2205 Duplex Pipe | 2205 Duplex Tube SA789 S32205
Guanyu Tube est un fabricant spécialisé dans la fabrication de 2205 Tubes Duplex et 2205 Duplex Pipes. ASME SA789 S32205, ASME SA790 UNS S32205, ASTM A789 ASTM A790 S32205 Stainless Steel Tubes. We will provide you with excellent service, preferential prices and excellent quality. Guanyu Tube Can Manufacturing both Seamless and Welded A789 S32205, OD size 6 – 530mm, Wall Thickness 0.5 – 30mm, Maximum Length in 25000mm. Please send your inquiry to us for more details. We have a large quanity of A789 S32205 Stainless Steel Tubes and Pipes Stock in China to support urgent projects.
ASTM A789 ASME SA789 S32205 2205 Duplex Tube is a 22% chromium, 3% molybdenum, 5-6% nickel, nitrogen alloyed acier inoxydable duplex with high general, localized, and stress corrosion resistance properties in addition to high strength and excellent impact toughness. S32205 is very similar with S31803. The difference is on Chemical composition. Usually we use Grade S32205 replace Grade S31803.
- Propriétés et caractéristiques des tubes duplex 2205
- ASME SA789 S32205 Composition chimique
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- 2205 Tubes Duplex Liens connexes
Propriétés et caractéristiques des tubes duplex 2205
Alloy 2205 Duplex Tubing provides pitting and crevice corrosion resistance superior to 316L or 317L austenitic stainless steel in almost all corrosive media. It also has high corrosion and erosion fatigue properties as well as lower thermal expansion and higher thermal conductivity than austenitic.The advantage of a duplex structure is that it combines the favorable qualities of a ferritic alloy stress corrosion cracking resistance and high strength with austenitic alloy ease of fabrication and corrosion resistance.
ASTM A789 ASME SA 789 S32205 Duplex Stainless Steel is a nitrogen enhanced duplex stainless steel that was developed to combat common corrosion problems encountered with the 300 series stainless steel. “Duplex” describes a family of stainless steel that are neither fully austenitic, like 304 stainless, nor purely ferritic, like 430 stainless steel. The structure of S32205 duplex stainless steel consists of austenitic pools surrounded by a continuous ferritic phase. In the annealing condition, S32205 contains approximately 40-50% ferrite. Often referred to as the workhorse grade, 2205 is the most widely used grade in the duplex stainless steel tube.
Le tube Duplex 2205 (3,0% à 4,0% Mo) présente une grande solidité et une excellente résistance à la corrosion fissurante sous contrainte due au chlorure. L'acier inoxydable polyvalent, utilisé à l'origine comme tube d'écoulement des fluides dans l'industrie pétrolière et gazière, est aujourd'hui davantage utilisé dans les industries chimiques et pétrochimiques et comme digesteur dans l'industrie des pâtes et papiers.
Usage of S32205 Duplex stainless steel should be limited to temperatures below 600 °F. Extended elevated temperature exposure can embrittle 2205 stainless steel.
ASME SA789 S32205 2205 Duplex Tubes Chemical Composition
EN-10216-5 1.4462 Composition % :
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,035 | max. 0,015 | 21,00 – 23,00 | 2,50 – 3,50 | 4,50 – 6,50 | 0,10-0,22 | – |
ASTM A789 ASTM A790 S32205 2205 Duplex Tubing Composition % :
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,030 | max. 0,020 | 22,00 – 23,00 | 3,0 – 3,5 | 4,5 – 6,50 | 0,14- 0,20 | – |
ASTM A789 ASTM A790 S31803 Tubes en acier inoxydable Composition % :
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,030 | max. 0,020 | 21,00 – 23,00 | 2,5 – 3,5 | 4,50 – 6,50 | 0,08-0,20 | – |
2205 Tubes Duplex Propriétés mécaniques
Tubes en acier inoxydable ASME SA789 S32205
| Résistance à la traction | Limite d'élasticité | ||||||||
| Alliage | UNS | Spécifications | MPa (min.) | ksi | MPa (min.) | ksi | Allongement en 2 pouces (min.) % | Taille des grains | Dureté (max.) |
| Duplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 655 | 95 | 485 | 70 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
| Duplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 620 | 90 | 450 | 65 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
A789 S32205 Duplex Tubes Physical Properties
| Alliage | UNS | Spec. | Densité kg/dm³ | Module d'élasticité (x106 psi) | Coefficient moyen de dilatation thermique (IN./IN./°F x 10-6) | Conductivité thermique (BTU-in/ ft2-h-°F) |
| Duplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
| Duplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
SA789 S32205 Tubes Standard Specifications
| Alliage | Désignation UNS | Werkstoff NR. | Spécifications |
| 2205 | S31803 | 1.4462 | ASTM A789 / ASME SA789, ASTM A790 / ASMESA790, EN 10216 - 5 |
| Produits | OD | Mur | Longueurs et/ou bobines | Notes | OD | Mur | Longueurs |
| Tubes d'échangeurs de chaleur et tubes de condenseurs Spécifications : ASTM A789 et ASME SA789 | 3/16″ (4.76 mm) à 12 " (323.85mm) Tailles métriques disponibles | 0,020″ (0,51 mm) à 0,220″ (5,59 mm) | Longueurs aléatoires ou coupées selon les besoins du client | Duplex 2205 | – | ±10% | – |
| Standard Objet | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| Grade | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| Limite d'élasticité (Mpa) | ≥450, ≥485, ≥550 | ≥450, ≥450, ≥550 | — |
| Résistance à la traction (Mpa) | ≥620, ≥655, ≥800 | ≥620, ≥655, ≥800 | — |
| Élongation(%) | ≥25, ≥25, ≥15 | ≥25, ≥25, ≥15 | — |
| Test hydrostatique | L'essai hydrostatique doit être conforme à la norme ASTM A1016.pourrait être remplacé par ECT. | L'essai hydrostatique doit être conforme à la norme ASTM A999.pourrait être remplacé par ECT. | L'essai hydrostatique est effectué à une pression d'essai de 7MPa ou à une pression d'essai calculée selon la formule suivante P=2St/D S=70%Rp0.2 |
| Essai de corrosion intergranulaire | On utilise généralement le test de corrosion par piqûres. | On utilise généralement le test de corrosion par piqûres. | EN ISO 3651-2 (en option) |
| Test de courant de Foucault | Pourrait être remplacé par HT. | Pourrait être remplacé par HT. | EN 10246-3 |
Tubes Duplex 2205 Applications
- Appareils à pression, réservoirs, tuyauteries et échangeurs de chaleur dans l'industrie chimique
- Tuyauteries, tubes et échangeurs de chaleur pour le traitement du gaz et du pétrole
- Systèmes de lavage des effluents
- Digesteurs, équipements de blanchiment et systèmes de manutention pour l'industrie de la pâte et du papier
- Rotors, ventilateurs, arbres et rouleaux de presse nécessitant une combinaison de résistance mécanique et de résistance à la corrosion
- Réservoirs de cargaison pour navires et camions
- Équipement de transformation des aliments
- Usines de biocarburants
A789 S32205 2205 Duplex Tubes Marking and Packing
ASTM A789 / ASME SA789 couvre les nuances d'épaisseur de paroi moyenne ou, si spécifié sur la commande, d'épaisseur de paroi minimale, des tubes en acier inoxydable pour les services nécessitant une résistance générale à la corrosion, avec un accent particulier sur la résistance à la corrosion fissurante sous contrainte. Ces aciers sont susceptibles d'être fragilisés s'ils sont utilisés pendant des périodes prolongées à des températures élevées.
Les valeurs exprimées en unités SI ou en pouces-livres doivent être considérées séparément comme des normes. Les valeurs indiquées dans chaque système peuvent ne pas être des équivalents exacts ; par conséquent, chaque système doit être utilisé indépendamment de l'autre. La combinaison des valeurs des deux systèmes peut entraîner une non-conformité à la norme. Dans le texte, les unités SI sont indiquées entre parenthèses. Les unités pouces-livres s'appliquent à moins que la désignation M de cette spécification ne soit spécifiée dans la commande.
Documents de référence
Normes ASTM :
A480/A480M Spécification pour les exigences générales pour les tôles, feuilles et bandes laminées plates en acier inoxydable et en acier résistant à la chaleur
A1016/A1016M Spécification pour les exigences générales pour les tubes en acier allié ferritique, en acier allié austénitique et en acier inoxydable
E527 Pratique pour la numérotation des métaux et alliages dans le système de numérotation unifié (UNS)
Norme SAE :
SAE J 1086 Pratique de numérotation des métaux et alliages (UNS)
Informations sur les commandes
Les commandes de produits dans le cadre de cette spécification doivent inclure les éléments suivants, si nécessaire, afin de décrire de manière adéquate le matériau souhaité :
Quantité (pieds, mètres ou nombre de longueurs),
Nom du produit (tubes sans soudure ou soudés),
Grade
Taille (diamètre extérieur et épaisseur moyenne de la paroi, sauf si une épaisseur minimale est spécifiée),
Longueur (spécifique ou aléatoire),
Exigences facultatives (pour l'analyse du produit, voir la section pour l'essai électrique hydrostatique ou non destructif, voir la section 10)
Rapport d'essai requis (voir la section Inspection de la spécification A1016/A1016M
Désignation de la spécification, et
Exigences particulières.
Exigences générales
Les produits fournis dans le cadre de cette spécification doivent être conformes aux exigences applicables de la spécification A1016/ A1016M, sauf indication contraire dans le présent document.
Fabrication
Les tubes doivent être fabriqués selon le procédé sans soudure ou soudé, sans ajout de métal d'apport.
Traitement thermique
Tous les tubes doivent être fournis à l'état traité thermiquement conformément aux procédures indiquées dans le tableau 2. Pour les tubes sans soudure, au lieu d'un traitement thermique final dans un four continu ou un four discontinu, immédiatement après le formage à chaud, alors que la température des tubes n'est pas inférieure à la température minimale spécifiée pour le traitement en solution, les tubes peuvent être individuellement trempés dans l'eau ou rapidement refroidis par d'autres moyens.
Tableau 1 - Composition chimique de l'acier duplex ASTM A789
L'acier doit être conforme aux exigences chimiques prescrites dans le tableau 1.
| Désignation | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Autres |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 max | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Maximum, sauf si une fourchette ou un minimum est indiqué. Lorsque des ellipses (...) apparaissent dans ce tableau, il n'y a pas de minimum et l'analyse de l'élément ne doit pas être déterminée ou rapportée.
B Désignation établie conformément à la pratique E527 et à la norme SAE J1086 PREN selon le calcul ci-dessous.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Analyse des produits
1. Une analyse d'une billette ou d'une longueur de produit laminé plat ou d'un tube doit être effectuée à partir de chaque chaleur. La composition chimique ainsi déterminée doit être conforme aux exigences spécifiées.
2. Une tolérance d'analyse du produit (voir le tableau de l'annexe sur les exigences chimiques (tolérances d'analyse du produit) de la spécification A480/A480M) s'applique. La tolérance d'analyse du produit ne s'applique pas à la teneur en carbone des matériaux dont la teneur maximale en carbone spécifiée est inférieure ou égale à 0,04 %.
3. Si l'essai initial d'analyse du produit échoue, il faut procéder à de nouveaux essais sur deux autres billettes, longueurs de produits laminés plats ou tubes. Les deux nouveaux essais pour les éléments en question doivent répondre aux exigences de la présente spécification ; dans le cas contraire, tous les matériaux restants dans la chaleur doivent être rejetés ou, au choix du producteur, chaque billette ou tube peut être testé individuellement pour acceptation. Les billettes, les longueurs de produits laminés plats ou les tubes qui ne satisfont pas aux exigences de la présente spécification doivent être réexaminés.
NOTE 1-Pour les exigences relatives aux brides et aux évasements, le terme lot s'applique à tous les tubes avant découpe de même dimension nominale et de même épaisseur de paroi qui sont produits à partir de la même chaleur d'acier. Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four de type discontinu, un lot ne doit comprendre que les tubes de même dimension et provenant de la même chaleur qui sont traités dans la même charge de four. Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four continu, ou lorsque l'état traité thermiquement est obtenu directement par trempe après formage à chaud, le nombre de tubes de même dimension et provenant de la même chaleur dans un lot doit être déterminé à partir de la dimension des tubes comme indiqué dans le tableau 3.
NOTE 2-Pour les exigences des essais de tension et de dureté, le terme lot s'applique à tous les tubes avant découpe, de même diamètre nominal et de même épaisseur de paroi, produits à partir de la même chaleur d'acier. Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four de type discontinu, un lot ne doit comprendre que les tubes de même dimension et de même température qui sont traités dans la même charge de four. Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four continu, ou lorsque le traitement thermique est obtenu directement par trempe après formage à chaud, un lot comprend tous les tubes de même dimension et de même chaleur, traités dans le même four à la même température, au même temps de chauffe et à la même vitesse du four, ou tous les tubes de même dimension et de même chaleur, formés à chaud et trempés dans la même série de production.
Essais mécaniques requis
1. Essais de traction - Un essai de traction doit être effectué sur une éprouvette pour les lots ne dépassant pas 50 tubes. Les essais de traction doivent être effectués sur des éprouvettes provenant de deux tubes pour les lots de plus de 50 tubes (voir Note 2).
2. Essai d'évasement (pour les tubes sans soudure) - Un essai doit être effectué sur des éprouvettes prélevées à une extrémité d'un tube de chaque lot (voir note 1) de tubes finis. La dilatation minimale du diamètre intérieur doit être de 10 %.
3. Essai sur les brides (pour les tubes soudés) - Un essai doit être effectué sur des éprouvettes prélevées à une extrémité d'un tube de chaque lot (voir note 1) de tubes finis.
4. Essai de dureté - L'essai de dureté Brinell ou Rockwell doit être effectué sur des échantillons de deux tubes de chaque lot (voir note 2).
5. Lorsqu'il y a plus d'une cuisson, les exigences en matière de tension, d'évasement, de bordage et d'essai de dureté s'appliquent à chaque cuisson.
6. Essai d'aplatissement inversé - Pour les tubes soudés, un essai d'aplatissement inversé doit être effectué sur un spécimen de chaque 1500 ft [450 m] de tube fini.
Essai électrique hydrostatique ou non destructif
1 Chaque tube doit être soumis à l'essai électrique non destructif ou à l'essai hydrostatique. Le type d'essai à utiliser est au choix du fabricant, sauf indication contraire dans le bon de commande.
2. L'essai hydrostatique doit être conforme à la Speci- fication A1016/A1016M, sauf que, dans le calcul de la pression d'essai hydrostatique, 64000(441.2) doit être substitué à 32000(220.6).
Tableau 2 Traitement thermique
| Désignation UNS | Température | Trempe |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Refroidissement rapide dans l'eau |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Refroidissement rapide dans l'eau |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32101 | 1870 °F min | Trempe à l'eau ou refroidissement rapide par d'autres moyens |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Refroidissement rapide dans l'eau |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
Exigences en matière de résistance à la traction et de dureté
11.1 Le matériau doit être conforme aux propriétés de traction et de dureté prescrites dans le tableau 4.
| Grade | Résistance à la traction, min. ksi [MPa] | Limite d'élasticité, min. ksi [MPa] | Allongement en 2 po ou 50 mm, min, % | Dureté, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Pour les tubes d'un diamètre extérieur inférieur à 1⁄2 in [12,7 mm], les valeurs d'allongement indiquées pour les échantillons de bande dans le tableau 4 s'appliquent. Les exigences relatives aux propriétés mécaniques ne s'appliquent pas aux tubes d'un diamètre extérieur inférieur à 1⁄8 in. [3,2 mm] ou dont les parois sont plus minces que 0,015 in. [0,4 mm].
Avant l'adoption de la norme A789/A789M-04, les valeurs pour le S32003 étaient de 90 ksi pour la résistance à la traction et de 65 ksi pour la limite d'élasticité.
Variations admissibles des dimensions
1 Les variations du diamètre extérieur, de l'épaisseur de la paroi et de la longueur par rapport aux valeurs spécifiées ne doivent pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau 5.
2 Les variations admissibles du diamètre extérieur indiquées dans le tableau 5 ne sont pas suffisantes pour assurer l'ovalisation des tubes à paroi mince, tels qu'ils sont définis dans le tableau. Dans ces tubes, les diamètres maximal et minimal à toute section transversale ne doivent pas s'écarter du diamètre nominal de plus de deux fois la variation admissible du diamètre extérieur indiquée dans le tableau 5 ; toutefois, le diamètre moyen à cette section transversale doit rester dans les limites de la variation admissible indiquée.
SA789 S32205 Surface Condition
Tous les tubes doivent être exempts de calamine excessive et pouvoir être inspectés. Une légère oxydation ne sera pas considérée comme de la calamine. Toute exigence de finition spéciale doit faire l'objet d'un accord entre le fabricant et l'acheteur.
A789 S32205 Product Marking
En plus du marquage prescrit dans la spécification A1016/A1016M, le marquage doit indiquer si le tube est sans soudure ou soudé et la désignation de la paroi (paroi moyenne ou paroi minimale).
A789 S32205 Stainless Steel Tubes Export Record
Exportation de tubes sans soudure en acier inoxydable ASME SA789 S32205 finis en recuit et décapés. Diamètre extérieur de 38,1 mm, épaisseur de paroi de 1,65 mm, longueur de 7315 mm. Total de 68000KGS.
Tube en acier inoxydable S32205 Pays d'exportation
| MOYEN-ORIENT Arabie Saoudite L'Iran L'Irak EAU Qatar Bahreïn Oman Koweït Turquie Yémen Syrie Jordanie Chypre | AFRIQUE Nigéria Algérie Angola Afrique du Sud Libye Égypte Soudan Guinée équatoriale République du Congo Gabon AMÉRIQUE DU NORD ÉTATS-UNIS Canada Mexique Panama Costa Rica Puerto Rica Trinité-et-Tobago Jamaïque Bahamas Danemark | EUROPE Russie Norvège Allemagne France Italie ROYAUME-UNI Espagne Ukraine Pays-Bas Belgique Grèce République tchèque Portugal Hongrie Albanie Autriche Suisse Slovaquie Finlande Irlande Croatie Slovénie Malte | ASIE Chine Singapour Malaisie Indonésie Thaïlande Vietnam Corée du Sud Japon Sri Lanka Maldives Bangladesh Mayanmar Taïwan Cambodge AMÉRIQUE DU SUD Argentine Bolivie Brésil Chili Venezuela Colombie Équateur Guyane Paraguay Uruguay |
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Propriétés générales
Application
Normes
Composition chimique
Résistance à la corrosion
Propriétés physiques
Propriétés mécaniques
Structure
Soudage
Traitement
Usinabilité
Différence entre l'acier duplex S31803/S32205 et l'acier 316L
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tubes sans soudure
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tube sans soudure
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Tubes sans soudure