Températures de l'aluminium

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Pour les alliages de fonderie, le quatrième chiffre est séparé des trois premiers par un point décimal qui indique la forme. Les propriétés physiques des alliages d'aluminium sont fortement influencées par le traitement de l'échantillon. Un système normalisé a été mis au point pour désigner ces traitements. Les fiches techniques des alliages d'aluminium sont généralement accompagnées d'une désignation de traitement indiquant le traitement utilisé pour produire l'alliage. propriétés répertoriée.

La désignation de l'état apparaît comme un suffixe avec trait d'union au numéro de base de l'alliage. Un exemple serait 7075-T73 où -T73 est la désignation de l'état. Quatre désignations de base sont utilisées pour les alliages d'aluminium. Il s'agit de -F : tel que fabriqué ; -0 : recuit ; -H : écroui et -T : traité thermiquement. Une cinquième désignation, -W, est utilisée pour décrire un état tel que trempé entre le traitement thermique de mise en solution et le traitement thermique artificiel ou à température ambiante. température vieillissement. Voici une liste de tempéraments qui définissent Alliages d'aluminium .

Le nom de l'aluminium est généralement composé de 4 chiffres et suivi d'une désignation de température. Par exemple, 5052-H32. 5052 = alliage d'aluminium/magnésium, H3 = durci par déformation et stabilisé par chauffage à basse température. Le dernier chiffre après le deuxième représente le dureté sur l'aluminium. Dans ce cas, 2 = 1/4 de la dureté de l'alliage aluminium/magnésium.

-H1ll : S'applique aux produits dont l'écrouissage est inférieur à la quantité requise pour un traitement Hll contrôlé.

-H112 : S'applique aux produits qui acquièrent une certaine trempe par des procédés de mise en forme sans contrôle particulier de l'importance de l'écrouissage ou du traitement thermique, mais pour lesquels il existe des limites de propriétés mécaniques.

Les désignations de température H suivantes ont été attribuées aux produits corroyés en alliages contenant plus de 4 pour cent de magnésium nominal.

-H311 : S'applique aux produits dont l'écrouissage est inférieur à celui d'un état H31 contrôlé.

–H321 : S'applique aux produits dont l'écrouissage est inférieur à la valeur d'une trempe H32 contrôlée.

-H323 : s'applique aux produits spécialement fabriqués pour offrir une résistance acceptable à la corrosion fissurante sous contrainte.

Les produits qui sont traités thermiquement avec ou sans écrouissage supplémentaire sont désignés par un caractère -T. Le T est suivi d'un ou plusieurs chiffres qui désignent le traitement thermique spécifique. Les désignations des états pour les alliages d'aluminium sont les suivantes :

-Tl : Refroidi à la suite d'un processus de mise en forme à température élevée et vieilli naturellement jusqu'à ce qu'il atteigne un état substantiellement stable.

-T2 : recuit (produits moulés uniquement).

-T3 : Traitement thermique de mise en solution puis écrouissage. S'applique aux produits qui sont travaillés à froid pour améliorer leur résistance ou pour lesquels l'effet du travail à froid sur l'aplatissement ou le redressement est reconnu dans les limites des propriétés mécaniques.

-T31 : Traitement thermique de mise en solution, puis travail à froid par aplatissement ou étirement. S'applique aux tôles 2219 et 2024 selon MIL-A-8920. S'applique également aux rivets qui ont été travaillés à froid immédiatement après le traitement thermique de mise en solution ou le stockage à froid. Les rivets 2024 en sont un exemple.

-T351 : Traitement thermique de la solution et soulagement des contraintes par étirement. Cette condition est équivalente à la condition -T4. Elle s'applique aux tôles et barres laminées 2024 et aux tôles 2219 selon MIL-A-8920.

-T3511 : Traitement thermique de mise en solution et détensionnement par étirement avec possibilité d'étirement mineur. Cette condition est équivalente à la condition -T4 et s'applique aux extrusions 2024.

-T36 : Traitement thermique de mise en solution, puis écrouissage avec une réduction de 6 pour cent. S'applique aux tôles 2024.

-T37 : Traitement thermique de mise en solution, puis écrouissage par réduction de 8 pour cent. S'applique aux tôles 2219.

–T4: Traitement thermique de mise en solution et vieillissement naturel jusqu'à un état substantiellement stable. S'applique aux produits qui ne sont pas travaillés à froid après le traitement thermique de mise en solution, ou dans lesquels l'effet du travail à froid dans l'aplatissement ou le redressement peut ne pas être reconnu dans les limites des propriétés mécaniques.

–T42: Traitement thermique en solution et vieillissement naturel par l'utilisateur jusqu'à un état substantiellement stable. S'applique aux tôles et extrusions 2014-0 et 2024-0 qui sont traitées thermiquement par l'utilisateur à partir de l'état recuit.

-T451 : Traitement thermique de mise en solution et détensionnement par étirement. Équivalent à -T4 et s'applique aux tôles et aux barres laminées sauf 2024 et 2219.

4511 : Solution traité thermiquement et détendues par étirement avec un léger redressement autorisé. Équivalent à -T4 et s'applique à toutes les extrusions sauf 2024 et 2219.

-T5 : Refroidissement après un processus de mise en forme à température élevée et vieillissement artificiel.

-T51 : Refroidissement après un processus de mise en forme à température élevée, réduction des contraintes par étirement et vieillissement artificiel.

-T52 : Refroidissement après un processus de mise en forme à température élevée, réduction des contraintes par compression et vieillissement artificiel.

-T54 : Refroidie après un processus de mise en forme à température élevée, détendue par étirement et compression, puis vieillie artificiellement. S'applique aux pièces forgées sous pression qui sont détendues par redémarrage à froid dans la matrice de finition.

–T6: Traitement thermique de mise en solution puis vieillissement artificiel. Les limites des propriétés mécaniques ne sont pas affectées par l'écrouissage. La plupart des alliages dans les conditions -w et -T4 sont vieillis artificiellement jusqu'à -T6.

-T61 : Traitement thermique de mise en solution puis vieillissement artificiel. S'applique aux pièces forgées qui reçoivent une trempe à l'eau bouillante pour éviter les contraintes de trempe internes. S'applique aux pièces moulées traitées par mise en solution et vieillies artificiellement lorsque plus d'un cycle de vieillissement est disponible pour cet alliage.

-T611 : Traitement thermique de mise en solution et vieillissement artificiel. S'applique uniquement aux pièces forgées 7079 qui sont trempées entre 1750 et 185⁰F eau.

-T62 : Traitement thermique de mise en solution puis vieillissement artificiel par l'utilisateur. S'applique à tout état traité thermiquement et vieilli par l'utilisateur qui atteint des propriétés mécaniques différentes de celles de l'état -T6.

-T651 : Traitement thermique de mise en solution, détensionnement par étirement et vieillissement artificiel. Équivalent à -T6 et s'applique aux tôles et aux barres laminées ? sauf 2219.

-T6510 : Traitement thermique de mise en solution, détensionnement par étirement et vieillissement artificiel sans redressement dur après le vieillissement. S'applique aux tiges, barres et formes extrudées, à l'exception de 2024.

-T6511 : Traitement thermique de mise en solution, détensionné par l'étirement et artifiVieillissement naturel avec redressement mineur. Équivalent à -T6 et s'applique aux tiges, barres et formes extrudées, à l'exception de 2024.

-T652 : Traitement thermique de mise en solution, réduction des contraintes par déformation compressive et vieillissement artificiel. Équivalent à -T6 et s'applique aux pièces forgées de forme carrée ou rectangulaire et aux pièces forgées de forme simple, à l'exception de 2219.

-T7 : Traitement thermique de mise en solution puis stabilisation. S'applique aux produits qui sont stabilisés pour les amener au-delà du point de résistance maximale afin d'assurer le contrôle de la croissance et des contraintes résiduelles.

-T73 : Traitement thermique de mise en solution puis vieillissement artificiel spécial. S'applique aux alliages 7075 qui ont été spécialement vieillis pour rendre le matériau résistant à la corrosion sous contrainte.

-T7351 : Traitement thermique de mise en solution et vieillissement artificiel spécial. S'applique aux tôles en alliage 7075 qui ont été spécialement vieillies pour rendre le matériau résistant à la corrosion sous contrainte.

-T73511 : Traitement thermique de mise en solution et vieillissement artificiel spécial. S'applique aux profilés en alliage 7075 qui ont été spécialement vieillis pour rendre le matériau résistant à la corrosion sous contrainte.

-T7352 : Traitement thermique de mise en solution et vieillissement artificiel spécial. S'applique aux pièces forgées en alliage 7075 qui présentent à la fois un allègement des contraintes de compression et un vieillissement spécial pour rendre le matériau résistant à la corrosion sous contrainte.

-T8 : Traitement thermique de mise en solution, écrouissage et vieillissement artificiel. S'applique aux produits qui sont travaillés à froid pour améliorer la résistance, ou dans lesquels l'effet du travail à froid pour l'aplatissement ou le redressement est reconnu dans les limites des propriétés mécaniques.

-T81 : Traitement thermique de mise en solution, écrouissage et vieillissement artificiel. S'applique au 2024-T3 vieilli artificiellement à T-81.

-T851 : Traitement thermique de mise en solution, détensionnement par étirement et vieillissement artificiel. Applicable aux tôles, aux barres laminées et aux barres.

-T8511 : Traitement thermique de mise en solution, détensionnement par étirement et vieillissement artificiel. S'applique aux extrusions 2024 et 2219.

-T86 : Traitement thermique de mise en solution, écrouissage par réduction de l'épaisseur de 6 % et vieillissement artificiel. S'applique aux tôles 2024.

-T87 : Solution -traité thermiquementLes tôles de la série 2219 sont des tôles d'acier inoxydable, travaillées à froid avec une réduction d'épaisseur de 10 pour cent, puis vieillies artificiellement. S'applique aux tôles 2219.

-T9 : Traitement thermique de mise en solution, vieillissement artificiel, puis déformation à froid. S'applique aux produits qui sont travaillés à froid pour améliorer leur résistance.

-TlO : Refroidi à la suite d'un processus de mise en forme à température élevée, vieilli artificiellement puis travaillé à froid. S'applique aux produits qui sont vieillis artificiellement après avoir été refroidis à la suite d'un processus de mise en forme à température élevée, tel que le moulage ou l'extrusion, puis travaillés à froid pour améliorer encore la résistance du tube en acier inoxydable.