Yaşlandırma Sıcaklığı ve Süresinin TP304H Paslanmaz Çeliğin Yapısı ve Çökelmiş Fazları Üzerindeki Etkisi
TP304H paslanmaz çelik, 600 ℃ üzerindeki kazan kızdırıcılarının ve yeniden ısıtıcıların yüksek sıcaklık bölümünde yaygın olarak kullanılan yüksek termal mukavemete ve iyi oksidasyon direncine sahiptir ve maksimum çalışma sıcaklığı 760 ℃'ye ulaşabilir. Kullanımı TP304H paslanmaz çelikfırın dumanının büyük sıcaklık farkından kaynaklanan aşırı sıcaklık tüpü patlamasını bir dereceye kadar çözer ve kazanın çalışma güvenliğini önemli ölçüde artırır. Bununla birlikte, TP304H paslanmaz çelik, uzun süreli yüksek sıcaklıkta çalışma sırasında yapısal dönüşüme yatkındır ve bu da malzemenin yaşlanmasına neden olur. Bu nedenle, TP304H paslanmaz çeliğin yapı dönüşümünün incelenmesi östenitik paslanmaz çelik ve yüksek sıcaklık koşullarında çalışırken etkileyen faktörler, malzemenin çalışma süresini rasyonel bir şekilde düzenlemek, boru hattının hasar derecesini çevrimiçi olarak izlemek ve malzemenin kendisini geliştirmek için büyük önem taşımaktadır. Bu nedenle, yüksek sıcaklıkta yaşlandırma simülasyon testi aracılığıyla, yaşlandırma sıcaklığı ve süresinin TP304H paslanmaz çeliğin yapısı ve çökelme fazı üzerindeki etkisi incelenmiş ve bu da TP304H paslanmaz çeliğin güvenli servisi için bir referans sağlamıştır.
Test malzemesinin teslimat koşulu çözelti tavlamasıdır, yani 1060 ～ 1070 ℃'de 15 ～ 30 dakika bekletildikten sonra hava soğutmalı veya hava soğutmalı ve yapı tek fazlı östenittir. Bu deney, sıcaklığı artırarak TP304H paslanmaz çeliğin yaşlanmasını hızlandırmaktadır. Yaşlanma sıcaklığı 650℃, 700℃ ve 750℃ ve yaşlanma süresi sırasıyla 30d, 60d ve 150d'dir. Uzun süreli çalışmada TP304H paslanmaz çelik borunun yapı değişim özellikleri yaşlanma simülasyonu ile incelenmiştir.
Yüksek sıcaklıkta yaşlandırma simülasyonundan sonra numune ve orijinal numune öğütülür, Cilalıve aqua regia ile aşındırılır, kristal tane boyutu optik mikroskopla gözlemlenir ve numunenin yapısını gözlemlemek için QUANTA 400 taramalı elektron mikroskobu ile yapı analiz edilir ve Image-Pro Plus yazılımı kullanılır Mikroyapıyı kantitatif olarak analiz edin, çökeltilmiş fazların dağılımını ve özelliklerini karşılaştırın ve bileşen analizi için SEM'e bağlı enerji spektrometresini kullanın. Numune, alkali potasyum permanganat çözeltisi ile aşındırılır ve TP304H paslanmaz çeliğin yaşlandırılmasından sonra σ fazının varlığı, metalografik mikroskop altında numunenin yüzeyinde turuncu-kırmızı lekeler olup olmadığı gözlemlenerek belirlenir. Araştırma göstermektedir:
- TP304H paslanmaz çeliğin orijinal yapısı östenittir ve ikiz tane sınırları açıkça görülebilir; yüksek sıcaklıkta yaşlandırmadan sonra, tane boyutu kademeli olarak artar, tane sınırları daha kaba hale gelir, ikizler azalır ve anormal şekilde büyüyen taneler artar.
- TP304H paslanmaz çeliğin 650℃, 700℃ ve 750℃'de yaşlandırma işlemi sırasında, toplam çökelmiş faz miktarı zamanın uzamasıyla artar ve çökelmiş fazların alan fraksiyonu, yani toplam çökelmiş faz miktarı, sırasıyla S650=0.084t0.454, S700= 0.281t0.327, S750=0.313t0.338 fonksiyonlarına uygundur.
- TP304H paslanmaz çeliğin 650°C ve 700°C'de 30 gün süreyle yaşlandırılmasından sonra, çökelen fazlar çoğunlukla karbürlerdir. 60 günlük yaşlandırmadan sonra, karbürlere ek olarak çok az sayıda σ fazı vardır. Ana bileşenler Fe ve Cr'dir; 750°C'de 30 gün yaşlandırıldıktan sonra, çökelen fazların sayısı önemli ölçüde artmıştır, bunlar çoğunlukla az miktarda σ fazı içeren karbürlerdir.
Guanyu Tube, aşağıdakilerin uzmanlaşmış üreticisidir ASTM A213 TP304H, ASME SA213 TP304H Paslanmaz Çelik Borular Bu tür gereksinimleriniz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
NCONEL 600 ve MONEL 400 Dikişsiz Borular Neden Parlak Tavlı Olarak Daha İyi Bitirilir?
410 420 420S45 Paslanmaz Çelik Isıl İşlem Su Verme
PWHT Kaynak Sonrası Isıl İşlemden Kaçının|
Yay Uygulaması için Paslanmaz Çeliğin Isıl İşlemi
Yay Uygulaması için Paslanmaz Çelik
Metallerin Isıl İşlemi
Isıl işlem Paslanmaz Çelik
Çeliğin Isıl İşlemi
Isıl İşlem Terimleri ve Tanımları
Çelik Metal Sözlüğü
Metaller - Malzeme Tanımları ve Terimler
Metallerin Isıl İşlem Tekniği
Isıl İşlem Görebilen Alüminyum Alaşımları
Tavlanmış durumdaki elementler
Paslanmaz Çeliklerin Pasivasyonu
Paslanmaz Çelik Boru Parlak Tavlama
Paslanmaz Çeliğin Sertleşebilirliği
Östemperleme
Martemperleme Marquenching
Austenitizing
Söndürme
Tavlama
Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlarının Tavlanması
Temperleme
Alevle Sertleştirme
İndüksiyonla Sertleştirme
Stres Giderici
Östenitik Paslanmaz Çelik için Gerilim Giderici Isıl İşlem
Doğrultma
Normalleştirme Gri demirin normalleştirilmesi
304 Isıl İşlem
304L Isıl İşlem
304H Isıl İşlem
321 Isıl İşlem
316L Isıl İşlem
317L Isıl İşlem
309S Isıl İşlem / Tavlama
310S Isıl İşlem
347 Isıl İşlem
410 Isıl İşlem
410S Isıl İşlem
430 Isıl İşlem
ASTM A380 - Paslanmaz Çelik Parçaların, Ekipmanların ve Sistemlerin Temizlenmesi, Kireçten Arındırılması ve Pasifleştirilmesi için Uygulama
ASTM A967 - Paslanmaz Çelik Parçalar için Kimyasal Pasivasyon İşlemi Şartnamesi
EN 2516 - Havacılık ve uzay serisi - Korozyona dayanıklı çeliklerin pasivasyonu ve nikel bazlı alaşımların dekontaminasyonu
Havada ısıtılan paslanmaz çelik yüzeylerde ısı temperleme renkleri
ACI Isıya Dayanıklı Paslanmaz Çeliğin Kimyasal Bileşimi