Tubes sans soudure en alliage Hastelloy C4 ASTM B619 B622 B626 N06455 N06455
Alliage Hastelloy C4 L'alliage ASTM B619 B622 B626 N06455 est un alliage de nickel, de chrome et de molybdène qui présente des caractéristiques exceptionnelles. haute température stabilité, comme en témoignent la ductilité élevée et la résistance à la corrosion même après un vieillissement entre 1200 et 1900°F (649 et 1038°C). Cet alliage résiste à la formation de précipités à la limite du grain dans la zone affectée thermiquement par la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de traitement chimique dans la plage de température de 1 200 à 1 900°F (649 à 1 038°C). soudé état. L'alliage C-4 présente également une excellente résistance aux fissuration par corrosion sous contrainte et aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1900°F (1038°C).
Alliage Hastelloy C4 ASTM B619 B622 B626 N06455 alliage a une résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements chimiques. Il s'agit notamment d'acides minéraux contaminés à chaud, de solvants, de chlore et de milieux contaminés par le chlore (organique et inorganique), de chlore sec, acide formique et acide acétiqueanhydride acétique, et eau de mer et des solutions de saumure.
Alliage Hastelloy C4 ASTM B619 B622 B626 N06455 L'alliage N06455 peut être forgé, déformé à chaud et extrudé par choc. Bien que l'alliage ait tendance à durcir par le travailIl peut être embouti, filé, formé à la presse ou poinçonné avec succès. Tous les méthodes Les procédés de soudage peuvent être utilisés pour souder l'alliage Hastelloy C4 ASTM B619 B622 B626 N06455 N06455, bien que les procédés oxy-acétylénique et à l'arc submergé ne soient pas recommandés lorsque l'article fabriqué est destiné à être utilisé dans des installations de production d'électricité. corrosion service. Des précautions particulières doivent être prises pour éviter une chaleur l'entrée.
Alliage Hastelloy C4 ASTM B619 B622 B626 N06645 Composition chimique de l'alliage :
ASTM B622 N06645 Alliage Hastelloy C4 Composition chimique :
Ni | Mo | Fe | C | Co | Cr | Mn | Si | Ti | W | Al | Cu | V | P | S | Zr | Nb | Ta |
Rem. | 14.0- 17.0 | 3.0 max | 0,015 max | 2.0 max | 14.0- 18.0 | 1,0 max | 0.08 max | 0,70 max | 1,0 max | 0,04 max | 0,03 max |
DIN 17744 2002 2.4610 NiMo16Cr16Ti Alliage Hastelloy C4 Composition chimique :
Ni | Mo | Fe | C | Co | Cr | Mn | Si | Ti | W | Al | Cu | V | P | S | Zr | Nb | Ta |
Rem. | 14.0- 17.0 | 3.0 max | 0,015 max | 2.0 max | 14.0- 18.0 | 1,0 max | 0.08 max | 0,70 max | 0,50 max | 0,025 max | 0,015 max |
Alliage Hastelloy C4 ASTM B619 B622 B626 N06645 Propriétés mécaniques :
DIN 17751 2002 2.4610 NiMo16Cr16Ti Hastelloy C4 Alliage Propriétés mécaniques
Qualité des matériaux | Numéro de matrice | Résistance à la traction Rm N/mm²(MPa) min | Limite d'élasticité Rp0.2% N/mm²(MPa) min | Limite d'élasticité Rp 1.0% N/mm²(MPa) min | Élongation (%) | Dureté Brinell HBW 2.5/62.5 | |
max | Environ | ||||||
Hastelloy C4 | 2.4610 | 690 | 275 | 295 | 40 | 240 | – |
ASTM B622 N06645 Alliage Hastelloy C4 Propriétés mécaniques
Qualité des matériaux | Numéro de matrice | Résistance à la traction Rm N/mm² ksi(MPa) min | Limite d'élasticité Rp0.2% N/mm²(MPa) min | Élongation (%) |
Hastelloy B2 | N10665 | 100 (690) | 40 (276) | 40 |
Smls de tuyaux | Tube soudé | Tube Smls | Tube soudé | Feuille/plaque | Barre | Forgeage | Adaptation |
B622 | B619 | B622 | B626 | B333 | B335 | B564 | B366 |
Alliage Hastelloy C4 DIN 17751 2.4610 ASTM B619 B622 B626 N06645 Spécification :
Normes | Description |
ASTM B574 | Spécification standard pour les barres en alliage de nickel-chrome-molybdène à faible teneur en carbone, de nickel-molybdène-chrome à faible teneur en carbone, de nickel-molybdène-chrome-tantale à faible teneur en carbone, de nickel-chrome-molybdène-cuivre à faible teneur en carbone et de nickel-chrome-molybdène-tungstène à faible teneur en carbone |
ASTM B575 | Spécification standard pour les plaques, feuilles et bandes en alliage de nickel-molybdène-chrome-molybdène à faible teneur en carbone, nickel-chrome-molybdène-cuivre à faible teneur en carbone, nickel-chrome-molybdène-tantale à faible teneur en carbone, nickel-chrome-molybdène-tungstène à faible teneur en carbone, et nickel-molybdène-chrome à faible teneur en carbone |
ASTM B366 | Spécification standard pour les raccords en nickel et alliages de nickel corroyés fabriqués en usine |
ASTM B564 | Spécification standard pour les pièces forgées en alliage de nickel |
ASTM B619 | Spécification standard pour les tubes soudés en alliage de nickel et de nickel-cobalt |
ASTM B622 | Spécification standard pour le nickel et les métaux précieux sans soudure Tubes et tuyaux en alliage nickel-cobalt |
ASTM B626 | Spécification standard pour les tubes soudés en alliage de nickel et de nickel-cobalt |
ASTM B704 | Spécification standard pour Tubes soudés en alliage |
ASTM B705 | Spécification standard pour les tubes soudés en alliage de nickel |
DIN 17744 (2002/09) | alliage nickel-forgeable avec du molybdène et du chrome |
DIN 17750 (2002/09) | rubans et tôles en nickel avec des propriétés d'alliage de nickel corroyé |
DIN 17751 (2002/09) | tubes en nickel avec des propriétés d'alliage de nickel corroyé |
DIN 17752 (2002/09) | Barre en nickel avec des propriétés d'alliage de nickel corroyé |
DIN 17753 (2002/09) | fil en nickel avec des propriétés d'alliage de nickel corroyé |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/1 | alliage à base de nickel extrêmement résistant à la corrosion, niCr21Mo, matériau-nr. 2.4858 ruban, tôle |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/2 | 432/2 alliage à base de nickel extrêmement résistant à la corrosion, NiCr 21 Mo, matériau-nr. 2.4858 tube sans soudure |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/3 | alliage à base de nickel extrêmement résistant à la corrosion, NiCr 21 Mo, matériau-nr. 2.3858 acier en barres, forgeage |
Alliage Hastelloy C4 ASTM B619 B622 B626 N06455 N06455 Propriétés physiques:
Densité | 8,64 kg/dm³ |
Point de fusion | 1350-1400 °C |
Alliage Hastelloy C4 ASTM B619 B622 B626 N06455 N06455 Applications
Cet alliage est utilisé pour la fabrication d'équipements de traitement chimique, en particulier pour les processus à haute température où l'acier inoxydable n'a pas la résistance et/ou la résistance adéquate. résistance à la corrosion.
Alliage Hastelloy C4 Usinabilité
Usinable par les techniques conventionnelles.
Formage de l'alliage Hastelloy C4
Facile à former par des méthodes conventionnelles.
Soudage de l'alliage Hastelloy C4
Toutes les méthodes de soudage courantes s'appliquent à cet alliage. Il convient toutefois d'éviter un apport de chaleur excessif et de ne pas utiliser le soudage à l'arc submergé ou à l'oxyacétylène, car ils peuvent dégrader la résistance à la corrosion.
Traitement thermique de l'alliage Hastelloy C4
Recuit de mise en solution à 1950 F et trempe rapide. Il s'agit de l'état normal dans lequel les produits sont livrés.
Forgeage de l'alliage Hastelloy C4
L'alliage peut être forgé à chaud à des températures comprises entre 2150 F et 1750 F.
Alliage Hastelloy C4 à chaud
Peut être travaillé ou extrudé à chaud comme les aciers inoxydables.
Alliage Hastelloy C4 écrouissage
Facile à travailler à froid par des moyens conventionnels.
Recuit de l'alliage Hastelloy C4
Recuit de mise en solution à 1950 F suivi d'une trempe rapide.
Alliage Hastelloy C4 Vieillissement
Peut être vieilli (après le traitement thermique de la solution) à 1200 F pendant 10 heures pour améliorer quelque peu la qualité du produit. ductilité et limite d'élasticité sans affecter négativement la résistance ultime à la traction.
Alliage Hastelloy C4 Durcissement
Trempé par écrouissage uniquement, mais normalement utilisé à l'état recuit de mise en solution.