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관유 튜브는 다음과 같은 전문 제조업체입니다. 2507 슈퍼 듀플렉스 튜브 그리고 2507 슈퍼 듀플렉스 튜브, 2507 Tubes, 2507 Seamless Tubes. ASTM A789 ASME SA 789 SAF 2507 UNS S32750 , EN 10216-5 1.4410. Super Duplex 2507 Pipe Supplier, Manufacturer. We can manufacture both Seamless and Welded 2507 tubes. Please send your request to us for more details. Amazing price and good quality super duplex S32750 / SAF 2507 super duplex pipes. We have a large quantity of super duplex UNS S32750 / SAF 2507 Stainless steel pipes stock in China to support your urgent project.
- 2507 슈퍼 듀플렉스 튜브 속성 및 특성
- 2507 슈퍼 듀플렉스 튜브 크기
- ASME SA789 S32750 화학 성분
- 2507 슈퍼 듀플렉스 튜브 기계적 특성
- 2507 슈퍼 듀플렉스 튜브 표준 사양
- 듀플렉스 스테인리스 스틸 비교 차트
- 2507 Tubes Benefits
- 2507 슈퍼 듀플렉스 튜브 및 파이프 애플리케이션
- 2507 슈퍼 듀플렉스 튜브 마킹 및 포장
- 2507 슈퍼 듀플렉스 튜브 수출 국가
- 2507 슈퍼 듀플렉스 튜브 관련 링크
2507 슈퍼 듀플렉스 튜브 속성 및 특성
2507 Tubes is super duplex stainless steel with 25% chromium, 4% molybdenum, and 7% nickel designed for demanding applications which require exceptional strength and corrosion resistance, such as chemical process, petrochemical, and seawater equipment. The steel has excellent resistance to chloride stress corrosion cracking, high thermal conductivity, and a low coefficient of thermal expansion.
2507 Tubes have enhanced pitting and crevice corrosion resistance when compared with 300-series austenitic stainless steel or conventional duplex alloys. This can be attributed to the enhanced levels of chromium, molybdenum and nitrogen found in these materials. Alloy 2507 is the most common “super” duplex grade.
듀플렉스 2507 파이프 S32750 스테인리스 스틸의 사용은 6000°F(3160°C) 이하의 용도로 제한해야 합니다. 고온에 장시간 노출되면 합금 2507의 인성과 내식성이 모두 감소할 수 있으며, 크롬, 몰리브덴 및 질소 함량이 높아 피팅, 틈새 및 일반 부식에 대한 저항성이 뛰어나고 이중 구조로 인해 2507은 염화물 응력 부식 균열에 탁월한 저항성을 제공합니다.
S32750 스테인리스 스틸은 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 종종 S32750 스테인리스 스틸의 가벼운 게이지를 사용하여 더 두꺼운 니켈 합금과 동일한 설계 강도를 달성할 수 있습니다. 결과적으로 무게를 줄이면 전체 제작 비용을 절감할 수 있습니다.
크롬, 니켈, 몰리브덴 함량이 높은 슈퍼 듀플렉스 튜브의 화학적 조성은 입계 및 피팅 내식성을 향상시킵니다. 질소를 첨가하면 간질 고용체 메커니즘에 의해 구조 경화가 촉진되어 인성을 손상시키지 않으면서 항복 강도와 최종 강도 값을 높입니다. 또한 2상 미세 구조는 기존 스테인리스강에 비해 피팅 및 응력 부식 균열에 대한 높은 내성을 보장합니다. 듀플렉스 스틸은 1세대 출시 이후 꾸준한 인기를 얻고 있습니다.
최근에는 해양 및 화학 산업, 건축 및 마스트 리깅, 와이어 라인, 리프팅 및 풀리 장비, 유정 서비스 스트랜드에서 고강도 내식성 슈퍼 듀플렉스 파이프의 생산이 이루어지고 있습니다. 실제로 와이어 가공 기술의 발달로 직경 1mm 이하의 강선도 생산할 수 있게 되었습니다.
2507 Tubes Sizes
외경: 6 - 530mm, 벽 두께: 0.5 - 60mm. 길이: 최대 25000mm
2507 Tubes EN 10216-5 1.4507 Chemical Composition
ASTM A789 SAF 2507 파이프 화학 성분
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % | Mo % | N % | Cu % |
| 최대 0.03 | 최대 0.8 | 최대 1.2 | 최대 0.035 | 최대 0.02 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 최대 0.50 |
EN 10216-5 1.4410 1.4507 화학 성분
| 등급 | C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % | Mo % | N % | Cu % |
| 1.4507 | 최대 0.030 | 0.70 최대 | 최대 2.00 | 최대 0.035 | 0.015 최대 | 24.0-26.0 | 5.50-7.50 | 2.70-4.00 | 0.15-0.30 | 1.00-2.50 |
| 1.4410 | 최대 0.030 | 최대 1.00 | 최대 2.00 | 0.035 최대 | 0.015 최대 | 24.0-26.0 | 6.00- 8.00 | 3.00-4.5 | 0.20-0.35 | – |
표.1 ASTM A789 듀플렉스 스틸 화학 성분
강철은 표 1에 규정된 화학적 요구 사항을 준수해야 합니다.
| 지정 | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | 기타 |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 최대 1.0 | Co 0.5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
범위 또는 최소값이 표시되지 않는 한 최대값입니다. 이 표에서 줄임표(...)가 표시된 경우 최소값이 없으며 해당 요소에 대한 분석을 결정하거나 보고할 필요가 없습니다.
B 관행 E527 및 SAE J1086 PREN에 따라 설정된 지정
C % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
2507 TubeS Mechanical Properties
ASTM A789 S32750SAF 2507 파이프 기계적 특성
| 인장 강도, Mpa | 항복 강도, MPa | 연신율, % | 경도, HB |
| 800분 | 550분 | 15분 | 최대 310 |
인장 강도 및 경도 요구 사항
11.1 재료는 표 4에 규정된 인장 및 경도 특성을 준수해야 합니다.
| 등급 | 인장 강도, 최소, ksi [MPa] | 항복 강도, 최소, ksi [MPa] | 연신율 2인치 또는 50mm, 최소, % | 경도, 맥스 브리넬 |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
외경이 1⁄2인치[12.7mm]보다 작은 튜브의 경우 표 4의 스트립 시편에 주어진 연신율 값을 적용합니다. 외경이 1⁄8인치[3.2mm]보다 작거나 벽이 0.015인치[0.4mm]보다 얇은 튜브에는 기계적 특성 요구 사항이 적용되지 않습니다.
A789/A789M-04 이전에는 S32003의 값이 인장 강도 90ksi, 항복 강도 65ksi였습니다.
2507 Tubes 2507 Super Duplex Tube Standard Specifications
S32750 스테인리스 스틸 표준 사양:
| 표준 | ASTM A789ASME SA789, ASTM A790, ASME SA790 |
| 동등한 표준 | DIN 17458, GOST 9941-81, GOST 9940-81, EN 10216-5, ASTM A790, ASME SA790, DIN 17456 |
| 재료 | S32750 2507 파이프 |
| 동등한 재료 | X2CrNiMoN25-7-4, 1.4410, SAF 2507, F53 |
| 관련 제품 | 스테인리스 스틸 튜브, 스테인리스 스틸 파이프, 열교환기 튜브, ASTM A789 |
듀플렉스 스테인리스 스틸 비교 차트
| 중국 GB | ISO 통합 디지털 코드 | ASTM / ASME | 유엔 코드 | EN 코드 | 기업 상용 등급 |
| 022Cr23Ni4MoCuN | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304(샌드빅) |
| 022Cr22Ni5Mo3N | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | – |
| 022Cr23Ni5Mo3N | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205(샌드빅) |
| 022Cr25Ni7Mo4N | S25073 | S32750 | S32750 | 1.441 | SAF2507(샌드빅) |
| 022Cr25Ni7Mo3WCuN | S22583 | S31260 | S31260 | – | – |
| 03Cr25Ni6Mo3Cu2N | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52+ |
| 022Cr25Ni7Mo4WCuN | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | Zeron100 |
| 00Cr27Ni7Mo5N | – | S32707 | S32707 | – | SAF2707(샌드빅) |
2507 슈퍼 듀플렉스 튜브의 장점
- 높은 강도,
- 피팅에 대한 높은 내성, 틈새 부식 저항성.
- 응력 부식 균열, 부식 피로 및 침식에 대한 높은 내성,
- 염화칼슘 응력-부식 균열에 대한 탁월한 내성
- 높은 열 전도성
- 낮은 열팽창 계수
- 황화물 응력 내식성이 우수합니다,
- 오스테나이트강보다 열팽창이 적고 열전도율이 높습니다,
- 작업성과 용접성이 우수합니다,
- 높은 에너지 흡수율.
2507 Tubes and Pipes Applications
슈퍼 듀플렉스 튜브는 주로 해수 환경, 석유 화학 산업, 화학 비료 산업, 석유 정제 산업, 석유 및 가스 산업, 경공업, 펄프 산업, 에너지 및 환경 보호 산업에 사용됩니다.
- 열교환기 튜브 가스 및 석유 생산 및 취급을 위한 파이프,
- 열 교환기 담수화 플랜트의 파이프,
- 기계 및 구조적 구성 요소,
- 전력 산업 FGD 시스템,
- 염화물이 포함된 용액을 취급하는 공정 산업의 파이프,
- 높은 부식 피로 강도를 활용할 수 있는 유틸리티 및 산업용 시스템, 로터, 팬, 샤프트 및 프레스 롤,
- 화학 유조선용 화물 탱크, 선박, 배관 및 용접 소모품.
- 고강도, 고내구성 배선.
다양한 합금 슈퍼 듀플렉스는 듀플렉스 스테인리스 스틸 그룹에 속합니다. 듀플렉스 스테인리스강은 합금 함량에 따라 부식 성능에 따라 등급이 매겨집니다. 오늘날의 듀플렉스 스테인리스 스틸은 네 가지 그룹으로 나눌 수 있습니다:
- 의도적으로 Mo를 추가하지 않은 2304와 같은 린 듀플렉스;
- 2205듀플렉스 사용량의 80% 이상을 차지하는 워크호스 등급입니다;
- Alloy 255 및 DP-3과 같은 25 Cr 듀플렉스;
- 슈퍼 듀플렉스; 25-26 Cr로, 25 Cr 등급에 비해 Mo 및 N이 증가했으며 다음과 같은 등급이 포함됩니다. 2507, 제론 100, UR 52N+ 및 DP-3W
듀플렉스 스테인리스강의 구성 이 표에는 판재, 시트 및 바 제품에 대한 ASTM 사양에서 다루는 슈퍼 듀플렉스 파이프가 나와 있습니다.
무게 백분율, 달리 명시되지 않는 한 최대값입니다.
b 달리 명시되지 않는 한, ASTM A 240에 나열된 대로 한 생산자와 연관되지 않고 널리 사용되는 상표가 아닌 일반명입니다.
c W 0.50-1.00; Cr+3.3Mo+16N=40분.
d AISI 지정
2507 슈퍼 듀플렉스 튜브 마킹 및 포장
ASTM A789 / ASME SA789는 일반적인 내식성이 요구되는 서비스를 위한 스테인리스 스틸 튜브의 평균 벽 두께 또는 주문에 명시된 경우 최소 벽 두께의 등급을 다루며 특히 응력 부식 균열에 대한 내성을 강조합니다. 이러한 강재는 고온에서 장시간 사용할 경우 취화될 수 있습니다.
SI 단위 또는 인치 파운드 단위로 명시된 값은 별도로 표준으로 간주해야 합니다. 각 시스템에 명시된 값은 정확히 등가되지 않을 수 있으므로 각 시스템은 서로 독립적으로 사용해야 합니다. 두 시스템의 값을 결합하면 표준을 준수하지 않을 수 있습니다. 본문 내에서 SI 단위는 괄호 안에 표시됩니다. 이 사양의 M 단위가 주문에 명시되지 않는 한 인치 파운드 단위가 적용됩니다.
참조 문서
ASTM 표준:
평판 압연 스테인리스 및 내열 강판, 시트 및 스트립에 대한 일반 요구 사항에 대한 A480/A480M 사양
페라이트계 합금강, 오스테나이트계 합금강 및 스테인리스강 튜브에 대한 일반 요구 사항에 대한 A1016/A1016M 사양
통합 번호 체계(UNS)에서 금속 및 합금 번호 매기기 E527 실습
SAE 표준:
금속 및 합금 번호 매기기(UNS)를 위한 SAE J 1086 관행
2507 Tubes Ordering Information
이 사양에 따른 제품 주문 시에는 원하는 재료를 적절히 설명하기 위해 필요에 따라 다음을 포함해야 합니다:
수량(피트, 미터 또는 길이 수),
제품 이름(심리스 또는 용접 튜브),
등급
크기(최소 벽 두께가 지정되지 않은 경우 외경 및 평균 벽 두께),
길이(특정 또는 임의),
선택적 요구 사항(제품 분석에 대해서는 수압 또는 비파괴 전기 테스트 섹션 10 참조)
테스트 보고서 필요(사양 A1016/A1016M의 검사 섹션 참조)
사양 지정 및
특별 요구 사항.
일반 요구 사항
본 사양에 따라 제공되는 제품은 여기에 달리 규정되지 않는 한 사양 A1016/ A1016M의 해당 요구 사항을 준수해야 합니다.
제조
튜브는 필러 금속을 첨가하지 않고 심리스 또는 용접 공정으로 만들어야 합니다.
열처리
모든 튜브는 표 2에 표시된 절차에 따라 열처리된 상태로 제공되어야 합니다. 이음매 없는 튜브의 경우, 연속 용광로 또는 배치형 용광로에서의 최종 열처리 대신에 튜브의 온도가 지정된 최소 용액 처리 온도 이상인 상태에서 열간 성형 직후, 튜브는 개별적으로 물에 담금질하거나 다른 방법으로 급속 냉각할 수 있습니다.
제품 분석
1. 각 열에서 하나의 빌릿 또는 한 길이의 평판 압연 스톡 또는 하나의 튜브에 대한 분석을 수행합니다. 이렇게 결정된 화학 성분은 지정된 요구 사항을 준수해야 합니다.
2. 제품 분석 허용오차(사양 A480/A480M의 화학적 요구사항(제품 분석 허용오차)에 대한 부록 표 참조)가 적용됩니다. 지정된 최대 탄소가 0.04 % 이하인 재료의 탄소 함량에는 제품 분석 허용 오차가 적용되지 않습니다.
3. 제품 분석에 대한 최초 테스트가 실패한 경우, 두 개의 추가 빌릿, 평판 압연 스톡 또는 튜브에 대한 재시험을 실시해야 합니다. 해당 원소에 대한 재시험은 모두 이 규격의 요구 사항을 충족해야 하며, 그렇지 않으면 열에 남아있는 모든 재료가 불합격되거나 생산자의 선택에 따라 각 빌릿 또는 튜브를 개별적으로 테스트하여 합격 여부를 결정할 수 있습니다. 이 사양의 요구 사항을 충족하지 않는 빌릿, 평평한 압연 스톡 또는 튜브는 다시 접합해야 합니다.
참고 1-플랜지 및 플레어링 요구 사항의 경우, 로트라는 용어는 동일한 공칭 크기 및 벽 두께의 절단 전 모든 튜브에 적용되며 동일한 열에서 생산되는 강철입니다. 최종 열처리가 배치형 용광로에서 이루어지는 경우, 로트에는 동일한 용광로 충전에서 열처리되는 동일한 크기와 동일한 열의 튜브만 포함되어야 합니다. 최종 열처리가 연속로에서 이루어지거나 열간 성형 후 담금질에 의해 직접 열처리 상태를 얻는 경우, 로트 내 동일한 크기 및 동일한 열로부터의 튜브 수는 표 3에 규정된 튜브의 크기에서 결정합니다.
참고 2-인장 및 경도 시험 요건의 경우, 로트라는 용어는 동일한 열에서 생산된 동일한 공칭 직경 및 벽 두께의 절단 전 모든 튜브에 적용됩니다. 최종 열처리가 배치형 용광로에서 이루어지는 경우, 로트에는 동일한 용광로 충전에서 열처리되는 동일한 크기와 동일한 열의 튜브만 포함해야 합니다. 최종 열처리가 연속로에서 이루어지거나 열간 성형 후 담금질하여 직접 열처리 상태를 얻는 경우, 동일한 로에서 동일한 온도, 열 시간 및 노 속도에서 열처리된 동일한 크기와 열의 모든 튜브 또는 동일한 생산 공정에서 열간 성형 및 담금질된 동일한 크기와 열의 모든 튜브를 한 로트에 포함해야 합니다.
기계적 테스트 필요
1. 장력 테스트 - 50개 이하의 튜브 로트에 대해 하나의 시편에 대해 장력 테스트를 수행해야 합니다. 장력 시험은 50개 이상의 튜브 로트에 대해 두 개의 튜브에서 나온 시편에 대해 수행해야 합니다(참고 2 참조).
2. 플레어링 테스트 (이음매없는 튜브의 경우)-완성 튜브의 각 로트 (참고 1 참조)에서 한 튜브의 한쪽 끝에서 시편에 대해 한 번의 테스트를 수행합니다. 내경의 최소 팽창은 10 %이어야 합니다.
3. 플랜지 테스트(용접 튜브의 경우)-완성 튜브의 각 로트(참고1 참조)에서 한 튜브의 한쪽 끝에서 나온 시편에 대해 한 번의 테스트를 수행합니다.
4. 경도 시험 - 각 로트에서 두 개의 튜브에서 나온 시편에 대해 브리넬 경도 시험 또는 로크웰 경도 시험을 실시합니다(참고 2 참조).
5. 두 개 이상의 열이 관련된 경우 장력, 플레어, 플랜지 및 경도 테스트 요건이 각 열에 적용됩니다.
6. 역평탄화 테스트 - 용접 튜브의 경우, 완성된 튜브의 각 1500피트[450m]에서 시편에 대해 한 번의 역평탄화 테스트를 수행해야 합니다.
수압 또는 비파괴 전기 테스트
1 각 튜브는 비파괴 전기 테스트 또는 수압 테스트를 받아야 합니다. 사용되는 테스트 유형은 구매 주문서에 달리 명시되지 않는 한 제조업체의 선택에 따릅니다.
2. 수압 시험은 사양 A1016/A1016M을 따르되, 수압 시험 압력 계산 시 64000(441.2)을 32000(220.6)으로 대체할 수 있다는 점을 제외합니다.
표.2 열처리
| 유엔 지정 | 온도 | 담금질 |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] 분. | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | 물속에서의 빠른 냉각 |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | 물속에서의 빠른 냉각 |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32101 | 1870 °F 분 | 물에 담금질하거나 다른 방법으로 빠르게 냉각시킵니다. |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | 물속에서의 빠른 냉각 |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | 공기 또는 물에서 급속 냉각 |
허용되는 치수 변형
1 외경, 벽 두께 및 길이가 지정된 것과 차이가 있는 경우 표 5에 규정된 양을 초과할 수 없습니다.
2 표 5에 제시된 외경의 허용 가능한 변화는 표에 정의된 대로 벽이 얇은 튜브에서 타원형을 제공하기에 충분하지 않습니다. 이러한 튜브에서 모든 단면의 최대 및 최소 직경은 표 5에 주어진 외경의 허용 가능한 변화의 두 배를 초과하지 않아야 하지만, 해당 단면의 평균 직경은 여전히 주어진 허용 가능한 변화 내에 있어야 합니다.
표면 상태
모든 튜브에는 검사에 적합한 과도한 밀 스케일이 없어야 합니다. 약간의 산화는 스케일로 간주되지 않습니다. 특별한 마감 요구 사항은 제조업체와 구매자 간의 합의에 따라야 합니다.
제품 표시
사양 A1016/A1016M에 규정된 마킹 외에도, 마킹에는 튜브가 이음매 없는지 또는 용접되었는지 여부와 벽 지정(평균 벽 또는 최소 벽)을 표시해야 합니다.
2507 Tubes Export Record
산세 어닐링으로 마감 된 ASTM A789 S32750 스테인리스 스틸 이음매없는 튜브 수출. 외경 38.1mm, 벽 두께 1.65mm, 길이 8000mm의 크기. 총 3000KGS.
2507 슈퍼 듀플렉스 파이프 수출 국가
| 중동 사우디 아라비아 이란 이라크 UAE 카타르 바레인 Oman 쿠웨이트 터키 예멘 시리아 Jordan 키프로스 | 아프리카 나이지리아 알제리 앙골라 남아프리카 공화국 리비아 이집트 수단 적도 기니 콩고 공화국 가봉 북미 미국 캐나다 멕시코 파나마 코스타리카 푸에르토리코 트리니다드 토바고 자메이카 바하마 덴마크 | 유럽 러시아 노르웨이 독일 프랑스 이탈리아 UK 스페인 우크라이나 네덜란드 벨기에 그리스 체코 공화국 포르투갈 헝가리 알바니아 오스트리아 스위스 슬로바키아 핀란드 아일랜드 크로아티아 슬로베니아 Malta | ASIA 인도 싱가포르 말레이시아 인도네시아 태국 베트남 대한민국 일본 스리랑카 몰디브 방글라데시 마야 대만 캄보디아 남아메리카 아르헨티나 볼리비아 브라질 칠레 베네수엘라 콜롬비아 에콰도르 가이아나 파라과이 우루과이 |
2507 슈퍼 듀플렉스 튜브 관련 링크
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 심리스 튜브
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 이음매 없는 파이프
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 심리스 튜브