254SMo Tubes 254SMo Tubes S31254 Tubes 6MO Tubes sans soudure

ASME SA 213 ASTM A213 ASTM A269 S31254 254 SMo EN 10216-5 1.4547 Alliage 6Mo X1CrNiMoCuN20-18-7 Les tubes sont des produits de haute qualité. superaustenitique acier inoxydable conçu pour une résistance maximale aux corrosion par piqûres et crevasses. Avec des niveaux élevés de chrome, de molybdène et d'azote, le 254SMo est particulièrement adapté aux environnements à forte teneur en chlorure, tels que les eaux saumâtres. eau de mer les usines de blanchiment des usines de pâte à papier et d'autres flux de traitement à forte teneur en chlorure. Les tubes 254SMo offrent une résistance au chlorure supérieure à celle de l'alliage 904LAlloy 20, Alloy 20, Alliage 825 et Alliage G. Cuivre améliorée résistance à la corrosion dans certains acides. En outre, en raison de sa teneur élevée en nickel, en chrome et en molybdène, le tube 254SMo S31254 a une bonne résistance à la corrosion. fissuration par corrosion sous contrainte performance.

254 SMo S31254 Tubes est compatible avec les aciers inoxydables austénitiques courants. Dans les nouvelles constructions, le 254SMo s'est avéré dans de nombreux cas être un substitut techniquement adéquat et beaucoup moins coûteux que les aciers inoxydables austénitiques. alliages à base de nickel et titane. 254SMo est substantiellement plus fort que le droit commun. austénitique qui se caractérise également par une ductilité et une résistance aux chocs élevées. Le 254SMo est facile à fabriquer et à souder.

Les tubes 254 SMo S31254 ont une structure de réseau cubique à faces centrées. Afin d'obtenir une structure austénitique, le 254 SMo S31254 Tubing subit un recuit général entre 1150 et 1200°C. Dans certains cas, le matériau peut présenter des traces de phase intermédiaire métallique (phase χ et phase α). Cependant, leur résistance aux chocs et leur résistance à la corrosion ne sont pas affectés de manière négative dans des circonstances normales. Lorsqu'ils sont placés dans la plage de 600 à 1000°C, ils peuvent se transformer en phase dans la précipitation des joints de grains.

• 254SMo Caractère du tube
• Tube 254SMo S31254 Composition chimique
• Propriétés mécaniques des tubes ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo
• ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo Tubing Propriétés physiques
• ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo Tubes Standard Specification
• S31254 Tube 254SMo Résistance à la corrosion
• 254 SMo S31254 Tubes S31254 Application des tubes S31254
• ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo Tubes à chaud
• ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo Tube Cold Working
• ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo Pipe Welding
• 254SMo Marquage et emballage des tubes
• 254SMo Pipe Exported Countries

254SMo Caractère du tube

• Un grand nombre d'expériences ont montré que même dans les cas où les taux d'intérêt sont plus élevés, il n'est pas possible d'obtenir des résultats satisfaisants. températureLe tube 254 SMO S31254 dans l'eau de mer est également très résistant à la corrosion. corrosion Seuls quelques types d'acier inoxydable présentent cette performance.
• 254SMO S31254 Tubes tels que le papier de blanchiment requis pour la production de solutions acides et de solutions d'halogénures Résistance à la corrosion oxydante et à la corrosion par oxydation résistance à la corrosion peut être comparée à la plus grande résistance des alliages de base de nickel et de titane.
• 254SMO S31254 Tubing en raison d'une teneur élevée en azote, de sorte que son mécanique La résistance de l'acier inoxydable est plus élevée que celle des autres types d'acier inoxydable austénitique. En outre, les tubes en 254SMO S31254 sont également très évolutifs et présentent une résistance aux chocs et une bonne soudabilité.
• Le tube 254SMO S31254 à haute teneur en molybdène peut augmenter le taux d'humidité de l'air. oxydation dans le recuit qui, après le nettoyage à l'acide avec des surface La surface rugueuse est plus fréquente que la surface normale de l'acier inoxydable. Toutefois, la résistance à la corrosion de cet acier n'en est pas affectée.

Tube 254SMO S31254 Composition chimique

ASME SA213 S31254

ASTM A269 S31254

Propriétés mécaniques des tubes ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMO

Tubes ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMO Propriétés physiques :

Spécification standard du tube 254SMO

Tubes et tuyaux sans soudure : ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
Tube soudéet le tuyau : ASTM A249A269 , A312, A358, A409
Raccords : ASTM A182
Barre : ASTM A276, A479, EN 10088-3
Produits forgés : ASTM A473

ASTM A213/A213M-15 Standard Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and Tubes pour échangeurs de chaleur

 ASTM A269/A269M-15 Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service (Spécification standard pour les tubes sans soudure et soudés en acier inoxydable austénitique pour usage général)

EN 10216-5 Tubes en acier sans soudure pour usage sous pression

S31254 254SMO Pipe Résistance à la corrosion

254 SMo S31254 Tubes à très faible teneur en carbone, ce qui signifie que le danger de précipitation de carbure dû à l'échauffement est très faible. Même à 600-1000°C, après une heure de sensibilisation, Strauss peut encore traverser le tube. corrosion intergranulaire (Test de Strauss ASTMA262 Cependant, en raison de la teneur en acier fortement allié. Dans la plage de température susmentionnée, la phase intermétallique avec la possibilité de précipitation du métal dans le joint de grain. Ces sédiments ne le permettent pas corrosion intergranulaire dans les applications en milieu corrosif, le soudage peut être effectué sans corrosion intergranulaire. chaleur de concentré acide nitriqueCes sédiments peuvent être à l'origine d'une corrosion intergranulaire dans la zone affectée thermiquement. Si de l'acier inoxydable ordinaire se trouve dans une solution contenant du chlorure, du bromure ou de l'iodure, il présentera des piqûres, une corrosion crevassée ou une fissuration par corrosion sous contrainte due à une corrosion localisée. Cependant, dans certains cas, l'existence d'un halogénure accélère la corrosion uniforme.

En particulier dans l'acide non oxydant. Dans l'acide sulfurique pur, le tube 254 SMo S31254 présente une résistance à la corrosion nettement supérieure à celle de l'acier inoxydable 316 (acier inoxydable commun), mais une résistance à la corrosion réduite par rapport à l'acier inoxydable 904L (NO8904) à des concentrations élevées. Le 316 ne peut pas être utilisé pour l'acier inoxydable dans l'acide chlorhydrique car il peut se produire une corrosion localisée et une corrosion uniforme, mais le tube 254 SMo S31254 peut être utilisé dans l'acide chlorhydrique dilué à des températures générales, au-delà de la région frontalière, il n'y a pas lieu de s'inquiéter de l'apparition de la corrosion. Cependant, nous devons essayer d'éviter les fissures. Dans le silicate de fluorure (H2SiF4) et l'acide fluorhydrique (HF), la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable ordinaire est très limitée, et le tube 254 SMo S31254 peut être utilisé dans une température et une concentration très larges.

254 SMO S31254 Tubes S31254 Application des tubes S31254

L'acier inoxydable le plus résistant à la corrosion contient de 6% à 7,3% de Mo. L'acier allié 254SMo, par exemple, est utilisé pour les condenseurs des centrales électriques, les conduites sous-marines et les composants clés des centrales nucléaires, tels que les conduites d'eau industrielles.

• 1. Pétrole, équipements pétrochimiques, équipements pétrochimiques, tels que les soufflets. 
• 2. Équipement de blanchiment de la pâte et du papier, tel que la cuisson de la pâte, le blanchiment, les filtres de lavage utilisés dans le baril et le cylindre. pression rouleaux, etc. 
• 3. L'équipement de désulfuration des gaz de combustion des centrales électriques est constitué des principales parties suivantes : la tour d'absorption, le conduit de fumée et la plaque d'arrêt, la partie interne et le système de pulvérisation. 
• 4. En mer ou eau de mer système de traitement, comme les centrales électriques utilisant des eau de mer pour refroidir la paroi mince CondenseurL'équipement de traitement de l'eau de mer pour le dessalement peut être utilisé même si l'eau ne s'écoule pas dans l'appareil.
• 5. Industries de dessalement, telles que sel ou de l'équipement de dessalement. 
• 6. Échangeur de chaleuren particulier dans l'environnement de travail de l'ion chlorure.
• 7. Tubes hydrauliques et tube d'instrumentation
• 8. Réservoirs et canalisations pour produits chimiques à forte teneur en halogénures

ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Travail à chaud

Travail à chaud doit être effectuée à une température comprise entre 1000 et 1200°C . Des températures plus élevées réduisent la maniabilité. Un écaillage assez important se produit à des températures supérieures à 1150°C.

Afin d'assurer la dissolution des éventuelles précipitations de phases secondaires provenant du formage à chaud, l'étape suivante, à savoir l'extraction de l'eau de mer, doit être effectuée dans un délai de trois mois. traitement thermique doit avoir lieu à une température minimale de 1150°C. Le matériau doit ensuite être refroidi aussi rapidement que possible. Une vitesse de refroidissement trop lente peut entraîner une diminution de la résistance à la corrosion.

Tubes ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Travail à froid

Le tube 254SMO possède une très bonne aptitude au formage à froid. Le cintrage, le pressage et les autres opérations de formage utilisées dans la fabrication peuvent être effectués sans difficulté. L'expérience pratique obtenue lors du pressage de plaques d'échangeurs de chaleur a été très favorable. L'acier se durcit rapidement.

ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Tubes à souder

L'alliage 254SMO possède une bonne soudabilité. À la livraison, les tôles en acier inoxydable ont une composition homogène. La refusion du métal de base, par exemple lors d'un soudage sans métal d'apport, peut entraîner des variations de composition à l'échelle microscopique pour des éléments tels que le chrome, le nickel et surtout le molybdène. Ce phénomène se produit dans tous les aciers inoxydables fortement alliés. Ces variations peuvent réduire la résistance à la piqûre de la soudure. Le soudage GTA et le soudage à l'arc plasma sans métal d'apport doivent donc être évités.

Le matériau ne doit pas être soumis à un contact abrasif avec du cuivre/de l'aluminium.laiton articles. La pénétration du cuivre/laiton dans les limites du grain peut donner lieu à la formation de fissures.

Les consommables de soudage Avesta P12 ou P16 doivent être utilisés pour toutes les méthodes de soudage.

Allumer l'électrode dans le joint, car les brûlures d'allumage à côté de la soudure peuvent provoquer des attaques de corrosion.

Traitement thermique n'est normalement pas nécessaire après le soudage. Cependant, le soudage sans métal d'apport doit être suivi d'un recuit de mise en solution à 1150-1200°C et d'un refroidissement rapide afin d'obtenir la meilleure résistance possible à la corrosion.

Pour garantir une résistance optimale à la corrosion, les soudures doivent être nettoyées, de préférence par décapage.

254SMO Marquage et emballage des tuyaux

Tubes 254SMO Pays d'exportation