Ursachen und Lösungen für seitliche Risse an den Seitenwänden von Produkten aus rostfreiem Stahl 304
Bei Erzeugnissen aus rostfreiem Stahl 304 treten während des Streckvorgangs häufig verschiedene Rissphänomene auf. Unter ihnen sind seitliche oder punktuelle Risse an den Seitenwänden gemeinsame Verarbeitung Fehler Modi von Rostfreier Stahl 304 Produkte mit relativ großer Streckung. Vor allem in den letzten Jahren wurden die Verfahren zur Kostenreduzierung bei der Verarbeitung von Edelstahlprodukten immer weiter verbessert. Die Anzahl der Reckvorgänge wurde von 5 auf 3 reduziert, wie es derzeit üblich ist. Das Zwischenglühen wurde auf ein Glühen oder kein Glühen nach dem Stanzen geändert. An die Umformbarkeit des Materials werden höhere Anforderungen gestellt. Die seitlichen oder punktuellen Rissbildungen an den Seitenwänden von Edelstahlprodukten können durch Materialeinschlüsse, Delta-Ferrit und andere interkristalline Materialfehler oder durch Faktoren wie den Streckprozess und das Strecköl bei der Verarbeitung von Edelstahlprodukten verursacht werden.
Die seitliche Rissbildung oder Lochfraß an der Seitenwand von Rohren aus nichtrostendem Stahl 304 wird hauptsächlich durch Einschlüsse oder Delta-Ferrit in der Materialmatrix verursacht. Daher sollten bei der Herstellung von rostfreiem Stahl die folgenden Punkte kontrolliert werden:
(1) Verbesserung der Reinheit von Materialien und Verringerung des Gehalts an Einschlüssen in Edelstahlmaterialien.
(2) Verbesserung der Zusammensetzung, des Warmwalzens und des Kaltwalzglühens, um den Gehalt an δ-Ferriten in nichtrostenden Stählen zu verringern.
Da diese beiden Herstellungsfehler bei der Produktion von Edelstahlrohren jedoch unvermeidlich sind, können auch bei der Verarbeitung von Edelstahlprodukten geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um durch Einschlüsse oder Delta-Ferritfehler verursachte Risse zu reduzieren oder zu vermeiden:
(1) Ändern Sie das Umformverfahren vom Ausdünnungsziehen zum Ziehen gleicher Dicke.
(2) Erhöhen Sie die Anzahl der Streckvorgänge, vergrößern Sie den Radius der Matrizenausrundung und verringern Sie die Schwierigkeit der Materialverformung.
(3) Erhöhen Sie die Viskosität des Ziehöls angemessen, um eine gleichmäßige Verformung des Materials zu fördern und eine übermäßige Spannungskonzentration zu vermeiden.
