• Paslanmaz çelik boru için elektrokimyasal parlatma solüsyonunun bakımı nasıl yapılır

    Elektrokimyasal parlatma, Elektropolisaj ile aynıdır. Elektro-parlatma işleminden önce, paslanmaz çelik boru iyice yağdan arındırılmalı ve yağın parlatma banyosunu kirletmesini önlemek için dekontaminasyon tozu ile ovulmalıdır. Kullanım sırasında elektro-parlatma çözeltisinin bağıl yoğunluğunu sık sık ölçmek gerekir. Bağıl yoğunluğun formülde belirtilen değerden az olması, elektro-parlatma çözeltisinin çok fazla su içerdiğini gösterir. Fazla suyu uzaklaştırmak için çözeltiyi 80°C'nin üzerine ısıtmak üzere buharlaştırma yöntemi kullanılabilir. Yetersiz hacim, formül oranına göre fosforik asit ve sülfürik asit ile takviye edilebilir. Paslanmaz çelik boru elektrokimyasal parlatma tankına girmeden önce, boruya bağlı suyu boşaltmak veya üfleyerek kurutmak en iyisidir. Bağıl yoğunluk çok yüksekse ve formülde belirtilen değeri aşıyorsa, bu nemin çok düşük olduğu anlamına gelir....

    Teknik Bilgiler Eylül 5, 2020
  • Paslanmaz çelik borunun çekme testi ve sertlik testi?

    Çekme mukavemeti testi, bir paslanmaz çelik boru numunesi yapmak, numuneyi bir çekme testi makinesinde kırmak için çekmek ve ardından bir veya birkaç mekanik özelliği ölçmektir, genellikle sadece çekme mukavemeti, akma mukavemeti, kırılma sonrası uzama ve kesit ölçülür Büzülme. Çekme mukavemeti testi, metal malzemelerin mekanik özellikleri için en temel test yöntemidir. Neredeyse tüm metal malzemeler, mekanik özellikler için gereksinimleri olduğu sürece çekme testi gerektirir. Özellikle şekli sertlik testi için uygun olmayan malzemeler için, çekme mukavemeti testi mekanik özellikleri test etmenin tek yolu haline gelir. Sertlik testi, belirli koşullar altında bir durometre ile numunenin yüzeyine sert bir girintiyi yavaşça bastırmak ve ardından malzemenin sertliğini belirlemek için girintinin derinliğini veya boyutunu test etmektir. Sertlik testi, malzeme mekanik testlerinde en basit, en hızlı ve en kolay yöntemdir...

    Teknik Bilgiler 31 Ağustos 2020
  • Paslanmaz çelik boru yüzeyinin ısıl işlem teknolojisi

    Paslanmaz çelik boruların yüzeyinin ısıl işlem teknolojisi için, koruyucu gazlı oksidasyonsuz sürekli ısıl işlem fırınları genellikle yurtdışında ara ısıl işlem ve bitmiş ürünlerin son ısıl işlemi için kullanılır. Oksidasyonsuz parlak bir yüzey elde edilebildiğinden, geleneksel asitleme işlemi ortadan kalkmaktadır. Bu ısıl işlem sürecinin benimsenmesi sadece paslanmaz çelik boruların yüzeyini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda asitleme işleminin neden olduğu çevre kirliliğinin de üstesinden gelir. Paslanmaz çelik boru üreticisine göre, mevcut dünya gelişme trendine göre, parlak tavlama sürekli ısıl işlem fırınları temel olarak aşağıdaki iki türe ayrılır: (1) Makara tipi parlak tavlama ısıl işlem fırını. Bu parlak tavlama fırını tipi, saatlik çıkışı 1.0 Ton'un üzerinde olan büyük boyutlu ve büyük hacimli özel şekilli paslanmaz çelik boruların ısıl işlemi için uygundur. Kullanılabilecek koruyucu gazlar yüksek saflıkta hidrojen, ayrıştırılmış amonyak ve...

    Teknik Bilgiler Ağustos 19, 2020
  • Paslanmaz çelik kaynaklı borunun düşük sıcaklıktaki performansı nedir?

    Paslanmaz çelik kaynaklı borunun düşük sıcaklıktaki performansı nedir? Paslanmaz çelik kaynaklı borunun direnci, doğrusal genleşme katsayısı, termal iletkenliği, kütle erimesi ve manyetizması düşük sıcaklıkta büyük ölçüde değişecektir. Elektrik direnci ve doğrusal genleşme katsayısı düşük sıcaklıklarda azalır; termal iletkenlik ve kütle ısı kapasitesi düşük sıcaklıklarda keskin bir şekilde azalır; Young modülü (boyuna elastik modül) sıcaklık düştükçe aynı zamanda artar. Östenitik paslanmaz çelik borular düşük sıcaklıkta (Subzreo sıcaklığı) Ms noktasına (martenzit dönüşümü başlangıç sıcaklığı veya martenzit oluşum sıcaklığı) sahip olduğundan, Ms noktasının altında tutulduğunda martenzit oluşabilir. Düşük sıcaklıkta martenzit oluşumu, östenitik paslanmaz çeliğin temsili çeliği olan 304'ü (18Cr-8Ni) oda sıcaklığında manyetik olmayan, ancak düşük sıcaklıkta manyetik hale getirir. Düşük sıcaklıklı bir ortamda deformasyon enerjisi küçüktür. Düşük sıcaklıktaki bir ortamda, uzama ve alanın azalması olgusu...

    Teknik Bilgiler Ağustos 19, 2020
  • Paslanmaz çelik neden paslanır?

    Paslanmaz çeliğin yüzeyinde kahverengi pas lekeleri belirdiğinde insanlar şaşırdı: "Paslanmaz çelik paslanmaz ve pas da paslanmaz çelik değildir. Çelikle ilgili bir sorun olabilir." Aslında bu, paslanmaz çeliğin anlaşılmamasından kaynaklanan tek taraflı yanlış bir görüştür. Paslanmaz çelik de belirli koşullar altında paslanabilir. Paslanmaz çelik atmosferik oksidasyona, yani paslanmaya karşı koyma yeteneğine sahiptir ve aynı zamanda asit, alkali ve tuz içeren ortamlarda korozyona, yani korozyon direncine karşı koyma yeteneğine sahiptir. Ancak korozyon önleme yeteneğinin boyutu, çeliğin kimyasal bileşimi, karşılıklı durumu, kullanım koşulları ve çevresel ortam türleri ile değişir. Örneğin 304 malzeme kuru ve temiz bir atmosferde kesinlikle mükemmel korozyon direncine sahiptir, ancak plaj alanına taşınırsa, çok fazla tuz içeren deniz sisinde hızla paslanır....

    Teknik Bilgiler Ağustos 11, 2020
  • Paslanmaz Çelik Flanşlar Nasıl Doğru Takılır

    Paslanmaz çelik flanşlar korozyon, çukurlaşma, pas üretmez ve kolayca aşınmaz. Paslanmaz çelik, inşaat için en yüksek mukavemetli metal malzemelerden biridir. Paslanmaz çelik iyi korozyon direncine sahip olduğundan, yapısal bileşenlerin mühendislik tasarımının bütünlüğünü kalıcı olarak korumasını sağlayabilir. Üretim sürecinde giderek daha fazla paslanmaz çelik flanş türü vardır ve kurulum yöntemleri farklı flanş türleri için farklıdır. Şimdi, paslanmaz çelik flanşların doğru montaj sırasını tanıtacağım. 1. Kirlenmiş paslanmaz çelik boru veya paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları, paslanmaz çelik flanş bağlantısından önce temizlenmelidir; 2. Paslanmaz çelik flanşın bağlandığı borulara sırasıyla yivli halkalı bir flanş takılır; 3. İki boru portu üzerinde 90° flanşlama işlemi gerçekleştirin. Flanşlamadan sonra, bağlantı noktası yüzeyi çapak, düzensizlik veya deformasyon olmadan dikey ve düz bir şekilde parlatılmalıdır. Bu...

    Teknik Bilgiler Ağustos 11, 2020
  • Östenitik Paslanmaz Çeliğe Titanyum Eklemenin Avantaj ve Dezavantajları

    Krom-nikel östenitik paslanmaz çelik 450-800°C sıcaklık aralığına ısıtıldığında, genellikle taneler arası korozyon olarak adlandırılan tane sınırı boyunca korozyon meydana gelir. Genel olarak, taneler arası korozyon aslında doymuş östenitik metalografik yapıdan Cr23C6 formundaki karbonun çökelmesinden kaynaklanır, bu da tane sınırındaki östenit yapıyı krom bakımından tükenmiş hale getirir. Bu nedenle, tane sınırlarında krom tükenmesini önlemek, taneler arası korozyonu önlemenin etkili bir yoludur. Paslanmaz çelikteki elementler karbona olan yakınlıklarına göre sıralanır ve sıralama titanyum, niyobyum, molibden, krom ve manganez şeklindedir. Titanyum ve karbonun afinitesinin kromunkinden daha fazla olduğu görülebilir. Çeliğe titanyum eklendiğinde, karbon tercihen titanyum karbür oluşturmak için titanyumla birleşecek ve bu da krom karbür oluşumunu ve tane sınırlarında krom tükenmesinin çökelmesini etkili bir şekilde önleyebilecektir....

    Teknik Bilgiler 30 Temmuz 2020
  • Antibakteriyel Paslanmaz Çelik Fırsatlar ve Zorluklar

    Antibakteriyel paslanmaz çelik, Çin Bilimler Akademisi Metaller Enstitüsü tarafından on yıldır geliştirilen bir "ulusal buluş patenti" teknolojisidir ve 5 ulusal buluş patenti kazanmıştır. Zhongkepujin, 2014 yılında deneme üretimini sanayileştirmeyi başarmış ve pazara sunmuştur. Aynı zamanda, ev aletleri, banyo, sofra takımları ve diğer alanlardaki uygulamalar pazar ve kullanıcılar tarafından iyi karşılandı. 2016 yılında sıradan paslanmaz çeliğin ham çelik üretimi 26 milyon ton olmuştur. Artan tüketim talebiyle birlikte antibakteriyel paslanmaz çeliğin pazar büyüklüğü trilyonları aşmıştır. Girişimcilik projelerinin alanı ve durumu Girişimcilik projesi yeni malzemeler alanına aittir. Paslanmaz çeliğin yaygın kullanımı nedeniyle, istatistiklere göre mutfak gereçlerinde kullanılan paslanmaz çelik miktarı 2016 yılında 3,5 milyon tonun üzerine çıkmıştır. Antibakteriyel paslanmaz çelik yeni bir malzeme olduğu için...

    Teknik Bilgiler 29 Temmuz 2020
  • Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru veya Dikişli Boru Nasıl Seçilir

    Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru veya Dikişli Boru Nasıl Seçilir? Paslanmaz çelik dikişsiz boruların ve paslanmaz çelik kaynaklı boruların özelliklerine ve farklılıklarına dayanarak, ekonomik, güzel ve güvenilir etkiler elde etmek için uygulama sırasında makul seçimler yapılmalıdır: 1. Dekoratif borular, ürün boruları ve destek boruları olarak kullanıldıklarında, genellikle iyi yüzey efektleri gerektirirler ve genellikle paslanmaz çelik kaynaklı borular kullanılır; 2. Su, yağ, gaz, hava ve ısıtma suyu veya buhar gibi düşük basınçlı sistemler gibi genellikle düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için genellikle paslanmaz çelik kaynaklı borular kullanılır. Endüstri mühendisliğinde ve büyük ölçekli ekipmanlarda sıvı taşımak için kullanılan boru hatlarının yanı sıra enerji santrallerinde ve nükleer santral kazanlarında yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek mukavemet gerektiren boru hatları için paslanmaz çelik dikişsiz borular kullanılmalıdır; 4. Paslanmaz çelik dikişli borular genellikle 0,8 MPa'nın altındaki sıvı taşımacılığı için kullanılır ve...

    Teknik Bilgiler Temmuz 27, 2020
  • Paslanmaz çelik dikişsiz boru ile kaynaklı boru arasındaki fark

    Paslanmaz çelik iyi kapsamlı performansa ve iyi görünüm ve yüzey özelliklerine sahiptir ve çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Benzer şekilde, paslanmaz çelik boru da bir istisna değildir. Paslanmaz çelik boru, genellikle paslanmaz çelik dikişsiz boru ve kaynaklı boru olarak ikiye ayrılan içi boş kesitli bir çelik türüdür. İşleme yöntemleri ve performansları da belirli farklılıklara sahiptir, farklılıklar aşağıdaki gibidir: 1. Üretim sürecindeki fark Paslanmaz çelik kaynaklı borular, bir ünite ve bir kalıp tarafından kıvrılmış ve şekillendirilmiş çelik plakalardan veya çelik şeritlerden yapılır. Genel olarak, borunun iç duvarında bir kaynak vardır; Paslanmaz Çelik Dikişsiz Borular ise hammadde olarak yuvarlak boru boşlukları kullanılarak delinir ve soğuk haddelenir, soğuk çekilir veya Sıcak ekstrüzyon üretim süreci ile yapılır ve boru üzerinde kaynak noktası yoktur. 2. Görünümündeki fark ...

    Teknik Bilgiler Temmuz 27, 2020
  • Paslanmaz Çelik Endüstriyel Boru ile Paslanmaz Çelik Dekoratif Boru Arasındaki Fark

    Paslanmaz Çelik Endüstriyel Boru ile Paslanmaz Çelik Dekoratif Boru Arasındaki Fark Nedir? Yüzey Durumu Çoğunlukla, Paslanmaz Çelik Endüstriyel Borunun yüzeyi Değirmen Yüzeyi (Pürüzlü) veya Britht Tavlı Bitmiştir. Paslanmaz Çelik Dekoratif Boru parlak yüzeylidir. Uygulama Dekorasyon projeleri, Mobilya vb. için Paslanmaz Çelik Endüstriyel Boru. Paslanmaz Çelik Endüstriyel Borular esas olarak çelik yapılar ve şantiyelerde, Petro-kimya, Gübre, Havacılık, petrol ve gaz vb. için kullanılır. bunların hiçbiri gıda sınıfı değildir Duvar Kalınlığı Daha sonra Paslanmaz Çelik Dekoratif Borular genellikle 2 mm'nin altındadır, paslanmaz çelik endüstriyel borular çoğunlukla 2 mm'den büyüktür. Malzeme Sınıfı Paslanmaz Çelik Dekoratif Borular çoğunlukla 201, 202, 301, 302, 303, 304, 410, 420, 430 sınıfındadır. Paslanmaz Çelik Endüstriyel Borular çoğunlukla 304, 304L, 316, 316L, 321, 309S, 310S. Paslanmaz Çelik Endüstriyel Borular, yüksek sıcaklık dayanımı, Korozyon Direnci ile karakterize edilir ve avantajları yüksek nitrojen içeriğidir...

    Teknik Bilgiler Temmuz 27, 2020
  • EN Europaischen Normen Avrupa Standartları

    EN Standartları: EN Paslanmaz Çelik için Avrupa Standardı Avrupa EN Standardı Sınıf Özeti Paslanmaz Çelik için Avrupa Boyutsal Tolerans Standardı EN 10090 Vana Çeliğinin Kimyasal Bileşimi BS 970 Paslanmaz Çelik Kimyasal Bileşimi BS 3100 1991 Dökme Çelik Kimyasal Bileşimi BS 3100 Paslanmaz Çeliğin Kimyasal Bileşimi BS 1449-2 Paslanmaz Çeliğin Kimyasal Bileşimi BS Aerospace S100 Kimyasal Bileşimi Mekanik Özellikleri BS Aerospace S500 Kimyasal Bileşimi Mekanik Özellikleri EN 10204 Paslanmaz Çelik için Test Sertifikaları EN 10302 Sürünmeye Dirençli Çeliğin Kimyasal Bileşimi EN 10302 Sürünmeye Dirençli Çeliğin Mekanik Özellikleri EN 10296-'ya Tolerans2 Dikişli Paslanmaz Çelik Borular EN 10296-2 Paslanmaz Çelik Kimyasal Bileşimi EN 10296-2 Paslanmaz Çelik Dikişli Borular Mekanik Özellikler Paslanmaz Çeliğin EN 10297-2'ye Göre Kimyasal Bileşimleri EN 10297-2 Paslanmaz Çelik Boruların Mekanik Özellikleri Dikişsiz Paslanmaz Çelik Borular için EN 10297-2'ye Göre Toleranslar EN 10269 Paslanmaz Çeliğin Oda Sıcaklığı Mekanik Özellikleri EN 10269 Yüksek...

    Standart Şartname 24 Temmuz 2020
  • ASTM Standart Şartnamesi

    ASTM Standards: ASTM Standard for Stainless Steel Carbon Steel Pipe Standard ASTM BS DIN Sweden ASTM B265 Titanium Alloy Properties ASTM B265 Titanium Alloy Chemical Composition ASTM A48 Standard Specification for Gray Iron Castings ASTM A53 Standard Steel Pipe Black Hot-Dipped Zinc-Coated ASTM A53 Pipe ASME SA53 Steel Pipe Maximum Working Pressure-ASTM A53 B Carbon Steel Pipes ASTM A 53 & ASTM A 106. Welded and Seamless Black Pipes Seamless Pipe from Carbon Steel Intended for Operation by High Temperature ASTM A105 Standard for Forgins Carbon Steel Piping ASTM A106 Carbon Steel Pipe High-Temperature Service ASTM A106 / A106M – 08 Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service ASTM A134 Standard for Steel Pipe Electric-Fusion Arc-Welded ASTM A134 Specification for Steel Pipe Electric-Fusion Arc-Welded ASTM A135 Standard for Electric-Resistance-Welded Steel Pipe ASTM A139 Specification of Electric-Fusion-Welded Steel Pipe ASTM A139 Standard Electric-Fusion Arc-Welded Steel Pipe ASTM A148…

    Standart Şartname 24 Temmuz 2020
  • Sertlik Dönüşüm Tablosu

    Sertlik | Sertlik Testi | Sertlik Dönüşüm Hesaplayıcı | Sertlik Test Yöntemleri | Brinell Sertliği | Rockwell Sertliği | Vickers Sertliği | Yüzeysel Rockwell Sertliği | Shore Durometer Testi | Sertlik Dönüşüm Tablosu | Brinell Rockwell Sertlik Dönüşümü | Karbon Çelik Dökme Çelik Sertlik Dönüşümü | Rockwell Yüzeysel Brinell Vickers Shore Sertlik Dönüşümü | Daha Sert Ölçekler Eşdeğer | Daha Yumuşak Ölçekler Eşdeğer | Sertlik Ölçeklerini Karşılaştıran Şekil | İlgili Yüzey Sertlik Değerlerini Gösteren Bileşenler Tablosu | O-Halka Montajı Basınç Yükü vs Sertlik Shore A Ölçeği | Paslanmaz Çeliğin Sertliğini Belirleme Çeşitli sertlik ölçeği dönüştürme sistemleri vardır, BS 860 ve ASTM E140 dahil. Tabloda paslanmaz çelik için kullanılan bir dizi değer gösterilmekte ve ayrıca bir çekme mukavemeti (Nihai Çekme Mukavemeti) karşılaştırması da yer almaktadır. Rockwell B değerleri, Rockwell B ve Brinell'i karşılaştıran ASTM E140 Tablo5'ten bir yaklaşım kullanılarak bu tablonun üzerine yerleştirilmiştir. İndentasyon yöntemleri için HV, HRC ve HB'deki farklı ölçümler de çok fazla güvensizlik olmadan karşılaştırılabilir. Bununla birlikte, Shore ve Equotip gibi geri tepme yöntemleri için, bireysel ölçümler oldukça değişken olduğundan, dönüşümler yapılırken hatalar daha büyüktür...

    Sertlik 22 Temmuz 2020
  • Paslanmaz Çelik Teknik Bilgiler 4

    1 2 3 4 Karşılaştırma Yapısal Tasarım Paslanmaz Çelik ve Karbon Çelik Paslanmaz Çelik Kirişlerin Sapmalarının Hesaplanması ASTM A694 F42 F46 F48 F50 F52 F56 F60 F65 F70 Ömrünü tamamlamış araçlar ELV Cıva, kurşun ile ilgili Avrupa direktifi, kadmiyum ve altı değerlikli krom CEN Alüminyum Alaşımlarının Tanımlanması Bakır Tel Boyutu C38500 Serbest Kesme Pirinç Alaşım 385 - Özellikler ve Uygulamalar Çelik Cıvatalar Mukavemet Spesifikasyonu İngiliz Standardı Çeliğin Mukavemeti Termoplastikler - Fiziksel Özellikler Yüzey Finişinin Ölçülmesi Yüzey Finiş Dokusu Semboller Özelliklerine göre sıralanan metaller Korozyon Süreci Soğuk Haddeleme Soğuk Haddelemenin Fiziksel Metalurjisi Soğuk Haddeleme Üretim Süreci Soğuk İş Derecesi Folyo Haddeleme Haddeleme-Metal İşleme Karbon çeliği türü Sıcak İşleme Hidrolik Hassas Borular Borular ve Hidrolik Hortumlar Bağlantı Elemanları için ISO Toleransları ISO Tolerans Tablosu ISO IT Tolerans Sınıfı ile ilişkili İşleme Süreci Paslanmaz Çeliklerin Pasivasyonu İnşaat ve Mimari Uygulamalar için Kaynak ve İmalat Sonrası Temizlik...

    Teknik Bilgiler 21 Temmuz 2020
  • Paslanmaz Çelik Teknik Bilgiler 3

    1 2 3 4 Kaynak İşlemi ve Harf Tanımlamaları ASTM Malzeme Spesifikasyonu Fitting Flanş Döküm Dövme Vana İş Sertleştirme Alüminyum Alaşımları Pirinç ve Arsenik Pirinç Alaşımı - Özellikleri ve Uygulamaları Non-Demir Elastisite Modülü Paslanmaz Çelik Metrik Cıvata ve Vidaların Çekme ve Prova Gerilmesi Çizimlerde Yüzey Dokusu Gereksinimlerini Belirleme Örnekleri Yüzey Dokusu Eşdeğerleri Mekanik Özelliklerin Tanımı Korozyona Dayanıklı Malzeme Boruların Korozyonu Sıcak Haddeleme Tarihçesi Sıcak Haddeleme Uygulaması Sıcak Haddeleme Değirmeni Tipi Sıcak Haddeleme İşlemi Sıcak Haddeleme Karbon çeliği Çekme Taslak Devlet Standardı ve Petrol ve Gaz hatları Standart Çelik Boru Boru Sınıflandırması Tipik Akma Dayanımı Akma dayanımı ve Akma noktası Tavlanmış durumdaki elemanlar DOM CDS HFS ERW HREW CREW Boru Boru Alaşım 400 Özellikleri ve Korozyon Direnci Borunun et kalınlığının hesaplanması Paslanmaz çelik boru kullanmanın faydaları Boru ve Tüp Arasındaki Farklar Corex Prosesi ile Temiz Demir Üretimi Tablo...

    Teknik Bilgiler 21 Temmuz 2020
  • Paslanmaz Çelik Teknik Bilgiler 2

    1 2 3 4 Kum Kalıp Döküm Toleransları Döküm Metal Döküm Prosesleri Karşılaştırma Tablosu Metal Döküm Karşılaştırma Tablosu ASTM Vana Standardı İşleme Paslanmaz Çeliğin İşlenebilirliği İşleme Paslanmaz Çelik Takım Geometrisi Isıl İşlem Gören Alüminyum Alaşımları Yaldız Metali Bakır Alaşımı - Özellikleri ve Uygulamaları Young Modülü Elastik Modül Karbon Çelik Çekme Metrik Somunların Dayanımı Elektrik Deşarjlı İşleme EDM Pürüzlülük Karşılaştırıcı Makine mühendisliğinde kullanılan farklı metallerin maliyetleri Korozyon için Yüzey Kaplamaları Paslanmaz Çelik Boru Ek Parçaları Çeliğin modern üretim yöntemleri Haddehane Çelikhane Deforasyon Mekaniği ve Uzama Çinko Kaplamalar Sıcak haddelenmiş paslanmaz çelik Bilgisayar simülasyonunun uygulanması ve tamYüksek basınçlı kazanlar için çelik borular Kimyasallar için ortak isimler ve uygun paslanmaz çelik kalitelerinin seçimi Asetik asit (CH3COOH) ile çalışmak için paslanmaz çeliklerin seçimi Sodyum hipoklorit (NaOCl) ile çalışmak için paslanmaz çeliklerin seçimi Paslanmaz çeliklerin...

    Teknik Bilgiler 21 Temmuz 2020
  • Paslanmaz Çelik Teknik Bilgiler

    1 2 3 4 Oluklu Paslanmaz Çelik Boru Malzeme Test Sertifikası İhracat ASME SA213 TP304 Paslanmaz Çelik Parlak Tavlama Borusu Teknik Özellikler Alüminyum Alaşımları Standardı Pirinç Alaşımının Kimyasal Bileşimi Dış Diş Kesme Alanı Hesaplama Süneklik Karbon Çeliği - Metrik Cıvata ve Vidaların Çekme ve Prova Gerilmesi Sac Metal Ölçü Boyut Verileri Sıcaklığın Metal Mukavemeti Üzerindeki Etkileri Bi-Metalik Korozyon. (Galvanik Korozyon) Çelik Boru ve Boru Bükücülerin Geri Dönüşümü SüperDubleks Paslanmaz Çelikler ve özellikleri Bükme Testi Akma Dayanımı ile Çekme Dayanımı Arasındaki Fark Rockwell Rockwell Yüzeysel Brinell Vickers Shore Sertlik Dönüşüm Tablosu Karbon Düşük Alaşımlı Çelik ve Dökme Çelik Sertlik Dönüşüm Tablosu ASTM A556M ASME SA556 Dikişsiz soğuk çekilmiş çelik besleme suyu ısıtıcı boruları Sertlik ve Korozyon Direnci için Paslanmaz Çelik ASTM E112 Ortalama Tane Boyutunu Belirlemek için Standart Test Yöntemleri Önemli Basınç Farkına Sahip Eşanjör Boruları için Malzeme Seçimi Bıçak Uygulamaları için Martensitik Paslanmaz Çelik...

    Teknik Bilgiler 21 Temmuz 2020
  • ASTM A269 TP316 TP316L TP304 TP304L Paslanmaz Çelik Boru

    Guanyu Tube, Çin'de ASTM A269 TP304, ASTM A269 TP304L, ASTM A269 TP316, ASTM A269 TP316L, ASTM A269 Tubing'in uzman üreticisidir. Parlak Tavlama veya Tavlama Asitleme ve Dış yüzey Parlatmada teslimat durumu. ASTM A269 Boru esas olarak ASTM A269 TP316 Paslanmaz Çelik Enstrümantasyon Borusu, ASTM A269 TP316L Paslanmaz Çelik Enstrüman Borusu, Paslanmaz Çelik Hidrolik Boru içerir. ASTM A269, ASTM A269 sabit tanımı altında yayınlanır, tanımın hemen ardından gelen sayı, orijinal kabul yılını veya revizyon durumunda son revizyon yılını gösterir. Parantez içindeki bir sayı son yeniden onay yılını gösterir. Üst simge epsilon, son revizyondan veya yeniden onaydan bu yana editoryal bir değişikliği gösterir. Bu spesifikasyon, Tablo 1'de belirtildiği gibi, genel korozyona dayanıklı ve düşük veya yüksek sıcaklıkta hizmet için nominal duvar kalınlığı, paslanmaz çelik boru kalitelerini kapsar. Genellikle bu spesifikasyona göre döşenen boru boyutları ve kalınlıkları 1⁄4 inç (6,4 mm) iç çap ve...

  • 1.4948 ile 1.4550 Arasındaki Fark 1.4948 ile 1.4550 Arasındaki Fark

    1.4948 Paslanmaz Çelik Boru Özellikleri: 1.4948 Paslanmaz Çelik, iyi bükme, kaynak işlemi performansı, korozyon direnci, yüksek dayanıklılık ve yapısal stabilite ile ısıya dayanıklı çeliktir, soğuk deformasyon kabiliyeti çok iyidir. Kullanım sıcaklığı 650 °C'ye kadar ve oksidasyon sıcaklığı 850 °C'ye kadardır. Uygulama: Süper jeneratör kazanları, yeniden ısıtıcı boruları, buhar boruları ve petrokimyasallar için ısı eşanjörü boruları üretmek için kullanılır. Kazan boruları için izin verilen oksidasyon sıcaklığı 705°C'dir. İlgili standartlar: EN 10216-5 1.4550 Paslanmaz Çelik Boru: Özellikler: 1.4550 kararlı bir östenitik ısı dayanımlı çeliktir. İyi ısı mukavemetine ve taneler arası korozyona karşı dirence, iyi kaynak performansına ve alkali, deniz suyu ve çeşitli asitlerde iyi korozyon direncine sahiptir. 1.4550 ve 1.4908 / 347HFG, ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu uygulamaları için bu stabilize alaşımlar için daha yüksek yüksek sıcaklıkta izin verilen gerilmelerde. Uygulama: Büyük kazan kızdırıcı boruları, yeniden ısıtıcı boruları, buhar hatları ve petrokimyasallar için ısı eşanjörleri. Kazan borularında izin verilen oksidasyon sıcaklığı 750 °C'dir. İlgili...

    Teknik Bilgiler 10 Temmuz 2020
  • 1,4301 1,4307 ve 1,4541 Arasındaki Fark

    1.4301 paslanmaz çelik, korozyon direncinde Tip 302'den biraz daha üstün olan düşük karbonlu krom nikel paslanmaz ve ısıya dayanıklı çeliktir. 1.4541 paslanmaz çelik, paslanmaz çeliğin stabilize kaliteleri olarak bilinir, titanyum içeren Krom nikel çeliğidir. Kaynakla imal edilen ve sonradan tavlanamayan parçalar için önerilir. Ayrıca 800°F ile 1850°F (427 ile 816°C) arasındaki sıcaklıklarda kullanılacak parçalar için önerilir, taneler arası korozyona karşı iyi direnç özelliklerine sahiptir. 1.4541 paslanmaz çelikteki titanyum elementi, krom karbür oluşumuna karşı daha dirençli olmasını sağlar. 1.4541 paslanmaz çelik temel olarak 1.4301 paslanmaz çelikten gelmektedir. Çok çok küçük bir Titanyum ilavesi ile farklılaşırlar. Asıl fark karbon içerikleridir. Karbon içeriği arttıkça akma dayanımı da artar. 1.4541 paslanmaz çelik, mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle yüksek sıcaklık ortamında avantajlara sahiptir. 1.4301 alaşımı ile karşılaştırıldığında, 1.4541 paslanmaz çelik daha iyi sünekliğe ve dirence sahiptir...

    Teknik Bilgiler 10 Temmuz 2020
  • TP304 Paslanmaz Çelik Borunun maksimum iç basıncı

    ASTM A312 A269 TP 304'ün maksimum iç basıncı Boyut: OD 15.88mm WT 1.245mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıfı Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 205 205 205 190 179 170 162 A 312 ve A 269 tüp ASTM A312 A269 TP 304'ün maksimum iç basıncı Boyut: OD 15.88mm WT 1.651mm Et Kalınlığı Toleransı: ± 10% Sınıfı Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 278 278 278 259 243 231 220 A 312 ve A 269 tüp ASTM A312 A269 TP 304 Boyutunun maksimum iç basıncı: OD 19.05mm WT 1.651mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıfı Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Pressurebar Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 229 229 229 213 200 190 181 A 312 ve...

    Basınç 9 Temmuz 2020
  • TP304L Paslanmaz Çelik Borunun maksimum iç basıncı

    Proses boruları için Amerikan standardı (ASME B31.3: 2018) ASTM A312 A269 TP 304L'nin maksimum iç basıncı Boyut: OD 12,7 mm WT 0,889mm Et Kalınlığı Toleransı: ± 10% Sınıf Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 152 152 152 144 134 128 123 A 312 ve A 269 tüp ASTM A312 A269 TP 304L'nin maksimum iç basıncı Boyut: OD 12,7 mm WT 1,245mm Et Kalınlığı Toleransı: ± 10% Sınıfı Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 217 217 217 205 191 182 175 A 312 ve A 269 tüp ASTM A312 A269 TP 304L Boyutunun maksimum iç basıncı: OD 12.7 mm WT 1.651mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıfı Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F...

    Basınç 9 Temmuz 2020
  • 347H Paslanmaz Çelik Borunun maksimum iç basıncı

    Proses boruları için Amerikan standardı (ASME B31.3: 2018) ASTM A312 A376 347H'nin maksimum iç basıncı Boyut: OD 25,4 mm WT 2,11mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıf Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 347 347H 219 219 219 219 219 211 205 A312 ve A376 ASME SA-240, plaka, ASME BPVC 2004 Tablo 1A'ya göre değerler. UG 15 paragrafı ile ilgili olarak *1)'e bakınız. ASTM A312 A376 347H'nin maksimum iç basıncı Boyut: OD 25,4 mm WT 2,41mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıf Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 347 347H 252 252 252 252 243 236 A312 ve A376 ASME SA-240, levha, ASME BPVC 2004'teki Tablo 1A'ya göre değerler. Paragraf UG 15 ile ilgili olarak *1)'e bakınız. ASTM A312 A376'nın maksimum iç basıncı...

    Basınç 7 Temmuz 2020
  • 317L Paslanmaz Çelik Borunun maksimum iç basıncı

    Proses boruları için Amerikan standardı (ASME B31.3: 2018) ASTM A312 TP317L'nin maksimum iç basıncı Boyut: OD 15.88mm WT 1.245mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıf Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - TP317L / S31703 205 205 194 181 173 166 ASTM TP317L ASTM A312 TP317L'nin maksimum iç basıncı Boyut: OD 15.88mm WT 1.651mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıfı Basınç Barı Basınç Barı Basınç Barı Basınç Barı Basınç Barı Basınç Barı Basınç Barı Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 317L / S31703 278 278 278 194 181 173 166 ASTM TP317L ASTM A312 TP317L Boyutunun maksimum iç basıncı: OD 19.05mm WT 1.651mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıfı Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 317L / S31703 229 229 216 202 193 185 ASTM TP317L...

    Basınç 7 Temmuz 2020
  • Takım Çeliği Özellikleri ve Bilgileri

    Takım çeliği terimi, özellikle takım uygulamaları için geliştirilmiş olan çeliğin genel bir tanımıdır. Genel olarak, takım çeliği kendine özgü tokluğu, aşınmaya karşı direnci, kesici bir kenarı tutma kabiliyeti ve/veya yüksek sıcaklıkta deformasyona karşı direnci (kırmızı sertlik) ile bilinir. Takım çeliğinin kullanıldığı işlemlerden bazıları Çizim, Körleme, Kalıp Uçları, Damgalama, Metal Dilme, Şekillendirme ve Kabartma olmakla birlikte, sadece bu alanlarla sınırlı değildir. Takım Çeliği, işleme kolaylığı için tavlanmış durumda üretilir. İşleme sonrasında çelik, kullanılan çeliğin türüne bağlı olarak ısıl işleme tabi tutulur ve su verilir. Isıl işlem ve su verme işlemleri malzemenin tokluğunu ve mukavemetini artırır. Bugün piyasada genel olarak üç sınıf takım çeliği bulunmaktadır - soğuk iş, sıcak iş ve yüksek hız çeliği. Soğuk İş çeliği yüksek mukavemet, sertleşebilirlik, darbe tokluğu ve aşınma direncine sahiptir. Adından da anlaşılacağı gibi, daha düşük çalışma sıcaklığına sahip ortamlarda kullanılırlar,...

    Teknik Kaynaklar 15 Haziran 2020
  • Alüminyum Temperler

    1100 | 3003 | 5005 | 5052 | 5083 | 5086 | 5454 | 2011 | 2024 | 6061 | 6101 | 6063 | 6262 | 7075 | Alüminyum | Alüminyum Sıcaklıkları | CEN Tanımlaması | Saf Alüminyum | İşle Sertleştirme | Isıl İşlem Görebilirlik | Alüminyum Alaşımlarının Mekanik Özellikleri | Alüminyum Alaşımlarının Fiziksel Özellikleri | Alüminyum Alaşımlarının Kimyasal Bileşimi | Spesifikasyon Standardı | Alüminyum Korozyon DirenciFin Isı Eşanjörleri | Mekanik için Alüminyum Boru mukavemeti | Alüminyum Alaşımları Karşılaştırma Tablosu | Alüminyum Yoğunluk Özgül Ağırlık Döküm alaşımları için, dördüncü rakamın ilk üç rakamdan bir ondalık nokta ile ayrılması formu gösterir. Alüminyum alaşımları tarafından sergilenen fiziksel özellikler, numunenin işlenmesinden önemli ölçüde etkilenir. Bu işlemleri tanımlamak için standart bir sistem geliştirilmiştir. Alüminyum alaşımı veri sayfaları, listelenen özellikleri üretmek için kullanılan işlemi belirtmek için genellikle onlarla bağlantılı bir temper tanımına sahip olacaktır. Temper tanımı, temel alaşım numarasına tireli bir son ek olarak görünür. Örnek olarak 7075-T73 verilebilir; burada -T73 temper tanımlamasıdır. Alüminyum alaşımları için dört temel temper tanımı kullanılır. Bunlar -F: fabrikasyon olarak; -0: tavlanmış; -H: gerinim sertleştirilmiş ve -T: ısıl işlem görmüş. A...

    Teknik Kaynaklar 14 Haziran 2020
  • 3/4 Paslanmaz Çelik Boru Maksimum İç Basınç

    Maksimum İç Basınç, bar Sınıf 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F Yorumlar 304L 191 191 181 168 160 154 A 312 ve A 269 tüp 304/304L 229 229 213 200 190 181 A312, A376 ve A269 tüp 316L 191 191 179 169 160 154 A 312 ve A 269 tüp 316/316L 229 229 221 206 194 186 A312, A376 ve A269 tüp 321:1 191 191 191 191 184 174 167 t>3/8″ A312 ve A376 321:2 229 229 229 221 209 200 t<=3/8″ A312 ve A376 347 229 229 229 229 221 214 A312 ve A376 ASME SA-240, levha, ASME BPVC 2004 Tablo 1A'ya göre değerler. UG 15 paragrafı ile ilgili olarak *1)'e bakınız. 316Ti 229 229 229 222 204 192 185 ASME BPVC IID 2004, Tablo 1A'ya göre değerler, Tmax 750°F, SA-790 dikişsiz boru ve SA-789 dikişsiz boru S31500 301 291 279...

    Basınç 13 Haziran 2020
  • 310S Paslanmaz Çelik Borunun maksimum iç basıncı

    ASTM A312 A269 310S'nin maksimum iç basıncı Boyut: OD 19.05mm WT 1.651mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıf Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 310S 229 229 229 229 221 214 A 312 ve A 269 tüp ASTM A312 A269 310S'nin maksimum iç basıncı Boyut: OD 19.05mm WT 2.11mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıfı Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 310S 298 298 298 298 288 279 A 312 ve A 269 tüp ASTM A312 A269 310S Boyutunun maksimum iç basıncı: OD 25.4mm WT 1.65mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıf Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 310S 169 169 169 169 169 158 A 312 ve A 269 tüp...

    Basınç 13 Haziran 2020
  • Titanyum Dikişsiz Boru

    Titanyum | Titanyum Alaşım Sınıfı Karşılaştırma Tablosu | Havadaki Uygulamalar için Hafif Titanyum Isı Eşanjörleri | Titanyum ve Titanyum Bazlı Alaşımlar | Titanyum Alaşımları Özellikleri | Titanyum Alaşımları | Titanyum Kimyasal Bileşimi | Korozyon Direnci | Karşılaştırma Titanyum | ASTM B265 | ASTM B265 Kimyasal Bileşimi Titanyum, Ti sembolüne ve 22 atom numarasına sahip kimyasal bir elementtir. Bazen "uzay çağı metali" olarak da adlandırılır, düşük yoğunluğa sahiptir ve gümüş renginde güçlü, parlak, korozyona dayanıklı (deniz suyu, aqua regia ve klor dahil) bir geçiş metalidir. Titanyum, 1791 yılında William Gregor tarafından İngiltere'de keşfedilmiş ve Martin Heinrich Klaproth tarafından Yunan mitolojisindeki Titanlar için adlandırılmıştır. Element, başta rutil ve ilmenit olmak üzere, yerkabuğu ve litosferde yaygın olarak bulunan bir dizi mineral yatağında oluşur ve neredeyse tüm canlılarda, kayalarda, su kütlelerinde ve toprakta bulunur. Metal, ana mineral cevherlerinden Kroll işlemi veya Hunter işlemi yoluyla çıkarılır. En yaygın bileşiği olan titanyum dioksit, popüler bir fotokatalizördür ve...

    Teknik Kaynaklar 11 Haziran 2020
  • Bakır Malzeme Tablosu

    ASTM B111 C44300 Pirinç Dikişsiz Borular ASTM B111 C68700 Pirinç Dikişsiz Boru SB111 SB466 C70600 | EEMUA 234 UNS 7060X SB 111 SB 466 C71500 70/30 Dikişsiz Boru 1) ASTM / BS EN / DIN / JIS H standardına kadar ve benzeri. 2) Malzeme tanımı: T2 / C11000 / C102 ve TP2 / C12200 / C106 vb - Sınıf ABD U.K Almanya Japonya Çin BG ASTM BS DIN JIS H T 2 C11000 C101 / C102 >E-Cu58 C1100 TP 2 C12200 - - - C10200 - - - C14500 - - - C10100 - - - C15000 - - - C17200 - - - C17510 - - - C18000 - - - C18150 - - - C18200 - - - BFe10-1-1 C70600 CN102 CuNi10Fe1Mn C7060 BFe30-1-1 C71500 CN107 CuNi30Mn1Fe C7150 BFe30-2-2 C71640 CN108 CuNi30Fe2Mn2 C7164 BFe5-1.5-0.5 C70400 - - - Malzeme...

    Teknik Kaynaklar 11 Haziran 2020
  • Alüminyum Pirinç Boru | Admiralty Pirinç Boru

    ASTM B111 C44300 Admiralty Pirinç Borular ASTM B111 C68700 Alüminyum Pirinç Boru SB111 SB466 C70600 | EEMUA 234 UNS 7060X SB 111 SB 466 C71500 70/30 Dikişsiz Boru Pirinç, Bakır ve Çinko alaşımlarıdır. Avantajlı özellikler kazandırmak için az miktarda başka alaşım elementleri de içerirler. Pirinçler yüksek korozyon direncine ve yüksek gerilme mukavemetine sahiptir. Ayrıca sıcak dövme yoluyla imalata da uygundurlar. Serbest pirinç işleme kaliteleri, diğer metallerin karşılaştırıldığı işleme standardını belirler Pirinç, dünyada en çok kullanılan malzemelerden biridir. Pirinç terimi genellikle bakırın yanı sıra ana alaşım bileşeninin çinko olduğu bakır alaşımları için geçerlidir. Ana alaşım maddesinin kalay olduğu diğer bakır alaşımları genellikle bronz olarak adlandırılır. Pirinç genellikle birkaç özelliğiyle bilinir - iyi mukavemet ve elektrik iletkenliği, kolayca cilalanabilir ve hemen hemen her uygulama için bir pirinç var gibi görünüyor. Çok azı hariç...

    Teknik Kaynaklar 11 Haziran 2020
  • Alüminyum ve Alüminyum Alaşımları

    Alüminyum en yaygın kullanılan ve ticari olarak temin edilebilen metaldir. Hafifliği ve yüksek mukavemet/ağırlık oranı onu uçaklardan el fenerlerine, aparatlardan metalden yapabileceğiniz hemen her şeye kadar her şey için iyi bir seçim haline getirir. Özellikle 1xxx serisi işlenmiş alüminyum alaşımlarında görülen saf alüminyumun mukavemeti azdır, ancak yüksek elektrik iletkenliği, yansıtma özelliği ve korozyon direncine sahiptir. Bu nedenle çok çeşitli alüminyum alaşımları geliştirilmiştir. alüminyum, korozyona karşı güçlü bir dirence sahip olan gümüşümsü beyaz bir metaldir ve altın gibi oldukça yumuşaktır. Çelik, nikel, pirinç ve bakır gibi metallere kıyasla nispeten hafif bir metaldir ve özgül ağırlığı 2,7'dir. Alüminyum kolayca işlenebilir ve çok çeşitli yüzey kaplamalarına sahip olabilir. Ayrıca iyi elektrik ve ısı iletkenliğine sahiptir ve ısı ve ışığı yüksek oranda yansıtır. Aşırı yüksek sıcaklıklarda (200-250°C) alüminyum alaşımları güçlerinin bir kısmını kaybetme eğilimindedir....

    Teknik Kaynaklar 11 Haziran 2020
  • 304 Paslanmaz Çelik Boru Fiili Pazar Cirosu büyük ölçüde iyileşmedi

    Bu hafta, yurtiçi 304 paslanmaz çelik boru piyasasının fiyatı istikrarlı ve güçlü, ancak spot piyasada yüksek duyarlılık korkusu var. Bugünkü yüksek işlemler geneldir ve piyasa fiyat artışı daralmıştır. Şu anda, ilk artışın ardından talep tarafı önemli ölçüde artmadı ve haftanın ikinci yarısında 304 paslanmaz çelik boru fiyatı kısa vadeli bir ayarlama aşamasına girdi. 304 paslanmaz çelik boru Bu hafta, 304 paslanmaz çelik borunun piyasa fiyatı güçlü bir şekilde çalışıyor ve işlem genel. Hammadde şeritleri istikrarlı bir şekilde yükselerek piyasa duyarlılığını artırdı ve düz dikişli boruların piyasa fiyatı ayarlamayı takip etti. Keskin fiyat artışı terminal pazar bulma hevesini canlandırmış olsa da, piyasa fiyatlarının sürekli yükselmesiyle birlikte, aşağı yönde yüksek duyarlılık korkusu ortaya çıkmış ve gerçek piyasa işlem durumu elde edilememiştir. Önemli gelişme,...

    Teknik Kaynaklar 11 Haziran 2020
  • Karbon Alaşımlı Çelik Malzeme Sınıfı Karşılaştırma Dönüşüm Tablosu

    Çin GB JIS JIS ASTM DIN DIN DIN Sınıf Sınıf Standart Malzeme Sınıfı Çelik Numarası Sınıf Standart Q235 GGPSTPY41 G3452G3457 A53 FA283-D St33 1.0033 DIN1626 10 STPG38 G3454 A135-AA53-A St37 1.0110 DIN1626 10 STPG38 G3456 A106-A St37-2 1.0112 DIN 17175 10 STS38 G3455 St35.8St35.4 1.03051.0309 DIN1629/4 10 STB30 G3461 A179-CA214-C St35.8 1.0305 DIN17175 10 STB33 G3461 A192A226 St35.8 1.0305 DIN17175 10 STB35 G3461 St35.8 1.0305 DIN17175 20 STPG42 G3454 A315-BA53-B (St42)St42-2 1.01301.0132 DIN1626 20 STPT42 G3456 A106-B St45-8 1.0405 DIN17175 20 STB42 G3461 A106-B St45-8 1.0405 DIN17175 20 STS42 G3455 A178-CA210-A-1 St45-4 1.0309 DIN1629/4 STS49STPT49 G3455G3456 A210-C St52.4St52 1.08321.0831 DIN1629/4DIN1629/3 15MnV STBL39 G3464 16Mn STPL39 G3460 A333-1.6 TT St35N 1.0356 SEW680 15MnV STBL39 G3464 A334-1.6 09Mn2V A333-7.9A334-7.9 TT St35N 1.0356 SEW680 06A1NbCuN STPL46STBL G3460G3464 A333-3.4A334-3.4 10Ni14 1.5637 SEW680 20Mn23A1 A333-8A334-8 X8Ni9 1.5662 SEW680 16Mo STPA12STBA12、13 G3458G3462 A335-P1 A369-FP1A250-T1 A209-T1 15Mo3 1.5414 DIN17175 12CrMo STBA20 G3462 A335-P2 A369-FP2A213-T2 15CrMo STPA22STBA22 G3458G3462...

    Teknik Kaynaklar 8 Haziran 2020
  • Yapısal Çelik Karşılaştırma Tablosu

    Yapısal Çelik Karşılaştırma Tablosu 1 Almanya Çin İngiltere Fransa İtalya Belçika Swed İspanya Japonya ABD Malzeme No. DIN GB BS EN AFNOR UNI NBN SS UNE JIS AISI 1.0401 C15 15 080M15 - CC12 C15C16 - 1350 F.111 - 1015 1.0402 C22 20 050A20 2C CC20 C20C21 C25-1 1450 F.112 - 1020 1.0501 C35 35 060A35 - CC35 C35 C35-1 1550 F.113 - 1035 1.0503 C45 45 080M40 - CC45 C45 C45-1 1650 F.114 - 1045 1.0535 C55 55 070M55 - - C55 C55-1 1655 - - 1055 1.0601 C60 60 080A62 43D CC55 C60 C60-1 - - 1060 1.7015 9SMn28 Y15 230M07 - S250 CF9SMn28 - 1912 11SMn28 SUM22 1213 1.0718 9SMnPb28 - - S250Pb CF9MnPb28 - 1914 11SMnPb28 SUM22L 12L13 1.0722 10SPb20 - - 10PbF2 CF10Pb20 - - 10SPb20 - - 1.0726 35S20 - 212M36 8M 35MF4 - - 1957 F210G - 1140 1.0736 9SMn36 Y13...

    Teknik Kaynaklar 8 Haziran 2020
  • Paslanmaz Çelik Karşılaştırma Dönüşüm Tablosu

    A.B.D. Almanya Almanya Fransa Japonya İtalya A.B.D. İspanya Rusya AISI DIN17006 W.N. 17007 AFNOR JIS UNI EURONORM UNE GOST 201 SUS 201 301 X 12 CrNi 17 7 1.4310 Z 12 CN 17-07 SUS 301 X 12 CrNi 1707 X 12 CrNi 17 7 X 12 CrNi 17-07 302 X 5 CrNi 18 7 1.4319 Z 10 CN 18-09 SUS 302 X 10 CrNi 1809 X 10 CrNi 18 9 X 10 CrNi 18-09 12KH18N9 303 X 10 CrNiS 18 9 1.4305 Z 10 CNF 18-09 SUS 303 X 10 CrNiS 1809 X 10 CrNiS 18-9 X 10 CrNiS 18-09 303Se Z 10 CNF 18-09 SUS 303 Se X 10 CrNiS 1809 X 10 CrNiS 18-09 12KH18N10E 304 X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 1.4301 1.4303 Z 6 CN 18-09 SUS 304 X...

    Teknik Kaynaklar 8 Haziran 2020
  • Nikel Alaşım Sınıfları Karşılaştırma Tablosu

    Yüksek Sıcaklık Nikel Alaşımlı Boru. Ana alaşım elementleri krom, tungsten, molibden, kobalt, alüminyum, titanyum, bor, zirkonyum ve benzerleridir. Bunlar arasında krom, antioksidan ve korozyon önleyici olarak işlev görür ve diğer elementler güçlendirme görevi görür. 850-1300 °C gibi yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve gaz korozyonuna karşı yüksek mukavemet ve dirence sahiptir. Yüksek sıcaklık dayanımına sahip en yaygın kullanılan alaşımdır. Havacılık motor kanatları ve roket motorları, nükleer reaktörler ve enerji dönüşüm ekipmanları için yüksek sıcaklık bileşenlerinin üretiminde kullanılır. Nikel bazlı korozyona dayanıklı alaşımdır. Ana alaşım elementleri bakır, krom ve molibdendir. İyi bir genel performansa, çeşitli asit korozyon direncine ve gerilme korozyon direncine sahiptir. En eski uygulama, Monel alaşımı olarak da bilinen nikel-bakır alaşımıdır; ayrıca nikel-krom alaşımı, nikel-molibden alaşımı, nikel-krom-molibden alaşımı ve benzerleri. Çeşitli korozyona dayanıklı parçaların imalatında kullanılır. Nikel bazlı aşınmaya dayanıklı alaşım. Bu...

    Teknik Kaynaklar 8 Haziran 2020
  • Maksimum 321 Paslanmaz Çelik Boru iç basıncı

    Proses boruları için Amerikan standardı (ASME B31.3: 2018) ASTM A312 A269 321 Paslanmaz Çelik Boru Boyutunun maksimum iç basıncı: OD 15.88mm WT 1.245mm Et Kalınlığı Toleransı: ± 10% Sınıf Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 321 205 205 205 198 187 179 t<=3/8″ A 312 ve A 269 tüp ASTM A312 ASTM A269 321 Paslanmaz Çelik Boru Boyutunun maksimum iç basıncı: OD 15.88mm WT 1.651mm Et Kalınlığı Toleransı: ± 10% Sınıf Basınçlı Bar Basınçlı Bar Basınçlı Bar Basınçlı Bar Basınçlı Bar Basınçlı Bar Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 321 278 278 278 268 255 243 t<=3/8″ A 312 ve ASTM A269 tüp ASTM A312 A269 321 Paslanmaz Çelik Boru Boyutunun maksimum iç basıncı: OD 19.05mm WT 1.651mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıf Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F...

    Basınç 7 Haziran 2020
  • 304L Paslanmaz Çelik Boru Borunun maksimum iç basıncı

    Proses boruları için Amerikan standardı (ASME B31.3: 2018) ASTM A312 A269 304L Paslanmaz Çelik Boru Boyutunun maksimum iç basıncı: OD 15.88mm WT 1.245mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıf Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 171 171 161 151 143 138 A 312 ve A 269 tüp ASTM A312 A269 304L'nin maksimum iç basıncı Boyut: OD 15.88mm WT 1.651mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıfı Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Basınçlı Çubuk Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L 232 232 232 218 206 195 188 A 312 ve A 269 tüp ASTM A312 ASTM A269 304L Boyutunun maksimum iç basıncı: OD 19.05mm WT 1.651mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıf Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 304L...

    Basınç 7 Haziran 2020
  • 316L Paslanmaz Çelik Borunun maksimum iç basıncı

    Proses boruları için Amerikan standardı (ASME B31.3: 2018) ASTM A312 A269 316L'nin maksimum iç basıncı Boyut: OD 12,7 mm WT 0,889mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıf Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 316L 152 152 152 143 135 128 123 A 312 ve A 269 tüp ASTM A312 A269 316L'nin maksimum iç basıncı Boyut: OD 12,7 mm WT 1,245mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıfı Basınç Barı Basınç Barı Basınç Barı Basınç Barı Basınç Barı Basınç Barı Basınç Barı Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 316L 217 217 217 204 192 182 175 A 312 ve A 269 tüp ASTM A312 A269 316L Boyutunun maksimum iç basıncı: OD 12,7 mm WT 1,651 mm Et Kalınlığı Tolerans: ± 10% Sınıf Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Basınç çubuğu Açıklama 100°F 200°F 300°F 400°F 500°F 600°F 700°F - 316L 297...

    Basınç 7 Haziran 2020
  • ASTM A269 VS A249 ASTM A249 ve ASTM A269 Arasındaki Fark

    ASTM A269 ve ASTM A249, Kaynaklı Paslanmaz Çelik Borular ve Borular için uygulanabilir. ASTM A249 / A249M Kaynaklı Östenitik Çelik Kazan, Kızdırıcı, Isı Değiştirici ve Kondenser Boruları için Standart Şartname. ASTM A269 / A269M Genel Hizmet için Dikişsiz ve Kaynaklı Östenitik Paslanmaz Çelik Borular için Standart Şartname. ASTM A249 ASTM A269 Karşılaştırma Tablosu ASTM A249 ve ASTM A269 spesifikasyonları, Östenitik paslanmaz çelik borular için iki standarttır, teknik olarak aynı gereksinimler vardır, ayrıca bazı farklılıkları vardır. Şartname ASTM A249 ASTM 269 Boru İmalatı Kaynaklı Kaynaklı ve Dikişsiz Uygulama KazanSüper IsıtıcıIsı DeğiştiriciKondenser Genel Servis Boyutları Dış Çap: maksimum 304,8 mmDuvar Kalınlığı: 0,4 - 8,1 mm İç Çap: minium 3.4 mm Et Kalınlığı: 0,51 mm ASTM / ASME ASTM A249 / A249MASME SA249 ASTM A269 / A269M Test Flanşı Test Flanşı Test A249 VS A269 Uygulama Kapsamı ASTM A249 kaynaklı borular kazan, süper ısıtıcı, ısı eşanjörü, kondenser sistemi,...

    Standart Şartname Haziran 6, 2020
  • ASTM A789 ASME SA 789 S31500 S31260 S32760 Dikişsiz Borular

    ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Dikişsiz Boru Üreticisi

  • Paslanmaz Çelik Yoğunluğu Paslanmaz Çelik Yoğunluğu

    Paslanmaz çeliğin ağırlığını hesapladığımızda Paslanmaz Çelik Yoğunluğu çok önemlidir. Genel çelik yoğunluğu 7.85g/cm³ olduğuna göre, hesaplamayı yapmak için muhtemelen hesapladıysanız, fark büyük olmayacaktır (316 malzeme fiyatı çok pahalı olduğu gibi, kaba bir bütçe girişi çok büyük olacaktır). Aşağıda, yalnızca referans amaçlı olarak, yaygın olarak kullanılan birkaç paslanmaz çelik yoğunluk ölçerin karşılaştırması yer almaktadır. Eğer sadece tahmin yürütüyorsanız, yaygın çelik yoğunluğuna göre 7.85/cm³ hesaplama yapabilirsiniz. Paslanmaz çelik malzemeler, göreceli teorinin ağırlığını hesaplamak için verileri kullanabiliriz, hesaplama formülü Ağırlık (kg) = kalınlık (mm) * genişlik * uzunluk (m) (m) * yoğunluk değerleri (g / cm³) Paslanmaz çelik kaynaklı boru taşıma sıvısı yoğunluğu Ulusal içerik standardına göre, Çin günlük birikimine göre,...

    Paslanmaz Çelik Seçimi Haziran 2, 2020
  • Paslanmaz Çelik "L" "H" Sınıfı

    Östenitik kaliteler, paslanmaz çelik uygulamaları için yaygın olarak kullanılan alaşımlardır. Östenitik kaliteler manyetik değildir. En yaygın östenitik alaşımlar demir-krom-nikel çeliğidir ve yaygın olarak 300 serisi olarak bilinir. Östenitik paslanmaz çelik borular, yüksek krom ve nikel içerikleri nedeniyle, paslanmaz çelik grubunun korozyona en dayanıklı olanlarıdır ve alışılmadık derecede ince mekanik özellikler sağlarlar. Isıl işlemle sertleştirilemezler, ancak soğuk işlemle önemli ölçüde sertleştirilebilirler. Düz Sınıflar Östenitik paslanmaz çelik boruların düz sınıfları maksimum 0.08% karbon içerir. Düz kalitelerin en az 0.035% karbon içerdiğine dair yanlış bir kanı vardır, ancak spesifikasyon bunu gerektirmez. Malzeme düz kalitenin fiziksel gereksinimlerini karşıladığı sürece, minimum karbon gereksinimi yoktur. "L" Kaliteleri "L" kaliteleri, kaynak sonrası ekstra korozyon direnci sağlamak için kullanılır. Paslanmaz çelik boru tipinden sonra gelen "L" harfi düşük karbonlu olduğunu gösterir (304L'de olduğu gibi). Karbon...

    Teknik Bilgiler Haziran 2, 2020
  • Paslanmaz Çelik Boru Ölçüleri | Paslanmaz Çelik Boru Ölçüleri

    304 Paslanmaz Çelik Boru Ölçüleri, 304L Paslanmaz Çelik Boru Ölçüleri, 316 Paslanmaz Çelik Boru Ölçüleri, 316L Paslanmaz Çelik Boru Ölçüleri, (Metrik): 6 mm, 10mm, 12mm, 20mm, 25mm, 25.4mm, 31.75mm, 32.0mm, 38.1mm, 44.5mm...Paslanmaz Çelik Boru Ölçüleri (Kesirli): ¼", 3/8", ½", ¾" ve 1"... 304 304L 316 316L Paslanmaz Çelik Boru Boyutları ve Ağırlığı OD mm cinsinden, Ağırlık kg/m cinsinden ("Ağırlık= 0,02507 ×T (D - T )" hesaplamasına dayalı ağırlık sonucu). Duvar Kalınlığı mmOD mm 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.6 3.0 3.2 3.6 6.0 0.069 0.081 0.093 0.104 0.125 0.144 0.176 - - - - 10.0 0.119 0.141 0.163 0.184 0.225 0.264 0.336 - - - - 12.7 0.153 0.182 0.210 0.238 0.293 0.345 0.444 - - - - - 14.0 0.169 0.201 0.233 0.264 0.325 0.384 0.496 - - - - - 15.87 0.192 0.229 0.266 0.301 0.372 0.440 0.571 0.694 - -...

    Boyut, Faydalı Araç Haziran 2, 2020
  • Paslanmaz Çelik Boru Ölçüleri

    Ölçü Boyutu | Boru Schdule | Nominal Boru Boyutu | Sac Metal Ölçüsü | Paslanmaz Çelik Boru Boyutu | Paslanmaz Çelik Boru Boyutu | Paslanmaz Çelik Boru Özellikleri | Paslanmaz Çelik Boru Boyutları | ANSI Boru Tablosu | İnç - mm Tablosu | EN 10253 4 Bağlantı parçalarının Yapısal Boyutları ISO 5251 ISO 3419 | Paslanmaz Çelik Boru Boyutları Paslanmaz Çelik Boru Boyutları, Ölçü Boyutunu içerir duvar kalınlığına karar verin, ASME B36.10M'ye göre Boru Schdule, bize OD boyutunu ve duvar kalınlığını verin. Boru Ölçüsü ile benzer Nominal Boru Ölçüsü. ANSI Boru Tablosu. "2'ye 4 "ün 2 inç'e 4 inç ölçülerinde bir kereste parçası olmadığını öğrendiğinizde kaç yaşındaydınız? Size hiç 11/8 inçlik borunun var olmadığı söylendi mi? Malzeme (veya bu malzemelerle birlikte kullanılması gereken bağlantı parçaları, aletler veya diğer öğeler) sipariş ederken doğru terminolojiyi kullanmak çok fazla zaman, baş ağrısı ve para tasarrufu sağlayabilir! Birçok ürün, kolaylık sağlaması için malzemenin boyutuna sadece yaklaşık olarak uyan bir isme sahiptir. Bunlar bazen nominal boyutlar olarak adlandırılır. TubingChina nominal boyutları şöyle tanımlar...

    Boyut, Faydalı Araç Haziran 2, 2020
  • İnç - mm Dönüşüm | İnç - mm Tablosu | İnç - Milimetre

    Ölçü Boyutu | Boru Schdule | Nominal Boru Boyutu | Sac Metal Ölçüsü | Paslanmaz Çelik Boru Boyutları | Paslanmaz Çelik Boru Boyutu | Paslanmaz Çelik Boru Özellikleri | Paslanmaz Çelik Boru Boyutları | ANSI Boru Tablosu | İnçten mm'ye Tablosu | EN 10253 4 Bağlantı Parçalarının Yapısal Boyutları ISO 5251 ISO 3419 | Paslanmaz Çelik Boru Boyutları İnçten mm'ye Tablosu İnç Ondalık mm 1/16″ 0.0625 1.59 mm 1/8″ 0.1250 3.18 mm 3/16″ 0.1875 4.76 mm 1/4″ 0.2500 6.35 mm 5/16″ 0.3125 7.94 mm 3/8″ 0.3750 9.53 mm 7/16″ 0.4375 11.11 mm 1/2″ 0.5000 12.70 mm 9/16″ 0.5625 14.29 mm 5/8″ 0.6250 15.88 mm 11/16″ 0.6875 17.46 mm 3/4″ 0.7500 19.05 mm 13/16″ 0.8125 20.64 mm 7/8″ 0.8750 22.23 mm 15/16″ 0.9375 23.81 mm 1″ 1.00 25.40 mm 1 1/4″ 1.25 31,75 mm 1 1/2″ 1,50 38,10 mm 2″ 2,00 50,80 mm İnç - mm Tablosu mm'ye Dönüştürmek İçin; İnç*25,4 ile Çarpın mm'ye Dönüştürmek İçin; İnç*25,4 ile Çarpın mm'ye Dönüştürmek İçin; İnç*25,4 ile Çarpın İnç'e Dönüştürmek İçin; mm*0,03937* ile Çarpın...

    Boyut, Faydalı Araç Haziran 2, 2020
  • ANSI Standart Çelik Boru Tablosu ASME B36.10 ASME B36.19

    Ölçü Boyutu | Boru Ölçüsü | Nominal Boru Boyutu | Sac Metal Ölçüsü | Paslanmaz Çelik Boru Boyutu | Paslanmaz Çelik Boru Ölçüsü | Paslanmaz Çelik Boru Özellikleri | Paslanmaz Çelik Boru Boyutları | ANSI Boru Tablosu | ASME B36.10 ve ASME B 36.19'a Göre İnçten mm'ye Tablosu. NPS OD Çizelge Tanımları Duvar Kalınlığı İç Çap Ağırlık (İnç) (ANSI/ASME) (İnç) (İnç) (lbs./ft.) 1/8 0.405 10/10S 0.049 0.307 0.1863 Std./40/40S 0.068 0.269 0.2447 XS/80/80S 0.095 0.215 0.3145 1/4 0.54 10/10S 0.065 0.41 0.3297 Std./40/40S 0.088 0.364 0.4248 XS/80/80S 0.119 0.302 0.5351 3/8 0.675 10/10S 0.065 0.545 0.4235 Std./40/40S 0.091 0.493 0.5676 XS/80/80S 0.126 0.423 0.7388 1/2 0.84 5/5S 0.065 0.71 0.5383 10/10S 0.083 0.674 0.671 Std./40/40S 0.119 0.622 0.851 XS/80/80S 0.147 0.546 1.088 160 0.188 0.466 1.309 XX 0.294 0.252 1.714 3/4 1.05 5/5S 0.065 0.92 0.6838 10/10S 0.083 0.884 0.8572 Std./40/40S 0.113 0.824 1.131 XS/80/80S 0.154 0.742 1.474 160 0.219 0.618 1.944 XX 0.308 0.434 2.441 1 1.315 5/5S 0.065 1.185 0.8678 10/10S 0.109 1.097 1.404 Std./40/40S...

    Teknik Kaynaklar, Faydalı Araç Haziran 2, 2020