ASTM A790 Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic Austenitic Stainless Steel Pipe
ASTM A790 covers seamless and straight-seam welded ferritique/austénitique duplex stainless steel pipe for general corrosive service, with particular emphasis on resistance to fissuration par corrosion sous contrainte. The pipe shall be made by the seamless or an automatic welding process, with no addition of filler metal in the welding operation. Chaleur analysis shall be made to determine the percentages of the elements specified. Tension tests, hardening tests, flattening tests, hydrostatic test and nondestructive electric tests shall be made to conform to the specified requirements.
This abstract is a brief summary of the referenced standard. It is informational only and not an official part of the standard; the full text of the standard itself must be referred to for its use and application. This specification covers seamless and straight-seam welded ferritique/ austenitic stainless steel pip intended for general corrosive service, with particular emphasis on resistance to fissuration par corrosion sous contrainte. These steel are susceptible to embrittlement if used for prolonged periods at elevated temperatures.
Optional supplementary requirements are provided for pipe when a greater degree of testing is desired. These supplementary requirements call for additional tests to be made and, when desired, one or more of these may be specified in the order.
Appendix X1 of this specification lists the dimensions of welded and stainless steel seamless pipe as shown in ANSI B36.19. Pipe having other dimensions may be furnished provided such pipe complies with all other requirements of this specification.
The values stated in either inch-pound units or SI units are to be regarded separately as standard. Within the text, the SI units are shown in brackets. The values stated in each system are not exact equivalents; therefore, each system must be used independently of the other. Combining values from the two systems may result in nonconformance with the specification. The inch-pound units shall apply unless the M designation of this specification is specified in the order.
The dimensionless designator Taille nominale du tuyau (nominal pipe size) has been substituted in this standard for such traditional terms as nominal diameter, size, and nominal size.
Documents de référence
ASTM A370 Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
A923 Test Methods for Detecting Detrimental Intermetallic Phase in Duplex Austenitic/Ferritic Stainless Steel
ASTM A941 Terminology Relating to Steel, Stainless Steel, Related Alloys, and Ferroalloys
ASTM A999/A999M Specification for General Requirements for Alloy and Stainless Steel Pipe
ASTM E213 Practice for Ultrasonic Examination of Metal Pipe and Tubing
ASTM E309 Practice for Eddy-Current Examination of Steel Tubular Products Using Magnetic Saturation
ASTM E381 Method of Macroetch Testing Steel Bars, Billets, Blooms, and Forgings
ASTM E426 Practice for Electromagnetic (Eddy-Current) Examination of Seamless and Welded Tubular Products, Austenitic Stainless Steel and Similar Alloys
ASTM E527 Practice for Numbering Metals and Alloys in the Unified Numbering System (UNS)
ASTM A5.9 Corrosion-Resisting Chromium and Chromium-Nickel Steel Welding Rods and Electrodes
ASTM B1.20.1 Pipe Threads, General Purpose
ASTM B36.10 Welded and Seamless Wrought Steel Pipe
ASTM B36.19 Stainless Steel Pipe
SAE J 1086
SNT-TC-1A Personal Qualification and Certification in Nondestructive Testing
ASTM A789/A789M | ASTM A790/A 790M | Tube en acier inoxydable duplex | Tube en acier inoxydable austénitique et ferritique | Les aciers inoxydables super-duplex et leurs caractéristiques | 2507 S32750(1.4410) Duplex Steel | S32205 S31803(1.4462) Duplex Steel | S32304(1.4362) Acier duplex | S32760 1.4501 Stainless Steel | LDX2101 S32101 1.4162 Duplex Stainless Steel
Index Terms
duplex stainless steel pipe; ferritic/austenitic stainless steel; seamless steel pipe; stainless steel tube; steel pipe; welded steel pipe; Austenitic stainless steel pipe–specifications; Corrosion-resistant steel–specifications; Corrosive service applications–pipe (steel); Duplex stainless steel–specifications; Ferritic steel pipe–specifications; Seamless austenitic steel pipe–specifications; Stainless steel tube–specifications; Welded steel pipe–specifications; ICS Number Code 23.040.10; 23.040.10; 23.040.10
ASTM A790 Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe (tuyau en acier inoxydable ferritique/austénitique sans soudure et soudé)
ASME SA790 / 790M Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe
Spécification des tubes en acier inoxydable duplex
| Standard Objet | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 | |||
| Grade | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 | |||
| Limite d'élasticité (Mpa) | ≥450；≥485；≥550 | ≥450；≥450；≥550 | — | |||
| Résistance à la traction (Mpa) | ≥620；≥655；≥800 | ≥620；≥655；≥800 | — | |||
| Élongation(%) | ≥25；≥25；≥15 | ≥25；≥25；≥15 | — | |||
| Test hydrostatique | L'essai hydrostatique doit être conforme à la norme ASTM A1016.pourrait être remplacé par ECT. | L'essai hydrostatique doit être conforme à la norme ASTM A999.pourrait être remplacé par ECT. | L'essai hydrostatique est effectué à une pression d'essai de 7MPa ou à une pression d'essai calculée selon la formule suivante P=2St/D S=70%Rp0.2 | |||
| Corrosion intergranulaire Test | On utilise généralement le test de corrosion par piqûres. | On utilise généralement le test de corrosion par piqûres. | EN ISO 3651-2 (en option) | |||
| Test de courant de Foucault | Pourrait être remplacé par HT. | Pourrait être remplacé par HT. | EN 10246-3 | |||
| Tolérance O.D. (mm) | O.D. | O.D.Tolerance | O.D. | O.D.Tolerance | O.D. Tolerance Class | |
| D<12.7 | +/-0.13 | 10.3≤D≤48.3 | +0.40/-0.80 | D3 | +/-0.75% or +/-0.3mm | |
| 12.7≤D<38.1 | +/-0.13 | 48.3<D≤114.3 | +0.80/-0.80 | |||
| whichever is the greater | ||||||
| 38.1≤D<88.9 | +/-0.25 | 114.3<D≤219.1 | +1.60/-0.80 | D4 | +/-0.5% or +/-0.1mm | |
| 88.9≤D<139.7 | +/-0.38 | 219.1<D≤457.0 | +2.40/-0.80 | |||
| whichever is the greater | ||||||
| W.T. Tolérance (mm) | O.D. | W.T.Tolerance | O.D. | W.T.Tolerance | W.T. Tolerance Class | |
| D<12.7 | +/-15% | 10.3≤D≤73.0 | +20.0%/-12.5% | T3 | +/-10% or +/-0.2mm | |
| 12.7≤D<38.1 | +/-10% | |||||
| 88.9≤D≤457.0 t/D ≤5% | +22.5%/-12.5% | whichever is the greater | ||||
| 38.1≤D<88.9 | +/-10% | T4 | +/-7.5% or +/-0.15mm | |||
| 88.9≤D≤457.0 t/D >5% | +15.0%/-12.5% | |||||
| 88.9≤D<139.7 | +/-10% | |||||
| whichever is the greater | ||||||
ASTM A789 / ASME SA789 couvre les nuances d'épaisseur de paroi moyenne ou, si spécifié sur la commande, d'épaisseur de paroi minimale, des tubes en acier inoxydable pour les services nécessitant une résistance générale à la corrosion, avec un accent particulier sur la résistance à la corrosion fissurante sous contrainte. Ces aciers sont susceptibles d'être fragilisés s'ils sont utilisés pendant des périodes prolongées à des températures élevées.
Les valeurs exprimées en unités SI ou en pouces-livres doivent être considérées séparément comme des normes. Les valeurs indiquées dans chaque système peuvent ne pas être des équivalents exacts ; par conséquent, chaque système doit être utilisé indépendamment de l'autre. La combinaison des valeurs des deux systèmes peut entraîner une non-conformité à la norme. Dans le texte, les unités SI sont indiquées entre parenthèses. Les unités pouces-livres s'appliquent à moins que la désignation M de cette spécification ne soit spécifiée dans la commande.
Documents de référence
Normes ASTM :
A480/A480M Spécification pour les exigences générales pour les tôles, feuilles et bandes laminées plates en acier inoxydable et en acier résistant à la chaleur
A1016/A1016M Spécification pour les exigences générales pour les tubes en acier allié ferritique, en acier allié austénitique et en acier inoxydable
E527 Pratique pour la numérotation des métaux et alliages dans le système de numérotation unifié (UNS)
Norme SAE :
SAE J 1086 Pratique de numérotation des métaux et alliages (UNS)
Informations sur les commandes
Les commandes de produits dans le cadre de cette spécification doivent inclure les éléments suivants, si nécessaire, afin de décrire de manière adéquate le matériau souhaité :
Quantité (pieds, mètres ou nombre de longueurs),
Nom du produit (tubes sans soudure ou soudés),
Grade
Taille (diamètre extérieur et épaisseur moyenne de la paroi, sauf si une épaisseur minimale est spécifiée),
Longueur (spécifique ou aléatoire),
Exigences facultatives (pour l'analyse du produit, voir la section pour l'essai électrique hydrostatique ou non destructif, voir la section 10)
Rapport d'essai requis (voir la section Inspection de la spécification A1016/A1016M
Désignation de la spécification, et
Exigences particulières.
Exigences générales
Les produits fournis dans le cadre de cette spécification doivent être conformes aux exigences applicables de la spécification A1016/ A1016M, sauf indication contraire dans le présent document.
Fabrication
Les tubes doivent être fabriqués selon le procédé sans soudure ou soudé, sans ajout de métal d'apport.
Traitement thermique
Tous les tubes doivent être fournis à l'état traité thermiquement conformément aux procédures indiquées dans le tableau 2. Pour les tubes sans soudure, au lieu d'un traitement thermique final dans un four continu ou un four discontinu, immédiatement après le formage à chaud, alors que la température des tubes n'est pas inférieure à la température minimale spécifiée pour le traitement en solution, les tubes peuvent être individuellement trempés dans l'eau ou rapidement refroidis par d'autres moyens.
Tableau 1 Acier duplex ASTM A789 Composition chimique
L'acier doit être conforme aux exigences chimiques prescrites dans le tableau 1.
| UNS | |||||||||||
| Désignation | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Autres |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 max | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 | |
A Maximum, sauf si une fourchette ou un minimum est indiqué. Lorsque des ellipses (...) apparaissent dans ce tableau, il n'y a pas de minimum et l'analyse de l'élément ne doit pas être déterminée ou rapportée.
B Désignation établie conformément à la pratique E527 et à la norme SAE J1086.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Analyse des produits
1. Une analyse d'une billette ou d'une longueur de produit laminé plat ou d'un tube doit être effectuée à partir de chaque chaleur. La composition chimique ainsi déterminée doit être conforme aux exigences spécifiées.
2. Une tolérance d'analyse du produit (voir le tableau de l'annexe sur les exigences chimiques (tolérances d'analyse du produit) de la spécification A480/A480M) s'applique. La tolérance d'analyse du produit ne s'applique pas à la teneur en carbone des matériaux dont la teneur maximale en carbone spécifiée est inférieure ou égale à 0,04 %.
3. Si l'essai initial d'analyse du produit échoue, il faut procéder à de nouveaux essais sur deux autres billettes, longueurs de produits laminés plats ou tubes. Les deux nouveaux essais pour les éléments en question doivent répondre aux exigences de la présente spécification ; dans le cas contraire, tous les matériaux restants dans la chaleur doivent être rejetés ou, au choix du producteur, chaque billette ou tube peut être testé individuellement pour acceptation. Les billettes, les longueurs de produits laminés plats ou les tubes qui ne satisfont pas aux exigences de la présente spécification doivent être réexaminés.
NOTE 1-Pour les exigences relatives aux brides et aux évasements, le terme lot s'applique à tous les tubes avant découpe de même dimension nominale et de même épaisseur de paroi qui sont produits à partir de la même chaleur d'acier. Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four de type discontinu, un lot ne doit comprendre que les tubes de même dimension et provenant de la même chaleur qui sont traités dans la même charge de four. Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four continu, ou lorsque l'état traité thermiquement est obtenu directement par trempe après formage à chaud, le nombre de tubes de même dimension et provenant de la même chaleur dans un lot doit être déterminé à partir de la dimension des tubes comme indiqué dans le tableau 3.
NOTE 2-Pour les exigences des essais de tension et de dureté, le terme lot s'applique à tous les tubes avant découpe, de même diamètre nominal et de même épaisseur de paroi, produits à partir de la même chaleur d'acier. Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four de type discontinu, un lot ne doit comprendre que les tubes de même dimension et de même température qui sont traités dans la même charge de four. Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four continu, ou lorsque le traitement thermique est obtenu directement par trempe après formage à chaud, un lot comprend tous les tubes de même dimension et de même chaleur, traités dans le même four à la même température, au même temps de chauffe et à la même vitesse du four, ou tous les tubes de même dimension et de même chaleur, formés à chaud et trempés dans la même série de production.
Essais mécaniques requis
1. Essais de traction - Un essai de traction doit être effectué sur une éprouvette pour les lots ne dépassant pas 50 tubes. Les essais de traction doivent être effectués sur des éprouvettes provenant de deux tubes pour les lots de plus de 50 tubes (voir Note 2).
2. Essai d'évasement (pour les tubes sans soudure) - Un essai doit être effectué sur des éprouvettes prélevées à une extrémité d'un tube de chaque lot (voir note 1) de tubes finis. La dilatation minimale du diamètre intérieur doit être de 10 %.
3. Essai sur les brides (pour les tubes soudés) - Un essai doit être effectué sur des éprouvettes prélevées à une extrémité d'un tube de chaque lot (voir note 1) de tubes finis.
4. Essai de dureté - Des essais de dureté Brinell ou Rockwell doivent être effectués sur des échantillons de deux tubes de chaque lot (voir note 2).
5. Lorsqu'il y a plus d'une cuisson, les exigences en matière de tension, d'évasement, de bordage et d'essai de dureté s'appliquent à chaque cuisson.
6. Essai d'aplatissement inversé - Pour les tubes soudés, un essai d'aplatissement inversé doit être effectué sur un spécimen de chaque 1500 ft [450 m] de tube fini.
Essai électrique hydrostatique ou non destructif
1 Chaque tube doit être soumis à l'essai électrique non destructif ou à l'essai hydrostatique. Le type d'essai à utiliser est au choix du fabricant, sauf indication contraire dans le bon de commande.
2. L'essai hydrostatique doit être conforme à la Speci- fication A1016/A1016M, sauf que, dans le calcul de la pression d'essai hydrostatique, 64000(441.2) doit être substitué à 32000(220.6).
Tableau 2 Traitement thermique
| Désignation UNS | Température | Trempe |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Refroidissement rapide dans l'eau |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Refroidissement rapide dans l'eau |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32101 | 1870 °F min | Trempe à l'eau ou refroidissement rapide par d'autres moyens |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Refroidissement rapide dans l'eau |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
Exigences en matière de résistance à la traction et de dureté
11.1 Le matériau doit être conforme aux propriétés de traction et de dureté prescrites dans le tableau 4.
| Grade | Résistance à la traction, min. ksi [MPa] | Limite d'élasticité, min. ksi [MPa] | Allongement en 2 po ou 50 mm, min, % | Dureté, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Pour les tubes d'un diamètre extérieur inférieur à 1⁄2 in [12,7 mm], les valeurs d'allongement indiquées pour les échantillons de bande dans le tableau 4 s'appliquent. Les exigences relatives aux propriétés mécaniques ne s'appliquent pas aux tubes d'un diamètre extérieur inférieur à 1⁄8 in. [3,2 mm] ou dont les parois sont plus minces que 0,015 in. [0,4 mm].
Avant l'adoption de la norme A789/A789M-04, les valeurs pour le S32003 étaient de 90 ksi pour la résistance à la traction et de 65 ksi pour la limite d'élasticité.
Variations admissibles des dimensions
1 Les variations du diamètre extérieur, de l'épaisseur de la paroi et de la longueur par rapport aux valeurs spécifiées ne doivent pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau 5.
2 Les variations admissibles du diamètre extérieur indiquées dans le tableau 5 ne sont pas suffisantes pour assurer l'ovalisation des tubes à paroi mince, tels qu'ils sont définis dans le tableau. Dans ces tubes, les diamètres maximal et minimal à toute section transversale ne doivent pas s'écarter du diamètre nominal de plus de deux fois la variation admissible du diamètre extérieur indiquée dans le tableau 5 ; toutefois, le diamètre moyen à cette section transversale doit rester dans les limites de la variation admissible indiquée.
État de surface
Tous les tubes doivent être exempts de calamine excessive et pouvoir être inspectés. Une légère oxydation ne sera pas considérée comme de la calamine. Toute exigence de finition spéciale doit faire l'objet d'un accord entre le fabricant et l'acheteur.
Marquage des produits
En plus du marquage prescrit dans la spécification A1016/A1016M, le marquage doit indiquer si le tube est sans soudure ou soudé et la désignation de la paroi (paroi moyenne ou paroi minimale).
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11. ASTM A789/A789M
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21. Utilisation de l'acier inoxydable dans des conditions de haute température (voir tableau)
22. ASTM A789 S31803 Tube en acier inoxydable duplex
23. ASTM A789 S32205 Tube en acier inoxydable duplex
24. Spécification des tubes en acier inoxydable duplex
25. Export ASME SA789 S32750 Stainless Steel Bright Annealing Tube