Что такое нержавеющая сталь?

В металлургии нержавеющая сталь, также известная как inox steel или inox, определяется как стальной сплав с содержанием хрома не менее 10,5 или 11% по массе. Нержавеющая сталь не окрашивается, не корродирует и не ржавеет так легко, как обычная сталь (она не окрашивается, но и не защищена от пятен). Ее также называют коррозионностойкий Сталь или CRES, когда тип и марка сплава не указаны, особенно в авиационной промышленности. Существуют различные марки и поверхность Отделка нержавеющей стали в соответствии с условиями, которым будет подвергаться материал в течение всего срока службы. Обычно из нержавеющей стали изготавливают столовые приборы, корпуса и ремешки часов.

Нержавеющая сталь отличается от углеродистой наличием хрома. Углеродистая сталь ржавеет под воздействием воздуха и влаги. Эта пленка оксида железа (ржавчина) активна и ускоряет коррозию, образуя больше оксида железа. В нержавеющей стали содержится достаточное количество хрома, поэтому образуется пассивная пленка оксида хрома, которая предотвращает дальнейшую коррозию поверхности и препятствует распространению коррозии во внутреннюю структуру металла.

Многие виды нержавеющей стали были разработаны для того, чтобы противостоять различным коррозионным средам и условиям работы, обеспечивая безопасность заводов, долговечность конструкций и гигиеничность продуктов питания. Нержавеющая сталь используется даже в системах очистки выхлопных газов автомобилей и электростанций.

Нержавеющая сталь также пригодна для вторичной переработки: если ее сдать в утиль, то можно переплавить, чтобы сделать что-то новое.

Влияние хрома:

Нержавеющая сталь - это стальной сплав, содержащий хром. Минимальное содержание хрома в стандартизированных нержавеющих сталях составляет 10,5%. Хром делает сталь "нержавеющей", что означает улучшенную коррозионная стойкостькак видно из диаграммы. Лучшая коррозионная стойкость обусловлена оксидной пленкой хрома, которая образуется на поверхности стали. Кроме хрома, типичными легирующими элементами являются молибден, никель и азот. Никель в основном легируется для улучшения формуемости и пластичности нержавеющей стали. Легирование этими элементами приводит к образованию различных кристаллических структур, что позволяет добиться различных свойств при обработке, формовке, сварке и т. д.

Четыре основных типа труб из нержавеющей стали:

Аустенитная нержавеющая сталь является наиболее широко используемым типом нержавеющей стали. Содержание никеля в ней составляет не менее 7%, что делает структуру стали полностью аустенитной и придает ей пластичность, большой диапазон температур эксплуатации, немагнитные свойства и хорошую свариваемость. Сфера применения аустенитной нержавеющей стали включает в себя бытовую технику, контейнеры, промышленные трубопроводы и сосуды, архитектурные фасады и строительные конструкции.

Ферритная нержавеющая сталь Трубы по своим свойствам похожи на низкоуглеродистую сталь, но обладают лучшей коррозионной стойкостью. Наиболее распространенными из этих сталей являются хромсодержащие стали 12% и 17%, причем 12% используется в основном в конструкциях, а 17% - в бытовой технике, бойлерах, стиральных машинах и внутренней архитектуре.

Тип 430	Основной ферритный сорт, с немного меньшей коррозионной стойкостью, чем тип 304. Этот тип сочетает в себе высокую устойчивость к таким агрессивным веществам, как азотная кислота, сернистые газы, многие органические и пищевые кислоты.
Тип 405	Имеет пониженное содержание хрома и добавлен алюминий для предотвращения затвердевания при охлаждении от высоких температур. Типичное применение - теплообменники.
Тип 409	Содержит наименьшее количество хрома среди всех нержавеющих сталей, а также является самой дешевой. Первоначально была разработана для изготовления глушителей, а также используется для наружных деталей в некритических коррозионных средах.
Тип 434	С добавлением молибдена для повышения коррозионной стойкости. Типичное применение - автомобильная отделка и крепеж.
Тип 436	В сплав типа 436 добавлен колумбий для повышения коррозионной и жаростойкости. Типичное применение - детали глубокой вытяжки.
Тип 442	Имеет повышенное содержание хрома для повышения устойчивости к образованию накипи. Типичное применение - детали печей и нагревателей.
Тип 446	Содержит еще больше хрома для повышения устойчивости к коррозии и образованию накипи при высоких температурах. Особенно хорошо противостоит окислению в сернистой атмосфере.

Аустенитно-ферритная дуплексная нержавеющая сталь Имеет ферритную и аустенитную решетчатую структуру - отсюда и общее название: дуплексная нержавеющая сталь. В этой стали содержится некоторое количество никеля для создания частично аустенитной решетчатой структуры. Дуплексная структура обеспечивает как прочность, так и пластичность. Дуплексные стали в основном используются в нефтехимической, бумажной, целлюлозной и судостроительной промышленности.

Китай GB	Унифицированный цифровой код ISO	ASTM / ASME	Код UNS	Код EN	Компания Коммерческий класс
022Cr23Ni4MoCuN	S23043	S32304	S32304	1.4362	SAF2304 (Sandvik)
022Cr22Ni5Mo3N	S22253	S31803	S31803	1.4462	-
022Cr23Ni5Mo3N	S22053	S32205	S32205	1.4462	SAF2205 (Sandvik)
022Cr25Ni7Mo4N	S25073	S32750	S32750	1.4410	SAF2507 (Sandvik)
022Cr25Ni7Mo3WCuN	S22583	S31260	S31260	-	-
03Cr25Ni6Mo3Cu2N	S25554	S32550	S32550	1.4507	UR52+
022Cr25Ni7Mo4WCuN	S27603	S32760	S32760	1.4501	Zeron100
00Cr27Ni7Mo5N	-	S32707	S32707	-	SAF2707 (Sandvik)

Мартенситная нержавеющая сталь Содержит в основном от 11 до 13% хрома и обладает прочностью и твердостью, а также умеренной коррозионной стойкостью. Эта сталь в основном используется для изготовления лопаток турбин и ножей.

Тип 410	Основная мартенситная марка, содержащая наименьшее количество легирующих элементов среди трех основных видов нержавеющей стали (304, 430 и 410). Недорогая термообрабатываемая нержавеющая сталь общего назначения. Широко используется там, где коррозия не является сильной (воздух, вода, некоторые химические вещества и пищевые кислоты). Обычно применяется для изготовления деталей, испытывающих большие нагрузки и нуждающихся в сочетании прочности и коррозионной стойкости, например, крепежных деталей.
Тип 410S	Содержит меньше углерода, чем сталь типа 410, обладает улучшенной свариваемостью, но меньшей прокаливаемостью. Тип 410S - это хромистая сталь общего назначения с коррозионной и жаропрочной структурой, рекомендуемая для коррозионно-стойких применений.
Тип 414	С добавлением никеля (2%) для повышения коррозионной стойкости. Типичное применение - пружины и столовые приборы.
Тип 416	Содержит фосфор и серу для улучшения обрабатываемости. Типичное применение - детали винтовых машин.
Тип 420	Содержит повышенное количество углерода для улучшения механических свойств. Типичное применение - хирургические инструменты.
Тип 431	Содержит повышенное количество хрома для повышения коррозионной стойкости и хороших механических свойств. Обычно применяется для изготовления высокопрочных деталей, таких как клапаны и насосы.
Тип 440	Дополнительное увеличение содержания хрома и углерода для повышения вязкости и коррозионной стойкости. Типичное применение - инструменты.

Упрочнение осадков –   Эти сплавы обычно содержат Cr и менее 8% Ni, а также другие элементы в небольших количествах. Как следует из названия, они поддаются закалке путем термической обработки.

Дуплекс –   Это группа или семейство сплавов нержавеющей стали с двумя различными микроструктурными фазами - ферритной и аустенитной. Дуплексные сплавы обладают большей устойчивостью к коррозионному растрескиванию под действием хлоридов и более высокой прочностью, чем другие аустенитные и ферритные сплавы.

В ролях -   Литые нержавеющие стали, в целом, похожи на эквивалентные деформируемые сплавы. Большинство литых сплавов являются прямыми производными одной из деформируемых марок, например, C-8 является литым эквивалентом деформируемого типа 304. Буква C перед обозначением означает, что сплав в основном используется для сопротивления жидкой коррозии. Обозначение H указывает на высокотемпературное применение.

Аустенитная нержавеющая сталь

Коррозионная стойкость Нержавеющая сталь

ASME	AISI UNS	EN	JIS	Cmax	Cr	Ni	Мо	Cu	Другие
TP 304	S30400	1.4301	SUS 304	0.080	18.0	8.0
TP 304 L	S30403	1.4307	SUS 304L	0.035	18.0	8.0
TP 304H	S30403	1.4948	SUS 304H	0.04-0.1	18.0	8.0
TP 321	S32100	1.4541	SUS 321	0.080	17.0	9.0			5(C+N)<Ti< 0.7
TP 321H	S32100	1.4878	SUS 321	0.04-0.1	17.0	9.0			4(C+N)<Ti< 0.7
TP 347	S3470	1.4550	SUS 347	0.080	17.0	9.0			10×C<Nb<1
TP 347H	S34709		SUS 347	0.04-0.1	17.0	9.0			8×C<Nb<1.10
TP 316	S31600	1.4401	SUS 316	0.060	16.0	10.0	2.0
TP 316L	S31603	1.4404	SUS 316L	0.030	16.0	10.0	2.0
TP 316H	S31609		SUS 316H	0.04-0.1	16.0	10.0	2.0
TP 316 Ti	S31635	1.4571	SUS 316Ti	0.030	16.0	10.0	2.0		N0.015(C+N)<Ti<0.7
TP 317	S31700	1.4438	SUS 317L	0.080	18.0	11.0	3.0
TP 317L	31703	1.4438	SUS 317L	0.030	18.0	11.0	3.0
TP 309S	S30908	1.4833	SUS 309S	0.80	22.0	12.0
TP 310	S31000	1.4841	SUS 310	0.080	24.0	19.0
TP 310S	S31008	1.4845	SUS 310S	0.10	24.0	19.0
TP 310H	S31009	1.4845	SUS 310H	0.080	24.0	19.0
TP 904L	N08904	1.4539	SUS 904L	0.020	19.0>	23.0	4.0	1.0-2.0

Высокотемпературная нержавеющая сталь/жаропрочная нержавеющая сталь

TP 304H	S30403	1.4948	SUS 304H	0.04-0.1	18.0	8.0
TP 321H	S32100	1.4878	SUS 321	0.04-0.1	17.0	9.0	4(C+N)<Ti< 0,7
TP 347H	S34709		SUS 347	0.04-0.1	17.0	9.0	8×C<Nb<1.10
TP 309S	S30908	1.4833	SUS 310S	0.080	22.0	12.0
TP 310S	S31008	1.4845	SUS 310S	0.080	24.0	19.0
TP 310H	S31009	1.4845	SUS 310H	0.080	24.0	19.0

*Все цифры указаны в процентах от веса. В случае заказа применяются ограничения, указанные в спецификации заказа.

Дуплексная нержавеющая сталь Аустенитно-ферритная

Назначение	UNS	EN	JIS	Cmax	Cr	Ni	Мо	Cu	Другие
2101	S32101	1.4162	DP2	0.040	21.0	1.35	0.10	0.10	N 0.20
2205	S32205	1.4462	DP2	0.030	22.0	4.50	3.0		N 0.14
S31803	S31803	1.4462	DP2	0.030	21.0	4.50	2.5		N 0.08
2304	S32304	1.4362	DP2	0.030	21.5	3.0	<0.05-0.6	0.60	N 0.2
2507	S32750	1.4410	DP2	0.030	24.0	6.0>	3.0	0.50	N 0.32
	S32760	1.4501	DP2	0.030	24.0	6.0	3.0	0.50	N 0.20

Имя	ASTM	UNS	EN	DIN	SS	BS	C	Cr	Ni	Мо	Другие
301	S30100	0.1	1.4310	1.4310	2331	301S21	0.04	17	7	-	-
302	S30200	0.07	1.4319	1.4319	2332	302S31	0.06	17	8	--	-
303	S30300	0.06	1.4305	1.4305	2346	303S31	0.09	17.5	8.1	-	S
304	S30400	0.04	1.4301	1.4301	2333	304S31	0.06	18.2	8.1	-	-
304L	S30403	0.02	1.4306	1.4306	2352	304S11	0.06	18.2	8.2	-	-
304LN	S30453	0.02	1.4311	1.4311	2371	304S61	0.14	18.2	8.5	-	-
304N	S30451	0.04	1.6907	1.6907	-	304S71	0.14	18.5	8.5	-	-
305	S30500	0.02	1.4303	1.4303	-	305S19	0.02	18	11.5	-	-
308L	S30883	0.02	1.4316	1.4316	-	308S92	0.05	20	11	--	-

316	S31600	0.04	1.4401	1.4401	2347	316S31	0.04	16.8	10.7	2	-
316	S31600	0.04	1.4436	1.4436	2343	316S33	0.06	17	11	2.8	-
316L	S31603	0.02	1.4404	1.4404	2348	316S11	0.06	16.2	10.2	2	-
316L	S31603	0.02	1.4432	1.4432	2353	316S13	0.06	16.2	10.2	2.8	-
316LN	S31653	0.02	1.4406	1.4406	-	316S61	0.14	16.2	10.2	2	-
316Ti	S31635	0.04	1.4571	1.4571	2350	320S31	0.01	17	11	2	Ti
317L	S31703	0.02	1.4438	1.4438	2367	317S12	0.08	18.3	11.5	3	-
317LM	S31725	0.02	1.4439	1.4439	-	-	0.08	19.3	13.7	4.3	-
317LMN	S31726	0.02	1.4439	1.4439	-	-	0.14	19.3	13.7	4.3	-

321	S32100	0.04	1.4541	1.4541	2337	321S31	0.01	17.3	9.2	-	Ti
347	S34700	0.04	1.455	-	2338	347S31	0.04	17.3	9.1	-	Cb

20	N08020	N08020	2.4660	-	-	-	0.01	0.06	20	33	2
904L	N08904	0.01	1.4539	1.4539	2562	904S13	0.06	20	25	4.5	Cu
254 SMo	S31254	S31254	1.4547	-	2378	-	0.01	0.2	20	18	6.1
654 SMo	S32654	S32654	1.4652	-	-	-	0.01	0.5	24	22	7.3

LDX 2101	S32101	S32101	1.4162	-	-	-	0.03	0.22	21.5	1.5	0.3
2304	2304	S32304	1.4362	1.4362	2327	-	0.02	0.1	23	4.8	0.3
2205	S32205/S31803	0.02	1.4462	1.4462	2377	318S13	0.17	22	5.5	3	-
2507	2507	S32750	1.441	-	2328	-	0.02	0.27	25	7	4
329	S32900	0.02	1.446	1.446	2324	2209,	0.06	25	5	1.5	-

405	S40500	0.06	1.4002	1.4002	-	-	-	11.5	-	-	Эл
409	S40900		1.4512	1.4512			-	10.5	-	-	-
410	S41000	0.12	1.4006	1.4006	2302	410S21	-	11.5	-	-	-
410S	S41008	0.06	1.4	1.4	2301	403S17	-	12	-	-	-
416	S41600	0.12	1.4005	1.4005	2380	416S21	-	12	-	-	S
430	S43000	0.04	1.4016	1.4016	2320	430S17	-	16	-	-	-
434	S43400	0.06	1.4113				-	17	-	1	-
439	S43035	0.07	1.451				-	17.0	-	-	Ti

630	S17400	0.04	1.4542	1.4542	-	-	-	15.3	4.8	-	Ку,
631	S17700	0.05	1.4568	1.4568	2388	-	-	16.3	7	-	Эл
304H	S30409	0.05	1.4948	1.4948	2333	304S51	0.06	18.2	8.1	-	-
321H	S32109	0.05	1.4878	1.4878	2337	321S51	0.01	17.3	9.2	-	Ti
309S	S30908	0.06	1.4833	1.4833	-	309S16	0.08	22.2	12.2	-	-
310S	S31008	0.05	1.4845	1.4845	2361	310S16	0.06	25.2	19.2	-	-

153 MA	S30415	0.05	-	2372	-	253	0.15	18.5	9.5	-	1.4818
253 MA	S30815	0.09	-	2368	-	253	0.17	21	11	-	1.4835
353 MA	S35315	0.05	-	-	-	353	0.16	25	35	-	1.4854

Химический состав

Класс	C (макс.)	Mn (макс.)	P (макс.)	S (макс.)	Si (макс.)	Cr	Ni	Мо	Азото (Макс)	Cu/Outro
301	0.15	2.00	0.045	0.030	1.00	16.00 – 18.00	6.00 – 8.00	–	0.10	–
304	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	8.00- 10.50	–	0.10	–
304L	0.030	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	8.00- 12.00	–	0.10	–
310S	0.08	2.00	0.045	0.030	1.50	24.00- 26.00	19.00 – 22.00	–	–	–
316	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	16.00 – 18.00	10.00 – 14.00	2.00 – 3.00	0.10	–
316L	0.030	2.00	0.045	0.030	0.75	16.00 – 18.00	10.00 – 14.00	2.00 – 3.00	0.10	–
317	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	11.00 – 14.00	3.00 – 4.00	0.10	–
317L	0.030	2.00	0.045	0.030	0.75	18.00 – 20.00	11.00 – 15.00	3.00 – 4.00	0.10	–
321	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	17.00 – 19.00	9.00 – 12.00	–	0.10	Ti5 (C + N) мин. или 0,70 макс.
347	0.08	2.00	0.045	0.030	0.75	17.00 – 19.00	9.00 – 13.00	–	–	Cb= 10x (C Min) или 1.00 Max
409	0.08	1.00	0.040	0.010	1.00	10.50 – 11.75	0.50	–	–	Ti= 6x (C+ N ) мин. или 0,70 макс.
409M	0.03	0.81.2	0.030	0.030	0.40.75	11.00- 12.00	1,5 макс.	–	–	Ti= 6x (C) мин. или 0,70 макс.
410S	0.08	1.00	0.040	0.030	1.00	11.50- 13.50	0.60	–	–	–
410	0.15	1.00	0.040	0.030	1.00	11.50- 13.50	0.75	–	–	–
420	0.35	0.50	0.035	0.015	0.50	12.00 – 13.00	0.20.3	–	–	–
430	0.12	1.00	0.040	0.030	1.00	16.00 – 18.00	0.75	–	–	–
JSL AUS	0.08	7.08.0	0.070	0.030	0.75	15.50 – 16.50	4.25 – 4.75	–	–	0.9 – 1.10
JS- 203	0.08	9.2510.25	0.070	0.030	0.75	14.25 – 15.25	2.25 – 2.75	–	–	1.60- 2.0
301M	0.10	4.55.5	0.060	0.030	0.75	14.50 – 15.50	6.0 – 7.0	–	–	1.70- 1.90

Подробности Химический состав (GB, JIS, ASTM/ASME/AISI, DIN, EN)
Подробности Химический состав (GB, JIS, ASTM/ASME/AISI, DIN)

Диаграмма пересчета нержавеющей стали и никелевых сплавов
Наличие сортового проката из нержавеющей стали марки EN 10088-3
Наличие плоского проката из нержавеющей стали EN 10088-2
Сравнительная таблица нержавеющей стали
Химический состав монели
Трубы Трубы Пластины Плиты Прутки Квадратные трубы Калькулятор расчета веса
Калькулятор преобразования Расчет давления|веса|температуры|объема|длины
Расчет рабочего давления в трубе
Калькулятор веса металлов Расчет

Что такое нержавеющая сталь?

Влияние хрома:

Аустенитная нержавеющая сталь

Высокотемпературная нержавеющая сталь/жаропрочная нержавеющая сталь

Дуплексная нержавеющая сталь Аустенитно-ферритная

Похожие статьи

Добавить комментарий