Anwendungsanalyse von Edelstahlrohren in Kondensatoren

                   

Die Verwendung von rostfreiem Stahl für Kondensatorrohre gibt es bereits seit den 1960er Jahren. Gegenwärtig werden in den Vereinigten Staaten bei mehr als 60% Kondensatoren Rohre aus rostfreiem Stahl verwendet. Die verwendete Länge beträgt 243,84 Millionen Meter, und mehr als 96% der in den Kondensatoren installierten Rohre sind noch in Gebrauch. In den europäischen Ländern haben Unternehmen wie Deutschland und Frankreich begonnen, Edelstahlrohre zu verwenden. Kondensatorrohre in den 1970er Jahren.

Durchführbarkeitsanalyse von Edelstahlrohren:

Technische Analyse

  1. Leistung der Wärmeübertragung: Für den Kondensator des Generatorsatzes, wenn das Kühlrohr Material durch Edelstahl anstelle von Marine-Messing ersetzt wird, ist die Wärmeübertragung ändern: die Wärmeabgabe Bedingungen auf beiden Seiten des Wärmeübertragungsrohrs nicht ändern, das heißt, die Wärmeabgabe Form und Freisetzung auf beiden Seiten Der thermische Koeffizient ist die gleiche, nur die Änderung der thermischen Widerstand der Rohrwand durch das Material und die Wandstärke des Wärmeübertragungsrohrs verursacht, aber die Wirkung der Wandstärke ist relativ klein.

Die Wanddicke beeinflusst nur 2% des gesamten Wärmewiderstands, und das Material hat einen relativ großen Einfluss. Nach dem HEI-Standard beträgt der Material-Wärmeübergangskoeffizient von Marine-Messing 1,01 (Rohr φ25×1), während der Material-Wärmeübergangskoeffizient von Edelstahl 0,89 beträgt (Rohr φ25×0. 6) Daher kann man sehen, dass der Wärmeübergangskoeffizient von Edelstahlrohren der gleichen Spezifikation etwa 11% niedriger ist als der von Kupferrohren. Da jedoch der Gesamtwärmeübertragungskoeffizient und die Geschwindigkeit Quadratwurzel sind, kann der Gesamtwärmeübertragungskoeffizient um 7% erhöht werden, wenn die Kühlwassergeschwindigkeit des Edelstahlrohrs von 2m/s des Kupferrohrs auf 2,3m/s erhöht wird, und das Edelstahlrohr Der Oberflächenglanz und der Reinigungskoeffizient können auch auf 0,9 erhöht werden, so dass der Gesamtwärmeübertragungskoeffizient der beiden im Grunde nahe ist.

Der Gesamtwärmeübertragungskoeffizient von Edelstahlrohren ist nicht notwendigerweise schlechter als der von Kupferrohren, und Edelstahlrohre sind nach einer gewissen Betriebszeit besser. Der Grund dafür ist, dass sich verunreinigte und verschmutzte Kühlrohre negativ auf die Wärmeübertragung auswirken. Das durch Korrosion und Verschmutzung verursachte adiabatische Phänomen kann den Wärmeübergangskoeffizienten um bis zu 50% verringern.

  1. Schwingungsproblem des Rohrbündels: Die Festigkeit und der Elastizitätsmodul von rostfreiem Stahl sind höher als die von Kupfer. Da die ursprüngliche seismische Berechnung des Rohrbündels jedoch auf der Eigenfrequenz des Rohrs basiert, um die durch die Dampfturbine bei 3000 U/min verursachte Resonanz zu vermeiden, ist der Abstand zwischen den Trennwänden relativ groß. Und jetzt ist die Rohrschwingungsberechnung basiert auf der empirischen Formel des US HEI-Standard zur Verhinderung von Dampfstrom induzierten Vibrationen, das heißt, die Bedingung, dass die Dampfturbine Abgas die Schallgeschwindigkeit erreicht, um die maximale Spannweite Wert des Kondensators Kühlrohr zu bestimmen, um sicherzustellen, dass der Kondensator Kühlrohr ist nicht Aufgrund von Vibrationen und Schäden, das Berechnungsergebnis ist etwa 900mm, so dass je nach dem Abstand der ursprünglichen Kondensator Membran, ob es notwendig ist, eine kleine Membran hinzufügen.
  2. Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Die Erosions- und Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl ist weit besser als die von Kupferrohren, aber austenitischer rostfreier Stahl hat eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chloridionen. Je nach dem Gehalt an Chloridionen im Kühlwasser können verschiedene Edelstahlrohre ausgewählt werden. Wenn der Gehalt an Chloridionen im Kühlwasser niedrig ist, können TP304 und TP304L verwendet werden, und wenn der Gehalt an Chloridionen im Wasser hoch ist, TP316L, TP321, usw. verwendet werden.
  3. Das Rohr ist mit dem Rohrboden verbunden. Wenn der Rohrboden aus Edelstahl-Verbundblech besteht, können Rohr und Rohrboden aufgeweitet und abgedichtet werden, um sicherzustellen, dass der Kondensator leckfrei ist, und die Lebensdauer kann 30 bis 40 Jahre erreichen. Wird nur das Rohr ausgetauscht, werden das Rohr und der Rohrboden aufgeweitet. Um sicherzustellen, dass die Verbindung nicht undicht wird, kann das Dichtungsmittel oder der Rohrboden gerillt werden.
  4. Herstellungsverfahren für Edelstahlrohre. Edelstahlrohre haben eine höhere Festigkeit und einen höheren Elastizitätsmodul als andere Materialien, insbesondere Kupferrohre, mit guter Plastizität und hoher Dehnung.

Wirtschaftliche Analyse:

  1. In der Vergangenheit war man der Meinung, dass die Verwendung von Edelstahlrohren als Kondensatoren teurer sei. Dies ist jedoch nicht der Fall. Aufgrund der technologischen Entwicklung sind Edelstahlrohre in den Industrieländern heute geschweißte Rohre mit Schweißnähten. Zunächst wird das Edelstahlband hergestellt und dann durch Walzprofilieren, Schweißen, Wärmebehandlung, Richten, Schneiden, Luftdruckprüfung, zerstörungsfreie Prüfung und Spannungsarmglühen geformt, wobei der gesamte Prozess der Verpackung und des Verlassens des Werks über eine automatische Fertigungsstraße erfolgt. Auf diese Weise kann die Qualität der geschweißten Rohre den Qualitätsstandards der nahtlosen Rohre voll entsprechen, und die Wandstärke der gefalzten Edelstahlrohre ist gleichmäßiger als die der nahtlosen Edelstahlrohre, was die Qualität der Rohrausdehnung gewährleistet. Der Preis von gefalzten Edelstahlrohren ist höher als der von nahtlosen Edelstahlrohren. Günstig. Außerdem sind die Festigkeit und der Elastizitätsmodul von Edelstahlrohren höher als bei Kupferrohren, so dass dünnwandige Rohre für Edelstahlrohre verwendet werden können. Bei gleicher Fläche ist das Gewicht geringer, und die Preise der beiden sind im Wesentlichen ähnlich.
  2. Wenn das Kondensatorrohr und der Rohrboden des Edelstahlrohrs aufgeweitet und versiegelt werden, ist ein zusätzlicher Schweißvorgang erforderlich, so dass sich die Installationskosten leicht erhöhen.
  3. Sie kann Leckagen verhindern, was für die Aufrechterhaltung des Vakuums auf der Mantelseite des Kondensators und die Reinhaltung des Kondenswassers auf der Mantelseite von Vorteil ist, wodurch sich der Wartungsaufwand verringert und die durch die Abschaltung des Kondensators aufgrund von Leckagen verursachten Verluste vermieden werden.
  4. Die Lebensdauer wird um das 3-4-fache des Kupferrohrs erhöht
Incoloy 825 Rohre, Alloy 825 Rohre

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