Wärmebehandlungstechnologie für die Oberfläche von Edelstahlrohren
Für die Wärmebehandlung der Oberfläche von Rohren aus nichtrostendem Stahl werden im Ausland in der Regel schutzgasbeheizte kontinuierliche Wärmebehandlungsöfen für die Zwischen- und Endwärmebehandlung von Fertigerzeugnissen eingesetzt. Da eine blanke Oberfläche ohne Oxidation erzielt werden kann, entfällt das traditionelle Beizen. Durch die Anwendung dieses Wärmebehandlungsverfahrens wird nicht nur die Oberfläche der Edelstahlrohre verbessert, sondern auch die durch das Beizen verursachte Umweltverschmutzung überwunden.
Nach Angaben der Hersteller von Edelstahlrohren, nach der aktuellen Welt Entwicklungstrend, Blankglühen kontinuierliche Wärmebehandlung Öfen sind grundsätzlich in die folgenden zwei Arten unterteilt:
(1) Rollenglühofen für die Wärmebehandlung.
Dieser Blankglühofen ist für die Wärmebehandlung von großformatigen und großvolumigen Edelstahlrohren mit einer Stundenleistung von über 1,0 Tonnen geeignet. Als Schutzgase können hochreiner Wasserstoff, zersetzter Ammoniak und andere Schutzgase verwendet werden. Die Anlage kann mit einem Konvektionskühlsystem ausgestattet werden, um das Edelstahlrohr schneller zu kühlen.
(2) Mesh-Band Typ Blankglühen Wärmebehandlung Ofen.
Dieser Blankglühofen eignet sich für dünnwandige Präzisionsrohre aus rostfreiem Stahl mit kleinem Durchmesser und besonderer Form. Die stündliche Leistung beträgt etwa 0,3 bis 1,0 Tonnen. Die Länge des Stahlrohrs kann bis zu 40 m betragen. Sie kann auch für die Verarbeitung von Kapillarrohren in Coils verwendet werden. Ausgestattet mit einem Konvektionskühlsystem für eine schnelle Abkühlung. Mit Gasbrennstoff oder elektrischer Heizung können verschiedene Schutzgase verwendet werden. Das Edelstahlrohr nach dieser Wärmebehandlung im Ofen hat keine Kratzer und eine glänzende Oberfläche.
