Tubes en acier inoxydable 420 420
Acier inoxydable ASTM A276 420 1.4021 L'acier inoxydable de type 420 offre à la fois une qualité exceptionnelle et une grande souplesse d'utilisation. résistance à la corrosion et une résistance exceptionnelle à l'usure. Pour obtenir la meilleure résistance possible à l'usure et à la traction, l'huile trempe L'alliage 420 est utilisé à une température comprise entre 1800° F et 1950° F. L'acier inoxydable allié 420 est couramment utilisé dans les domaines dentaires et de la santé. instruments chirurgicaux, couverts, plastiques moules, pompe des arbres, des billes d'acier et de nombreuses mains outil.
En raison de son durcissement à l'air propriétésL'acier inoxydable de type 420 n'est pas souvent soudé, bien que cela soit possible. Lorsque soudé avec l'acier inoxydable de type 420, préchauffer l'acier à une température comprise entre 300° F et 400° F. Après le soudage, tempérament la pièce à température pendant deux heures. Lors du travail à chaud, il est recommandé d'augmenter progressivement la température jusqu'à 1400° F, puis d'augmenter progressivement la température de la pièce. température à une température comprise entre 2000° F et 2200° F. Pendant que vous travaillez, évitez de laisser l'objet à l'intérieur de l'appareil. température descendre en dessous de 1600° F en réchauffant fréquemment l'acier. Pour éviter les fissures, le four doit refroidir lentement la pièce après le travail. Tout formage à froid extrême provoquera des fissures dans l'acier inoxydable 420, mais il peut supporter des fissures mineures. travail à froid.
Grade Acier inoxydable 420 est une version à plus forte teneur en carbone du 410 ; comme la plupart des aciers non inoxydables, il peut être durci par traitement thermique. Il contient un minimum de 12 pour cent de chrome, juste assez pour donner à l'homme un sentiment de sécurité. résistance à la corrosion propriétés. Il a de bonnes ductilité à l'état recuit, mais elle peut être durcie jusqu'à Dureté Rockwell 50HRC, la dureté la plus élevée de la catégorie 12 % de chrome. Le meilleur résistance à la corrosion est le moment où le métal est durci et surface sol ou poli.
Nuances apparentées à 420 sont à haute teneur en carbone dureté martensitique acier inoxydable tel que la série 440 et ses variantes jusqu'à 420 contenant du molybdène (pour une meilleure résistance à la corrosion), soufre (pour une meilleure usinabilité) ou de vanadium (pour une plus grande résistance à la corrosion). dureté). Une version légèrement plus riche en carbone du 420 est le grade non standard 420C.
Acier inoxydable martensitique sont optimisés pour une dureté élevée et les autres propriétés sont, dans une certaine mesure, compromises. La fabrication doit se faire selon des méthodes qui permettent une faible soudabilité et qui autorisent généralement un traitement thermique final de trempe et de revenu. Corrosion est plus faible que la résistance commune. austénitique et leur plage de température de fonctionnement utile est limitée par leur perte d'efficacité. ductilité à des températures inférieures à zéro et perte de résistance par surtrempe à des températures élevées.
Ces propriétés sont spécifiées pour les barres dans la norme ASTM A276. Des propriétés similaires, mais pas nécessairement identiques, sont spécifiées pour d'autres produits tels que les tôles inoxydables et les pièces forgées dans leurs spécifications respectives.
Composition chimique de l'acier inoxydable 420
Tableau 1. Composition chimique de l'acier inoxydable ASTM A276 420
| Grade | – | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
| 420 | min. max. | 0.15 – | – 1.00 | – 1.00 | – 0.040 | – 0.030 | 12.0 14.0 | – | – | – |
ASTM A176 : Standard Specification for Stainless and Heat-Resisting Chromium Steel Plate, Sheet, and Strip (Spécification standard pour les plaques, tôles et bandes en acier inoxydable et en acier au chrome résistant à la chaleur)
ASTM A276 : Spécification standard pour les barres et les formes en acier inoxydable
ASTM A959 : Guide standard pour la spécification des compositions de grades standard harmonisés pour l'acier inoxydable corroyé
Acier inoxydable 420 Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques typiques des aciers inoxydables de grade 420 sont indiquées dans le tableau 2.
Tableau 2 : Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable 420
| Température de revenu (°C) | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité 0,2% Résistance (MPa) | Allongement (% dans 50mm) | Dureté Brinell (HB) | Impact Charpy V (J) |
| Recuit * | 655 | 345 | 25 | 241 max | – |
| 204 | 1600 | 1360 | 12 | 444 | 20 |
| 316 | 1580 | 1365 | 14 | 444 | 19 |
| 427 | 1620 | 1420 | 10 | 461 | # |
| 538 | 1305 | 1095 | 15 | 375 | # |
| 593 | 1035 | 810 | 18 | 302 | 22 |
| 650 | 895 | 680 | 20 | 262 | 42 |
* Les propriétés de traction recuites sont typiques de la condition A de l'ASTM A276 ; la dureté recuite est le maximum spécifié.
Acier inoxydable 420 Propriétés physiques
Les propriétés physiques typiques de l'acier inoxydable 420 recuit sont indiquées dans le tableau 3.
Tableau 3. Propriétés physiques de l'acier inoxydable 420 à l'état recuit
| Grade | Densité (kg/m³) | Module d'élasticité (GPa) | Coefficient moyen de dilatation thermique (mm/m/°C) |
Conductivité thermique (W/m.K) |
Chaleur spécifique 0-100°C (J/kg.K) |
Résistivité électrique (nW.m) | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | à 100°C | à 500°C | |||||
| 420 | 7750 | 200 | 10.3 | 10.8 | 11.7 | 24.9 | – | 460 | 550 |
Comparaison des spécifications des nuances d'acier inoxydable 420
Le tableau 4 présente des comparaisons approximatives de nuances pour les aciers inoxydables 420.
Tableau 4. Spécifications de la qualité de l'acier inoxydable 420
| Grade | UNS | BS | BS | FR | FR | Suédois | Japonais |
| – | Non. | FR | Nom | SS | JIS | ||
| 420 | S42000 | 420S37 | 56C | 1.4021 | X20Cr13 | 2303 | SUS 420J1 |
Acier inoxydable 420 Grades alternatifs possibles
Les nuances alternatives possibles aux aciers inoxydables 420 sont indiquées dans le tableau 5.
Tableau 5. Nuances alternatives possibles à l'acier inoxydable 420
| Grade | Pourquoi pourrait-il être choisi au lieu de 420 ? |
| 410 | Seule une résistance inférieure au durcissement est nécessaire. |
| 416 | Une grande usinabilité est requise, et la résistance à la trempe et à la corrosion plus faible du 416 est acceptable. |
| 440C | Une résistance ou une dureté plus élevée que celle que l'on peut obtenir à partir du 420 est nécessaire. |
| "spéciaux" | Des variantes de 420 sont disponibles sur commande spéciale. Elles offrent une dureté, une résistance à la corrosion et une usinabilité plus élevées pour des applications particulières. |
Acier inoxydable 420 Résistance à la corrosion
La nuance 420 présente une bonne résistance à l'état durci à l'atmosphère, aux aliments, à l'eau douce et aux alcalis ou acides doux. La résistance à la corrosion est plus faible à l'état recuit.
La performance est meilleure avec une finition de surface lisse. Moins résistant à la corrosion que les nuances austénitiques et également moins que les alliages ferritiques au chrome 17% tels que la nuance 430 ; la nuance 420 a également une résistance légèrement inférieure à celle de la nuance 410.
Cette qualité est couramment utilisée pour la coutellerie, en particulier pour les lames des couteaux de table et pour certains couteaux à découper et similaires. La résistance à la corrosion est suffisante pour résister aux attaques des aliments et aux méthodes de lavage normales, mais un contact prolongé avec des résidus alimentaires non lavés peut provoquer des piqûres.
Acier inoxydable 420 Résistance à la chaleur
Il n'est pas recommandé de l'utiliser à des températures supérieures à la température de revenu correspondante, en raison de la réduction des propriétés mécaniques. La température de mise à température est d'environ 650°C.
Acier inoxydable 420 Traitement thermique
Recuit - Recuit complet - 840-900°C, refroidissement lent au four jusqu'à 600°C puis refroidissement à l'air.
Recuit de traitement - 735-785°C et refroidissement à l'air.
Trempe - Chauffage à 980-1035°C, suivi d'une trempe à l'huile ou à l'air. La trempe à l'huile est nécessaire pour les sections lourdes. Revenu à 150-370°C pour obtenir une grande variété de valeurs de dureté et de propriétés mécaniques comme indiqué dans le tableau ci-joint.
La plage de température 425-600°C doit être évitée.
Soudage de l'acier inoxydable 420
Préchauffage à 150-320°C et post-chauffage à 610-760°C. Les baguettes de soudage enrobées de grade 420 sont recommandées pour les joints à haute résistance, lorsqu'un traitement thermique de durcissement et de revenu après soudage doit être effectué.
Si les pièces doivent être utilisées "telles que soudées", il est possible d'obtenir un joint ductile en utilisant le Grade 309 baguette d'apport. La norme AS 1554.6 préqualifie le soudage de 420 avec des baguettes ou des électrodes de qualité 309.
Usinage de l'acier inoxydable 420
A l'état recuit, cette nuance est relativement facile à usiner, mais si elle est durcie à plus de 30 HRC, l'usinage devient plus difficile. La nuance 416 à usinage libre est une alternative très facile à usiner.
Applications de l'acier inoxydable 420
Les applications typiques sont les suivantes
- Couverts
- Lames de couteau
- Instruments chirurgicaux
- Vannes à aiguille
- Lames de cisailles