Incoloy 800 Tubing Alloy 800 Pipe ASTM B163 N08800 Seamless Tubes
- ASTM B163 B407 SB163 SB407 N08800 Composition chimique
- Tableau de comparaison des grades de matériaux des tubes Incoloy 800
- ASTM B163 B407 N08800 Incoloy 800 Seamless Tubing Propriétés mécaniques
- Tubes sans soudure en Incoloy 800 Propriétés physiques
- Tube en Incoloy 800 Spécification standard
- ASTM B163 B407 N08800 Incoloy 800 Tubes sans soudure Applications
- Tubes en Incoloy 800 Résistance à la corrosion
- Tubes en Incoloy 800 Résistance à l'oxydation
- Tubes Incoloy 800 écrouissage
- Incoloy 800 Tubes sans soudure Recuit
- Tubes en Incoloy 800 Pays d'exportation
Tubes en Incoloy 800 Tubes en alliage 800 ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 EN 10216-5 1.4558 Tubes sans soudure. Tubes en Incoloy 800 conçus pour résister Oxydation et la cémentation. La résistance générale à la corrosion est excellente. L'alliage Incoloy 800 est un matériau de construction largement utilisé pour les équipements qui doivent présenter une résistance élevée à l'oxydation, à la cémentation et aux autres effets nocifs de la corrosion. température élevée exposition. (Pour les applications à haute température nécessitant des propriétés optimales de fluage et de rupture, les alliages Incoloy 800H et 800HT sont utilisés).
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 Seamless Tubing est particulièrement utile pour haute température L'alliage 800 est utilisé dans l'industrie pétrochimique parce qu'il ne forme pas la phase sigma de fragilisation après une longue exposition à 1200°F (649°C). L'excellente résistance à la corrosion sous contrainte par le chlorure est une autre caractéristique importante de l'alliage 800. L'alliage 800H est une solution traité thermiquement (2100°F/1150°C), version à carbone contrôlé de l'alliage 800 avec une meilleure résistance aux températures élevées. température propriétés. Il présente des caractéristiques de fluage et de rupture sous contrainte améliorées dans la plage de températures de 1100°F (593°C) à 1800°F (982°C).
Alliage Ni-Cr-Fe résistant à l'oxydation à haute température. Cet alliage est un premier choix pour remplacer l'acier inoxydable de la série 300 lorsqu'il s'agit d'améliorer les performances ou la résistance à des températures élevées. température est nécessaire. Pour les chaudières ASME supérieures et les Pression Valeurs de conception du code, envisager l'alliage 800HT.
ASTM B163 B407 SB163 SB407 N08800 Composition chimique
Alliage | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | P | Cu | S | Al | Ti |
UNS N08800 | Min. | 30.0 | 19.0 | 0.15 | 0.15 | |||||||
– | Max. | 35.0 | 23.0 | Rem | 0.10 | 1.50 | 1.00 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 | |
EN 10216-5 1.4558 | Min. | 32.0 | 20.0 | 0.15 | 8×(C+N) | |||||||
– | Max. | 35.0 | 23.0 | Rem | 0.030 | 1.00 | 0.70 | 0.020 | – | 0.015 | 0.45 | 0.60 |
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N0880 Incoloy 800 Seamless Tubing Composition chimique :
Alliage | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti |
800 UNS N08800 | Min. | 30 | 19 | 0.15 | 0.15 | ||||||
– | Max. | 35 | 23 | équilibre | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 |
800H UNS N08810 | Min. | 30 | 19 | 0.05 | 0.15 | 0.15 | |||||
– | Max. | 35 | 23 | équilibre | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 |
800HT UNS N08811 | Min. | 30 | 19 | 0.06 | 0.15 | 0.15 | |||||
– | Max. | 35 | 23 | équilibre | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 |
AI+Ti : 0,85-1,20
Tableau de comparaison des grades de matériaux des tubes Incoloy 800
- UNS : N08800
- Numéro EN : EN 10216-5 1.4558
- Nom EN : X2NiCrAlTi32-20
- W.Nr : EN 10216-5 1.4558
- DIN : X 2 NiCrAlTi 32 20
- BS : NA15
Tubes sans soudure ASTM B163 B407 N08800 Incoloy 800 Propriétés mécaniques
Alliage | Formulaire | Condition | Ultime Tensile La force, ksi (MPa) | Rendement La force à 0,2% compenser, ksi (MPa) | Élongation en 2″. ou 4D, pourcentage |
800 | Feuille, plaque | Recuit | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | Feuille, plaque Bande, Bar | Recuit | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800H | Feuille, plaque | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800H | Feuille, plaque Bande, Bar | SHT | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
* - minimum
SHT - Traitement thermique de mise en solution
Tubes sans soudure en Incoloy 800 Propriétés physiques
Propriétés physiques | °F | Unités britanniques | °C | Unités métriques |
Densité / Gravité spécifique | Chambre | 0,287 lb/pouce(3) | Chambre | 7,94 kg/dm³ Facteur de calcul du poids:0,0255 |
Électricité Résistivité | 70 200 400 600 800 | 38,9 microhm-in. 40,6 microhm-in. 43,0 microhm-in. 44,7 microhm-in. 46,1 microhm-in. | 21 93 204 316 427 | 0,989 microhm-m 1,03 microhm-m 1,09 microhm-m 1,13 microhm-m 1,17 microhm-m |
Moyenne Coefficient de l'énergie thermique Expansion | 70-200 70-400 70-600 70-800 | 7,9 microin./in.-°F 8,8 microin./in.-°F 9.0 microin./in.-°F 9.2 microin./in.-°F | 21-93 21-204 21-316 21-427 | 14,2 X 10(-6)m/m-K 15,8 X 10(-6)m/m-K 16,2 X 10(-6)m/m-K 16,6 X 10(-6)m/m-K |
Thermique Conductivité | 70 200 400 600 800 | 80 Btu-in/ft²-hr-°F 89 Btu-in/ft²-hr-°F 103 Btu-in/ft²-hr-°F 115 Btu-in/ft²-hr-°F 127 Btu-in/ft²-hr-°F | 21 93 204 316 427 | 11,5 W/m-K 12,8 W/m-K 14,8 W/m-K 16,6 W/m-K 18,3 W/m-K |
Module dynamique d'élasticité | Chambre | 28,5 x 10(6) psi | Chambre | 196 GPa |
Tube en Incoloy 800 Spécification standard
Tubes de condenseur et d'échangeur de chaleur sans soudure : ASTM A213, ASTM B163, EN 10216-5
Tubes et tuyaux sans soudure : ASTM A312, ASTM B407EN 10216-5
ASME SB163 Spécification standard pour les tubes sans soudure en nickel et alliage de nickel pour condenseurs et échangeurs de chaleur
ASME SB165 Standard Specification for Nickel-Copper Alloy (UNS N04400)* Seamless Pipe and Tube (tube et tuyau sans soudure)
ASME SB167 Standard Specification for Nickel-Chromium-Iron Alloys, Nickel-Chromium-Cobalt-Molybdenum Alloy (UNS N06617), and Nickel-Iron-Chromium-Tungsten Alloy (UNS N06674) Seamless Pipe and Tube
ASME SB407 Spécification standard pour les tubes et tuyaux sans soudure en alliage nickel-fer-chrome
ASME SB423 Standard Specification for Nickel-Iron-Chromium-Molybdenum-Copper Alloy (UNS N08825, N08221, and N06845) Seamless Pipe and Tube
ASME SB444 Spécification standard pour les alliages de nickel-chrome-molybdène-columbium (UNS N06625 et UNS N06852) et les tubes et tuyaux en alliage nickel-chrome-molybdène-silicium (UNS N06219)
ASME SB622 Standard Specification for Seamless Nickel and Nickel-Cobalt Alloy Pipe and Tube (Spécification standard pour les tubes et tuyaux sans soudure en alliage de nickel et de cobalt)
ASME SB668 UNS N08028 Tube et tuyau sans soudure
ASME SB690 Standard Specification for Iron-Nickel-Chromium-Molybdenum Alloys (UNS N08366 and UNS N08367) Seamless Pipe and Tube
ASME SB729 Standard Specification for seamless UNS N08020, UNS N08026, and UNS N08024 nickel alloy pipe and Tube (Spécification standard pour les tuyaux et tubes sans soudure en alliage de nickel UNS N08020, UNS N08026 et UNS N08024)
EN 10216-5 Tubes en acier sans soudure pour usage sous pression
Incoloy 800 Spécification :
Barre | Tuyau | Feuille | Bande | Fil de fer | Adaptation |
ASTM B 408 & ASME SB 408 ASTM B 564 & ASME SB 564 Code ASME Cas 1325 Code ASME Cas 1949 ISO 9723, 9724, 9725, VdTÜV 412 & 434, DIN 17460 EN 10095 | ASTM B 163, ASME SB 163 ASTM B 407/B 829, ASME SB 407/SB 829, ASTM B 514/B 775, ASME SB 514/SB 775, ASTM B 515/B 751, ASME SB 515/SB 751, 1325 et 1983, BS 3074NA15, SEW 470, VdTÜV 412 & 434 ISO 6207, DIN 17459 | ASTM B409, AMS 5877, BS 3072NA15, BS 3073NA15, VdTüV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 | ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, ASME Code Case 1325, 2339 BS 3072NA15 BS 3073NA15 SEW 470, VdTÜV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7 & EN 10095 | ASTM B408, AMS 5766, ISO 9723, ISO 9724, BS 3076NA15, BS 3075NA15, EN 10095, VdTüV 412 & 434, AWS A5.11 ENiCrFe-2, AWS A5.14 ERNiCr-3 | ASTM B366 |
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 Tubes sans soudure Applications
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Le tube sans soudure Incoloy 800 est utilisé dans une variété d'applications impliquant une exposition à des environnements corrosifs et à la corrosion. températures élevées. Il est utilisé pour traitement thermique les équipements tels que les paniers, les plateaux et les fixations. Dans le domaine de la chimie et de la pétrochimie, l'alliage est utilisé pour échangeur de chaleur et d'autres systèmes de tuyauterie dans acide nitrique médias, en particulier lorsque la résistance aux fissuration par corrosion sous contrainte due au chlorure est nécessaire. Dans les centrales nucléaires, il est utilisé pour les tubes des générateurs de vapeur. L'alliage est souvent utilisé dans les appareils ménagers pour le gainage des éléments chauffants électriques. Dans la production de pâte à papier, les réchauffeurs de liquide de digestion sont souvent fabriqués en alliage 800. Dans le traitement du pétrole, l'alliage est utilisé pour les échangeurs de chaleur qui refroidissent à l'air le flux de traitement.
Les applications typiques des alliages 800 et 800H sont les suivantes : - Échangeurs de chaleur et tuyauteries de traitement,
- Appareils de cémentation et cornues ; composants de fours,
- gaine de l'élément chauffant de la cuisinière électrique
- tubes extrudés pour fours de reformage de l'éthylène et du méthane à la vapeur
- ammoniac refroidisseurs d'effluents.
- Refroidisseurs radiants de gaz de synthèse dans la gazéification IGCC.
- Équipements de traitement chimique et pétrochimique
- Production d'électricité
- Tubes de réchauffeur et tubes de surchauffeur en acier inoxydable
- Luminaires de cortège thermique
- Production d'acier.
Tubes en Incoloy 800 Résistance à la corrosion
Le chrome contenu dans l'alliage lui confère une résistance à l'oxydation et à la corrosion. corrosion. Le pourcentage élevé de nickel maintient une austénitique La teneur en nickel contribue également à la résistance à l'écaillage, à la corrosion générale et à l'oxydation. fissuration par corrosion sous contrainte. La teneur en fer assure la résistance aux chocs internes. oxydation. Ni l'alliage 800 ni l'alliage 304 sont suggérés pour acide sulfurique L'UNS N08800 est très résistant à la corrosion sous contrainte, même s'il n'est pas totalement immunisé contre ce phénomène. L'UNS N08800 est très résistant, bien qu'il ne soit pas totalement immunisé, à la corrosion fissurante sous contrainte.
Tubes en Incoloy 800 Résistance à l'oxydation
Ces alliages conviennent particulièrement bien aux applications à haute température telles que les pièces de fours et les équipements de chauffage connexes, les unités de reformage pétrochimique et les cuves d'isocraquage, ainsi qu'à la manipulation de la vapeur surchauffée dans les centrales électriques non nucléaires et conventionnelles. Avec les niveaux élevés de chrome et de nickel spécifiés, les alliages offrent une résistance supérieure à l'oxydation et à l'entartrage, ainsi qu'à la cémentation.
Tubes Incoloy 800 écrouissage
Le formage à froid peut être réalisé à l'aide d'un outillage standard, bien que les aciers à outils au carbone ordinaire ne soient pas recommandés pour le formage, car ils ont tendance à produire du grippage. Les matériaux doux pour les matrices (bronze, alliages de zinc, etc.) minimisent le grippage et produisent de bonnes finitions, mais la durée de vie des matrices est quelque peu courte. Pour les longues séries, les aciers à outils alliés (D-2, D-3) et les aciers rapides (T-1, M-2, M-10) donnent de bons résultats, surtout s'ils sont chromés pour réduire le grippage. L'outillage doit être conçu de manière à permettre des jeux et des rayons importants. Des lubrifiants puissants doivent être utilisés pour minimiser le grippage dans toutes les opérations de formage. Le pliage d'une feuille ou d'une plaque à 180 degrés est généralement limité à un rayon de courbure de 1 T pour les matériaux d'une épaisseur inférieure à 1/8″ et de 2 T pour les matériaux d'une épaisseur supérieure à 1/8″.
Incoloy 800 Tubes sans soudure Recuit
Un recuit après l'écrouissage peut être nécessaire. Dans ce cas, recuire à 1800 F pendant 15 minutes à température et refroidir à l'air. Ne pas chauffer à plus de 1800°F, sinon il y aura croissance du grain et dégradation de la résistance.
Tubes en Incoloy 800 Pays d'exportation
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