2205 Duplex-Rohr | 2205 Duplex-Rohr SA789 S32205
Guanyu Tube ist ein spezialisierter Hersteller von 2205 Duplex-Rohre und 2205 Duplex-Rohre. ASME SA789 S32205, ASME SA790 UNS S32205, ASTM A789 ASTM A790 S32205 Stainless Steel Tubes. We will provide you with excellent service, preferential prices and excellent quality. Guanyu Tube Can Manufacturing both Seamless and Welded A789 S32205, OD size 6 – 530mm, Wall Thickness 0.5 – 30mm, Maximum Length in 25000mm. Please send your inquiry to us for more details. We have a large quanity of A789 S32205 Stainless Steel Tubes and Pipes Stock in China to support urgent projects.
ASTM A789 ASME SA789 S32205 2205 Duplex Tube is a 22% chromium, 3% molybdenum, 5-6% nickel, nitrogen alloyed Duplex-Edelstahl with high general, localized, and stress corrosion resistance properties in addition to high strength and excellent impact toughness. S32205 is very similar with S31803. The difference is on Chemical composition. Usually we use Grade S32205 replace Grade S31803.
- 2205 Duplex-Rohre Eigenschaften und Charakter
- ASME SA789 S32205 Chemische Zusammensetzung
- 2205 Duplex-Rohre Mechanische Eigenschaften
- 2205 Duplex-Rohre Physikalische Eigenschaften
- 2205 Duplex-Rohre Standardspezifikationen
- 2205 Duplex-Rohre Anwendungen
- 2205 Duplex-Rohre Kennzeichnung und Verpackung
- 2205 Duplex-Rohr Exportierte Länder
- 2205 Duplex-Rohre Verwandte Links
2205 Duplex-Rohre Eigenschaften und Charakter
Alloy 2205 Duplex Tubing provides pitting and crevice corrosion resistance superior to 316L or 317L austenitic stainless steel in almost all corrosive media. It also has high corrosion and erosion fatigue properties as well as lower thermal expansion and higher thermal conductivity than austenitic.The advantage of a duplex structure is that it combines the favorable qualities of a ferritic alloy stress corrosion cracking resistance and high strength with austenitic alloy ease of fabrication and corrosion resistance.
ASTM A789 ASME SA 789 S32205 Duplex Stainless Steel is a nitrogen enhanced duplex stainless steel that was developed to combat common corrosion problems encountered with the 300 series stainless steel. “Duplex” describes a family of stainless steel that are neither fully austenitic, like 304 stainless, nor purely ferritic, like 430 stainless steel. The structure of S32205 duplex stainless steel consists of austenitic pools surrounded by a continuous ferritic phase. In the annealing condition, S32205 contains approximately 40-50% ferrite. Often referred to as the workhorse grade, 2205 is the most widely used grade in the duplex stainless steel tube.
2205 Duplex-Rohre (3,0% bis 4,0% Mo) haben eine hohe Festigkeit und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion. Der rostfreie Mehrzweckstahl, der ursprünglich als Durchflussrohr in der Öl- und Gasindustrie verwendet wurde, wird heute verstärkt in der chemischen und petrochemischen Industrie sowie als Kocher in der Zellstoff- und Papierindustrie eingesetzt.
Usage of S32205 Duplex stainless steel should be limited to temperatures below 600 °F. Extended elevated temperature exposure can embrittle 2205 stainless steel.
ASME SA789 S32205 2205 Duplex Tubes Chemical Composition
EN-10216-5 1.4462 Zusammensetzung %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,035 | max. 0,015 | 21,00 – 23,00 | 2,50 – 3,50 | 4,50 – 6,50 | 0,10-0,22 | – |
ASTM A789 ASTM A790 S32205 2205 Duplex-Rohre Zusammensetzung %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,030 | max. 0,020 | 22,00 – 23,00 | 3,0 – 3,5 | 4,5 – 6,50 | 0,14- 0,20 | – |
ASTM A789 ASTM A790 S31803 Zusammensetzung der Edelstahlrohre %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,030 | max. 0,020 | 21,00 – 23,00 | 2,5 – 3,5 | 4,50 – 6,50 | 0,08-0,20 | – |
2205 Duplex-Rohre Mechanische Eigenschaften
ASME SA789 S32205 Rohre aus rostfreiem Stahl
| Zugfestigkeit | Streckgrenze | ||||||||
| Legierung | UNS | Spezifikation | MPa (min.) | ksi | MPa (min.) | ksi | Dehnung in 2 Zoll (min.) % | Korngröße | Härte (max.) |
| Duplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 655 | 95 | 485 | 70 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
| Duplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 620 | 90 | 450 | 65 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
A789 S32205 Duplex Tubes Physical Properties
| Legierung | UNS | Spez. | Dichte kg/dm³ | Elastizitätsmodul (x106 psi) | Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (IN./IN./°F x 10-6) | Wärmeleitfähigkeit (BTU-in/ ft2-h-°F) |
| Duplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
| Duplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
SA789 S32205 Tubes Standard Specifications
| Legierung | UNS-Bezeichnung | Werkstoff NR. | Spezifikationen |
| 2205 | S31803 | 1.4462 | ASTM A789 / ASME SA789, ASTM A790 / ASMESA790, EN 10216 - 5 |
| Produkte | OD | Wand | Längen und/oder Spulen | Klassen | OD | Wand | Längen |
| Wärmetauscherrohre & Kondensatorrohre Spezifikationen: ASTM A789 und ASME SA789 | 3/16″ (4,76 mm) bis 12 " (323,85mm) Metrische Größen verfügbar | 0,020″ (0,51 mm) bis 0,220″ (5,59 mm) | Zufällige oder geschnittene Längen nach Kundenwunsch | Duplex 2205 | – | ±10% | – |
| Standard Artikel | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| Klasse | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| Streckgrenze (Mpa) | ≥450, ≥485, ≥550 | ≥450, ≥450, ≥550 | — |
| Zugfestigkeit (Mpa) | ≥620, ≥655, ≥800 | ≥620, ≥655, ≥800 | — |
| Dehnung(%) | ≥25, ≥25, ≥15 | ≥25, ≥25, ≥15 | — |
| Hydrostatischer Test | Der hydrostatische Test muss in Übereinstimmung mit ASTM A1016.Could durch ECT ersetzt werden. | Der hydrostatische Test muss in Übereinstimmung mit ASTM A999.Could durch ECT ersetzt werden. | Die hydrostatische Prüfung ist mit einem Prüfdruck von 7 MPa oder bei einem Prüfdruck, der nach folgender Formel berechnet wird P=2St/D S=70%Rp0,2 |
| Prüfung der interkristallinen Korrosion | Normalerweise wird der Lochfraßtest verwendet. | Normalerweise wird der Lochfraßtest verwendet. | EN ISO 3651-2 (fakultativ) |
| Wirbelstrom-Test | Könnte durch HT ersetzt werden. | Könnte durch HT ersetzt werden. | EN 10246-3 |
2205 Duplex-Rohre Anwendungen
- Druckbehälter, Tanks, Rohrleitungen und Wärmetauscher in der chemischen Verarbeitungsindustrie
- Rohrleitungen, Schläuche und Wärmetauscher für den Transport von Gas und Öl
- Abwasserreinigungssysteme
- Kocher für die Zellstoff- und Papierindustrie, Bleichanlagen und Stoffhandhabungssysteme
- Rotoren, Ventilatoren, Wellen und Presswalzen, die eine Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern
- Frachttanks für Schiffe und Lastwagen
- Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung
- Biokraftstoffanlagen
A789 S32205 2205 Duplex Tubes Marking and Packing
ASTM A789 / ASME SA789 umfasst Stahlsorten mit mittlerer Wandstärke oder, falls auf der Bestellung angegeben, mit Mindestwandstärke für Edelstahlrohre für Anwendungen, die eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit erfordern, mit besonderem Schwerpunkt auf der Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Diese Stähle sind anfällig für Versprödung, wenn sie über einen längeren Zeitraum bei erhöhten Temperaturen verwendet werden.
Die in SI-Einheiten oder Zoll-Pfund-Einheiten angegebenen Werte sind getrennt als Standard zu betrachten. Die in den beiden Systemen angegebenen Werte sind möglicherweise nicht genau gleichwertig; daher ist jedes System unabhängig vom anderen zu verwenden. Die Kombination von Werten aus den beiden Systemen kann zu einer Nichtübereinstimmung mit der Norm führen. Im Text sind die SI-Einheiten in Klammern angegeben. Es gelten die Zoll-Pfund-Einheiten, es sei denn, die M-Bezeichnung dieser Spezifikation ist in der Bestellung angegeben.
Referenzierte Dokumente
ASTM-Normen:
A480/A480M Spezifikation für allgemeine Anforderungen an flachgewalzte Bleche, Platten und Bänder aus nichtrostendem und hitzebeständigem Stahl
A1016/A1016M Spezifikation für allgemeine Anforderungen an Rohre aus ferritisch legiertem Stahl, austenitischem legiertem Stahl und nichtrostendem Stahl
E527 Praxis für die Nummerierung von Metallen und Legierungen im Unified Numbering System (UNS)
SAE-Norm:
SAE J 1086 Praxis für die Nummerierung von Metallen und Legierungen (UNS)
Bestellinformationen
Bestellungen für Produkte im Rahmen dieser Spezifikation sollten je nach Bedarf die folgenden Angaben enthalten, um das gewünschte Material adäquat zu beschreiben:
Menge (Fuß, Meter oder Anzahl der Längen),
Bezeichnung des Produkts (nahtlose oder geschweißte Rohre),
Klasse
Größe (Außendurchmesser und durchschnittliche Wandstärke, sofern keine Mindestwandstärke angegeben ist),
Länge (spezifisch oder zufällig),
Optionale Anforderungen (Produktanalyse, siehe Abschnitt für hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung, siehe Abschnitt 10
Prüfbericht erforderlich (siehe Abschnitt Inspektion der Spezifikation A1016/A1016M
Bezeichnung der Spezifikation, und
Besondere Anforderungen.
Allgemeine Anforderungen
Die im Rahmen dieser Spezifikation gelieferten Produkte müssen den geltenden Anforderungen der Spezifikation A1016/A1016M entsprechen, sofern in dieser Spezifikation nichts anderes festgelegt ist.
Herstellung
Die Rohre werden im nahtlosen oder geschweißten Verfahren ohne Zusatzwerkstoff hergestellt.
Wärmebehandlung
Alle Rohre sind in wärmebehandeltem Zustand gemäß den in Tabelle 2 angegebenen Verfahren zu liefern. Bei nahtlosen Rohren können die Rohre alternativ zur abschließenden Wärmebehandlung in einem Durchlauf- oder Chargenofen unmittelbar nach der Warmumformung bei einer Temperatur, die nicht unter der angegebenen Mindesttemperatur für die Lösungsbehandlung liegt, einzeln in Wasser abgeschreckt oder auf andere Weise schnell abgekühlt werden.
Tabelle.1 ASTM A789 Duplexstahl Chemische Zusammensetzung
Der Stahl muss den in Tabelle 1 angegebenen chemischen Anforderungen entsprechen.
| Bezeichnung | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Andere |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 max | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Höchstwert, es sei denn, es ist ein Bereich oder ein Minimum angegeben. Wo Ellipsen (...) in dieser Tabelle erscheinen, gibt es kein Minimum und die Analyse für das Element muss nicht bestimmt oder gemeldet werden.
B Bezeichnung gemäß Practice E527 und SAE J1086 PREN nach folgender Berechnung.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Produktanalyse
1. Von jeder Schmelze ist entweder ein Knüppel oder ein Stück flachgewalztes Material oder ein Rohr zu analysieren. Die so ermittelte chemische Zusammensetzung muss den festgelegten Anforderungen entsprechen.
2. Es gilt eine Produktanalysetoleranz (siehe Tabelle im Anhang über chemische Anforderungen (Produktanalysetoleranzen) in der Spezifikation A480/A480M). Die Produktanalysetoleranz gilt nicht für den Kohlenstoffgehalt von Materialien mit einem spezifizierten maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,04 % oder weniger.
3. Wenn die ursprüngliche Prüfung zur Produktanalyse fehlschlägt, sind zwei weitere Knüppel, Längen von flachgewalztem Material oder Rohre erneut zu prüfen. Beide Wiederholungsprüfungen für die fraglichen Elemente müssen den Anforderungen dieser Spezifikation entsprechen; andernfalls wird das gesamte verbleibende Material in der Schmelze zurückgewiesen oder, nach Wahl des Herstellers, kann jeder Knüppel oder jedes Rohr einzeln zur Abnahme geprüft werden. Knüppel, Längen von flachgewalztem Material oder Rohre, die die Anforderungen dieser Spezifikation nicht erfüllen, werden zurückgewiesen.
ANMERKUNG 1 - Für Flansch- und Bördelanforderungen gilt der Begriff "Los" für alle Rohre vor dem Schneiden mit der gleichen Nenngröße und Wanddicke, die aus der gleichen Stahlschmelze hergestellt werden. Erfolgt die abschließende Wärmebehandlung in einem Chargenofen, so umfasst ein Los nur die Rohre derselben Abmessung und aus derselben Wärme, die in derselben Ofencharge wärmebehandelt werden. Erfolgt die abschließende Wärmebehandlung in einem Durchlaufofen oder wird der wärmebehandelte Zustand unmittelbar durch Abschrecken nach der Warmumformung erreicht, so ist die Anzahl der Rohre gleicher Größe und gleicher Wärme in einem Los anhand der Größe der Rohre gemäß Tabelle 3 zu bestimmen.
ANMERKUNG 2 - Für Spannungs- und Härteprüfungsanforderungen gilt der Begriff Los für alle Rohre vor dem Schneiden mit demselben Nenndurchmesser und derselben Wanddicke, die aus derselben Stahlhitze hergestellt werden. Erfolgt die abschließende Wärmebehandlung in einem Chargenofen, so umfasst ein Los nur die Rohre derselben Größe und derselben Wärme, die in derselben Ofencharge wärmebehandelt werden. Erfolgt die abschließende Wärmebehandlung in einem Durchlaufofen oder wird der wärmebehandelte Zustand direkt durch Abschrecken nach der Warmumformung erreicht, so umfasst ein Los alle Rohre derselben Abmessung und Wärme, die in demselben Ofen bei derselben Temperatur, Wärmezeit und Ofengeschwindigkeit wärmebehandelt wurden, oder alle Rohre derselben Abmessung und Wärme, die in demselben Produktionslauf warmgeformt und abgeschreckt wurden.
Erforderliche mechanische Prüfungen
1. Zugversuche - Bei Losen von höchstens 50 Hülsen ist ein Zugversuch an einem Probestück durchzuführen. Bei Partien von mehr als 50 Rohren sind Zugprüfungen an Proben von zwei Rohren durchzuführen (siehe Anmerkung 2).
2. Aufweitungsprüfung (für nahtlose Rohre)-Eine Prüfung ist an Proben von einem Ende eines Rohrs aus jeder Partie (siehe Anmerkung 1) fertiger Rohre durchzuführen. Die Mindestaufweitung des Innendurchmessers muss 10 % betragen.
3. Flanschprüfung (für geschweißte Rohre)-Eine Prüfung ist an Proben von einem Ende eines Rohres aus jeder Partie (siehe Anmerkung 1) fertiger Rohre vorzunehmen.
4. Härteprüfung - Die Brinell-Härteprüfung oder die Rockwell-Härteprüfung ist an Proben von zwei Rohren aus jeder Partie durchzuführen (siehe Anmerkung 2).
5. Bei mehr als einem Schmelzvorgang gelten die Anforderungen an Spannung, Bördelung und Härteprüfung für jeden Schmelzvorgang.
6. Prüfung der umgekehrten Abflachung - Bei geschweißten Rohren ist eine Prüfung der umgekehrten Abflachung an einem Probestück von jeweils 450 m [1500 ft] fertiger Rohre durchzuführen.
Hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung
1 Jedes Rohr ist der zerstörungsfreien elektrischen Prüfung oder der hydrostatischen Prüfung zu unterziehen. Die Art der Prüfung ist dem Hersteller überlassen, sofern in der Bestellung nichts anderes angegeben ist.
2. Die hydrostatische Prüfung ist nach der Spezifikation A1016/A1016M durchzuführen, mit der Ausnahme, dass bei der Berechnung des hydrostatischen Prüfdrucks 64000(441.2) anstelle von 32000(220.6) einzusetzen ist.
Tabelle.2 Wärmebehandlung
| UNS-Bezeichnung | Temperatur | Abschrecken |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Schnelle Abkühlung im Wasser |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Schnelle Abkühlung im Wasser |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32101 | 1870 °F min | Abschrecken in Wasser oder schnelles Abkühlen mit anderen Mitteln |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Schnelle Abkühlung im Wasser |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
Anforderungen an Zugfestigkeit und Härte
11.1 Der Werkstoff muss den in Tabelle 4 angegebenen Zug- und Härteeigenschaften entsprechen.
| Klasse | Zugfestigkeit, min., ksi [MPa] | Streckgrenze, min., ksi [MPa] | Dehnung in 2 Zoll, oder 50mm, min, % | Härte, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Für Rohre mit einem Außendurchmesser von weniger als 12,7 mm [1⁄2 Zoll] gelten die in Tabelle 4 für Bandproben angegebenen Dehnungswerte. Die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften gelten nicht für Rohre mit einem Außendurchmesser von weniger als 3,2 mm [1⁄8 Zoll] oder einer Wandstärke von weniger als 0,4 mm [0,015 Zoll].
Vor der Einführung von A789/A789M-04 lagen die Werte für S32003 bei 90 ksi Zugfestigkeit und 65 ksi Streckgrenze.
Zulässige Abweichungen von den Abmessungen
1 Abweichungen des Außendurchmessers, der Wanddicke und der Länge von den angegebenen Werten dürfen die in Tabelle 5 angegebenen Werte nicht überschreiten.
2 Die in Tabelle 5 angegebenen zulässigen Abweichungen des Außendurchmessers reichen nicht aus, um die Ovalität bei dünnwandigen Rohren, wie sie in der Tabelle definiert sind, zu gewährleisten. Bei solchen Rohren dürfen der größte und der kleinste Durchmesser an einem beliebigen Querschnitt um höchstens das Doppelte der in Tabelle 5 angegebenen zulässigen Abweichung des Außendurchmessers vom Nenndurchmesser abweichen; der mittlere Durchmesser an diesem Querschnitt muss jedoch noch innerhalb der angegebenen zulässigen Abweichung liegen.
SA789 S32205 Surface Condition
Alle Rohre müssen frei von übermäßigem Walzzunder sein und sich für die Inspektion eignen. Eine leichte Oxidation wird nicht als Zunder angesehen. Besondere Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit sind zwischen dem Hersteller und dem Käufer zu vereinbaren.
A789 S32205 Product Marking
Zusätzlich zu der in der Spezifikation A1016/A1016M vorgeschriebenen Kennzeichnung muss die Kennzeichnung angeben, ob es sich um nahtlose oder geschweißte Rohre handelt, sowie die Wandbezeichnung (mittlere Wand oder Mindestwand).
A789 S32205 Stainless Steel Tubes Export Record
Exportieren Sie nahtlose Rohre aus Edelstahl ASME SA789 S32205 in geglühter und gebeizter Ausführung. Größe mit einem Außendurchmesser von 38,1mm, einer Wandstärke von 1,65mm und einer Länge von 7315mm. Insgesamt 68000KGS.
S32205 Edelstahlrohr Exportländer
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2205 Duplex-Rohre Verwandte Links
Allgemeine Eigenschaften
Anmeldung
Normen
Chemische Zusammensetzung
Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion
Physikalische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Struktur
Schweißen
Verarbeitung
Bearbeitbarkeit
Unterschied zwischen Duplexstahl S31803/S32205 und 316L
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Nahtlose Rohre
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Nahtlose Rohre
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Nahtlose Rohre