Tube Inconel 600 | Tube en alliage 600 | B163 B167 N06600
Tube en Inconel 600, tube en alliage 600, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 est un alliage de nickel et de chrome utilisé pour des applications qui requièrent une résistance à la corrosion et une haute résistance à l'usure. température résistance. Cet alliage de nickel a été conçu pour des températures de service allant de la cryogénie à des températures élevées de l'ordre de 1090°C (2000°F). Il n'est pasmagnétiquea d'excellents résultats en matière de propriétés mécaniqueset présente la combinaison souhaitable d'une résistance élevée et d'une bonne soudabilité dans une large gamme de températures.
La teneur élevée en nickel de l'UNS N06600 lui permet de conserver une résistance considérable dans des conditions réductrices, le rend résistant à la corrosion par un certain nombre de composés organiques et inorganiques et lui confère une excellente résistance aux ions chlorure. fissuration par corrosion sous contrainte et offre également une excellente résistance aux solutions alcalines. Les applications typiques de cet alliage de nickel comprennent l'industrie chimique, l'industrie papetière, l'aérospatiale, l'ingénierie nucléaire et l'industrie de la construction. traitement thermique des industries.
- Tube en Inconel 600, tube en alliage 600 (2.4816) Caractéristiques
- Tube en Inconel 600, Composition chimique du tube en alliage 600
- Tube en Inconel 600, tube en alliage 600 Densité et point de fusion
- Tube en Inconel 600, tube en alliage 600 Spécification standard
- N06600 Tubes sans soudure Propriétés mécaniques
- Tube en Inconel 600, tube en alliage 600 Résistance à la corrosion
- Inconel 600 Tube, Alloy 600 Tubing Pays d'exportation
Tube en Inconel 600, tube en alliage 600 (2.4816) Caractéristiques
1. Bien résistance à la corrosion pour la réduction, oxydation, Nitrique et d'autres médias.
2.Bien fissuration par corrosion sous contrainte Les propriétés de résistance dans les deux pièces température et température élevée.
3. bonne résistance à la corrosion du chlore sec et de l'hydrure de chlore.
4.Bien propriétés mécaniques lorsque la température est inférieure à zéro, la température ambiante et la température de l'eau. température élevée.
5. bonne résistance à la rupture par fluage, avec la recommandation d'un environnement de travail à 700°C ou plus.
Tube en Inconel 600, Composition chimique du tube en alliage 600
Alliage | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | P | S |
ASTM B163 N06600 | Min. | 72.0 | 14.0 | 6.0 | ||||||
Max. | 17.0 | 10.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.015 |
Tube en Inconel 600, tube en alliage 600 Densité et point de fusion
Densité / Gravité spécifique | 8,47kg/dm³ |
Point de fusion | 1370-1425 °C |
Tube en Inconel 600, tube en alliage 600 Spécification standard
Smls de tuyaux | Tube soudé | Tube sans soudure | Tube soudé | Feuille/plaque | Barre | Forgeage | Adaptation | Fil de fer |
ASTM B167 | ASTM B517 | ASTM B163 | ASTM B516 | ASTM B168 DIN 17550 | ASTM B166 DIN 17552 | ASTM B564 | ASTM B366 |
Spécifications de l'Inconel 600 :
Fil de fer | Feuille | Bande | Tige | Tuyau | Raccords |
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 et N-253, SAE/AMS 5665 et 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753, 17754, ISO 97239724, 9725, MIL-DTL-23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 et N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 et N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 et 3073NA14, DIN 17750ISO 6208EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 et N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753 et 17754ISO 97239724, et 9725MIL-DTL-23229Q-W-390 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829, ASME Code Cases 1827N-20, N-253, et N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B366 |
ASME SB163 Spécification standard pour les tubes sans soudure en nickel et alliages de nickel pour condenseurs et échangeurs de chaleur
ASME SB165 Standard Specification for Nickel-Copper Alloy (UNS N04400)* Seamless Pipe and Tube (tube et tuyau sans soudure)
ASME SB167 Standard Specification for Nickel-Chromium-Iron Alloys, Nickel-Chromium-Cobalt-Molybdenum Alloy (UNS N06617), and Nickel-Iron-Chromium-Tungsten Alloy (UNS N06674) Seamless Pipe and Tube
ASME SB407 Spécification standard pour les tubes et tuyaux sans soudure en alliage nickel-fer-chrome
ASME SB423 Standard Specification for Nickel-Iron-Chromium-Molybdenum-Copper Alloy (UNS N08825, N08221, and N06845) Seamless Pipe and Tube
ASME SB444 Spécification standard pour les alliages de nickel-chrome-molybdène-columbium (UNS N06625 et UNS N06852) et les tubes et tuyaux en alliage nickel-chrome-molybdène-silicium (UNS N06219)
ASME SB622 Standard Specification for Seamless Nickel and Nickel-Cobalt Alloy Pipe and Tube (Spécification standard pour les tubes et tuyaux sans soudure en alliage de nickel et de cobalt)
ASME SB668 UNS N08028 Tube et tuyau sans soudure
ASME SB690 Standard Specification for Iron-Nickel-Chromium-Molybdenum Alloys (UNS N08366 and UNS N08367) Seamless Pipe and Tube
ASME SB729 Standard Specification for seamless UNS N08020, UNS N08026, and UNS N08024 nickel alloy pipe and Tube (Spécification standard pour les tuyaux et tubes sans soudure en alliage de nickel UNS N08020, UNS N08026 et UNS N08024)
Tubes en alliage N06600 Propriétés mécaniques à température ambiante :
Statut d'Aolly | Résistance à la traction ksi MPa | Limite d'élasticité R P 0. 2 ksi MPa | Élongation % | Dureté BrinellHB |
Traitement de recuit | 80 ( 550) | 35 (240) | 30 | ≤195 |
Record de vente :
Date : 20 juillet 2014, N° de contrat : -140624
Tubes en U sans soudure en alliage de nickel pour échangeurs de chaleur
ASME SB163 UNS N06600
Taille : OD 19.05mm × WTH 1.65mm × 12261.1mm - 13298.5mm
Quantité totale : 288 pièces 3104KG
Tube en Inconel 600, tube en alliage 600 Résistance à la corrosion
L'alliage 600 résiste à la corrosion dans de nombreux milieux corrosifs. La teneur en chrome lui confère une meilleure résistance à la corrosion que le nickel 99.2 (alliage 200) et le nickel 99.2 (alliage 201, faible teneur en carbone) dans un environnement oxydé. En même temps, la teneur élevée en nickel confère à cet alliage une bonne résistance à la corrosion dans les conditions de réduction et les solutions alcalines, et permet également d'éviter efficacement la corrosion fissurante sous contrainte du chlore et du fer. L'alliage 600 a une bonne résistance à la corrosion dans l'acide, acide acétiqueLa résistance à la corrosion de l'acide inorganique est moyenne, mais la résistance à la corrosion de l'acide formique, de l'acide stéarique et d'autres acides organiques est moyenne.
L'alliage présente une excellente résistance à la corrosion lors du premier et du deuxième recyclage de l'eau de haute pureté dans le réacteur nucléaire. La résistance à la corrosion au chlore sec et à l'hydrure de chlore est particulièrement excellente jusqu'à 65 °C. Sous haute température, recuit et solution d'état, l'alliage a un bon pouvoir antioxydant et une haute intensité dans l'air, l'alliage 600 peut résister à l'ammoniac, à la nitruration et à l'atmosphère de cémentation, mais au moment des changements dans les conditions d'oxydoréduction, il sera corrodé par des parties des milieux d'oxydation.
La teneur élevée en nickel de l'alliage 600 2.4816 offre une bonne résistance aux conditions réductrices modérées. La teneur en nickel de l'alliage le rend extrêmement résistant au chlorure. fissuration par corrosion sous contrainte. L'alliage 600 est l'un des alliages utilisés dans les solutions de chlorure de magnésium. Dans les solutions fortement oxydantes telles que les solutions chaudes et concentrées de acide nitriqueL'alliage 600 est peu résistant.
L'alliage 600 2.4816 est relativement peu attaqué par la majorité des solutions salines neutres et alcalines. Il est utilisé dans certains environnements caustiques.
Les tubes en Inconel 600, les tubes en alliage 600 résistent à la vapeur et aux mélanges de vapeur, d'air et de dioxyde de carbone.
La teneur en nickel de l'alliage le rend sujet à des attaques à des températures élevées dans des atmosphères contenant du soufre.
Tube en Inconel 600 Pays d'exportation
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