Paslanmaz çelik boru yüzeyindeki oksit tabakası nasıl temizlenir?
Paslanmaz çelik borunun yüzeyinde bir oksit skalası vardır. Bu oksit ölçeği ince ve yoğundur ve düşmesi kolay değildir. Normalde, paslanmaz çelik döküm kütük, ısıtma fırınında 0,2 ～ 0,3 mm oksit ölçeği üretecektir. Bu aralıktaki döküm kütük kusurları, ölçek kaldırıldıkça olabilir, kusurlar bu aralıkta değilse, döküm levha üzerindeki yüzey kusurları, işlenmezse kaçınılmaz olarak nihai ürüne getirilecektir. Paslanmaz çelik döküm kütüklerin yüzey kusurları genellikle alevle temizleme ile temizlenemez. Alevle temizleme, döküm kütüklerin temizlenen alanının bileşiminde ve kristal faz bileşiminde değişikliklere neden olacak ve bu da paslanmaz çelik boru ürünlerinin korozyon direncini etkileyecektir. Bu nedenle, mekanik temizleme paslanmaz çeliğin yüzey işlemi için yaygın ve etkili bir yöntemdir.
Genel temizleme yöntemleri arasında kireç temizleme makinesi işlemi, su patlaması, kumlama makinesi temizliği yer almaktadır.
Demir oksit kireç temizleme makinesinin arıtılması
Demir oksit kireç temizleme makinesi esas olarak çelik fırça silindiri, tahrik cihazı, yüksek basınçlı su sistemi, soğutma suyu sistemi ve sıkıştırma cihazından oluşur. Çelik telli iki silindir (çelik fırça silindirleri olarak adlandırılır) silindir tablasına monte edilir. Çelik fırça silindirleri, döküm kütüğünün ters yönünde yüksek hızda döner ve paslanmaz çelik borunun yüzeyine yapışan oksidasyonu gidermek için döküm kütük yüzeyini yıkamak için çelik teli kullanır. Demir sac. Tufal temizleme makinesi birçok çelik türü için uygundur, ancak tufal temizliği yeterince kapsamlı değildir.
Su patlama havuzu
Su patlama havuzu, soğutma ortamı olarak oda sıcaklığında dolaşan suyu kullanır, yüksek sıcaklıktaki döküm kütüğünü havuza koyar ve paslanmaz çelik borunun yüzeyindeki oksit ölçeğini gidermek için "su patlaması" kullanır. Prensip, su yüksek sıcaklıktaki bir döküm levhayla karşılaştığında, anında buharlaşarak büyük miktarda yüksek basınçlı buhar üretmek için bir "su patlamasına" neden olur ve buharın etkisi, oksit ölçeğini soymak için döküm levhanın yüzeyine etki eder. Aynı zamanda, döküm levha ve yüzeyindeki oksit tabakası, büzülme gerilimi oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda suyla hızla soğutulur. Döküm plakası ile yüzeydeki oksit skalası arasındaki stres farkı nedeniyle oksit skalası kırılır ve düşer. Su patlama havuzu düşük yatırım, düşük bakım ve düşük üretim ve işletme maliyetlerine sahiptir. Bununla birlikte, daha az sayıda uygun çelik kalitesi vardır ve yalnızca 301 gibi bazı östenitik paslanmaz çelikler için uygundur, 304 ve diğer çelik kaliteleri.
Kumlama makinesi temizliği
Kumlama makinesi genellikle paslanmaz çelik borunun yüzey oksit ölçeğini temizlemek için kullanılır. Kumlama makinesi temel olarak kumlama odası, kumlama kafası, kumlama taşıma sistemi, kumlama temizleme cihazı, kumlama doldurucu, toz giderme sistemi, yağlama sistemi ve elektrik kontrol sisteminden oluşur. Çalışma prensibi, kumlama makinesi tarafından atılan yüksek hızlı çelik bilyenin, döküm levhanın yüzeyindeki oksit ölçeğine çarparak düşmesine neden olmaktır. Kumlama makinesi yüksek bir çalışma hızına sahiptir, temizleme hızı 3m / dk'ya ulaşabilir ve birçok çelik türü için uygundur. Demir oksit kireç giderme etkisi daha iyidir, ancak kumlama makinesi yüksek sıcaklıktaki dökme plakaları işleyemez. Genel olarak, döküm levhanın sıcaklığının 80°'den düşük olması gerekir. Bu nedenle, döküm levha oksit kirecini temizlemek için kumlama makinesinin kullanımı çevrimiçi olarak çalıştırılamaz ve döküm levhanın 80 ° 'nin altına soğutulması gerekir Kumlamayı tekrar gerçekleştirin.