2205 Дуплекс Труба | 2205 Дуплекс Труба SA789 S32205
Guanyu Tube является специализированным производителем 2205 Дуплексные трубы и 2205 Дуплексные трубы. ASME SA789 S32205, ASME SA790 UNS S32205, ASTM A789 ASTM A790 S32205 Stainless Steel Tubes. We will provide you with excellent service, preferential prices and excellent quality. Guanyu Tube Can Manufacturing both Seamless and Welded A789 S32205, OD size 6 – 530mm, Wall Thickness 0.5 – 30mm, Maximum Length in 25000mm. Please send your inquiry to us for more details. We have a large quanity of A789 S32205 Stainless Steel Tubes and Pipes Stock in China to support urgent projects.
ASTM A789 ASME SA789 S32205 2205 Duplex Tube is a 22% chromium, 3% molybdenum, 5-6% nickel, nitrogen alloyed дуплексная нержавеющая сталь with high general, localized, and stress corrosion resistance properties in addition to high strength and excellent impact toughness. S32205 is very similar with S31803. The difference is on Chemical composition. Usually we use Grade S32205 replace Grade S31803.
- Свойства и характер труб 2205 Duplex
- Химический состав ASME SA789 S32205
- Механические свойства труб 2205 Duplex
- Физические свойства труб 2205 Duplex
- Стандартные характеристики труб 2205 Duplex
- Применение труб 2205 Duplex
- Трубы 2205 Duplex Маркировка и упаковка
- 2205 Дуплексная труба Экспортируемые страны
- Дуплексные трубы 2205 Связанные ссылки
Свойства и характер труб 2205 Duplex
Alloy 2205 Duplex Tubing provides pitting and crevice corrosion resistance superior to 316L or 317L austenitic stainless steel in almost all corrosive media. It also has high corrosion and erosion fatigue properties as well as lower thermal expansion and higher thermal conductivity than austenitic.The advantage of a duplex structure is that it combines the favorable qualities of a ferritic alloy stress corrosion cracking resistance and high strength with austenitic alloy ease of fabrication and corrosion resistance.
ASTM A789 ASME SA 789 S32205 Duplex Stainless Steel is a nitrogen enhanced duplex stainless steel that was developed to combat common corrosion problems encountered with the 300 series stainless steel. “Duplex” describes a family of stainless steel that are neither fully austenitic, like 304 stainless, nor purely ferritic, like 430 stainless steel. The structure of S32205 duplex stainless steel consists of austenitic pools surrounded by a continuous ferritic phase. In the annealing condition, S32205 contains approximately 40-50% ferrite. Often referred to as the workhorse grade, 2205 is the most widely used grade in the duplex stainless steel tube.
Трубы 2205 Duplex (3,0% - 4,0% Mo) обладают высокой прочностью и отличной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под действием хлоридов. Многоцелевая нержавеющая сталь, первоначально использовавшаяся в качестве труб для перекачки жидкостей в нефтегазовой промышленности, теперь чаще применяется в химической и нефтехимической промышленности, а также в качестве метантенков в целлюлозно-бумажной промышленности.
Usage of S32205 Duplex stainless steel should be limited to temperatures below 600 °F. Extended elevated temperature exposure can embrittle 2205 stainless steel.
ASME SA789 S32205 2205 Duplex Tubes Chemical Composition
EN-10216-5 1.4462 Состав %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Мо | Ni | N | Cu |
| макс. 0,03 | макс. 1,00 | макс. 2,00 | макс. 0,035 | макс. 0,015 | 21,00 – 23,00 | 2,50 – 3,50 | 4,50 – 6,50 | 0,10-0,22 | – |
ASTM A789 ASTM A790 S32205 2205 Duplex Tubing Composition %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Мо | Ni | N | Cu |
| максимум. 0,03 | максимум. 1,00 | максимум. 2,00 | максимум. 0,030 | максимум. 0,020 | 22,00 – 23,00 | 3,0 – 3,5 | 4,5 – 6,50 | 0,14- 0,20 | – |
ASTM A789 ASTM A790 S31803 Состав труб из нержавеющей стали %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Мо | Ni | N | Cu |
| макс. 0,03 | макс. 1,00 | макс. 2,00 | макс. 0,030 | макс. 0,020 | 21,00 – 23,00 | 2,5 – 3,5 | 4,50 – 6,50 | 0,08-0,20 | – |
Механические свойства труб 2205 Duplex
Трубы из нержавеющей стали ASME SA789 S32205
| Прочность на разрыв | Предел текучести | ||||||||
| Сплав | UNS | Технические характеристики | МПа (мин.) | ksi | МПа (мин.) | ksi | Удлинение в 2 дюйма (мин.) % | Размер зерна | Твердость (макс.) |
| Дуплекс 2205 | S32205 | A789, A790 | 655 | 95 | 485 | 70 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
| Дуплекс S31803 | S31803 | A789, A790 | 620 | 90 | 450 | 65 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
A789 S32205 Duplex Tubes Physical Properties
| Сплав | UNS | Специфика. | Плотность кг/дм³ | Модуль упругости (x106 psi) | Средний коэффициент теплового расширения (IN./IN./°F x 10-6) | Теплопроводность (BTU-in/ ft2-h-°F) |
| Дуплекс 2205 | S32205 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
| Дуплекс S31803 | S31803 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
SA789 S32205 Tubes Standard Specifications
| Сплав | Обозначение UNS | Werkstoff NR. | Технические характеристики |
| 2205 | S31803 | 1.4462 | ASTM A789 / ASME SA789, ASTM A790 / ASMESA790, EN 10216 - 5 |
| Продукция | OD | Стена | Длины и/или катушки | Классы | OD | Стена | Длина |
| Теплообменные трубки и трубки конденсаторов Технические характеристики: ASTM A789 и ASME SA789 | От 3/16″ (4,76 мм) до 12″ (323,85 мм) Доступны метрические размеры | От 0,020″ (0,51 мм) до 0,220″ (5,59 мм) | Произвольная или отрезанная длина в соответствии с требованиями заказчика | Дуплекс 2205 | – | ±10% | – |
| Стандарт Артикул | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| Класс | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| Предел текучести (Мпа) | ≥450, ≥485, ≥550 | ≥450, ≥450, ≥550 | — |
| Прочность на разрыв (Мпа) | ≥620, ≥655, ≥800 | ≥620, ≥655, ≥800 | — |
| Удлинение (%) | ≥25, ≥25, ≥15 | ≥25, ≥25, ≥15 | — |
| Гидростатическое испытание | Гидростатическое испытание должно проводиться в соответствии с ASTM A1016. | Гидростатическое испытание должно проводиться в соответствии с ASTM A999.Может быть заменено на ECT. | Гидростатическое испытание должно проводиться при испытательном давлении 7 МПа или при испытательном давлении, рассчитанном по следующей формуле P=2St/D S=70%Rp0.2 |
| Испытание на межкристаллитную коррозию | Обычно используется тест на питтинговую коррозию. | Обычно используется тест на питтинговую коррозию. | EN ISO 3651-2 (опционально) |
| Испытание вихревыми токами | Может быть заменен на HT. | Может быть заменен на HT. | EN 10246-3 |
Применение труб 2205 Duplex
- Сосуды под давлением, резервуары, трубопроводы и теплообменники в химической промышленности
- Трубопроводы, трубы и теплообменники для транспортировки газа и нефти
- Системы очистки сточных вод
- Варочные котлы, оборудование для отбеливания и системы обработки запасов в целлюлозно-бумажной промышленности
- Роторы, вентиляторы, валы и прессовые валы, требующие сочетания прочности и коррозионной стойкости.
- Грузовые цистерны для судов и грузовиков
- Оборудование для пищевой промышленности
- Заводы по производству биотоплива
A789 S32205 2205 Duplex Tubes Marking and Packing
ASTM A789 / ASME SA789 охватывает марки труб из нержавеющей стали со средней толщиной стенки или, если указано в заказе, с минимальной толщиной стенки, предназначенные для использования в условиях, требующих общей коррозионной стойкости, с особым акцентом на стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Эти стали подвержены охрупчиванию при длительном использовании при повышенных температурах.
Значения, указанные в единицах СИ или дюймовых фунтах, должны рассматриваться отдельно как стандартные. Значения, указанные в каждой системе, могут не быть точными эквивалентами; поэтому каждая система должна использоваться независимо от другой. Комбинирование значений из двух систем может привести к несоответствию стандарту. В тексте единицы СИ указаны в скобках. Если в заказе не указано обозначение М данной спецификации, применяются единицы дюйм-фунт.
Документы, на которые ссылаются
Стандарты ASTM:
A480/A480M Спецификация общих требований к плоскому прокату листов, листов и полос из нержавеющей и жаропрочной стали
A1016/A1016M Спецификация общих требований к трубам из ферритной легированной стали, аустенитной легированной стали и нержавеющей стали
E527 Практика нумерации металлов и сплавов в унифицированной системе нумерации (UNS)
Стандарт SAE:
SAE J 1086 Практика нумерации металлов и сплавов (UNS)
Информация для заказа
Заказы на продукцию по данной спецификации должны включать следующее, по мере необходимости, для адекватного описания требуемого материала:
Количество (футы, метры или количество отрезков),
Название продукта (бесшовные или сварные трубы),
Класс
Размер (наружный диаметр и средняя толщина стенки, если не указана минимальная толщина стенки),
Длина (определенная или случайная),
Необязательные требования (для анализа продукции см. раздел для гидростатических или неразрушающих электрических испытаний см. раздел 10
Требуется протокол испытаний (см. раздел "Проверка" в спецификации A1016/A1016M
Обозначение спецификации, и
Особые требования.
Общие требования
Продукт, поставляемый по данной спецификации, должен соответствовать применимым требованиям спецификаций A1016/ A1016M, если иное не предусмотрено в настоящем документе.
Производство
Трубы должны быть изготовлены бесшовным или сварным способом без добавления присадочного металла.
Термообработка
Все трубы должны быть поставлены в термообработанном состоянии в соответствии с процедурами, приведенными в Таблице 2. Для бесшовных труб, в качестве альтернативы окончательной термообработке в непрерывной печи или печи периодического действия, сразу после горячей формовки, когда температура труб не ниже указанной минимальной температуры обработки раствором, трубы могут быть индивидуально закалены в воде или быстро охлаждены другими способами.
Таблица.1 Химический состав дуплексной стали ASTM A789
Сталь должна соответствовать химическим требованиям, указанным в таблице 1.
| Назначение | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Мо | N | Cu | Другие |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1.0 макс. | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Максимум, если не указан диапазон или минимум. Если в этой таблице стоят многоточия (...), то минимум отсутствует, и анализ для данного элемента не нужно определять или сообщать.
B Обозначение установлено в соответствии с Практикой E527 и SAE J1086 PREN согласно приведенным ниже расчетам.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Анализ продукции
1. Анализ одной заготовки или одной длины плоского проката или одной трубы должен быть проведен из каждой плавки. Определенный таким образом химический состав должен соответствовать указанным требованиям.
2. Должен применяться допуск на анализ продукции (см. таблицу приложения "Химические требования (допуски на анализ продукции)" в Спецификации A480/A480M). Допуск на анализ продукции не применяется к содержанию углерода для материала с указанным максимальным содержанием углерода 0,04 % или менее.
3. Если первоначальное испытание для анализа продукции не дало результатов, должны быть проведены повторные испытания двух дополнительных заготовок, отрезков плоского проката или труб. Оба повторных испытания для рассматриваемых элементов должны соответствовать требованиям данной спецификации; в противном случае весь оставшийся материал в плавке должен быть забракован, или, по выбору производителя, каждая заготовка или труба может быть индивидуально испытана для приемки. Заготовки, отрезки плоского проката или трубы, которые не соответствуют требованиям данной спецификации, должны быть повторно подвергнуты испытаниям.
ПРИМЕЧАНИЕ 1-При требованиях к фланцам и факелам термин "партия" применяется ко всем трубам до резки с одинаковым номинальным размером и толщиной стенки, изготовленным из стали одной и той же температуры. Если окончательная термическая обработка производится в печи периодического действия, партия должна включать только те трубы одного размера и из одной и той же стали, которые подвергаются термической обработке в одной и той же шихте. Если окончательная термообработка производится в печи непрерывного действия или если термообработанное состояние получено непосредственно закалкой после горячей формовки, количество труб одного размера и из одной и той же стали в партии должно определяться на основе размеров труб, как предписано в таблице 3.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 - Для требований к испытаниям на растяжение и твердость термин "партия" применяется ко всем трубам до резки, одинакового номинального диаметра и толщины стенки, которые произведены из стали одной и той же температуры. Если окончательная термическая обработка производится в печи периодического действия, партия должна включать только те трубы одного размера и одной температуры, которые подвергаются термической обработке в одной и той же шихте. Когда окончательная термическая обработка производится в печи непрерывного действия или когда термически обработанное состояние получается непосредственно путем закалки после горячей формовки, партия должна включать все трубы одного размера и одной температуры, термически обработанные в одной печи при одной и той же температуре, времени нагрева и скорости печи, или все трубы одного размера и одной температуры, термически обработанные и закаленные в одном и том же производственном цикле.
Требуются механические испытания
1. Испытания на растяжение - Одно испытание на растяжение должно быть проведено на образце для партий, состоящих не более чем из 50 трубок. Испытания на растяжение должны быть проведены на образцах из двух трубок для партий более 50 трубок (см. Примечание 2).
2. Испытание на развальцовку (для бесшовных труб)- Одно испытание должно быть проведено на образцах с одного конца одной трубы из каждой партии (см. Примечание 1) готовых труб. Минимальное расширение внутреннего диаметра должно составлять 10 %.
3. Испытание фланца (для сварных труб)- Одно испытание должно быть проведено на образцах с одного конца одной трубы из каждой партии (см. Примечание1) готовых труб.
4. Испытание на твердость Испытание на твердость по Бринеллю или Роквеллу должно быть проведено на образцах из двух трубок из каждой партии (см. Примечание 2).
5. Если проводится более одного нагрева, требования к натяжению, развальцовке, отбортовке и испытанию на твердость должны применяться к каждому нагреву.
6. Испытание на обратное сплющивание - для сварных труб одно испытание на обратное сплющивание должно быть проведено на образце из каждых 1500 футов [450 м] готовой трубы.
Гидростатические или неразрушающие электрические испытания
1 Каждая труба должна быть подвергнута неразрушающему электрическому испытанию или гидростатическому испытанию. Тип испытания должен использоваться по выбору производителя, если иное не указано в заказе на поставку.
2. Гидростатическое испытание должно проводиться в соответствии со Спецификацией A1016/A1016M, за исключением того, что при расчете давления гидростатического испытания 64000(441.2) должно быть заменено на 32000(220.6).
Таблица.2 Термообработка
| Обозначение UNS | Температура | Закаливание |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100 °C] | Быстрое охлаждение в воздухе или воде |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100 °C] | Быстрое охлаждение в воздухе или воде |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040 °C] | Быстрое охлаждение в воздухе или воде |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] мин. | Быстрое охлаждение в воздухе или воде |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100 °C] | Быстрое охлаждение в воде |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100 °C] | Быстрое охлаждение в воде |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066 °C] | Быстрое охлаждение в воздухе или воде |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120 °C] | Быстрое охлаждение в воздухе или воде |
| S32101 | 1870 °F мин | Закалка в воде или быстрое охлаждение другими способами |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080 °C] | Быстрое охлаждение в воздухе или воде |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120 °C] | Быстрое охлаждение в воздухе или воде |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050 °C] | Быстрое охлаждение в воздухе или воде |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125 °C] | Быстрое охлаждение в воздухе или воде |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140 °C] | Быстрое охлаждение в воздухе или воде |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025 °C] | Быстрое охлаждение в воде |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120 °C] | Быстрое охлаждение в воздухе или воде |
Требования к прочности на разрыв и твердости
11.1 Материал должен соответствовать свойствам на растяжение и твердость, указанным в таблице 4.
| Класс | Прочность на разрыв, мин., кси [МПа] | Предел текучести, мин., ksi [МПа] | Удлинение в 2 дюйма, или 50 мм, мин, % | Твердость, макс Бринелль |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Для труб с наружным диаметром менее 1⁄2 дюйма [12,7 мм] должны применяться значения удлинения, приведенные для образцов полос в таблице 4. Требования к механическим свойствам не распространяются на трубы с наружным диаметром менее 1⁄8 дюйма [3,2 мм] или со стенками тоньше 0,015 дюйма [0,4 мм].
До появления стандарта A789/A789M-04 значения для S32003 составляли 90 кси предела прочности на разрыв и 65 кси предела текучести.
Допустимые отклонения размеров
1 Отклонения наружного диаметра, толщины стенки и длины от указанных не должны превышать величин, указанных в таблице 5.
2 Допустимые отклонения наружного диаметра, приведенные в таблице 5, недостаточны для обеспечения овальности в тонкостенных трубах, как определено в таблице. В таких трубах максимальный и минимальный диаметры в любом сечении должны отклоняться от номинального диаметра не более чем в два раза от допустимого отклонения наружного диаметра, приведенного в таблице 5; однако средний диаметр в этом сечении должен оставаться в пределах указанного допустимого отклонения.
SA789 S32205 Surface Condition
Все трубы должны быть очищены от излишней окалины, пригодной для осмотра. Небольшое количество окисления не будет считаться окалиной. Любые специальные требования к отделке должны быть согласованы между производителем и покупателем.
A789 S32205 Product Marking
В дополнение к маркировке, предписанной Спецификациями A1016/A1016M, маркировка должна указывать, является ли труба бесшовной или сварной, а также обозначение стенки (средняя стенка или минимальная стенка).
A789 S32205 Stainless Steel Tubes Export Record
Экспорт ASME SA789 S32205 нержавеющая сталь бесшовные трубы закончил в отожженной и травленой. Размер с наружным диаметром 38,1 мм, толщина стенки 1,65 мм, длина 7315 мм. Общий вес 68000 кгс.
S32205 Труба из нержавеющей стали Страны экспорта
| БЛИЖНИЙ ВОСТОК Саудовская Аравия Иран Ирак ОАЭ Катар Бахрейн Оман Кувейт Турция Йемен Сирия Джордан Кипр | АФРИКА Нигерия Алжир Ангола Южная Африка Ливия Египет Судан Экваториальная Гвинея Республика Конго Габон СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА США Канада Мексика Панама Коста-Рика Пуэрто-Рика Тринидад и Тобаго Ямайка Багамы Дания | ЕВРОПА Россия Норвегия Германия Франция Италия ВЕЛИКОБРИТАНИЯ Испания Украина Нидерланды Бельгия Греция Чешская Республика Португалия Венгрия Албания Австрия Швейцария Словакия Финляндия Ирландия Хорватия Словения Мальта | АЗИЯ Китай Сингапур Малайзия Индонезия Таиланд Вьетнам Южная Корея Япония Шри-Ланка Мальдивы Бангладеш Майанмар Тайвань Камбоджа ЮЖНАЯ АМЕРИКА Аргентина Боливия Бразилия Чили Венесуэла Колумбия Эквадор Гайана Парагвай Уругвай |
Дуплексные трубы 2205 Связанные ссылки
Общие свойства
Приложение
Стандарты
Химический состав
Устойчивость к коррозии
Физические свойства
Механические свойства
Структура
Сварка
Обработка
Обрабатываемость
Разница между дуплексной сталью S31803/S32205 и 316L
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Бесшовные трубы
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Бесшовная труба
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Бесшовные трубы