Comparación Grado 316 vs 316L vs 316Ti Acero inoxidable
Grado Tubo de acero inoxidable 316Ti ha sido especificado tradicionalmente por los ingenieros y usuarios alemanes con el número Werkstoff 1.4571. El tipo 316Ti es un resistente a la corrosión Aleación de acero al cromo-níquel con alto contenido de molibdeno y algunos Titanio. No es un grado de mecanizado libre típico y, por tanto, no se recomienda para alta velocidad difícil. mecanizado proceso
El grado 316Ti es esencialmente un carbono estándar 316 con estabilización de titanio y es similar en principio a la estabilización de titanio del 304 (1.4301) para producir 321 (1.4541). La adición de titanio se hace para reducir el riesgo de corrosión intergranular (IC) tras el calentamiento en el temperatura 425-815 °C.
Corrosión intergranular En austenítico Si los aceros inoxidables se someten a un calentamiento prolongado en la gama de temperaturas de 425-815 °C, el carbono del acero se difunde a los límites de grano y precipita carburo de cromo. Esto elimina el cromo de la solución sólida y deja un menor contenido de cromo adyacente a los grano límites. Los aceros en estas condiciones se denominan "sensibilizados". Los límites de grano se vuelven propensos al ataque preferencial en una exposición posterior a un entorno corrosivo. Este tipo de corrosión se conoce como corrosión intergranular (CI), también conocida en el pasado como "deterioro de la soldadura".
La adición de titanio reduce el riesgo de Corrosión intergranular ya que los carbo-nitruros de titanio se forman con preferencia a los carburos de cromo, lo que tiene el efecto de mantener la distribución correcta del cromo en toda la estructura del tubo de acero inoxidable.
El resultado es que las zonas adyacentes a los límites de grano, donde se forman los arbo-nitruros, no se agotan de cromo hasta un nivel en el que pueda producirse corrosión localizada en la zona de los límites de grano.
El enfoque alternativo para reducir el riesgo de Corrosión intergranular ataque es reducir el nivel de carbono por debajo de 0,03%. De este modo se obtiene un grado de 316 con, en la práctica, la misma resistencia al Corrosión intergranular como 316Ti 320S31/1.4571 . Esta es la base del 316L (1.4404 y 316S13/1.4432).
¿El 316Ti es intercambiable con 316L?
En la mayoría de las condiciones se puede considerar que los dos grados son intercambiables, siendo el 316L (1.4404) adecuado para aplicaciones en las que se especifica 316Ti (1.4571). En medios de corrosión acuosa o entornos a temperatura ambiente, no hay ninguna ventaja práctica en especificar el tipo 316Ti con preferencia al 316L. En algunas circunstancias, los grados 316L (1.4404 / 1.4432) pueden ser mejores opciones.
Propiedades mecánicas
No obstante, la presencia de titanio en el 316Ti (1.4571) mejora en cierta medida la resistencia mecánica, especialmente a temperaturas elevadas superiores a 600 C., por lo que debe tenerse cuidado al seleccionar el 1.4404 como sustituto en estas condiciones. Sin embargo, el 316Ti (1.4571) puede tener un impacto inferior. propiedades a temperatura ambiente en comparación con el 1,4404 / 1,4432.
Maquinabilidad
La maquinabilidad del 316Ti (1.4571) también puede ser un problema, ya que las partículas de carbo-nitruros de titanio pueden provocar un mayor desgaste de la herramienta y puede que no se formen en frío o no se encabecen en frío tan fácilmente como los tipos 1.4404 / 1.4432.
Pulido
Los carbo-nitruros de titanio del 316Ti (1.4571) también pueden causar problemas cuando se requiere un alto nivel de acabado de la superficie pulida. Las partículas de carbo-nitruros de titanio pueden producir rayas en forma de "cola de cometa" en la superficie pulida al ser arrastradas durante el pulido. Esto es similar al grado 1.4541(321), que no se recomendaba para un pulido mecánico brillante "No8" en la ya obsoleta BS1449 Pt2 (ahora sustituida por la BSEN 10088:2-1995 acabado 1P/2P).
Resistencia a la corrosión
También hay indicios de que el tipo 316Ti (1.4571) puede tener una resistencia inferior a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión, en comparación con los tipos 1.4404 / 1.4432, aunque puede suponerse que la resistencia general a la corrosión es similar. El tipo 316Ti (1.4571) estabilizado con titanio también puede ser propenso al "ataque por línea de cuchillo" en las zonas afectadas por el calor de las soldaduras, muy cerca de la zona de fusión donde los carbo-nitruros se han redisuelto en la matriz de acero sólido.
Soldabilidad
Se puede suponer que la soldabilidad del 316Ti (1.4571) y del 1.4404 / 1.4432 es similar. No cabe esperar que ninguna de las calidades suelde "más fácilmente" o "mejor" que la otra. Para soldar el 316Ti (1.4571) deben utilizarse rellenos estabilizados con niobio (consumibles de soldadura), especialmente cuando la resistencia de la soldadura a temperaturas elevadas pueda ser importante. En otras circunstancias, un material de aportación "316L" debería proporcionar un metal de soldadura acuoso equivalente. resistencia a la corrosión a la del material "padre" 316Ti (1.4571) "316Ti".
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