Dubleks paslanmaz çeliğin yüksek sıcaklıkta nitrürleme işlemi
Yüksek sıcaklıkta nitrürleme işlemi, daha kalın bir nitrürleme tabakası elde etmek için yüksek sıcaklık ve azot içeren atmosfer altında belirli bir süre bekletmeyi ifade eder, böylece yüzey tabakası ferri̇ti̇k paslanmaz çeli̇k veya östenitik ferritik dubleks paslanmaz çelik son olarak yüksek azotlu östenite dönüştürülür. Burada ısıtma sıcaklığı, bekletme süresi, azot basıncı ve diğer parametrelerin yüksek sıcaklıkta nitrürleme işlemi üzerindeki etkisini, paslanmaz çelik üzerinde yüksek sıcaklıkta nitrürleme gerçekleştirerek inceliyoruz. dubleks paslanmaz çeli̇kYüksek azotlu paslanmaz çeliğin derinlemesine incelenmesi ve daha fazla uygulanması için yeni bir teknik yaklaşım sağlamayı umuyor.
Isıtma sıcaklığının 1200°C'den az olmadığı, bekletme süresinin 24 saatten az olmadığı ve nitrojen basıncının 0,2MPa'dan az olmadığı işlem koşulları altında, paslanmaz çelikte bir tarafta 2,0 mm'den fazla kalınlığa sahip bir nitrürleme tabakası elde edilebilir. Kalınlığı 5.0 mm'den az olan numuneler için, tamamen nüfuz etmiş nitrürleme olabilir. Bunlar arasında, 1200℃/0.3MPa/h işlem yolu ile işlenen 4.2mm kalınlığındaki numune, 100 milyon 436 Oksijen ve azot analizörü tarafından ölçülen ortalama azot içeriği 1.0% kullanılarak tamamen östenitlenmiştir.
Bu nedenle, paslanmaz çelik yüzeyinin azot içeriğini artırmak için yüksek sıcaklıkta nitrürleme işleminin kullanılması etkilidir. Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve kısa süreli yüzey nitrürleme, paslanmaz çelik yüzeyinde yüksek performanslı, yüksek nitrojenli bir tabaka elde edebilir. yüzey Paslanmaz çelikten ferritik paslanmaz çelik veya dubleks paslanmaz çeliğin nitrürleme yoluyla östenit dönüşümüne uğramasını sağlayarak performansta gradyan değişiklikleri olan çok fazlı kompozit paslanmaz çelik malzeme elde etmek.
İlgili Referanslar:
1. Dubleks Paslanmaz Çelik Boru
2. Dubleks Paslanmaz Çelik
3. Süper Dubleks Paslanmaz Çelik
4. Dubleks Paslanmaz Çelik Prensibi
5. Östenit Ferrit Dengesi Nasıl Elde Edildi
6. Dubleks Paslanmaz Çeliklerin Korozyon Direnci
7. Dubleks Paslanmaz Çelikte Stres Korozyon Çatlaması SCC
8. Dubleks Paslanmaz Çelik Kullanımının Önündeki Engeller
9. Dubleks Paslanmaz Çelik Kaliteleri Karşılaştırma Tablosu
10. S32101 | S32205/S31803 | S32304 | S32750 | S32760
11. ASTM A789/A789M
12. ASTM A 790/A 790M
13. Dubleks Paslanmaz Çelik Boru
14. Östenitik-Ferritik Paslanmaz Çelik Boru
15. Süper-Dubleks Paslanmaz Çelikler ve özellikleri
16. 2507 S32750 Dubleks Çelik Boru
17. S31803 Paslanmaz Çelik Boru
18. S32304 (1.4362) Dubleks Çelik
19. S32205 Paslanmaz Çelik Boru
20. 1.4462 Paslanmaz Çelik Boru
21. Yüksek sıcaklık koşullarında paslanmaz çelik kullanımı için tabloya bakınız
22. ASTM A789 S31803 Dubleks Paslanmaz Çelik Boru
23. ASTM A789 S32205 Dubleks Paslanmaz Çelik Boru
24. Dubleks Paslanmaz Çelik Boru Özellikleri