305 1.4303 Paslanmaz Çelik Boru ve Tüpler
AISI 305 UNS S30500 1.4303 paslanmaz çelik, 17% ila 19% krom, 12% karbon, 2% maksimum manganez, 10% ila 13% nikel ile fosfor sülfür ve silikon izlerinden oluşur ve bakiye demirdir. Maksimum şekillendirilebilirlik için tasarlanmıştır, iyi mukavemet ve korozyon di̇renci̇. 305 kalite, tüm kaliteler arasında en düşük iş ve gerinim sertleşme oranlarına sahiptir. östenitik paslanmaz çelik. Bu düşük iş sertleşme oranı soğuk çalışma 305'in güçlü tasarım özelliklerinden biri.
Tip 305 Paslanmaz Çelik aynı mükemmelliğe sahiptir korozyon Tip 302 gibi dirençlidir, ancak çok daha düşük bir iş sertleşme oranına sahiptir. Bu düşük sertleşme oranının kullanıldığı soğuk şekillendirme işlemleri için çok uygundur. iş sertleştirme arzu edilir. Onun akma dayanımı, Çekme Dayanımıve sertlik son derece düşük oranlarda artar. Bununla birlikte, başlangıçta iyi olan uzaması hızla düşer.
Tip 305 paslanmaz çelik, serbest eğirme ve soğuk dövme işlemleri ile parça üretimi için yaygın olarak kullanılır ve özellikle ağır yükler için uygundur. soğuk çekmeÖzellikle parçanın iki çekmede tamamen şekillendirilebildiği durumlarda. Birçok durumda, Tip 305 kullanıldığında ara tavlama ortadan kaldırılabilir. Çizim sırasında metalin tutma pedlerinden serbestçe kaymasına izin verilmeli, böylece esneme minimumda tutulmalıdır. Elektronik parçalar ve diğer metaller için yaygın olarak kullanılır. çizilmiş uygulamalar.
| Uygulamalar | Bükülmüş veya derin çekilmiş halkalar, namlular, kovanlar, soğuk başlı perçinler veya vidalar gibi maksimum şekillendirilebilirlik gerektiren her türlü uygulama iyi çalışacaktır. |
| İşlenebilirlik | Malzemenin işleme sırasında sırlanma eğilimiyle mücadele etmek için düşük hızlar ve ağır ilerlemeler önerilir. |
| Kaynak | Yaygın füzyon ve direnç yöntemlerinin çoğu burada kullanılabilir. Gerekirse dolgu metali AWS E/ER308 olmalıdır. Oksiasetilen kaynağı tavsiye edilmez. |
| Sıcak Çalışma | Dövme, dövme ve diğer sıcak işlemler 2100-2300 °F'ye (1149-1260 °C) kadar eşit ısıtmayı takip etmelidir. Bitmiş parçalarda maksimum korozyon direnci elde etmek için hızlı soğutma gereklidir. |
| Soğuk Çalışma | Soğuk iş, bu alaşımın güçlü tasarım özelliklerinden biridir. Öncelikle düşük iş sertleşme oranı nedeniyle kolayca çekilebilir, bükülebilir, başlanabilir ve boşaltılabilir. |
| Tavlama | 1850-2050 °F (1010-1121 °C) ve ardından hızlı soğutma. |
Bu alaşım ısıl işleme yanıt vermez. Soğuk işlem hem sertlikte hem de mukavemette artışa neden olacaktır.
| Yoğunluk (lb / cu. in.) | 0.29 |
| Özgül Ağırlık (kg/dm³) | 7.93 |
| Spesifik Isı (Btu/lb/Deg F - [32-212 °F]) | 0.12 |
| Elektriksel Dirençlilik (microhm-cm (68 °F'de)) | 432 |
| Erime Noktası (°F) | 2650 |
| Manyetik Geçirgenlik | 1.003 |
| Elastisite Modülü Gerginlik | 28 |
| Form | Dövme Kütük |
| Durum | Tavlanmış Test Numunesi |
| Sıcaklık | -320 |
| Çekme Dayanımı | 197 |
| Akma Dayanımı | 53 |
| Uzama | 66 |
| Alanın Azaltılması | 69 |
| Sharpy | 175 |
| Form | Dövme Kütük |
| Durum | Tavlanmış Test Numunesi |
| Sıcaklık | -100 |
| Çekme Dayanımı | 127 |
| Akma Dayanımı | 47 |
| Uzama | 82 |
| Alanın Azaltılması | 79 |
| Sharpy | 217 |
| Form | Dövme Kütük |
| Durum | Tavlanmış Test Numunesi |
| Sıcaklık | 70 |
| Çekme Dayanımı | 79 |
| Akma Dayanımı | 34 |
| Uzama | 77 |
| Alanın Azaltılması | 82 |
| Sharpy | 240 |
| Form | Şerit |
| Durum | Tavlanmış Test Numunesi |
| Sıcaklık | -425 |
| Sharpy | 85 |
| Form | Şerit |
| Durum | Tavlanmış Test Numunesi |
| Sıcaklık | -420 |
| Çekme Dayanımı | 250 |
| Akma Dayanımı | 100 |
| Uzama | 25 |
| Form | Şerit |
| Durum | Tavlanmış Test Numunesi |
| Sıcaklık | -320 |
| Çekme Dayanımı | 230 |
| Akma Dayanımı | 70 |
| Uzama | 35 |
| Form | Şerit |
| Durum | Tavlanmış Test Numunesi |
| Sıcaklık | -100 |
| Çekme Dayanımı | 150 |
| Akma Dayanımı | 50 |
| Uzama | 50 |
| Form | Şerit |
| Durum | Tavlanmış Test Numunesi |
| Sıcaklık | 70 |
| Çekme Dayanımı | 90 |
| Akma Dayanımı | 35 |
| Uzama | 60 |
| Form | Şerit |
| Durum | Tavlanmış Test Numunesi |
| Sıcaklık | 400 |
| Çekme Dayanımı | 70 |
| Akma Dayanımı | 23 |
| Uzama | 50 |
| Form | Şerit |
| Durum | Tavlanmış Test Numunesi |
| Sıcaklık | 800 |
| Çekme Dayanımı | 66 |
| Akma Dayanımı | 19 |
| Uzama | 43 |
| Form | Şerit |
| Durum | Tavlanmış Test Numunesi |
| Sıcaklık | 1200 |
| Çekme Dayanımı | 48 |
| Akma Dayanımı | 15.5 |
| Uzama | 34 |
| Form | Şerit |
| Durum | Tavlanmış Test Numunesi |
| Sıcaklık | 1500 |
| Çekme Dayanımı | 23 |
| Akma Dayanımı | 13 |
| Uzama | 46 |