Vue d'ensemble de l'acier
Acier de construction au carbone | Acier allié de construction | Acier à ressorts | Acier pour roulements à billes | Acier pour usinage libre | Acier antifriction | Acier à outils au carbone | Acier à outils allié | Acier à outils à grande vitesse | Acier inoxydable | Acier résistant à la chaleur
L'acier est un terme utilisé pour désigner le fer auquel on a ajouté entre 0,02 et 1,7% de carbone. L'ancienne définition de l'acier était quelque chose comme "ça rouille et ça coule dans l'eau". Ce matériau constitue le groupe d'alliages et d'applications le plus diversifié du monde des métaux. S'il y a quelque chose à fabriquer, il existe probablement un alliage d'acier pour le faire. L'acier a, bien sûr, une mauvaise résistance à la corrosionmais son coût relativement faible et sa facilité d'utilisation peinture en faire un choix courant.
Le système de numérotation de l'acier est en fait l'un des rares éléments de la législation européenne. métaux Cela semble logique. Vous pouvez déterminer les ingrédients d'alliage par les deux premiers chiffres du numéro d'alliage, et la teneur en carbone par les deux derniers chiffres. Par exemple, Acier doux 1018 est simplement du fer avec une teneur en carbone de 0,18%. D'une manière générale, plus la teneur en carbone augmente, plus la résistance augmente, mais usinabilité et la soudabilité diminuent.
Le carbone est le matériau d'alliage le plus courant pour le fer, mais d'autres matériaux d'alliage sont également présents. éléments sont utilisés, tels que le manganèse, le chrome, le vanadium et le tungstène. Le carbone et d'autres éléments agissent comme un agent de durcissement, empêchant les dislocations dans le réseau cristallin des atomes de fer de glisser les unes sur les autres. La variation de la quantité d'éléments d'alliage et de la forme de leur présence dans l'acier permet de contrôler des qualités telles que la dureté, ductilitéet résistance à la traction de l'acier obtenu. L'acier à teneur accrue en carbone peut être rendu plus dur et plus résistant que le fer, mais cet acier est également moins ductile que le fer.
Généralités : Les aciers au carbone sont considérés comme des aciers ne contenant pas plus de 0,5% de manganèse et 0,5% de silicium, tous les autres aciers étant considérés comme des aciers alliés.
1008 | 1010 | 1015 | 1018 | 1020 | 1025 | 1035 | 1040 | 1045 | 1050 | 1117 | 1141 | 1144 | 12L14 | 1215 | 4130 | 4140 | 4150 | 4340 | 8620 | A36 | A653 | A513
Analyse chimique Composition de l'acier allié Tableau | Analyse chimique de la table en acier au carbone
| Tableau de conversion des classes de matériaux de l'acier au carbone et de l'acier allié
Propriétés mécaniques | Propriétés physiques | Normes pour les tubes en acier au carbone | ASTM A53 B Pression de service | ASTM A106 B Pression Température nominale | Acier au carbone | Désignations des alliages d'acier | Analyse de la composition chimique de l'acier au carbone | Numéro UNS G1 | Numéro UNS G2 | Numéro UNS G3 | Numéro UNS G4 | Numéro UNS G5 | Numéro UNS G6 | Numéro UNS G7
UNS | Nombre (SAE/AISI) | Type d'acier | Description |
G10xx0 | 10xx | Carbone | C, Mn, P, S |
G11xx0 | 11xx | Carbone | C, Mn, P, S |
G13xx0 | 13xx | Manganèse | 1.75% Mn |
G23xx0 | 23xx | Aciers au nickel | 3.50% Ni |
G25xx0 | 25xx | Acier au nickel | 5.00% Ni |
G31xx0 | 31xx | Nickel-Chrome | 1.25% Ni & .65% Cr |
G33xx0 | 33xx | Nickel-Chrome | 3.00%Ni & 1.57% Cr. |
303xx | Nickel-Chrome | Corrosion & Résistant à la chaleur | |
G40xx0 | 40x | Molybdène | .25% Mo |
G41xx00 | 41xx | Molybdène | .95% Cr |
G43xx0 | 43xx | Nickel-Chrome-Moldb | 1.82% Ni, .50% Cr, .25% Mo |
G47xx0 | 47xx | Nickel-Chrome-Moldb | 1.05%Ni, .45%Cr, .20%Mo |
G86xx0 | 86xx | Nickel-Chrome-Moldb | .55%Ni, .50%Cr, .20%Mo |
G87xx0 | 87xx | Nickel-Chrome-Moldb | .55%Ni, .50%Cr, .25%Mo |
G93xx0 | 93xx | Nickel-Chrome-Moldb | 3.25%Ni, 1.20%Cr, .12%Mo |
G98xx0 | 98xx | Nickel-Chrome-Moldb | 1.00%Ni, .80%Cr, .25%Mo |
G46xx0 | 46xx | Nickel-Moldb | 1.57%Ni, .20%Mo |
G48xx0 | 48xx | Nickel-Moldb | 350%Bi, 0.25% Mo |
G50xx | 50xx | Chrome | .27-.50%Cr, faible teneur en chrome |
G51xx0 | 51xx | Chrome | .80-1.05%Cr, faible teneur en chrome |
51xxx | Chrome | 1,02&Cr, Chrome moyen | |
G52xx0 | 52xxx | Chrome | 1.45% Cr, haute teneur en chrome |
514xx | Chrome | Corrosion et chaleur Chrome | |
G61xx0 | 61xx | Chrome-Vanadium | .95% Cr, 0,15 |
G92xx0 | 92xx | Silicium-Manganèse | .65-.87% Mn, .85-2.00% Si |
Usage général
1010 - Acier à usage général. Bonne soudabilité et bonnes caractéristiques de formage et d'extrusion. Souvent utilisé pour les structures générales et les carrosseries automobiles.
1015 - Tôle à faible teneur en carbone à usage général, avec des qualités prévisibles. Possède d'excellentes propriétés de soudage et de pliage. Applications structurelles.
1020 - Bonne tôle à faible teneur en carbone à usage général. Bonne usinabilité et formabilité. Utilisée dans les arbres à cames automobiles et autres applications similaires.
1025 - Plaque. Plaque à plus forte teneur en carbone pour une plus grande résistance. Combinaison optimale de résistance, de soudabilité et de bonne conservation de la forme après usinage.
1045 Acier à teneur moyenne en carbone, souvent utilisé pour les boulons, les goujons et les pièces d'arbre. Résistance et dureté élevées.
Acier au carbone laminé à chaud
10181020 (HR,CF) - Faible acier au carbone. Bonnes propriétés de durcissement, bonne usinabilité. Facile à braser et à souder.
1117 (HR,CF) - Acier à faible teneur en carbone et à haute teneur en manganèse. Bonne usinabilité, la cémentation est profonde et uniforme. Bonne aptitude au pliage, au brochage et à la plupart des déformations sans fissure.
Carbone moyen - Durcissement direct
1035 (HR) - Acier à teneur intermédiaire en carbone, plus résistant et plus dur que l'acier à faible teneur en carbone. Utilisé pour les goujons, les boulons, etc.
1040, 1045 (HR,CF) - Utilisé lorsqu'une résistance et une dureté plus importantes sont souhaitées à l'état brut de laminage. Convient bien aux procédés de forgeage au marteau. Les utilisations comprennent les engrenages, les arbres, les essieux, les boulons et les goujons.
1050 (CF) - Matériau durci par déformation et soulagé des contraintes, dont la limite d'élasticité est généralement de 100 KSI.
1141 (HR,CF) - Meilleure usinabilité et meilleure réponse au traitement thermique (la dureté de surface est plus profonde et plus uniforme) que les aciers au carbone ordinaires. Les utilisations comprennent les engrenages, les arbres, les axes, les boulons, les goujons, les broches, etc.
Stock de vis
1215 (HR,CF) - Rapide découpage est considéré comme la norme en matière de vis. Les vitesses de coupe et les usinage sont excellentes.
Barres en alliage de carbone moyen - recuit
4140/4150 - Alliages d'usage général très répandus et peu coûteux. Les variations de traitement thermique permettent d'obtenir une large gamme de résistance et de ténacité. Utilisé pour les pièces forgées, les tubes et les raccords
4340 - Acier fortement allié, nominalement 1.8% Ni, .80% chrome et .25% molybdène. Caractéristiques de haute résistance. Utilisé pour les pièces fortement sollicitées fonctionnant dans fatigue et d'autres conditions de travail.
1008 | 1010 | 1015 | 1018 | 1020 | 1025 | 1035 | 1040 | 1045 | 1050 | 1117 | 1141 | 1144 | 12L14 | 1215 | 4140 | 4150 | 4340 | 8620 | A36 | A653 | A513 | Propriétés mécaniques | Propriétés physiques | Normes pour les tubes en acier au carbone | ASTM A53 B Pression de service | ASTM A106 B Pression Température nominale | Acier au carbone | Désignations des alliages d'acierDIN 2391 Tubes d'acier de précision sans soudure
EN 10305-1 E215 E235 E355 Tube en acier de précision sans soudure Tubes
Laminage à chaud – Processus de laminage à chaud | Application de laminage à chaud | Types de laminoirs à chaud | Tube en acier laminé à chaud | L'histoire
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Acier de construction au carbone de qualité
Chine | Ancienne URSS | ÉTATS-UNIS | ROYAUME-UNI | Japon | France | Allemagne |
GB | ГОСТ | ASTM | BS | JIS | NF | DIN |
08F | 08КП | 1006 | 040A04 | S09CK | C10 | |
08 | 08 | 1008 | 045M10 | S9CK | C10 | |
10F | 1010 | 040A10 | XC10 | |||
10 | 10 | 1010,1012 | 045M10 | S10C | XC10 | C10,CK10 |
15 | 15 | 1015 | 095M15 | S15C | XC12 | C15,CK15 |
20 | 20 | 1020 | 050A20 | S20C | XC18 | C22,CK22 |
25 | 25 | 1025 | S25C | CK25 | ||
30 | 30 | 1030 | 060A30 | S30C | XC32 | |
35 | 35 | 1035 | 060A35 | S35C | XC38TS | C35,CK35 |
40 | 40 | 1040 | 080A40 | S40C | XC38H1 | |
45 | 45 | 1045 | 080M46 | S45C | XC45 | C45,CK45 |
50 | 50 | 1050 | 060A52 | S50C | XC48TS | CK53 |
55 | 55 | 1055 | 070M55 | S55C | XC55 | |
60 | 60 | 1060 | 080A62 | S58C | XC55 | C60,CK60 |
15Mn | 15Г | 1016,1115 | 080A17 | SB46 | XC12 | 14Mn4 |
20Mn | 20Г | 1021,1022 | 080A20 | XC18 | ||
30Mn | 30Г | 1030,1033 | 080A32 | S30C | XC32 | |
40Mn | 40Г | 1036,1040 | 080A40 | S40C | 40M5 | 40Mn4 |
45Mn | 45Г | 1043,1045 | 080A47 | S45C | ||
50Mn | 50Г | 1050,1052 | 030A52 | S53C | XC48 | |
080M50 |
Acier allié de construction
20Mn2 | 20Г2 | 1320,1321 | 150M19 | SMn420 | 20Mn5 |
30Mn2 | 30Г2 | 1330 | 150M28 | SMn433H | 30Mn5 |
35Mn2 | 35Г2 | 1335 | 150M36 | SMn438(H) | 36Mn5 |
40Mn2 | 40Г2 | 1340 | SMn443 | ||
45Mn2 | 45Г2 | 1345 | SMn443 | 46Mn7 | |
50Mn2 | 50Г2 | ||||
20MnV | 20MnV6 | ||||
35SiMn | 35CГ | En46 | 37MnSi5 | ||
42SiMn | 35CГ | En46 | 46MnSi4 | ||
40B | TS14B35 | ||||
45B | 50B46H | ||||
40MnB | 50B40 | ||||
45MnB | 50B44 | ||||
15Cr | 15X | 5115 | 523M15 | SCr415(H) | 15Cr3 |
20Cr | 20X | 5120 | 527A19 | SCr420H | 20Cr4 |
30Cr | 30X | 5130 | 530A30 | SCr430 | 28Cr4 |
35Cr | 35X | 5132 | 530A36 | SCr430(H) | 34Cr4 |
40Cr | 40X | 5140 | 520M40 | SCr440 | 41Cr4 |
45Cr | 45X | 5145,5147 | 534A99 | SCr445 | |
38CrSi | 38XC | ||||
12CrMo | 12XM | 620CR.B | 13CrMo44 | ||
15CrMo | 15XM | A-387Cr . B | 1653 | STC42 | 16CrMo44 |
STT42 | |||||
STB42 | |||||
20CrMo | 20XM | 4119,4118 | CDS12 | SCT42 | 20CrMo44 |
CDS110 | STT42 | ||||
STB42 | |||||
25CrMo | 4125 | En20A | 25CrMo4 | ||
30CrMo | 30XM | 4130 | 1717COS110 | SCM420 | |
42CrMo | 4140 | 708A42 | ? | 42CrMo4 | |
708M40 | |||||
35CrMo | 35XM | 4135 | 708A37 | SCM3 | 34CrMo4 |
12CrMoV | 12XMΦ | ||||
12Cr1MoV | 12X1MΦ | 13CrMoV42 | |||
25Cr2Mo1VA | 25X2M1ΦA | ||||
20CrV | 20XΦ | 6120 | 22CrV4 | ||
40CrV | 40XΦA | 6140 | 42CrV6 | ||
50CrVA | 50XΦA | 6150 | 735A30 | SUP10 | 50CrV4 |
15CrMn | 15XГ,18XГ | ||||
20CrMn | 20XГCA | 5152 | 527A60 | SUP9 | |
30CrMnSiA | 30XГCA | ||||
40CrNi | 40XH | 3140H | 640M40 | SNC236 | 40NiCr6 |
20CrNi3A | 20XH3A | 3316 | 20NiCr14 | ||
30CrNi3A | 30XH3A | 3325 | 653M31 | SNC631H | 28NiCr10 |
3330 | SNC631 ? | ||||
20MnMoB | 80B20 | ||||
38CrMoAlA | 38XMIOA | 905M39 | SACM645 | 41CrAlMo07 | |
40CrNiMoA | 40XHMA | 4340 | 871M40 | SNCM439 | 40NiCrMo22 |
Acier à ressort
60 | 60 | 1060 | 080A62 | S58C |
85 | 85 | C1085 | 080A86 | SUP3 |
1084 | ||||
65Mn | 65Г | 1566 | ||
55Si2Mn | 55C2Г | 9255 | 250A53 | SUP6 |
60Si2MnA | 60C2ГA | 9260 | 250A61 | SUP7 |
9260H | ||||
50CrVA | 50XΦA | 6150 | 735A50 | SUP10 |
Roulements en acier
GCr9 | ШX9 | E51100 | |
51100 | |||
GCr9SiMn | |||
GCr15 | ШX15 | E52100 | 534A99 |
52100 | |||
GCr15SiMn | ШX15CГ | ||
Acier de décolletage
Y12 | A12 | C1109 |
Y15 | B1113 | |
Y20 | A20 | C1120 |
Y30 | A30 | C1130 |
Y40Mn | A40Г | C1144 |
Acier antifriction | ZGMn13 | 116Г13Ю |
Standard Non | Qualité de l'acier | Nom de la norme | Dimension Gamme |
---|---|---|---|
EN 10208 | L210GA,L235GA,L245GA,L290GA, L360GA,L245NB, L290NB,L360NB, L415NB, L360QB, LI15QB, L450QB, L485QB,L555QB | Tubes d'acier pour pipelines pour Fluides combustibles | 33.7-1626mm |
EN 10210 | S235JRH,S275JOH,S275J2H,S355JOH, S355J2H,S355K2H,S275NH,S275NLH, S355NH,S355NLH,S420NH,S420NLH, S46INH,S460NLH | Structures finies à chaud Sections creuses en matériaux non alliés et aciers à grains fins | 21.3-1219mm |
EN 10216-1 | P195TRI,P195TR2,P235TR1, P235TR2, P265TR I, P265TR2 | Tubes en acier sans soudure pour Objectifs de la pression - 1- Tubes en acier non allié avec Température ambiante spécifiée Propriétés | 10.2-711mm |
EN 10216-2 | P195GH, P235GH, P265GH, 20MnNb6,16Mo3, 8MoB5-4, 14MoV6.3, 10CrMo5.5, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 11CrMo9.10, 25CrMo4,20CrMoV13-5-5, 15 NiCuMoNB-6-4,X11CrMo5+1, X11CrMo5+NTI,X11CrMo5+NT2, X11CrMo9.1+1, X11CrMo9.1+NT, X10CrMoVNb9-l, X20CrNiV11-1 | Tubes en acier sans soudure pour Objectifs de pression-2 : Acier non allié et allié Tubes avec élévation spécifiée Propriétés de température | 10.2-711mm |
EN 10216-3 | P275NL I,P275NL2, P355N,P355NH, P355NL1,P355NL2,P460N,P460NH, P460NL1,P460NL2,P620Q,P620QH,P620QL, P690Q,P690QH,P690OL1,P690QL2 | Tubes en acier sans soudure pour Objectifs de pression-3 : Tubes en acier allié à grains fins | 10.2-711mm |
EN10216-4 | P215NL,P255QL,P265NL, 26CrMo4.2,11MnNi5-3,13MnNi6-3, 12Nil4,Xl2Ni5,X10Ni9 | Tubes d'acier sans soudure far Objectifs de pression-4 : Aide non alliée Acier allié Tubes à faible teneur spécifiée Propriétés de température | 10.2-711mm |
EN 10224 | L235, L275, L355 | Tubes et tuyaux en acier non allié Raccords pour le transport de Eau et autres substances aqueuses Liquides | 26.9-2743mm |
EN 10297-1 | E235,E275,E315,E355,E470, E275K2,E355K2,E420J2,E460K2, E590K2,F730K2 C22E,C35E,C45E,C60E, 38Mn6,41Cr4,25CrMo4,30CrMo4, 34CrMo4,42CrMo4,36CrNiMo4, 30CrNiMo8,4lNiCrMo7-3-2 | Tubes circulaires en acier sans soudure pour la mécanique moyenne générale Objectifs d'ingénierie-1 : Non-alliage et alliage Tubes d'acier | 26.9-610mm |
EN 10305-1 | E215,E235,E355 | Tubes d'acier pour la précision Applications-1 : Tubes étirés à froid sans soudure | 4-260mm |
EN 10305-4 | E215,E235,E355 | Tubes d'acier pour la précision Applications-4 : Tubes étirés à froid sans soudure pour l'hydraulique et le pneumatique Systèmes d'alimentation | 4-80mm |
LES ACIERS TRAITABLES À CHAUD
Tubes en acier sans soudure selon DIN EN 10083-3 et DIN 17204
DIN EN 10083-3 : | Aciers à traitement thermique (aciers trempés et revenus) |
Nuances d'acier : | par exemple 25CrMo4, 34CrMo4, 42CrMo4 |
DIN 2448/17204 : | Tubes circulaires sans soudure en aciers traités thermiquement |
(DIN 2448 [remplacée]) : | Tubes d'acier sans soudure à bouts lisses : Dimensions et masses conventionnelles par unité de longueur |
Nuances d'acier : | par exemple 25 CrMo 4, 34 CrMo 4, 42 CrMo 4 |
TUBES POUR CONSTRUCTIONS MÉTALLIQUES EN ACIERS À GRAINS FINS
Tubes en acier sans soudure selon DIN EN 10210 et DIN 17124
DIN EN 10210-1 : | Profilés creux de construction finis à chaud en aciers non alliés et en aciers de construction à grains fins |
Nuances d'acier : | par exemple S275NH, S355NH, S355NLH, S460NH, S460NLH |
DIN EN 10210-2 : | Profilés creux de construction finis à chaud en aciers de construction non alliés et à grains fins - Tolérances, dimensions et propriétés sectionnelles |
DIN 2448/17124 (remplacée) : | Tubes circulaires sans soudure en acier à grains fins d'ingénierie |
(DIN 2448 [remplacée]) : | Tubes d'acier sans soudure à bouts lisses : Dimensions et masses conventionnelles par unité de longueur |
Nuances d'acier : | par exemple StE 285, StE 355, TStE 355, StE 460, TStE 460 |
Domaines d'application : | |
Construction métallique (par exemple, génie civil et structurel), construction de ponts et de grues |
CANALISATIONS POUR GAZ ET FLUIDES COMBUSTIBLES
Tubes en acier sans soudure selon DIN EN 10208-2 et DIN 17172
DIN EN 10216-2 : | Tubes en acier pour canalisations de fluides combustibles Tubes de la classe d'exigence B |
Nuances d'acier : | par exemple L290NB, L360NB, L415NB, L415QB |
DIN 2448/17171 (remplacée) : | Tubes en acier pour canalisations de transport de fluides et de gaz combustibles |
(DIN 2448 [remplacée]) : | Tubes d'acier sans soudure à bouts lisses : Dimensions et masses conventionnelles par unité de longueur |
Nuances d'acier : | par exemple StE 290.7, StE 360.7, StE 415.7 |
Domaines d'application : Oléoducs à longue distance (par exemple, pétrole et produits pétroliers) pour les gaz comprimés et liquides
Tableau de comparaison des aciers de construction 1
Allemagne | Allemagne | Chine | Angleterre | ROYAUME-UNI | France | Italie | Belgique | Suédois | Espagne | Japon | ÉTATS-UNIS |
No. de matériel | DIN | GB | BS | FR | AFNOR | UNI | NBN | SS | UNE | JIS | AISI |
1.0401 | C15 | 15 | 080M15 | – | CC12 | C15C16 | – | 1350 | F.111 | – | 1015 |
1.0402 | C22 | 20 | 050A20 | 2C | CC20 | C20C21 | C25-1 | 1450 | F.112 | – | 1020 |
1.0501 | C35 | 35 | 060A35 | – | CC35 | C35 | C35-1 | 1550 | F.113 | – | 1035 |
1.0503 | C45 | 45 | 080M40 | – | CC45 | C45 | C45-1 | 1650 | F.114 | – | 1045 |
1.0535 | C55 | 55 | 070M55 | – | – | C55 | C55-1 | 1655 | – | – | 1055 |
1.0601 | C60 | 60 | 080A62 | 43D | CC55 | C60 | C60-1 | – | – | – | 1060 |
1.7015 | 9SMn28 | Y15 | 230M07 | – | S250 | CF9SMn28 | – | 1912 | 11SMn28 | SUM22 | 1213 |
1.0718 | 9SMnPb28 | – | – | – | S250Pb | CF9MnPb28 | – | 1914 | 11SMnPb28 | SUM22L | 12L13 |
1.0722 | 10SPb20 | – | – | – | 10PbF2 | CF10Pb20 | – | – | 10SPb20 | – | – |
1.0726 | 35S20 | – | 212M36 | 8M | 35MF4 | – | – | 1957 | F210G | – | 1140 |
1.0736 | 9SMn36 | Y13 | 240M07 | 1B | S300 | CF9SMn36 | – | – | 12SMn35 | – | 1215 |
1.0737 | 9SMnPb36 | – | – | – | S300Pb | CF9SMnPb36 | – | 1926 | 12SMnP35 | – | 12L14 |
1.0904 | 55Si9 | 55Si2Mn | 250A53 | 45 | 55S7 | 55Si8 | 55Si7 | 2085 | 56Si7 | – | 9255 |
1.0961 | 60SiCr7 | – | – | – | 60SC7 | 60SiCr8 | 60SiCr8 | – | 60SiCr8 | – | 9262 |
1.1141 | Ck15 | 15 | 080M15 | 32C | XC12 | C16 | C16-2 | 1370 | C15K | S15C | 1015 |
1.1157 | 40Mn4 | 40Mn | 150M36 | 15 | 35M5 | – | – | – | – | – | 1039 |
1.1158 | Ck25 | 25 | – | – | – | – | C25-2 | – | – | S25C | 1025 |
1.1167 | 36Mn5 | 35Mn2 | – | – | 40Mn5 | – | – | 2120 | 36Mn5 | SMn438 | 1335 |
1.1170 | 28Mn6 | 30Mn | 150M28 | 14A | 20M5 | C28Mn | 28Mn6 | – | – | SCMn1 | 1330 |
1.1183 | Cf35 | 35Mn | 060A35 | – | XS38TS | C36 | C36 | 1572 | – | S35C | 1035 |
1.1191 | 45 | Ck45 | 080M46 | – | XC42 | C45 | C45-2 | 1672 | C45K | S45C | 1045 |
1.1203 | Ck55 | 55 | 070M55 | – | XC45 | C50 | C55-2 | – | C55K | S55C | 1055 |
1.1213 | Cf53 | 50 | 060A52 | – | XC48TS | C53 | C53 | 1674 | – | S50C | 1050 |
1.1221 | Ck60 | 60Mn | 080A62 | 43D | XC60 | C60 | C60-2 | 1678 | – | S58C | 1060 |
1.1274 | Ck101 | – | 060A96 | – | – | – | – | 1870 | – | SUP4 | 1095 |
1.3401 | X120Mn12 | – | Z120M12 | – | X120M12 | XG120Mn12 | – | – | X120Mn12 | SCMn H/1 | – |
1.3505 | 100Cr6 | Gr15 45Gr | 534A99 | 31 | 100C6 | 100Cr6 | – | 2258 | F.131 | SUJ2 | 52100 |
1.5415 | 15Mo3 | – | 1501-240 | – | 15D3 | 16Mo3KW | 16Mo3 | 2912 | 16Mo3 | – | ASTM A20Gr.A |
Tableau de comparaison des aciers de construction 2
Allemagne | Allemagne | Chine | Angleterre | Angleterre | France | Italie | Belgique | Swe | Espagne |
No. de matériel | DIN | GB | BS | FR | AFNOR | UNI | NBN | SS | UNE |
1.5426 | 16Mo5 | – | 1503-245-420 | – | – | 16Mo5 | 16Mo5 | – | 16Mo5 |
1.5622 | 14Ni6 | – | – | – | 16N6 | 14Ni6 | 18Ni6 | – | 15Ni6 |
1.5662 | X8Ni9 | – | 1501-509;510 | – | – | X10Ni9 | 10Ni36 | – | XBNi09 |
1.5680 | 12Ni19 | – | – | – | Z18N5 | – | 12Ni20 | – | – |
1.5710 | 36NiCr6 | – | 640A35 | 111A | 35NC6 | – | – | – | – |
1.5732 | 14NiCr10 | – | – | – | 14NC11 | 16NiCr11 | – | – | 15NiCr11 |
1.5752 | 14NiCr14 | – | 655M13;655A12 | 36A | 12NC15 | – | 13NiCr12 | – | – |
1.6511 | 36CrNiMo4 | – | 816M40 | 110 | 40NCD3 | 38CrNiMo4 | – | – | 35CrNiMo4 |
1.6523 | 21NiCrMo2 | – | 850M20 | 362 | 20NCD2 | 20NiCrMo2 | – | 2503 | 20NiCrMo2 |
1.6546 | 40NiCrMo2 | – | 311-Type7 | – | – | 40NiCrMo2 | 40NiCrMo2 | – | 40NiCrMo2 |
1.6582 | 34CrNiMo6 | 40CrNiMoA | 817M40 | 24 | 35NCD6 | 35CrNiMo6 | 35CrNiMo6 | 2541 | – |
1.6587 | 17CrNiMo6 | – | 820A16 | – | 18NCD6 | – | 17CrNiMo7 | – | 14CrNiMo13 |
1.7015 | 15Cr3 | 15Cr | 523M15 | – | 12C3 | – | 15Cr2 | – | – |
1.7033 | 34Cr4 | 35Cr | 530A32 | 18B | 32C4 | 34Cr4(KB) | 34Cr4 | – | 35Cr4 |
1.7035 | 41Cr4 | 40Cr | 530M40 | 18 | 42C4 | 41Cr4 | 42Cr4 | – | 42Cr4 |
1.7045 | 42Cr4 | 40Cr | – | – | – | – | – | 2245 | 42Cr4 |
1.7131 | 16MnCr15 | 18CrMn | (527M20) | – | 16MC5 | 16MnCr15 | 16MnCr15 | 2511 | 16MnCr15 |
1.7176 | 55Cr3 | 20CrMn | 527A60 | 48 | 55C3 | – | 55Cr3 | – | – |
1.7218 | 25CrMo4 | 30CrMn | 1717CDS110 | – | 25CD4 | 25CrMo4 | 25CrMo4 | 2225 | 55Cr3 |
1.7220 | 34CrMo4 | 35CrMo | 708A37 | 19B | 35CD4 | 35CrMo4 | 34CrMo4 | 2234 | 34CrMo4 |
1.7223 | 41CrMo4 | 40CrMoA | 708M40 | 19A | 42CD4TS | 41CrMo4 | 41CrMo4 | 2244 | 41CrMo4 |
1.7225 | 42CrMo4 | 42CrMo ; 42CrMnMo | 708M40 | 19A | 42CD4 | 42CrMo4 | 42CrMo4 | 2244 | 42CrMo4 |
1.7262 | 15CrMo5 | – | – | – | 12CD4 | – | – | 2216 | 12CrMo4 |
1.7335 | 13CrMo44 | – | 1501-620Gr.27 | – | 15CD3.5 ; 15CD4.5 | 14CrMo44 | 14CrMo45 | – | 14CrMo45 |
1.7361 | 32CrMo12 | – | 722M24 | 40B | 30CD12 | 32CrMo12 | 32CrMo12 | 2240 | F.124.A |
1.7380 | 10CrMo910 | – | 1501-622Gr.31;45 | – | 12CD9;10 | 12CrMo9,10 | – | 2218 | TU.H |
1.7715 | 14MoV63 | – | 1503-660-440 | – | – | – | 13MoCrV6 | – | 13MoCrV6 |
1.8159 | 50CrV4 | 50CrVA | 735A50 | 47 | 50CV4 | 50CrV4 | 50CrV4 | 2230 | 51CrV4 |
1.8509 | 41CrAlMo7 | – | 905M39 | 41B | 40CAD6,12 | 41CrAlMo7 | 41CrAlMo7 | 2940 | 41CrAlMo7 |
1.8523 | 39CrMoV139 | – | 897M39 | 40C | – | 36CrMoV12 | 36CrMoV13 | – | – |