Hochtemperatur-Edelstahlrohre / Hitzebeständige Edelstahlrohre

ASTM A213 SA213 304H 321H 316H 347H 309S 310S 310H S30432 Edelstahlrohre

Diese Edelstahlrohre haben das Gute hitzebeständig Leistung, ist geeignet in der Dampfumgebung oder 550°C und die oben genannten Temperatur. Hauptsächlich Grad umfassen: 253MA S30815, 353MA S35315, 254SMo S31254, N04400 / Monel 400, N06600 / Inconel 600, N06601 / Inconel 601, N06617, N06625 / Inconel 625, N06690 / Inconel 690, N08800 / Incoloy 800, N08810 Incoloy 800H, N08811 Incoloy 800HT, N08825 Incoloy 825, N08020 / Legierung 20, N08367, N08028, N06985, N06022, N10276 C276.

310S Rostfreier Stahl ist eine Kombination aus guter Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 1149°C (2100°F). Aufgrund seines relativ hohen Chrom- und Nickelgehalts ist er in den meisten Umgebungen dem rostfreien Stahl 304 oder 309 überlegen.

309 Rostfreier Stahl Hoch& korrosionsbeständigChrom-Nickel-Sorte mit einem auf 0,08 begrenzten Kohlenstoffgehalt, um die Ausscheidung von Kohlenstoff beim Schweißen zu verringern. Maximal empfohlene Betriebstemperatur Kontinuierlich 1100°C /Intermittierend 980°C

304H der Kohlenstoffgehalt wird auf einen Bereich von 0,04-0,08 kontrolliert, um eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit für Teile zu erreichen, die Temperaturen über 800°F (427°C) ausgesetzt sind

321H Vorteil eine ausgezeichnete Resistenz gegen interkristalline Korrosion nach Einwirkung von Temperaturen im Bereich der Chromkarbidausscheidung von 800°F bis 1500°F (427°C bis 816°C).

347H und 347HFG bei höheren zulässigen Spannungen bei erhöhter Temperatur für diese stabilisierten Legierungen für ASME Kessel und Pressure Vessel Code Anwendungen. Die Legierungen 321 und 347 haben maximale Einsatztemperaturen von 816°C (1500°F).

Zwischenüberhitzerrohre und Überhitzerrohre Kesselrohr Mechanische Eigenschaften und Betriebstemperaturen

310S | 309S | 304H | 321H | 347H

Standard: ASTM A213,EN 10216-5

Korrosionsbeständige Umgebung: Die Temperatur kann 800°C erreichen

Anwendung: Kessel, etc

310S | 309S | 304H | 321H | 347H
Standard: ASTM A213, EN 10216-5
Korrosionsbeständige Umgebung: Die Temperatur kann 800°C erreichen
Anwendung: Kesselrohr

1.4828-X15CrNiSi20-12
Norm :SEW 470,DIN EN 10095
Gleichwertig mit:Avesta 4828,Uginox R20-12,Cronifer 2012
Korrosionsbeständige Umgebung: Die Temperatur kann 1000°C erreichen, der Sauerstoffgehalt ist niedrig.
Anwenden auf: Macht den Ofen, die petrochemische Industrie

1.4841-X15CrNiSi25-21
Norm :SEW 470,DIN EN 10095
Entspricht :Cronifer 2520
Anti-Korrosions-Umgebung: Die Temperatur kann 1100°C erreichen, die Oxidation und das reduzierende Gas (niedriger Schwefelgehalt)
Anwenden auf: Macht den Ofen, die petrochemische Industrie

1.4876-X10NiCrAITi32-21
Norm:SEW 470,VdTUV-Wbl.412,DIN EN 10095
Gleichwertig mit:Nicrofer 3220/3220H,Incoloy 800
Korrosionsbeständige Umgebung: Die Temperatur kann bis zu 1100°C erreichen, der langanhaltende barometrische Druck oder die Dampfspannung
Anwenden auf: Die Wärmewechsel-Installation, die Dampf-Reaktions-Installation, machen den Ofen, die petrochemische IndustrieTabelle 1 Short Term Zugfestigkeit gegen Temperatur (im geglühten Zustand, außer 410)

* wärmebehandelt durch Ölabschrecken ab 1800° F und Anlassen bei 1200° F Tabelle 2 Allgemein anerkannte Betriebsbedingungen Temperaturen