1 2 3 4 비교 구조 설계 스테인리스강과 탄소강 스테인리스강 빔의 처짐 계산 ASTM A694 F42 F46 F48 F50 F52 F56 F60 F65 F70 수은, 납에 대한 유럽 수명의 끝 차량 ELV 유럽 지침, 카드뮴 및 6가 크롬 CEN 알루미늄 합금의 식별 구리 와이어 크기 C38500 자유 절단 황동 합금 385 - 특성 및 응용 강철 볼트 강도 사양 강철 열가소성 플라스틱의 영국 표준 강도 - 물리적 특성 측정 표면 마감 표면 마감 질감 기호 금속은 특성 순으로 나열됨 부식 공정 냉간 압연 냉간 압연 제조 공정 냉간 작업의 정도 포일 압연 압연-.탄소강의 금속 가공 유형 열간 가공 유압 정밀 튜브 파이프 및 유압 호스 패스너의 ISO 공차 ISO 공차 차트| ISO 공차 등급과 관련된 가공 공정 스테인리스 강의 패시베이션 건축 및 건축 응용 분야를위한 용접 및 제조 후 청소 ...

1 2 3 4 용접 공정 및 문자 지정 ASTM 재료 사양 피팅 플랜지 주조 단조 밸브 작업 경화 알루미늄 합금 황동 및 비소 황동 합금 - 특성 및 응용 비-철 탄성 계수 스테인레스 스틸 인장 및 증명 응력 미터 볼트 및 나사의 도면에서 표면 질감 요구 사항을 식별하는 예 표면 질감 등가물 기계적 특성의 정의 배관의 부식 방지 재료 열간 압연 역사 열간 압연기의 적용 유형 열간 압연 공정 열간 압연 탄소강 도면 그리기 초안 상태 표준 및 석유 및 가스 라인 표준 강관 파이프 분류 일반 항복 강도 항복 강도 및 항복점 어닐링 상태의 원소 DOM CDS HFS ERW HREW CREW 튜브 파이프 합금 400 특성 및 내식성 파이프 벽 두께 계산 스테인리스 파이프 사용의 이점 파이프와 튜브 클리너 철 생산 코렉스 공정 표...

1 2 3 4 사형 주조 공차 주조 금속 주조 공정 비교표 금속 주조 비교표 ASTM 밸브 표준 가공 스테인리스강 가공의 가공성 스테인리스강 공구 형상 열처리 가능한 알루미늄 합금 금도금 금속 구리 합금 - 특성 및 응용 영의 계수 탄성 계수 탄소강 인장력 미터법 너트의 강도 방전 가공 EDM 거칠기 비교기 기계 공학에 사용되는 다양한 금속의 비용 부식을위한 표면 코팅 스테인레스 스틸 튜브 피팅 강철의 현대 생산 방법 압연 공장 제철소 변형 역학 및 신율 아연 코팅 열연 스테인리스 스틸 컴퓨터 시뮬레이션 및 전체프리미엄 트레드 연결 튜브 및 케이싱 연구에서의 스케일 테스트 TU 14-3R-55-2001 고압 보일러용 강관 화학 물질의 일반적인 이름 및 적절한 스테인리스 강 등급 선택 아세트산 (CH3COOH) 취급을위한 스테인리스 강 선택 차아염소산 나트륨 (NaOCl) 취급을위한 스테인리스 강 선택 ...

1 2 3 4 골판지 스테인레스 스틸 튜브 재료 시험 인증서 수출 ASME SA213 TP304 스테인레스 스틸 밝은 어닐링 튜브 사양 알루미늄 합금에 대한 표준 황동 합금 외부 나사 전단 면적 계산기 계산 연성 탄소강-메트릭 볼트 및 나사의 인장 및 증거 응력 판금 게이지 크기 데이터 금속 강도에 대한 온도 영향 이중 금속 부식. (갈바닉 부식) 강관 및 튜브 벤더의 재활용 슈퍼-.이중 스테인리스 강과 그 특성 굽힘 시험 항복 강도와 인장 강도의 차이 로크웰 로크웰 표면 브리넬 비커스 쇼어 경도 변환표 탄소 저 합금강 및 주강 경도 변환표 ASTM A556M ASME SA556 심리스 냉간 압연 급수 가열 튜브 경도 및 내식성을위한 스테인리스 강 ASTM E112 평균 입자 크기 결정을위한 표준 시험 방법 상당한 압력 차가있는 열교환 튜브 용 재료 선택 칼 응용을위한 마르텐 사이트 스테인리스 강 ...

1.4948 스테인레스 스틸 튜브 특징 : 1.4948 스테인레스 스틸은 내열성 강철로 굽힘, 용접 공정 성능, 내식성, 높은 내구성 및 구조적 안정성이 우수하며 냉간 변형 능력이 매우 우수합니다. 사용 온도는 최대 650°C이고 산화 온도는 최대 850°C입니다. 적용 분야: 슈퍼 제너레이터 보일러, 재가열 튜브, 증기 파이프 및 석유화학용 열교환기 튜브 제조에 사용됩니다. 보일러 튜브의 허용 산화 온도는 705°C입니다. 관련 표준 EN 10216-5 1.4550 스테인리스 스틸 튜브: 특징: 1.4550은 안정적인 오스테나이트 열강도 강입니다. 열 강도와 입계 부식에 대한 저항성이 우수하고 용접 성능이 우수하며 알칼리, 해수 및 다양한 산에 대한 내식성이 우수합니다.1.4550 및 1.4908/347HFG는 ASME 보일러 및 압력 용기 코드 적용을 위한 이러한 안정화된 합금의 고온 허용 응력에서 더 높습니다. 적용 분야: 대형 보일러 과열기 튜브, 재가열기 튜브, 증기 라인 및 석유화학용 열교환기. 보일러 튜브의 허용 산화 온도는 750°C입니다. 관련...

1.4301 스테인리스 스틸은 저탄소 크롬 니켈 스테인리스이며 내식성이 302 유형보다 다소 우수한 내열강입니다. 1.4541 스테인리스강은 안정화된 등급의 스테인리스강으로 알려져 있으며 티타늄을 함유한 크롬 니켈강입니다. 후속 어닐링이 불가능한 용접으로 제작되는 부품에 권장됩니다. 또한 800°F~1850°F(427~816°C) 온도에서 사용되는 부품에 권장되며 입자 간 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 1.4541 스테인리스 스틸의 티타늄 성분은 크롬 카바이드 형성에 대한 저항성을 높입니다. 1.4541 스테인리스 스틸은 기본적으로 1.4301 스테인리스 스틸에서 파생되었습니다. 티타늄을 아주 조금 첨가한 것만 다릅니다. 진짜 차이점은 탄소 함량입니다. 탄소 함량이 높을수록 항복 강도가 높아집니다. 1.4541 스테인리스 스틸은 우수한 기계적 특성으로 인해 고온 환경에서 장점이 있습니다. 1.4301 합금에 비해 1.4541 스테인리스 스틸은 연성과 저항성이 더 우수합니다 ...

오스테나이트 등급은 스테인리스강 용도에 일반적으로 사용되는 합금입니다. 오스테나이트 등급은 자성을 띠지 않습니다. 가장 일반적인 오스테나이트 합금은 철-크롬-니켈 강철이며 300 시리즈로 널리 알려져 있습니다. 오스테나이트 스테인리스 스틸 튜브는 크롬과 니켈 함량이 높기 때문에 스테인리스 스틸 그룹 중 부식에 가장 잘 견디며 매우 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 열처리로 경화할 수는 없지만 냉간 가공을 통해 상당히 경화할 수 있습니다. 스트레이트 그레이드 오스테나이트 스테인리스 강관의 스트레이트 그레이드에는 최대 0.08%의 탄소가 함유되어 있습니다. 스트레이트 그레이드에는 최소 0.035% 탄소가 포함되어 있다는 오해가 있지만 사양에는 이를 요구하지 않습니다. 소재가 스트레이트 등급의 물리적 요구 사항을 충족하는 한 최소 탄소 요구 사항은 없습니다."L" 등급 "L" 등급은 용접 후 추가적인 내식성을 제공하기 위해 사용됩니다. 스테인리스 스틸 튜브 유형 뒤의 문자 "L"은 저탄소(304L에서와 같이)를 나타냅니다. 탄소...

게이지 사이즈 | 파이프 스케줄 | 공칭 파이프 사이즈 | 판금 게이지 | 스테인레스 스틸 파이프 사이즈 | 스테인레스 스틸 튜브 사이즈 | 스테인레스 스틸 파이프 사양 | 스테인레스 스틸 파이프 치수 | ANSI 파이프 차트 | 인치 대 mm 차트 | EN 10253 4 피팅의 구조적 치수 ISO 5251 ISO 3419 | 스테인레스 스틸 튜브 사이즈 스테인레스 스틸 파이프 사이즈에는 게이지 사이즈는 벽 두께를 결정하고, ASME B36.10M에 따른 파이프 스케줄은 OD 크기와 벽 두께를 알려줍니다. 공칭 파이프 크기는 파이프 스케줄과 유사합니다. ANSI 파이프 차트. "2×4"가 2인치×4인치 크기의 목재 조각이 아니라는 사실을 알게 된 것이 몇 살 때인가요? 11/8인치 파이프가 존재하지 않는다는 말을 들어본 적이 있나요? 자재(또는 이러한 자재와 함께 사용해야 하는 피팅, 도구 또는 기타 품목)를 주문할 때 정확한 용어를 사용하면 많은 시간, 골칫거리, 비용을 절약할 수 있습니다! 많은 제품에는 편의상 재료의 크기를 대략적으로 나타내는 이름만 있는 경우가 많습니다. 이를 공칭 치수라고도 합니다. 튜빙차이나는 공칭 치수를 설명합니다.

스테인리스 스틸 튜브 및 스테인리스 스틸 파이프의 적용 스테인리스 스틸 파이프 및 튜브는 석유 화학 산업에서 다음 적용 분야와 관련된 고온 및 내식성 요구 사항에 사용해야 합니다: 응축수 플레어 시스템, 윤활유, 씰 오일, 공정 화학 물질, 억제제, 공정 응축수, 습식 공정 가스, 화학 물질 주입 서비스, 원시 해수 스테인리스 스틸 튜브 및 파이프는 다음과 같은 서비스에는 사용하지 않아야 합니다: 염산, 황산, 폐수 및 생산수, 25% 이상의 물을 함유하는 원유, 기타 부식성 물. 당사의 이음매없는 스테인레스 스틸 파이프 및 니켈 합금 튜브는 주로 다음 산업에서 사용됩니다: 열교환기 튜브 / 응축기 튜브 / 급수 히터 튜브 / LP 및 HP 히터 튜브 / 슈퍼 히터 튜브 / 증발기 튜브화학 비료 산업화학 및 석유 화학 산업, 발전 및 환경 기술 석유 및 천연 가스 LNG 애플리케이션, 기계 및 플랜트 엔지니어링건설 및 건축, 자동차 산업 민간 원자력 계측 튜브 펄프 및 제지 산업화학 섬유식품 가공 산업 위생 튜브, 석탄 가스화환경 보호, 항공 우주 산업 스테인리스 ...

탄소강은 표면의 넓은 영역이 영향을 받는 '일반적인' 부식을 겪습니다. 수동 상태의 스테인리스 스틸 튜브는 일반적으로 이러한 형태의 공격으로부터 보호되지만, 국소적인 형태의 공격이 발생하여 부식 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 특정 환경에서의 내식성을 평가할 때는 일반적으로 특정 부식 메커니즘을 고려해야 합니다. 이러한 메커니즘은 주로 다음과 같은 다른 관련 메커니즘도 발생할 수 있습니다: 국부 부식은 종종 수성 환경의 염화물 이온과 관련이 있습니다. 산성 조건(낮은 PH)과 온도 상승은 모두 틈새 부식 및 피팅 부식의 국부적 메커니즘에 기여합니다. 하중 또는 잔류 응력에 의한 인장 강도가 더해지면 응력 부식 균열(SCC)이 발생할 수 있는 조건이 마련됩니다. 이러한 메커니즘은 모두 패시브 층의 국부적인 파괴와 관련이 있습니다. 수동층을 유지하려면 강철의 모든 표면에 산소를 충분히 공급하는 것이 필수적이지만 크롬, 니켈, 몰리브덴 및 질소 함량이 높을수록 도움이 됩니다.

구조용 탄소강 | 구조용 합금강 | 스프링강 | 구름 베어링강 | 자유 가공강 | 마찰 방지강 | 탄소 공구강 | 합금 공구강 | 고속 공구강 | 스테인리스강 | 내열강 강철은 0.02~1.7%의 탄소가 첨가된 철에 사용되는 용어입니다. 강철에 대한 오래된 정의는 "녹이 슬고 물에 가라앉는 것"과 같은 것이었습니다. 이 소재는 금속 세계에서 가장 다양한 합금과 응용 분야로 구성되어 있습니다. 무언가를 만들어야 하는 것이 있다면 아마도 강철 합금으로 만들 수 있을 것입니다. 물론 강철은 내식성이 떨어지지만 상대적으로 비용이 저렴하고 도장이 쉽기 때문에 일반적으로 선택됩니다. 강철의 번호 체계는 사실 금속 업계에서 말이 되는 몇 안 되는 것 중 하나입니다. 결정할 수 있습니다...

당사의 제품 프로그램에서는 고객에게 부식에 대한 저항성이 뛰어난 두 가지 등급의 스테인리스강을 제공합니다. 오스테나이트-페라이트 듀플렉스 스테인리스강은 우수한 기계적 특성, 특히 높은 응력 부식 균열 저항성이 특징인 스테인리스강입니다. 특히 해양 분야와 화학 산업에 적합합니다. 부식에 대한 저항성이 뛰어나 염화물 매질, 특히 기계적 응력 하에서도 견딜 수 있습니다. 따라서 많은 경우 오스테나이트강보다 우수합니다. 오스테나이트 내식성 스테인리스 스틸 튜브의 범주에는 주로 니켈, 크롬 및 몰리브덴과 같은 고합금 소재가 포함됩니다. 이러한 소재는 습식 화학적 영향으로 인한 다양한 유형의 부식에 강하며, 오스테나이트 표면 중심의 입방 매트릭스를 유지할 수 있습니다. 이를 통해 매우 다양한 스테인리스 스틸이 만들어집니다. 스테인리스 스틸이 사용되는 주된 이유 중 하나는 내식성이지만, 실제로 일부 스테인리스 스틸은 특정 유형의 부식을 겪기도 합니다.

316Ti 스테인리스 스틸 튜브는 전통적으로 독일 엔지니어와 사용자에 의해 Werkstoff 번호 1.4571로 지정되어 왔습니다. 316Ti 유형은 몰리브덴과 약간의 티타늄 함량이 높은 향상된 내식성 크롬-니켈 강철 합금입니다. 일반적인 자유 가공 재종이 아니므로 까다로운 고속 가공 공정에는 권장되지 않습니다. 316Ti 재종은 기본적으로 티타늄 안정화가 적용된 표준 탄소 316 타입이며 원칙적으로 304(1.4301) 타입의 티타늄 안정화와 유사하여 321(1.4541)을 생산합니다. 티타늄을 추가한 것은 425~815°C 온도 범위에서 가열 후 입계 부식(IC)의 위험을 줄이기 위한 것입니다. 입계 부식 오스테나이트계 스테인리스강이 425~815°C의 온도 범위에서 장시간 가열되면 강철의 탄소가 입계로 확산되어 크롬 카바이드를 침전시킵니다. 이렇게 하면 고용체에서 크롬이 제거되고 입자 경계에 인접한 크롬 함량이 낮아집니다. 이 상태의 강철을 '민감화'라고 합니다. 입자 경계는 다음에 대한 후속 노출 시 우선적으로 공격받기 쉽습니다.

니켈 합금 등급 니켈 합금 밀도 / 니켈 합금 비중kg/dm³ ALLOY C-276 UNS N10276 (하스텔로이 C276) 8.89 ALLOY B2 UNS N10665 (하스텔로이 B2) 9.22 ALLOY B3 UNS N10675 (하스텔로이 B3) 9.22 ALLOY 20 UNS N08020 (카펜터 20) 8.00 ALLOY 20CB (카펜터 20Cb) 8.00 ALLOY 20CB3 (목수 20Cb3) 8.05 ALLOY 200 UNS N02200 (니켈 200) 8.89 ALLOY 201 UNS N02201 (니켈 201) 8.89 ALLOY 400 UNS N04400 (모넬 400) 8.80 ALLOY K-500 UNS N05500 (모넬 K-500) 8.44 ALLOY 600 UNS N06600 (인코넬 600) 8.47 ALLOY 601 UNS N06601 (인코넬 601) 8.11 ALLOY 625 UNS N06625 (인코넬 625) 8.44 ALLOY 718 UNS N07718 (인코넬 718) 8.19 ALLOY 751 (인코넬 751) 8.22 ALLOY X-750 UNS N07750 (인코넬 X-750) 8.28 ALLOY 800 UNS N08800 (인코로이 800) 7.94 ALLOY 800H UNS N08810 (인코로이 800H) 7.94 ALLOY 825 UNS N08825(인코로이 825) 8.14 관련 참조 :니켈 합금 튜브니켈 합금 파이프 무게 계산기니켈 합금 밀도스테인리스 스틸 밀도시트 플레이트 무게 계산기니켈베이스 합금니켈 합금의 내식성스테인리스 스틸의 니켈 효과니켈 합금 등급 비교 ...

오스테나이트 | 마르텐사이트 | 페라이트 | 듀플렉스 | 슈퍼 듀플렉스 | 슈퍼 오스테나이트 | 슈퍼 페라이트 | 침전 경화페라이트 스테인리스 스틸 튜브는 원칙적으로 모든 온도에서 페라이트입니다. 이는 오스테나이트 형성 원소(주로 니켈)의 함량이 낮고 페라이트 형성 원소(주로 크롬)의 함량이 높기 때문에 달성할 수 있습니다. 4003 및 4016과 같은 페라이트 계열은 주로 가정용 기구, 케이터링 장비 및 부식 조건이 특별히 까다롭지 않은 기타 용도로 사용됩니다. 크롬 함량이 24%인 4762와 같이 크롬 함량이 높은 강철은 유황 연도 게이지에 대한 저항성이 장점인 고온에서 사용됩니다. 그러나 고크롬강에서 475°C 취성 및 취성 시그마상의 침전 위험은 항상 고려해야 합니다. 탄소와 질소 함량이 극히 낮은 4521과 같은 페라이트계 스테인리스강은 응력 부식 균열의 위험이 있는 곳에서 가장 많이 사용됩니다. 페라이트계 스테인리스강은 오스테나이트강보다 항복 강도(Rp 0.2)가 약간 높지만 파단 시 연신율이 낮습니다. 페라이트 강과 오스테 나이트 계 재료를 구별하는 또 다른 특징은 페라이트 강이 훨씬 더 ...

오스테나이트 △ 마르텐사이트 △ 페라이트 △ 듀플렉스 △ 슈퍼 듀플렉스 △ 슈퍼 오스테나이트 △ 슈퍼 페라이트 △ 침전 경화 오스테나이트 스테인리스강은 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 이 그룹에는 매우 일반적인 AISI 304 및 AISI 316 강철뿐만 아니라 오스테나이트 형성제, 특히 니켈 함량이 높은 고합금 AISI 310S 및 ASTM N08904 / 904L 오스테나이트 강철도 포함됩니다. 또한 크롬, 몰리브덴, 때로는 구리, 티타늄, 니오브 및 질소와도 합금됩니다. 질소와의 합금은 강철의 항복 강도를 높입니다. 오스테나이트 스테인리스강은 화학 산업 및 식품 가공 산업 등 매우 다양한 용도로 사용됩니다. 또한 몰리브덴이 없는 강철은 고온 특성이 매우 우수하여 용광로 및 열교환기에 사용됩니다. 저온에서의 우수한 충격 강도는 극저온 액체용 용기와 같은 장치에서 종종 활용됩니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 열처리로 경화할 수 없습니다. 일반적으로 담금질-어닐링 상태로 공급되므로 부드럽고 성형성이 뛰어납니다. 냉간 가공을 하면 경도와 강도가 증가합니다. 따라서 특정 강종이 공급됩니다...

스테인리스 스틸 튜브는 내식성에도 불구하고 일반적인 사용 조건에서도 표면 외관을 유지하기 위해 제조 및 사용 시 주의가 필요합니다. 용접에는 불활성 가스 공정이 사용됩니다. 용접 공정에서 발생하는 스케일이나 슬래그는 스테인리스 스틸 와이어 브러시로 제거합니다. 일반 탄소강 와이어 브러시는 표면에 탄소강 입자를 남겨 결국 표면이 녹슬게 됩니다. 더 심한 경우에는 용접 부위를 질산과 불산의 혼합물과 같은 석회질 제거 용액으로 처리한 후 씻어내야 합니다. 내륙, 경공업 또는 가벼운 서비스에 노출된 자재의 경우 최소한의 유지보수가 필요합니다. 보호 구역만 가끔씩 가압된 물로 세척하면 됩니다. 중공업 지역에서는 부식을 유발하고 스테인리스 스틸의 표면 외관을 손상시킬 수 있는 먼지 침전물을 제거하기 위해 자주 세척하는 것이 좋습니다. 잘 지워지지 않는 얼룩과 탄 음식물 등의 침전물은 비마모성 세제와 섬유 브러시, 스펀지 등으로 문질러서 제거할 수 있습니다.

ASTM A213에 따르면 오스테나이트 스테인리스강은 냉간 성형의 영향을 제거하거나 침전된 크롬 카바이드를 용해하기 위해 열처리됩니다. 두 가지 요구 사항을 모두 충족하는 가장 확실한 열처리는 1850°F ~ 2050°F 범위(1010°C ~ 1121°C)에서 수행되는 용액 어닐링입니다. 어닐링 온도에서 냉각은 탄화 크롬의 재침전을 방지하기 위해 1500~800°F(816°C~427°C)까지 충분히 높은 속도로 이루어져야 합니다. 이러한 재료는 열처리로 경화할 수 없습니다.열 | 금속 용어집 | 금속 정의 | 금속의 열처리 | 응력 완화 | 패시베이션 | 어닐링 | 담금질 | 템퍼링 | 스트레이트닝 | 강철의 열처리 | 열처리 정의 | 스테인리스강 열처리 | 금속 열처리 기술 | 어닐링 상태의 원소 | 브라이트 어닐링 | ASTM A380 | ASTM A967 | EN 2516 | 304 | 304L | 304H | 321 | 316L | 317L | 309S | 310S | 347 | 410 | 410S | 430 | 열전달 | 형태 | 효과 | 전도 | 대류 | 복사 | 열교환기일반 특성화학 성분부식에 대한 저항물리적 특성기계적 특성용접열처리청소304/304L/304LN/304H 튜브 및 배관

오스테나이트 스테인리스 스틸 튜브는 고합금강 중 용접성이 가장 뛰어난 것으로 간주되며 모든 용융 및 저항 용접 공정으로 용접할 수 있습니다. 합금 304 및 304L은 대표적인 오스테나이트 스테인리스 스틸입니다. 오스테나이트 스테인리스강에서 용접 접합부를 생산할 때 고려해야 할 두 가지 중요한 사항은 내식성 보존과 균열 방지입니다. 용접되는 재료에는 용융 풀의 용융 온도 이상에서 용접부로부터 일정 거리 떨어진 주변 온도에 이르는 온도 구배가 생성됩니다. 용접되는 재료의 탄소 수준이 높을수록 용접 열 주기로 인해 내식성에 해로운 크롬 카바이드 침전이 발생할 가능성이 커집니다. 최상의 내식성을 갖춘 소재를 제공하려면 용접된 상태로 사용되는 소재에 저탄소 소재(합금 304L)를 사용해야 합니다. 또는 완전 어닐링은 크롬 카바이드를 용해시키고 표준 탄소 함량 재료에 높은 수준의 내식성을 회복시킵니다. 용접 금속은...

특성 | 인장 강도 | 항복 강도 | 일반적인 항복 강도 | 일반적인 인장력 | 항복 강도 및 항복점 | 스테인리스 스틸 인장 강도 | 굽힘 테스트 | 압축 테스트 | 항복과 인장의 차이점 | AISI 스틸 항복 인장 | 금속의 강도 특성 | 재료의 강도 | 응력 | 알루미늄 기계적 특성 | 인장력 미터법 볼트 및 나사의 증거 스트레스 | 미터법 너트의 인장 강도 | 미터법 볼트 나사의 스테인리스 인장 물리적 특성 스테인리스 스틸 탄소강 | 열가소성 플라스틱 물리적 특성 | 강철의 영국 표준 강도 | 전단 및 인장 | 탄성 특성 영 모듈러스 | 길이 유럽 표준 | 연성 | 영의 계수 | 비-철 탄성 계수 | 강철 볼트 강도 | 철강 탄성 계수 | 열 특성 | 열 특성 | 나사 전단 계산기 | 금속 특성 | 스테인리스강 물리적 특성 | 정의 기계적 특성실온 기계적 특성 ASTM 규격 A213 및 ASME 규격 SA-213에서 요구하는 어닐링 합금 304 및 304L 오스테나이트 스테인리스강 튜브에 대한 최소 기계적 특성은 다음과 같습니다. ASTM A213 및 ASME SA-213에서 요구하는 최소 기계적 특성 304 304L 304H 0.2% 오프셋 항복 강도, psi MPa 30,000 205 25,000 170 30,000 205최종 인장 강도, psi MPa 75,000 515 70,000 485 75,000 515퍼센트 연신율... in...

특성 | 인장 강도 | 항복 강도 | 일반적인 항복 강도 | 일반적인 인장력 | 항복 강도 및 항복점 | 스테인리스 스틸 인장 강도 | 굽힘 테스트 | 압축 테스트 | 항복과 인장의 차이점 | AISI 스틸 항복 인장 | 금속의 강도 특성 | 재료의 강도 | 응력 | 알루미늄 기계적 특성 | 장력 미터법 볼트 및 나사의 증명 응력 | 미터법 너트의 인장 강도 | 미터법 볼트 나사의 스테인리스 인장 | 물리적 특성 스테인레스 스틸 탄소강 | 열가소성 플라스틱 물리적 특성 | 강철의 영국 표준 강도 | 전단 및 인장 | 탄성 특성 영 모듈러스 | 길이 유럽 표준 | 연성 | 영의 계수 | 비-철 탄성 계수 | 강철 볼트 강도 | 철 강철 탄성 계수 | 열 특성 | 열 특성 | 실 전단 계산기 | 금속 특성 | 스테인레스 스틸 물리적 특성 | 정의 기계적 특성 304 스테인레스 스틸 밀도:0.285 lb/in³(7.93kg/dm³) 인장 탄성 계수:29 x 106 psi(200 GPa) 선형 열팽창 계수: 온도 범위 온도 범위 계수 계수 °F °C in/in/°F cm/cm/°C 68 - 212 20 - 100 9.2 x 10-6 16.6 x 10-6 18 - 1600 20 - 870 11.0 x 10-6 19.8 x 10-6 열 전도성: 온도 범위 온도 범위 계수 계수 °F °C in/in/°F cm/cm/°C 68 -...

일반 부식 합금 304, 304L 및 304H 오스테나이트 스테인리스강은 중간 정도의 산화 환경에서 중간 정도의 환원 환경까지 광범위한 환경에서 부식에 대한 유용한 내성을 제공합니다. 이 합금은 식품, 음료 및 유제품의 가공 및 취급을 위한 장비와 기구에 널리 사용됩니다. 담수와 접촉하는 열교환기, 배관, 탱크 및 기타 공정 장비에도 이러한 합금이 사용됩니다. 합금 304, 304L, 304H는 아세트산과 같은 중간 정도의 공격적인 유기산과 인산과 같은 환원산에도 내성이 있습니다. 이러한 18-8 합금에 함유된 9~11%의 니켈은 중간 정도의 환원 환경에 대한 내성을 제공하는 데 도움이 됩니다. 끓는 묽은 염산 및 황산과 같이 환원도가 높은 환경은 이러한 소재에 너무 공격적인 것으로 나타났습니다. 50% 가성 가스를 끓이는 것도 마찬가지로 너무 공격적입니다. 경우에 따라 저탄소 합금 304L이 고탄소 합금 304보다 부식 속도가 더 낮을 수 있습니다. 포름산, 설팜산, 나트륨에 대한 데이터는 다음과 같습니다.

표 1. ASME SA 213 304 304L 304H 및 EN 10216-5 1.4301 1.4307 1.4948 등급의 조성 범위 - C Mn Si P S Cr Mo Ni N 304/S30400 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - EN 10216-5 1.4301 min.max. -0.07 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.00-19.5 - 8.0-10.5 -0.11 304L/S30403 min.max. -0.035 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-12.0 - EN 10216-5 1.4307 min.max. -0.030 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.5-19.5 - 8.0-10.0 -0.11 304H /S30409 min.max. 0.04-0.10 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - EN 10216-5 1.4948 min.max. 0.04-0.08 -2.0 -1.00 -0.035 -0.015 17.0-19.0 - 8.0-11.0 -0.11 데이터는 일반적인 것이며 사양 또는 최종 설계를 위한 최대 또는 최소값으로 해석해서는 안 됩니다. 특정 재료에 대한 데이터는 여기에 표시된 것과 다를 수 있습니다.

합금 304 S30400 , 304L S30403 및 304H S30409 스테인리스 스틸 튜브는 스테인리스 스틸 제품군에서 가장 친숙하고 가장 자주 사용되는 합금인 크롬 18% - 니켈 8% 오스테나이트 합금의 변형입니다. 이 합금은 다음 특성 중 하나 이상이 중요한 다양한 용도에 고려할 수 있습니다: 부식에 대한 내식성 제품 오염 방지 산화 방지 가공 용이성 우수한 성형성 외관의 아름다움 세척 용이성 저중량 고강도 극저온에서 우수한 강도 및 인성 다양한 제품 형태의 즉시 사용 가능 각 합금은 내식성과 가공성의 탁월한 조합을 나타냅니다. 이러한 특성의 조합은 미국 전체 스테인리스강 생산량의 거의 절반을 차지하는 이 합금의 광범위한 사용의 이유입니다. 18-8 스테인리스강(주로 합금 304, 304L, 304H)은 시트, 스트립, 판재 등 다양한 제품 형태로 제공됩니다. 합금은 다양한 ...