Monel 401 Alliage N04401 Alliage

Monel 401 Alliage cuivre-nickel conçu pour des applications électriques et électroniques spécialisées. Il a une très faible température coefficient de résistance et résistivité électrique moyenne. Il est utilisé pour les résistances de précision bobinées et les contacts bimétalliques. Le Monel 401 est plus riche en cuivre que le Monel 400 pour une meilleure résistance électrique. propriétésMonel 401 Alliage Usinabilité

Conventionnel usinage Les techniques utilisées pour les alliages à base de fer peuvent être utilisées. Cet alliage durcir par le travail Il a une résistance plus élevée et une "gomme" qui n'est pas typique de l'acier. Il convient d'utiliser un équipement d'usinage et un outillage robustes pour réduire au minimum le broutage ou la corrosion. durcissement par le travail de l'alliage avant la coupe. La plupart des liquides de refroidissement du commerce peuvent être utilisés dans les opérations d'usinage. Les liquides de refroidissement à base d'eau sont préférés pour les opérations à grande vitesse telles que le tournage, la rectification ou le fraisage. Les lubrifiants lourds conviennent mieux au perçage, au taraudage, au brochage ou à l'alésage.

Tournage de l'alliage Monel 401 : Les outils en carbure sont recommandés pour le tournage avec une coupe continue. Les outils en acier rapide doivent être utilisés pour les coupes interrompues et pour la finition en douceur des pièces proches de la surface. tolérance. L'outil doit avoir un angle de coupe positif. Découpage Les vitesses et les avances se situent dans les plages suivantes : Pour les outils en acier rapide Pour les outils en carbure Profondeur Avance de surface Profondeur Avance de surface Vitesse de coupe en pouces Vitesse de coupe en pouces Pieds/min. par tour Pouces Pieds/min.

Fraisage de l'alliage Monel 401 : Pour obtenir une bonne précision et une finition lisse, il est essentiel d'avoir des machines et des montages rigides et des outils de coupe bien affûtés. Les fraises en acier rapide telles que M-2 ou M-10 donnent les meilleurs résultats avec des vitesses de coupe de 60 à 80 pieds par minute et une avance de 0,005″-0,008″ par dent de coupe.

Perçage de l'alliage Monel 401 : Des vitesses d'avance régulières doivent être utilisées pour éviter l'écrouissage dû à l'appui du foret sur le métal. Il est essentiel de procéder à des réglages rigoureux avec un foret le plus court possible. Les forets conventionnels en acier rapide fonctionnent bien. Les avances varient de 0,0007 pouce par tour pour les trous de moins de 1/16″ de diamètre, 0,003 pouce par tour pour 1/4″ de diamètre, à 0,010 pouce par tour pour les trous de 7/8″ de diamètre. Les vitesses de surface de 45-55 pieds/minute sont les meilleures pour le perçage.

Meulage de l'alliage Monel 401 : L'alliage doit être broyé par voie humide et aluminium Les roues à bœuf ou les courroies sont préférables.

Formage de l'alliage Monel 401
L'alliage Monel 401 a une bonne ductilité et peut être facilement formé par toutes les méthodes conventionnelles. L'alliage étant plus résistant que l'acier ordinaire, le formage nécessite un équipement plus puissant. Des lubrifiants puissants doivent être utilisés pendant le formage à froid. Il est essentiel de nettoyer soigneusement la pièce de toute trace de lubrifiant après le formage, car la fragilisation de l'alliage peut se produire à des températures élevées si le lubrifiant reste en place.

Soudage de l'alliage Monel 401
Les méthodes de soudage couramment utilisées fonctionnent bien avec cet alliage. Il convient d'utiliser un métal d'apport correspondant à l'alliage. Si l'alliage correspondant n'est pas disponible, il convient d'utiliser l'alliage le plus proche, plus riche en éléments chimiques essentiels (Ni, Co, Cr, Mo). Tous les cordons de soudure doivent être légèrement convexes. Il n'est pas nécessaire de procéder à un préchauffage. Les surfaces à souder doivent être propres et exemptes de traces d'huile, de peinture ou de crayon. La zone nettoyée doit dépasser d'au moins 2″ de chaque côté du joint soudé.

Soudage à l'arc au gaz et au tungstène de l'alliage Monel 401 : Il est recommandé d'utiliser une polarité droite en courant continu (électrode négative). La longueur de l'arc doit être aussi courte que possible et il faut veiller à ce que l'extrémité chaude du métal d'apport reste toujours dans l'atmosphère protectrice.

Soudage à l'arc sous protection métallique de l'alliage Monel 401 : Les électrodes doivent être conservées dans un endroit sec et si elles ont pris de l'humidité, elles doivent être cuites à 600°F pendant une heure pour assurer leur séchage. Les réglages de courant varient de 50 ampères pour un matériau d'une épaisseur de 0,062″ à 190 ampères pour un matériau d'une épaisseur de 1/2″ et plus. Il est préférable de tresser légèrement l'électrode, car cet alliage n'a pas tendance à s'étaler. Le nettoyage du laitier se fait à l'aide d'une brosse métallique (manuelle ou électrique). Il est très important d'éliminer complètement le laitier avant les passes de soudage successives et après le soudage final.

Soudage à l'arc métallique sous gaz : Il convient d'utiliser un courant continu à polarité inversée et les meilleurs résultats sont obtenus lorsque le pistolet de soudage est placé à 90 degrés du joint. Pour le soudage GMAW par transfert et court-circuitage, la tension typique est de 19 à 25 avec un courant de 100 à 175 ampères et un dévidage de 225 à 400 pouces par minute. Pour le soudage GMAW à transfert par pulvérisation, la tension est comprise entre 26 et 33 et le courant entre 200 et 350 ampères, avec une vitesse de dévidage de 200 à 500 pouces par minute, en fonction du diamètre du fil d'apport. Soudage à l'arc submergé : Il convient d'utiliser le même métal d'apport que pour le soudage à l'arc submergé. Le courant continu peut être utilisé avec une polarité inversée ou droite. Les cordons de soudure convexes sont préférables.

Monel 401 Alloy Cold Working
Le formage à froid de l'alliage Monel 401 peut être réalisé à l'aide d'un outillage standard, bien que les aciers à outils au carbone ordinaire ne soient pas recommandés pour le formage car ils ont tendance à produire des grippages. Les matériaux souples pour les matrices (bronze, alliages de zinc, etc.) minimisent le grippage et produisent de bonnes finitions, mais la durée de vie des matrices est quelque peu courte. Pour les longues séries de production, l'acier à outils allié ( D-2, D-3) et les aciers rapides (T-1, M-2M-10) donnent de bons résultats, surtout s'ils sont chromés pour réduire le grippage. L'outillage doit être conçu de manière à permettre des jeux et des rayons importants. Des lubrifiants puissants doivent être utilisés pour minimiser le grippage dans toutes les opérations de formage. Le pliage d'une feuille ou d'une plaque à 180 degrés est généralement limité à un rayon de courbure de 1 T pour les matériaux d'une épaisseur inférieure à 1/8″ et de 2 T pour les matériaux d'une épaisseur supérieure à 1/8″.

Spécification de l'alliage Monel 401 :

ASME SB163 Standard Specification for Seamless Nickel and Nickel Alloy Condenser and Heat-Exchanger Tubes (Spécification standard pour les tubes sans soudure en nickel et alliage de nickel pour condenseurs et échangeurs de chaleur)

ASME SB165 Standard Specification for Nickel-Copper Alloy (UNS N04400)* Seamless Pipe and Tube (tube et tuyau sans soudure)

ASME SB167 Standard Specification for Nickel-Chromium-Iron Alloys, Nickel-Chromium-Cobalt-Molybdenum Alloy (UNS N06617), and Nickel-Iron-Chromium-Tungsten Alloy (UNS N06674) Seamless Pipe and Tube

ASME SB407 Spécification standard pour les tubes et tuyaux sans soudure en alliage nickel-fer-chrome

ASME SB423 Standard Specification for Nickel-Iron-Chromium-Molybdenum-Copper Alloy (UNS N08825, N08221, and N06845) Seamless Pipe and Tube

ASME SB444 Spécification standard pour les alliages de nickel-chrome-molybdène-columbium (UNS N06625 et UNS N06852) et les tubes et tuyaux en alliage nickel-chrome-molybdène-silicium (UNS N06219)

ASME SB622 Standard Specification for Seamless Nickel and Nickel-Cobalt Alloy Pipe and Tube (Spécification standard pour les tubes et tuyaux sans soudure en alliage de nickel et de cobalt)

ASME SB668 UNS N08028 Tube et tuyau sans soudure

ASME SB690 Standard Specification for Iron-Nickel-Chromium-Molybdenum Alloys (UNS N08366 and UNS N08367) Seamless Pipe and Tube

ASME SB729 Standard Specification for seamless UNS N08020, UNS N08026, and UNS N08024 nickel alloy pipe and Tube (Spécification standard pour les tuyaux et tubes sans soudure en alliage de nickel UNS N08020, UNS N08026 et UNS N08024)

Composition chimique de l'alliage Monel 401, %

Propriétés physiques de l'alliage Monel 401: