Wie entfernt man den Oxidstein auf der Oberfläche von Edelstahlrohren?
Auf der Oberfläche des Edelstahlrohrs befindet sich eine Oxidschicht. Diese Oxidschicht ist dünn und dicht und lässt sich nicht leicht ablösen. Normalerweise bildet der Gussknüppel aus rostfreiem Stahl 0,2～0,3 mm Oxidzunder im Heizofen. Die Gussknüppeldefekte in diesem Bereich können Wie der Zunder entfernt wird, wenn die Defekte nicht in diesem Bereich sind, werden die Oberflächenfehler auf der Gussbramme unweigerlich in das Endprodukt gebracht werden, wenn es nicht behandelt wird. Bei Gussbrammen aus nichtrostendem Stahl können die Oberflächenfehler der Gussbrammen in der Regel nicht durch Flammenreinigung beseitigt werden. Die Flammenreinigung führt zu Veränderungen in der Zusammensetzung und der Kristallphasenzusammensetzung des gereinigten Bereichs der Gussknüppel, was sich auf die Korrosionsbeständigkeit von Rohrprodukten aus nichtrostendem Stahl auswirkt. Daher ist die mechanische Reinigung eine gängige und wirksame Methode zur Oberflächenbehandlung von nichtrostendem Stahl.
Zu den allgemeinen Reinigungsmethoden gehören die maschinelle Zunderreinigung, die Wasserexplosion und die maschinelle Reinigung durch Kugelstrahlen.
Behandlung der Eisenoxidzunder-Reinigungsmaschine
Die Reinigungsmaschine für Eisenoxidzunder besteht hauptsächlich aus einer Stahlbürstenwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Hochdruckwassersystem, einem Kühlwassersystem und einer Spannvorrichtung. Auf dem Rollentisch sind zwei Walzen mit Stahldrähten (Stahlbürstenwalzen genannt) installiert. Die Stahlbürstenwalzen drehen sich mit hoher Geschwindigkeit in die entgegengesetzte Richtung des Gussblocks und verwenden den Stahldraht, um die Oberfläche des Gussblocks zu waschen und die Oxidation zu entfernen, die an der Oberfläche des Edelstahlrohrs haftet. Eisenblech. Die Zunderreinigungsmaschine ist für viele Stahlsorten geeignet, aber die Zunderreinigung ist nicht gründlich genug.
Wasserexplosionsbecken
Das Wasserexplosionsbecken verwendet zirkulierendes Wasser bei Raumtemperatur als Kühlmedium, legt den Hochtemperatur-Gussblock in das Becken und verwendet die "Wasserexplosion", um den Oxidzunder auf der Oberfläche des Edelstahlrohrs zu entfernen. Das Prinzip besteht darin, dass Wasser, wenn es auf eine Hochtemperatur-Gussbramme trifft, sofort verdampft und eine "Wasserexplosion" auslöst, die eine große Menge Hochdruckdampf erzeugt, dessen Aufprall auf die Oberfläche der Gussbramme wirkt und den Oxidzunder ablöst. Gleichzeitig werden die gegossene Bramme und der Oxidbelag auf ihrer Oberfläche schnell mit Wasser bei hohen Temperaturen abgekühlt, wodurch Schrumpfungsspannungen entstehen. Aufgrund des Spannungsunterschieds zwischen der Gussbramme und der Oxidhaut auf der Oberfläche bricht die Oxidhaut und fällt ab. Das Wasserexplosionsbad ist investitions- und wartungsarm und hat niedrige Produktions- und Betriebskosten. Es gibt jedoch nur wenige geeignete Stahlsorten und nur für einige austenitische nichtrostende Stähle wie 301, 304 und andere Stahlsorten.
Reinigung von Kugelstrahlanlagen
Kugelstrahlanlagen werden häufig zur Reinigung der Oberflächenoxidschicht von Edelstahlrohren eingesetzt. Die Strahlanlage besteht hauptsächlich aus einer Strahlkammer, einem Strahlkopf, einem Strahltransportsystem, einer Strahlreinigungsvorrichtung, einem Strahlnachfüller, einem Entstaubungssystem, einem Schmiersystem und einem elektrischen Steuerungssystem. Das Funktionsprinzip besteht darin, dass das von der Strahlanlage geschleuderte Hochgeschwindigkeitsstahlkorn auf die Oxidschicht auf der Oberfläche der Gussbramme auftrifft und diese dadurch abfällt. Die Strahlanlage hat eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit, die Reinigungsgeschwindigkeit kann bis zu 3m/min erreichen, und sie ist für viele Stahlsorten geeignet. Der Effekt der Entfernung von Eisenoxidzunder ist besser, aber die Strahlanlage kann keine Gussbrammen mit hohen Temperaturen bearbeiten. Im Allgemeinen muss die Temperatur der Gussbramme unter 80° liegen. Daher kann die Strahlanlage zur Reinigung der Gussbrammen nicht online betrieben werden, und die Gussbramme muss auf unter 80° abgekühlt werden.