ASTM A789 ASME SA 789 S31500 S31260 S32760 Dikişsiz Borular
ASTM A789 ASME SA 789 S31500 S31260 Dikişsiz Borular, Alaşım 2205 UNS S32305 / S31803, yüksek mukavemet ve mükemmel darbe tokluğuna ek olarak yüksek genel, lokal ve gerilme korozyon direnci özelliklerine sahip 22% krom, 3% molibden, 5-6% nikel, azot alaşımlı bir Dubleks Paslanmaz Çelik Borudur.
- ASTM A789 ASME SA 789 Dikişsiz Boru Özellikleri
- ASTM A789 ASME SA789 Başlıca Sınıflar
- ASTM A789 ASME SA789 Dikişsiz Boru Kimyasal Bileşimi
- ASTM A789 Dikişsiz Boru Sınıfları Karşılaştırma Tablosu
- ASTM A789 / ASME SA789 nedir
- ASTM A789 ASME SA789'u PDF olarak indirin
- ASTM A789 Dikişsiz Boru Sipariş Bilgileri
- ASTM A789 Dikişsiz Borular Ürün Analizi
- ASTM A789 Dikişsiz Borular Mekanik Özellikler
- ASTM A789 Dikişsiz Borular Isıl İşlem
- ASTM A789 Dikişsiz Boru Toleransı
- ASTM A789 ASME SA 789 Dikişsiz Borular Standart Özellikler
- ASTM A789 Dikişsiz Borular İşaretleme ve Paketleme
- ASTM A789 ASME SA789 Dikişsiz Borular İlgili Bağlantılar
ASTM A789 ASME SA 789 Dikişsiz Boru Özellikleri
1. Genel ve yerel korozyona, özellikle gerilme korozyonuna, çukur korozyonuna, çatlak korozyonuna, korozyon yorgunluğuna ve aşınma ve korozyona karşı üstün direnç.
2. İyi kaynaklanabilirlik
3. İyi mekanik özellikler
4. Mükemmel taneler arası korozyon direnci
5. Yüksek maliyet etkinliği, uzun ömür
ASTM A789 ASME SA789 Başlıca Sınıflar
Alaşım 2205, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı üstün direnç sağlar 316L veya 317L östenitik paslanmaz çelik boruyu neredeyse tüm korozif ortamlarda kullanır. Ayrıca yüksek korozyon ve erozyon yorgunluğu özelliklerinin yanı sıra östenitikten daha düşük termal genleşme ve daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir. 2101, 300 serisi paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında hem üstün mukavemete hem de klorür stres-korozyon çatlama direncine sahip düşük nikelli, yağsız bir dubleks paslanmaz çeliktir.
2304 316'ya benzer genel korozyon direncine sahip, ancak östenitik paslanmaz çeliğin neredeyse iki katı akma dayanımına sahip yağsız östenitik-ferritik dubleks paslanmaz çelik.
S31803 ve S32205 standart dubleks paslanmaz çeliklerdir. 904L'ye benzer genel korozyon direncine sahip, ancak östenitik paslanmaz çeliğin neredeyse iki katı akma dayanımına sahip, nitrojen, molibden katkılı östenitik-ferritik dubleks paslanmaz çeliktir.
2507 (PREN 40-45), 25-26 Cr ve 25Cr kalitelerine kıyasla artırılmış Mo ve N ile. Kimyasal proses, petrokimya ve deniz suyu uygulamaları için ideal, olağanüstü mukavemet ve korozyon direncine sahip süper östenitik-ferritik dubleks paslanmaz çelik.
ASTM A789 ASME SA789 Dikişsiz Boru Kimyasal Bileşimi
| UNS Numarası Dubleks Sınıfları | Typeb | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N | Cu | Diğer |
| S31200 | … | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 24.0-26.0 | 5.5-6.5 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | … | … |
| S31260 | … | 0.03 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 24.0-26.0 | 5.5-7.5 | 2.5-3.5 | 0.10-0.20 | 0.20-0.80 | W 0.10-0.20 |
| S31803 | … | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | … | |
| S32001 | … | 0.030 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 22.0-23.0 | 1.00-3.00 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | |
| S32205 | 2205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 19.5-21.5 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | … | |
| S32304 | 2304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 21.5-24.5 | 3.0-5.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05-0.60 | |
| S32520 | … | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 24.0-26.0 | 5.5-8.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.35 | 0.50-2.00 | |
| S32550 | 255 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 24.0-27.0 | 4.5-6.5 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.5-2.5 | |
| S32750 | 2507 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | |
| S32760 | … | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50-1.00 | W 0.50-1.0 |
| S32900 | 329d | 0.06 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 23.0-28.0 | 2.5-5.0 | 1.0-2.0 | … | … | |
| S32950 | … | 0.03 | 2.00 | 0.035 |
A Bir aralık veya minimum belirtilmediği sürece maksimum. Bu tabloda elipsler (...) göründüğünde, minimum yoktur ve element için analizin belirlenmesine veya raporlanmasına gerek yoktur.
B Uygulama E527 ve SAE J1086'ya uygun olarak belirlenmiştir.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Dubleks Çelik Kaliteleri Karşılaştırma Tablosu
| Çin GB | ISO Birleşik Dijital Kod | ASTM / ASME | UNS kodu | EN Kodu | Şirket Ticari Sınıf |
| 022Cr23Ni4MoCuN | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304 (Sandvik) |
| 022Cr22Ni5Mo3N | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | – |
| 022Cr23Ni5Mo3N | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205 (Sandvik) |
| 022Cr25Ni7Mo4N | S25073 | S32750 | S32750 | 1.441 | SAF2507(Sandvik) |
| 022Cr25Ni7Mo3WCuN | S22583 | S31260 | S31260 | – | – |
| 03Cr25Ni6Mo3Cu2N | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52+ |
| 022Cr25Ni7Mo4WCuN | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | Zeron100 |
| 00Cr27Ni7Mo5N | – | S32707 | S32707 | – | SAF2707(Sandvik) |
ASTM A789 / ASME SA789 nedir
ASTM A789 / ASME SA789, özellikle gerilme korozyonu çatlamasına karşı dirence vurgu yaparak, genel korozyon direnci gerektiren hizmetler için ortalama et kalınlığı veya siparişte belirtilmişse minimum et kalınlığı paslanmaz çelik boru kalitelerini kapsar. Bu çelikler, yüksek sıcaklıklarda uzun süre kullanıldığında gevrekleşmeye karşı hassastır.
SI birimlerinde veya inç-pound birimlerinde belirtilen değerler ayrı ayrı standart olarak kabul edilmelidir. Her sistemde belirtilen değerler tam eşdeğer olmayabilir; bu nedenle, her sistem diğerinden bağımsız olarak kullanılmalıdır. İki sistemdeki değerlerin birleştirilmesi standarda uyulmamasına neden olabilir. Metin içinde SI birimleri parantez içinde gösterilmiştir. Bu spesifikasyonun M tanımı siparişte belirtilmediği sürece inç-pound birimleri geçerli olacaktır.
İnç-pound birimlerinde veya SI birimlerinde belirtilen değerler ayrı ayrı standart olarak kabul edilmelidir. Her sistemde belirtilen değerler tam eşdeğer değildir; bu nedenle her sistem diğerinden bağımsız olarak kullanılmalıdır. İki sistemdeki değerlerin birleştirilmesi, standartlara uyulmamasına neden olabilir. spesifikasyon. Metin içinde SI birimleri parantez içinde gösterilmiştir. Bu spesifikasyonun M tanımı siparişte belirtilmediği sürece inç-pound birimleri geçerli olacaktır2. Başvurulan Belgeler
dubleks paslanmaz çeli̇k boruferritik/östenitik paslanmaz çelik; paslanmaz çelik dikişsiz boru; paslanmaz çelik boru; çelik boru; kaynaklı çelik boru; Östenitik paslanmaz çelik boru özellikleri; Korozyona dayanıklı çelik-özellikleri; Korozif hizmet uygulamaları-tüp (çelik); Dubleks paslanmaz çelik boru-spesifikasyonlar; Ferritik çelik boru özellikleri; Dikişsiz çelik boru özellikleri; Paslanmaz çelik boru özellikleri; Yapısal çelik (SS) boru özellikleri; Kaynaklı çelik boru özellikleri; ICS Numara Kodu 23.040.40; 23.040.40; 23.040.40; 23.040.40
ASTM A789 Dikişsiz Boru Sipariş Bilgileri
Bu şartname kapsamındaki ürün siparişleri, istenen malzemeyi yeterince tanımlamak için gerektiği şekilde aşağıdakileri içermelidir:
Miktar (fit, metre veya uzunluk sayısı),
Ürün adı (dikişsiz veya kaynaklı borular),
Sınıf
Boyut (minimum et kalınlığı belirtilmediği sürece dış çap ve ortalama et kalınlığı),
Uzunluk (belirli veya rastgele),
İsteğe bağlı gereklilikler (ürün analizi için bkz. Bölüm hidrostatik veya tahribatsız elektrik testi için bkz. Bölüm 10
Test raporu gereklidir (Şartname A1016/A1016M'nin Muayene bölümüne bakın)
Spesifikasyon tanımı ve
Özel gereksinimler.
Genel Gereklilikler
Bu şartname kapsamında döşenen ürün, burada aksi belirtilmedikçe, A1016/ A1016M şartnamesinin geçerli gerekliliklerine uygun olacaktır.
Üretim
Borular, dolgu metali eklenmeden dikişsiz veya kaynaklı işlemle yapılacaktır.
ASTM A789 Dikişsiz Borular Ürün Analizi
1. Her bir ısıdan bir kütük veya bir uzunlukta yassı haddelenmiş stok veya bir tüpün analizi yapılacaktır. Bu şekilde belirlenen kimyasal bileşim, belirtilen gerekliliklere uygun olacaktır.
2. Bir ürün analiz toleransı (A480/A480M Spesifikasyonundaki Kimyasal Gereklilikler (Ürün Analiz Toleransları) ek tablosuna bakınız) uygulanacaktır. Ürün analiz toleransı, belirtilen maksimum karbonu 0,04 % veya daha az olan malzemelerin karbon içeriği için geçerli değildir.
3. Ürün analizi için yapılan ilk testin başarısız olması halinde, iki ilave kütük, yassı haddelenmiş stok uzunluğu veya borunun tekrar testleri yapılacaktır. Söz konusu unsurlar için yapılan her iki test de bu şartnamenin gerekliliklerini karşılamalıdır; aksi takdirde, ısıda kalan tüm malzeme reddedilir veya üreticinin tercihine bağlı olarak, her kütük veya boru kabul için ayrı ayrı test edilebilir. Bu şartnamenin gerekliliklerini karşılamayan kütükler, yassı haddelenmiş stok uzunlukları veya borular yeniden test edilecektir.
NOT 1-Flanş ve havşa açma gereklilikleri için parti terimi, aynı çelik ısısından üretilen aynı nominal boyut ve et kalınlığına sahip kesimden önceki tüm borular için geçerlidir. Son ısıl işlem kesikli tip bir fırında yapıldığında, bir parti yalnızca aynı boyutta ve aynı ısıda olan ve aynı fırın şarjında ısıl işlem gören boruları içerecektir. Nihai ısıl işlem sürekli bir fırında yapıldığında veya ısıl işlem görmüş durum sıcak şekillendirmeden sonra doğrudan su verme yoluyla elde edildiğinde, bir partideki aynı boyuttaki ve aynı ısıdaki boruların sayısı Tablo 3'te belirtildiği gibi boruların boyutundan belirlenecektir.
NOT 2-Gerilim ve sertlik testi gereklilikleri için parti terimi, aynı çelik ısısından üretilen aynı anma çapına ve et kalınlığına sahip kesimden önceki tüm borular için geçerlidir. Son ısıl işlem parti tipi bir fırında yapıldığında, bir parti yalnızca aynı boyutta ve aynı ısıda olan ve aynı fırın şarjında ısıl işleme tabi tutulan boruları içerecektir. Son ısıl işlem sürekli bir fırında yapıldığında veya ısıl işlem görmüş durum sıcak şekillendirmeden sonra doğrudan su verme ile elde edildiğinde, bir parti aynı sıcaklıkta, ısıda geçen sürede ve fırın hızında aynı fırında ısıl işlem görmüş aynı boyut ve ısıdaki tüm boruları veya aynı üretim çalışmasında sıcak şekillendirilmiş ve su verilmiş aynı boyut ve ısıdaki tüm boruları içermelidir.
ASTM A789 Dikişsiz Borular Mekanik Özellikler
1. Gerilim Testleri - 50 tüpten fazla olmayan partiler için bir numune üzerinde bir gerilim testi yapılacaktır. Gerilme testleri, 50'den fazla tüp içeren partiler için iki tüpten alınan numuneler üzerinde yapılacaktır (bkz. Not 2).
2. Genişletme Testi (Dikişsiz Borular için)-Bitmiş boruların her bir partisinden (Not 1'e bakınız) bir borunun bir ucundan alınan numuneler üzerinde bir test yapılacaktır. İç çapın minimum genleşmesi 10 % olacaktır.
3. Flanş Testi (Kaynaklı Borular için)-Bitmiş boruların her bir partisinden (Not1'e bakınız) bir borunun bir ucundan alınan numuneler üzerinde bir test yapılacaktır.
4. Sertlik Testi-Brinell veya Rockwell sertlik testleri her partiden iki tüpten alınan numuneler üzerinde yapılacaktır (bkz. Not 2).
5. Birden fazla ısı söz konusu olduğunda, gerilim, genişletme, flanşlama ve sertlik testi gereklilikleri her ısı için geçerli olacaktır.
6. Ters Düzleştirme Testi - Kaynaklı borular için, her 1500 ft [450 m] bitmiş borudan bir numune üzerinde bir ters düzleştirme testi yapılacaktır.
11.1 Malzeme, Tablo 4'te belirtilen çekme ve sertlik özelliklerine uygun olacaktır.
| Sınıf | Çekme dayanımı, min., ksi [MPa] | Akma dayanımı, min., ksi [MPa] | 2 inç veya 50 mm'de uzama, min, % | Sertlik, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Dış çapı 1⁄2 inçten [12,7 mm] daha küçük borular için Tablo 4'te şerit numuneler için verilen uzama değerleri geçerli olacaktır. Mekanik özellik gereklilikleri, dış çapı 1⁄8 inçten [3,2 mm] daha küçük veya 0,015 inçten [0,4 mm] daha ince duvarlara sahip borular için geçerli değildir.
A789/A789M-04'ten önce, S32003 için değerler 90 ksi çekme mukavemeti ve 65 ksi akma mukavemeti idi.
Hidrostatik veya Tahribatsız Elektrik Testi
1 Her tüp tahribatsız elektrik testine veya hidrostatik teste tabi tutulacaktır. Kullanılacak test türü, satın alma siparişinde aksi belirtilmedikçe, imalatçının tercihine bağlı olacaktır.
2. Hidrostatik test, hidrostatik test basıncının hesaplanmasında 32000 (220.6) yerine 64000 (441.2) kullanılması dışında, Spesifikasyon A1016/A1016M'ye uygun olarak yapılacaktır.
ASTM A789 Dikişsiz Borular Isıl İşlem
Tüm borular Tablo 2'de gösterilen prosedürlere uygun olarak ısıl işlem görmüş durumda teslim edilecektir. Dikişsiz borular için, sürekli fırında veya kesikli tip fırında nihai ısıl işleme alternatif olarak, boruların sıcaklığı belirtilen minimum çözelti işleme sıcaklığından az değilken sıcak şekillendirmenin hemen ardından borular ayrı ayrı suda söndürülebilir veya başka yollarla hızla soğutulabilir.
Tablo.2 Isıl İşlem
| UNS Tanımlaması | Sıcaklık | Söndürme |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Suda hızlı soğutma |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Suda hızlı soğutma |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32101 | 1870 °F min | Suda söndürülmüş veya başka yollarla hızla soğutulmuş |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Suda hızlı soğutma |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Havada veya suda hızlı soğutma |
ASTM A789 Dikişsiz Boru Toleransı
1 Dış çap, et kalınlığı ve uzunlukta belirtilenlerden farklılıklar Tablo 5'te belirtilen miktarları aşmamalıdır.
2 Tablo 5'te verilen dış çapta izin verilen değişimler, tabloda tanımlandığı gibi ince duvarlı borularda ovalliği sağlamak için yeterli değildir. Bu tür borularda, herhangi bir kesitteki maksimum ve minimum çaplar nominal çaptan Tablo 5'te verilen dış çapta izin verilen varyasyonun iki katından daha fazla sapmamalıdır; ancak, o kesitteki ortalama çap yine de verilen izin verilen varyasyon içinde olmalıdır.
Yüzey Durumu
Tüm borularda aşırı değirmen tufalı bulunmayacak ve muayene için uygun olacaktır. Az miktarda oksidasyon tufal olarak kabul edilmeyecektir. Herhangi bir özel yüzey gereksinimi imalatçı ve alıcı arasındaki anlaşmaya tabi olacaktır.
ASTM A789 ASME SA 789 Dikişsiz Borular Standart Özellikler
ASTM A789 Genel Hizmet için Dikişsiz ve Kaynaklı Ferritik / Östenitik Paslanmaz Çelik Standart Şartnamesi
ASTM A790 Dikişsiz ve Dikişli Ferritik / Östenitik Paslanmaz Çelik Boru için Standart Şartname
ASTM A923 Dubleks Östenitik/Ferritik Paslanmaz Çelikte Zararlı Metaller Arası Fazların Tespiti için Standart Test Yöntemleri
ASTM A928 A928M Ferritik / Östenitik (Dubleks) Paslanmaz Çelik Boru için Standart Şartname Dolgu Metali İlavesi ile Elektrik Füzyon Kaynaklı
ASTM A789 (ASME SA789) Genel Hizmet İçin Dikişsiz ve Dikişli Ferritik / Östenitik Paslanmaz Çelik Boru için Standart Şartname
ASTM A790 (ASME SA790) Dikişsiz ve Dikişli Ferritik / Östenitik Paslanmaz Çelik Boru için Standart Şartname
ASTM A923 Dubleks Östenitik/Ferritik Paslanmaz Çelikte Zararlı Metaller Arası Fazların Tespiti için Standart Test Yöntemleri
ASTM A928 Dolgu Metali İlaveli Elektrik Füzyon Kaynaklı Ferritik / Östenitik (Dubleks) Paslanmaz Çelik Boru için Standart Şartname
EN 10216-5 Basınç amaçlı dikişsiz çelik borular
GB/T 21832-2008 Östenitik-Ferritik (dubleks) kalite paslanmaz çelik kaynaklı boru ve tüpler
GB/T 21833-2008 Östenitik-Ferritik (dubleks) kalite stainlee çelik dikişsiz boru ve tüpler
ASTM Standartları:
A1016/A1016M Ferritik Alaşımlı Çelik için Genel Gereklilikler Şartnamesi, Östenitik Alaşımlı Çelik ve Paslanmaz Çelik Boru
A480/A480M Yassı Haddelenmiş Paslanmaz ve Isıya Dayanıklı Çelik Levha, Sac ve Şerit için Genel Gereklilikler Şartnamesi
E527 Birleşik Numaralandırma Sisteminde (UNS) Metallerin ve Alaşımların Numaralandırılması için Uygulama
SAE J1086 Metalleri ve Alaşımları Numaralandırma Uygulaması (UNS)
ASTM A789 ASME SA789'u PDF olarak indirin
ASTM A789 Genel Hizmet için Dikişsiz ve Kaynaklı Ferritik / Östenitik Paslanmaz Çelik Standart Şartnamesi
ASME SA 789 / SA789M Genel Hizmet için Dikişsiz ve Kaynaklı Ferritik / Östenitik Paslanmaz Çelik Boru için Standart Şartname
Dubleks Paslanmaz Çelik Boru Özellikleri
| Standart Öğe | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| Sınıf | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| Akma Dayanımı (Mpa) | ≥450；≥485；≥550 | ≥450；≥450；≥550 | — |
| Çekme Dayanımı (Mpa) | ≥620；≥655；≥800 | ≥620；≥655；≥800 | — |
| Uzama (%) | ≥25；≥25；≥15 | ≥25；≥25；≥15 | — |
| Hidrostatik Test | Hidrostatik Test ASTM A1016'ya uygun olacaktır. ECT ile değiştirilebilir. | Hidrostatik Test ASTM A999'a uygun olacaktır.ECT ile değiştirilebilir. | Hidrostatik test 7MPa'lık bir test basıncında veya aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanan bir test basıncında P=2St/D S=70%Rp0.2 |
| Taneler Arası Korozyon Test | Genellikle Çukur Korozyon Testi kullanın. | Genellikle Çukur Korozyon Testi kullanın. | EN ISO 3651-2 (Opsiyonel) |
| Eddy Akım Testi | HT ile değiştirilebilir. | HT ile değiştirilebilir. | EN 10246-3 |
ASTM A789 Dikişsiz Borular İşaretleme ve Paketleme
Şartname A1016/A1016M'de belirtilen işaretlemeye ek olarak, işaretleme borunun dikişsiz veya kaynaklı olduğunu ve duvar tanımını (ortalama duvar veya minimum duvar) belirtmelidir.
