De nombreuses applications pharmaceutiques et biotechnologiques exigent que les surfaces en contact avec les produits soient électropolies. Par conséquent, la capacité à fournir une surface électropolie de haute qualité est une propriété importante du matériau. L'acier inoxydable 2205 duplex peut être électropoli jusqu'à une finition de 0,38 micron ou mieux, une finition qui satisfait ou dépasse les exigences de la norme ASME BPE en matière de finition de surface pour les surfaces électropolies. Bien que l'acier inoxydable duplex 2205 puisse facilement répondre aux exigences de finition de surface des industries pharmaceutiques et biotechnologiques, la surface électropolie de l'acier inoxydable 2205 n'est pas aussi brillante que la surface électropolie de l'acier inoxydable 316L. Cette différence est due à la vitesse de dissolution du métal légèrement supérieure de la phase ferrite par rapport à la phase austénite pendant l'électropolissage. Surface | Polissage des tubes | Examen de la rugosité des tubes | Recuit brillant des tubes | Norme de rugosité des USA en Chine | EDM | Comparateur de rugosité EDM | Nettoyage après soudure | Nettoyage des tubes | Méthodes de nettoyage | Tableau de conversion de la rugosité | Types d'états de surface des tubes | Entretien de l'acier inoxydable | Normes britannico-américaines pour les tolérances Essais d'états de surface | Notes sur les états de surface | Paramètres de texture de surface | Mesure de l'état de surface | État de surface...

Le nickelage chimique de pièces en acier inoxydable (arbres de transmission, pièces d'engrenage, pièces mobiles, etc.) peut améliorer l'uniformité et l'autolubrification du placage, ce qui est mieux que le chromage. Toutefois, le nickelage chimique de l'acier inoxydable entraîne souvent une liaison insatisfaisante entre la couche de revêtement et le substrat en raison d'un mauvais prétraitement, ce qui est devenu un problème urgent dans la production actuelle. Le procédé original : polissage mécanique→ dégraissage au solvant organique→ dégraissage chimique→ lavage à l'eau chaude→ lavage électrochimique→ lavage à l'eau froide→30%HCl→lavage à l'eau froide→20%HCl(50℃)→lavage à l'eau froide→placage au flash Nickel → nickelage sans électrolyse. Inconvénients du procédé original : l'effet de l'utilisation du HCL seul pour éliminer la couche d'oxyde n'est pas bon ; le nickelage flash de formes compliquées affecte l'uniformité du nickelage chimique en raison d'une mauvaise couverture ; le processus plus long peut entraîner la réoxydation de la surface fraîche de l'acier inoxydable. Film ; la solution de nickelage flash est facile à polluer la solution de nickelage chimique,...

Articles techniques sur la surface des tubes en acier inoxydable： Catégorie de surface Différence entre tube AP et tube BA Tubes BA Recuit brillant Tubes en acier inoxydable Chine USA Comparaison des normes de rugosité Tableau de conversion de la rugosité de surface des tubes en acier inoxydable Durcissement superficiel de l'acier inoxydable austénitique avec de l'azote Polissage mécanique Acier inoxydable brossé et poli Finitions et application de l'acier inoxydable à motifs Finitions et application de l'acier inoxydable coloré Cémentation de la surface de l'acier inoxydable Utilisation de la surface Kolsterising Surface Tableau de rugosité Tableau de comparaison des degrés de finition de surface entre Rz Ra RMS ISO 1302 DIN 4768 Comparaison des valeurs de rugosité de surface Rugosité de l'acier inoxydable dans un système d'eau ultra-pure Contamination par le fer et taches de rouille sur l'acier inoxydable Éviter la contamination par le fer et l'acier inoxydable Tester la contamination par le fer et l'acier inoxydable Éliminer la contamination par le fer et l'acier inoxydable Finitions revêtues de terre sur l'acier inoxydable Finition de surface pour les tôles en acier inoxydable Tôles en bobines Bandes Couleurs de revenu thermique sur les surfaces en acier inoxydable chauffées...