | |||
76.2 | 3 | 2.345 | 3.084 | 3.914 | 5.094 | 6.19 | |||
88.9 | 3 1/2 | 2.729 | 3.609 | 4.584 | 5.974 | 7.27 | |||
101.6 | 4 | 4.134 | 5.254 | 6.854 | 8.35 | ||||
114.3 | 4 1/2 | 4.654 | 5.924 | 7.734 | 9.43 |
ASTM A249 용접 튜브 및 ASME SA249 스테인리스 스틸 튜브는 치수 및 벽 두께 사양과 더 까다로운 응용 분야를 위한 열처리와 관련하여 고객의 요구에 따라 마감됩니다.
ASTM A249의 허용 오차 범위
D < 25.4 | ± 0.10 |
D < 25.4 | ± 0.10 |
25.4 ≤ D ≤ 38.1 | ± 0.15 |
38.1< D < 50.8 | ± 0.20 |
50.8 ≤ D < 63.5 | ± 0.25 |
63.5 ≤ D < 76.2 | ± 0.30 |
76.2 ≤ D ≤ 101.6 | ± 0.38 |
101.6 < D ≤ 190.5 | + 0.38/-0.64 |
모든 차원 | ± 10% |
D < 50.8 | + 3.17/-0 |
D ≥ 50.8 | + 4.76/-0 |
직진성 | 0.8 / 900 미만 |
전기-용접 파이프 및 표준 사양
애플리케이션 | EN | S.S. | ASTM-ASME | DIN | NFA | GOST |
화학 산업 | EN 10217-7 | 219711 219713 | A358-SA358 A312-SA312 A269 ASTM A928 | 17457 | 49147 | GOST 11068-81 |
식품 제품 | EN 10217-7 | ASTM A270 | 11850 | 49249 | ||
열교환기 튜브 | EN 10217-7 | 219711 219713 | A 249-SA 249 | 17457 2818 | 49247 49244 | GOST 11068-81 |
파이프 라인 | EN 10217-7 | A778 A269 | 17455 | 49147 | ||
식수 | EN 10312 | DVGW541 | ||||
장식 요소 | EN 10296-2 | ASTM A554 | 17455 2395 | 49647 |
ASTM A249는 공칭 벽 두께 용접 튜브와 다음 재료로 만든 중냉간 가공 용접 튜브를 다룹니다. 오스테나이트 표 1에 열거된 스테인리스강, 보일러, 과열기, 열교환기 등의 용도로 사용되는 다양한 등급, 또는 콘덴서 튜브.
성적 TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347H및 TP348H는 TP304, TP309S, TP309Cb 등급을 수정한 것입니다, TP310S, TP310Cb, TP316, TP321, TP347, TP348 등이며, 높은 수준의온도 과열기 및 재가열기 등의 서비스를 제공합니다.
ASTM A249 ASME SA249 용접 튜브 관련 주요 키워드
오스테나이트 스테인리스 스틸; 보일러 튜브응축기 튜브; 열교환기 튜브; 고온 애플리케이션; 강철 튜브; 과열기 튜브; 고온 서비스 애플리케이션, 고온; 용접 강철 튜브 그리고 무겁게 콜드 워크 (HCW) 튜브, 오스테나이트 스테인리스 스틸 튜브 사양, 보일러/과열기 튜브 사양, 응축기 및 열교환기 시스템-강철; 고온 서비스 응용 분야-강관; 과열 튜브-사양; 용접 강관-사양; ICS 번호 코드 23.040.10(철 및 강관)
ASTM A249 ASME SA249 튜브 열처리 요구 사항
등급 | UNS 지정 | 열처리 유형 | 오스테나이트화/용해 온도, 최소 또는 범위 °F [°C] | 냉각 미디어 | ASTM 입자 크기 B |
TP304 | S30400 | 솔루션 처리 | 1900 °F [1040 °C] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | . . . |
TP304L | S30403 | 솔루션 처리 | 1900 °F [1040 °C] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | . . . |
TP304H | S30409 | 솔루션 처리 | 1900 °F [1040 °C] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | 7 |
TP309S | S30908 | 솔루션 처리 | 1900 °F [1040 °C] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | . . . |
TP309H | S30909 | 솔루션 처리 | 1900 °F [1040 °C] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | 7 |
TP310S | S31008 | 솔루션 처리 | 1900 °F [1040 °C] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | . . . |
TP310H | S31009 | 솔루션 처리 | 1900 °F [1040 °C] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | 7 |
TP316 | S31600 | 솔루션 처리 | 1900 °F [1040 °C] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | . . . |
TP316L | S31603 | 솔루션 처리 | 1900 °F [1040 °C] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | . . . |
TP316H | S31609 | 솔루션 처리 | 1900 °F [1040 °C] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | 7 |
TP317 | S31700 | 솔루션 처리 | 1900 °F [1040 °C] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | . . . |
TP317L | S31703 | 솔루션 처리 | 1900 °F [1040 °C] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | . . . |
TP321 | S32100 | 솔루션 처리 | 1900 °F [1040 °C] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | . . . |
TP321H | S32109 | 솔루션 처리 | 냉간 가공: 2000[1100] 열간 압연: 2050[1120]H | 물 또는 다른 빠른 냉각 | 7 |
TP347 | S34700 | 솔루션 처리 | 1900 °F [1040 °C] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | . . . |
TP347H | S34709 | 솔루션 처리 | 2000°F [1100] | 물 또는 다른 빠른 냉각 | 7 |
ASTM A249 튜브 기계적 특성
등급 | 유엔 지정 | 인장 강도, 최소 인장 강도 [MPa] | 항복 강도, 최소 ksi [MPa] | 연신율(인치 또는 50mm, 최소), %A, B | 브리넬/비커스 경도 최대 | 로크웰 경도 최대 |
TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP304N | S30415 | 80 [550] | 35 [240] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP316Ti | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | 34 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
ASTM A249 / A249M PDF 다운로드
용접된 오스테나이트강 보일러, 과열기, 열교환기 및 응축기 튜브에 대한 ASTM A249/A249M 표준 사양
ASTM A249 튜브 및 파이프 포장
ASTM A249 튜브 관련 참고 자료
1. 용접 프로세스 및 문자 지정
2. 스테인리스 스틸을 다른 스틸에 용접
3. 건설 및 건축 분야를 위한 용접 및 제작 후 청소
4. 용접 스테인리스 스틸 파이프
5. 스테인리스 스틸의 용접 후 세척 및 마감 처리
6. PWHT 용접 후 열처리 방지
7. 스테인리스 스틸 용접과 관련된 흄
8. 스테인리스 스틸 용접 시 왜곡 방지
9. 용접 연결부의 설계 강도
10. 스테인리스 스틸 용접 공정
11. 브레이징 스테인리스 스틸
12. 스테인리스 스틸 납땜
13. 스테인리스 스틸 용접
14. 용접 소모품 필러 선택
15. 스테인리스강 용접을 위한 용접 소모품 선택
16. 스테인리스강 용접용 필러 금속
17. 페라이트 레벨 예측을 위한 셰플러 및 델롱 다이어그램
18. 스테인리스 스틸의 용접 특성
19. 308L 309L 316L 347 필러 금속 소개