Sudarea oțelului inoxidabil cu alte materiale din oțel
Sudură austenitic de oțel inoxidabil cu oțel carbon și alte oțeluri slab aliate sunt metode consacrate în industriile de proces și de construcții. Sudurile de metale diferite care implică oțel inoxidabil pot fi realizate utilizând majoritatea sudurilor prin fuziune completă metode, inclusiv TIG (Tungsten Inert Gas) și MIG (Metal Inert Gas).
Procedurile de sudare care utilizează materiale de umplutură (consumabile) permit un control mai bun al îmbinării rezistență la coroziune și proprietăți mecanice. La selectarea umpluturii de sudură, îmbinarea este considerată ca fiind inoxidabilă, mai degrabă decât oțel carbon. Umpluturile supraaliate sunt utilizate pentru a evita diluarea elementelor de aliere în zona de fuziune a oțelului inoxidabil de bază.Combinații de metale diferite
Cele mai frecvente combinații de oțeluri diferite care implică oțeluri inoxidabile sunt oțelurile cu carbon simplu sau oțelurile structurale slab aliate și austenitic oțel inoxidabil cum ar fi 1.4301 (304) sau 1,4401 (316).Condiții de sudare
Oțel carbon și oțelurile aliate care conțin mai puțin de 0,20%C nu necesită în mod normal preîncălzire atunci când sunt sudate la oțelul inoxidabil austenitic. Oțelurile carbonice și aliate cu niveluri de carbon de peste 0,20% pot necesita preîncălzire. Îmbinările cu constrângeri mari, în care grosimea materialului este mai mare de 30 mm, trebuie, de asemenea, preîncălzite. Temperaturile de 150 C sunt de obicei adecvate.
Oțelul carbon poate fi mai predispus la defecte asociate hidrogenului decât oțelul inoxidabil austenitic și, prin urmare, este recomandată uscarea atentă a consumabilelor de sudură.
Atunci când se sudează oțel inoxidabil pe oțel galvanizat, stratul de zinc din jurul zonei care urmează să fie îmbinată trebuie îndepărtat înainte de sudare. Topit zinc dacă sunt prezente în zona de fuziune a sudurii, pot duce la fragilizarea sau reducerea rezistenței la coroziune a sudurii finite. Atunci când sudarea oțelului inoxidabil pentru oțel moale, LDX309L, S32304, S32205, 309L, P5, P10, P16, 904L sunt frecvent utilizate.
La sudarea oțelului inoxidabil cu oțel aliat pe bază de nichel se utilizează frecvent P10 P12.Referințe conexe:
1. Procesul de sudare și denumirile literelor
2. Sudarea oțelului inoxidabil cu alte oțeluri
3. Sudare și curățare post-fabricare pentru construcții și aplicații arhitecturale
4. Țevi sudate din oțel inoxidabil
5. Curățarea și finisarea post-sudură a oțelului inoxidabil
6. Evitați PWHT Tratamentul termic post-sudare
7. Fumul asociat cu sudarea oțelului inoxidabil
8. Evitarea distorsiunilor în timpul sudării oțelului inoxidabil
9. Rezistența de proiectare a conexiunilor sudate
10. Procese de sudare a oțelului inoxidabil
11. Brazarea oțelului inoxidabil
12. Lipirea oțelului inoxidabil
13. Sudarea oțelului inoxidabil
14. Selectarea consumabilelor de sudare Filler
15. Selectarea consumabilelor de sudare pentru sudarea oțelului inoxidabil
16. Metale de adaos pentru sudarea oțelului inoxidabil
17. Diagrame Schaeffler și Delong pentru prezicerea nivelurilor de ferită
18. Proprietățile de sudare ale oțelului inoxidabil
19. 308L 309L 316L 347 Introducere metal de umplere