Acciaio inossidabile martensitico
Austenitico | Martensitico | Ferritico | Duplex | Super Duplex | Superaustenitico | Superferritico | Indurimento per precipitazione
Martensitico Gli acciai martensitici hanno la massima resistenza, ma anche la minore resistenza alla corrosione. Gli acciai martensitici ad alto tenore di carbonio sono utilizzati per gli acciai per utensili. Grazie alla loro elevata resistenza in combinazione con alcuni resistenza alla corrosioneGli acciai martensitici sono adatti per applicazioni in cui il materiale è soggetto a corrosione e usura. Un esempio è rappresentato dalle turbine idroelettriche.
I gradi martensitici degli acciai inossidabili sono stati sviluppati per fornire un gruppo di leghe inossidabili che fossero resistente alla corrosione e temprabile da trattamento termico. I gradi martensitici sono acciai al cromo puro che non contengono nichel. Sono magnetici e possono essere induriti mediante trattamento termico. I gradi martensitici sono utilizzati principalmente nei casi in cui durezzaSono richieste forza e resistenza all'usura.
L'acciaio inossidabile martensitico ha un contenuto di carbonio relativamente elevato (0,1% - 1,2%) rispetto agli altri acciai inossidabili. Gli acciai martensitici sono acciai al cromo semplici che contengono tra 12% e 18% di cromo, possono essere trattato termicamente per ottenere un'elevata resistenza con una buona duttilità. L'acciaio inossidabile martensitico ha una temprabilità molto elevata. Quando è richiesta solo una limitata resistenza alla corrosione o alle incrostazioni a temperature moderatamente elevate, può essere utilizzato allo stato ricotto, ma la sua massima resistenza alla corrosione si ottiene allo stato indurito e temprato. alleviare lo stress (temperato a bassa temperatura).
| Tipo 410 | Grado martensitico di base, contenente il più basso contenuto di leghe dei tre acciai inossidabili di base (304, 430 e 410). Acciaio inossidabile a basso costo, per usi generici e trattabile termicamente. Utilizzato ampiamente dove la corrosione non è grave (aria, acqua, alcuni prodotti chimici e acidi alimentari). Le applicazioni tipiche includono parti altamente sollecitate che necessitano di una combinazione di forza e resistenza alla corrosione, come gli elementi di fissaggio. |
| Tipo 410S | Contiene meno carbonio del tipo 410, offre una migliore saldabilità ma una minore temprabilità. Il tipo 410S è un acciaio al cromo per usi generici, resistente alla corrosione e al calore, consigliato per applicazioni anticorrosione. |
| Tipo 414 | È addizionato di nichel (2%) per una maggiore resistenza alla corrosione. Le applicazioni tipiche includono molle e posate. |
| Tipo 416 | Contiene fosforo e zolfo aggiunti per migliorare la lavorabilità. Le applicazioni tipiche includono parti di macchine a vite. |
| Tipo 420 | Contiene una maggiore quantità di carbonio per migliorare le proprietà meccaniche. Le applicazioni tipiche includono strumenti chirurgici. |
| Tipo 431 | Contiene una maggiore quantità di cromo per una maggiore resistenza alla corrosione e buone proprietà meccaniche. Le applicazioni tipiche includono parti ad alta resistenza come valvole e pompe. |
| Tipo 440 | Aumenta ulteriormente il cromo e il carbonio per migliorare la tenacità e la resistenza alla corrosione. Le applicazioni tipiche includono strumenti. |
La principale aggiunta di lega negli acciai inossidabili martensitici è il cromo, con valori compresi tra 11 e 17%. I livelli di carbonio possono variare da 0,10 a 0,65% in queste leghe. Ciò cambia radicalmente il comportamento delle leghe martensitiche rispetto a quelle ferritiche della Serie 400. L'elevato tenore di carbonio consente al materiale di essere più resistente rispetto alle leghe martensitiche. L'elevato tenore di carbonio consente di temprare il materiale mediante riscaldamento ad alta temperatura, seguito da un rapido raffreddamento (tempra). I tipi martensitici offrono una buona combinazione di resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche superiori, come prodotto dal trattamento termico per sviluppare la massima durezzae resistenza all'abrasione e all'erosione. I gradi martensitici sono solitamente venduti allo stato morbido. Ciò consente ai clienti di tagliare o formare i pezzi prima che vengano temprati termicamente. Gli impieghi finali includono posate, forbici, strumenti chirurgici, piastre di usura, anse per tritarifiuti e coltelli industriali. La lega AL 403 è utilizzata per la produzione di palette per turbine a vapore.
Martensitico / Tabella di confronto dei gradi super martensitici:
| Cina GB | Codice digitale unificato ISO | ASTM | Codice UNS | Codice IT | Azienda di grado commerciale |
| 06Cr13 | S41008 | 410S | S41008 | 1.4 | – |
| 12Cr13 | S41010 | 410 | S41000 | 1.4006 | – |
| 20Cr13 | S42020 | 420 | S42000 | 1.4021 | API/13Cr L80 |
| 30Cr13 | S42030 | 420J2 | S42000 | 1.4028 | – |
| 14Cr17Ni2 | S43110 | 431 | S43100 | – | – |
| 05Cr17Ni4Cu4Nb | S51740 | 17-4PH | S17400 | 1.4542 | |
| 06Cr13Ni4Mo | – | S41500 | 1.4313 | F6NM | |
| 0Cr16Ni5Mo1N | – | – | – | 1.4418 | – |
| 00Cr17Ni5Mo2Cu | – | 17Cr110/125 | – | – | SM17CRS(NSSMC) |
Gradi di acciaio inossidabile martensitico
| Lega (Designazione UNS) | Uso finale | Composizione nominale wt% | Specifiche tecniche | Densità lb/in3 (g/cm³) | Tensione La forza ksi. (MPa) | 0,2% Rendimento La forza ksi. (MPa) | Elong- zione % | Durezza |
| AL 403 S40300 | Pale di turbina, fascette, reggette e fascette per tubi flessibili | C 0,15 max, Mn 1,0 max, Si 0,5 max, Cr 11,5-13,0, Ni 0,6 max, P 0,04 max, S 0,03 max, Fe Equilibrio | ASTM A176 AMS QQ5763 | 0.280 (7.75) | 70 min (485 min) | 30 min (205 min) | 25 min | 96 Rockwell B max |
| 410 S41000 | Posate, strumenti dentali e chirurgici, ugelli, parti di valvole, sfere e sedi in acciaio temprato per pompe di pozzi petroliferi, vagli e filtri di separazione, molle, cesoie e superfici di usura. | C 0,08-0,15, Mn 1,0 max, P 0,04 max, S 0,03, Si 1,0, Cr 11,5-13,5, Ni 0,75 max, Fe Equilibrio | ASTM A240 | 0.276 (7.65) | 65 min (450 min) | 30 min (205 min) | 20 min | 96 Rockwell B max (ricotto) 38-45 RC (temprato) |
| 416 S41600 | Posate, strumenti dentali e chirurgici | C 0,15 max, Mn 1,25 max, Si 1,0 max, Cr 12,0-14,0, P 0,06 max, S 0,15 min, Mo 0,60 max, Fe Equilibrio | ASTM A895 ASTM A194 AMMS 55610 SAE J405 | 0.280 (7.74) | 75-90 (517-621) | 40-50 (276-345) | 15-30 | 38-45 Rc (temprato) |
| AL 418 SPL S41800 | Supporti del motore, componenti di scarico della turbina, montanti di scarico, irrigidimenti, condotti | C 0,15-0,20, Cr 12,0-14,0, Mn 0,50 max, Ni 1,8-2,2, P 0,04 max, S 0,03 max, Si 0,50 max, W 2,5-3,5, Fe Equilibrio | AMS 5508 | 0.284 (7.87) | 130 (900) | 105 (725) | 20 | 25-50 Rockwell C (temprato) |
| 420 S42000 | Posate, strumenti dentali e chirurgici, ugelli, parti di valvole, sfere e sedi in acciaio temprato per pompe di pozzi petroliferi, vagli e filtri di separazione, molle, cesoie e superfici d'usura. | C 0,15 min, Mn 1,0 max, Si 1,0 max, Cr 12,0-14,0, Ni 0,75 max, Mo 0,5 max S 0,03 max, P 0,04 max, Fe Equilibrio | ASTM A176 | 0.280 (7.74) | 85 (586) | 45 (310) | 29 | 53-57 Rockwell C (temprato) |
| 440A S44002 | Posate, strumenti dentali e chirurgici, ugelli, parti di valvole, sfere e sedi in acciaio temprato per pompe di pozzi petroliferi, vagli e filtri di separazione, molle, cesoie e superfici di usura. | C 0,60-0,75, Mn 1,0 max, Si 1,0 max, Cr 16,0-18,0, Mo 0,75 max, S 0,03 max, P 0,04 max, Fe Equilibrio | ASTM A276 | 0.279 (7.72) | 104 (717) | 62 (427) | 20 | 57-60 Rockwell C (temprato) |
| 440C S44004 | Cuscinetti, parti di valvole, posate e coltelli industriali | C 0,95-1,20, Mn 1,0 max, Si 1,0 max, Cr 16,0-18,0, Mo 0,75 max, S 0,03 max, P 0,04 max, Fe Equilibrio | ASTM A276 AMS 5630 QQ-S-763 | 0.277 (7.68) | 110 (760) | 65 (450) | 15 | 58-61 Rockwell C (temprato) |