Comment améliorer la force d'adhérence du nickelage chimique sur l'acier inoxydable ?
Le nickelage chimique de pièces en acier inoxydable (arbres de transmission, pièces d'engrenage, pièces mobiles, etc.) peut améliorer l'uniformité et l'autolubrification du placage, ce qui est mieux que le chromage. Cependant, le nickelage chimique sur l'acier inoxydable entraîne souvent une liaison insatisfaisante entre la couche de revêtement et le substrat en raison d'un mauvais prétraitement, ce qui est devenu un problème urgent dans la production actuelle.
Le procédé original : polissage mécanique→ dégraissage au solvant organique→ dégraissage chimique→ lavage à l'eau chaude→ lavage électrochimique→ lavage à l'eau froide→30%HCl→lavage à l'eau froide→20%HCl(50℃)→lavage à l'eau froide→flash plating Nickel → nickelage sans électrolyse.
Inconvénients du procédé original : l'effet de l'utilisation du HCL seul pour éliminer la couche d'oxyde n'est pas bon ; le nickelage flash de formes compliquées affecte l'uniformité du nickelage chimique en raison d'une mauvaise couverture ; le processus plus long peut entraîner une réoxydation de la surface fraîche de l'acier inoxydable. Film ; la solution de nickelage flash est facile à polluer la solution de nickelage chimique, etc. À cette fin, quelqu'un a amélioré le processus.
Processus amélioré : le processus de polissage et de dégraissage est identique au processus original → film d'élimination de l'acide mixte (25%HCl+8%HNO3+10%HF) → lavage à l'eau froide → activation (10%HCl+5%NH4F, 60℃) → lavage à l'eau chaude → Nickel sans électrolyse.
Les avantages du processus amélioré :
- Utiliser un acide mixte pour éliminer le film d'oxyde FeCrO4 insoluble, Si, SiO2 à la surface de l'acier inoxydable, et améliorer l'activité chimique de la surface du substrat，.
- Le processus est simplifié afin d'éviter que la surface fraîche de l'acier inoxydable ne soit réoxydée，
- Le processus de préchauffage du substrat est accru, ce qui permet d'éliminer les tensions causées par la différence de température entre la couche de placage et le substrat. Par conséquent, le placage de nickel chimique a une bonne force d'adhérence avec le substrat et la vitesse de placage est rapide.
