Bagan Alir Teknologi Tabung Baja Tahan Karat yang Sudah Jadi Dingin
Diagram Alir Produksi Pipa dan Tabung Baja Tahan Karat:
Proses khusus kami untuk pembuatan pipa tanpa sambungan dimulai dengan tabung berongga yang diekstrusi atau batang padat yang dibor sesuai spesifikasi kami. Bahan tersebut kemudian diperkecil ukurannya beberapa kali melalui berbagai teknik pengerjaan dingin hingga mencapai ukuran, toleransi, dan temper tertentu yang dibutuhkan oleh pelanggan kami. Setelah setiap siklus pengerjaan dingin, tabung dipotong, dibersihkan, dan diberi perlakuan panas sebagai persiapan untuk langkah pengerjaan dingin berikutnya.
Pemeriksaan Batang Baja Tahan Karat - Pengupasan - Pemotongan - Pusat - Pemanasan - Penindikan - Inspeksi / Penggilingan - Pengawetan - Penggulungan / Penggulungan Dingin - Pengawetan - Anil Larutan - Pelurusan - Pemotongan - Anil Cerah/ Anil Pickeling - Pemeriksaan Komposisi - Penandaan - Pengemasan - Penyimpanan - Pengiriman
Pilgering
Pilgering mengurangi ukuran tabung di tiga dimensi - diameter luar (OD), diameter dalam (ID), dan ketebalan dinding. Kami menggulung satu set die dengan alur meruncing di bagian luar tabung sambil menopang diameter bagian dalam menggunakan mandrel baja yang dikeraskan dengan lancip. Dalam satu langkah pengerjaan dingin, kami dapat mencapai pengurangan luas penampang yang signifikan sekaligus meminimalkan kehilangan material dan, yang paling penting, meningkatkan struktur mikro material. Tabung mulus merupakan mayoritas volume yang diproses dengan pengurangan tabung atau pilgering.
Penggulungan Dingin
Seperti pilgering, penggulungan tabung juga menggunakan kompresi untuk mengurangi ukuran tabung yang mulus. Namun, sementara pilgering menggunakan sepasang cetakan berlekuk dan meruncing untuk mengerjakan logam di atas mandrel yang meruncing, penggulungan tabung menggunakan satu atau dua set gulungan dengan alur penampang yang konstan pada keliling tabung. Umumnya, proses ini menggunakan mandrel silinder dengan sedikit atau tanpa lancip. Gulungan digerakkan oleh roda gigi rak dan pinion dengan jari-jari yang berbeda di sepanjang bubungan yang diprofilkan, menyelesaikan beberapa putaran 360º di sekitar tabung.
Penggulungan dingin adalah metode yang sangat tepat untuk mereduksi tabung berdinding sangat tipis dan/atau berdiameter lebih kecil, dan sering kali digunakan sebagai langkah pengerjaan dingin terakhir. Dengan pengerolan, kami dapat mencapai kontrol yang luar biasa atas toleransi dimensi dan hasil akhir permukaan sekaligus meminimalkan kehilangan material dan meningkatkan struktur mikro logam. Karena menggunakan kompresi, pengerolan tabung sangat cocok untuk memproses logam yang unik seperti paduan titanium dan zirkonium.
Kemampuan penggulungan dingin kami meliputi penggulung tabung 2-roll (set gulungan tunggal) klasik dan pendekatan 3-roll yang canggih.
Gambar Dingin
Biasanya digunakan sebagai bentuk pengurangan ukuran pertama untuk tabung tanpa sambungan, penarikan dingin mengurangi diameter dengan menarik tabung melalui cetakan yang lebih kecil dari tabung. Untuk memasukkan tabung ke dalam cetakan, salah satu ujungnya 'diayunkan' atau 'ditandai' sehingga mengurangi diameter ujung terdepan sebelum ditarik. Selanjutnya, ujung yang menyempit dilewatkan melalui cetakan dan dijepit ke troli gambar yang menarik tabung melalui cetakan. Setelah menggambar, 'tag' dipotong dari ujung tabung sebelum dibersihkan.
Tiga jenis teknik menggambar dingin:
Gambar wastafel
Ini adalah yang paling sederhana dari ketiga metode menggambar, karena tidak ada perkakas untuk mendukung permukaan ID. Tabung ditarik melalui cetakan yang terbuat dari baja perkakas yang dipoles atau berlian industri, sehingga mengurangi diameter bagian dalam dan luarnya. Teknik pelumasan dan aplikasi khusus kami, dikombinasikan dengan profil cetakan milik kami, memungkinkan permukaan OD menjadi lebih halus saat tabung ditarik. Karena diameter bagian dalam tidak dibatasi, ketebalan dinding tabung biasanya akan meningkat selama penarikan, dan permukaan akhir ID biasanya akan menjadi lebih kasar selama penarikan bak cuci.
Gambar batang
Penarikan batang adalah metode penarikan dingin yang paling umum kami gunakan, terutama untuk tahap penarikan menengah atau dalam proses, di mana diameter luar dan ketebalan dinding dikurangi secara bersamaan.
Tabung dimuat di atas batang mandrel baja yang dikeraskan dan keduanya kemudian ditarik melalui cetakan. Hal ini menekan tabung ke batang, mengurangi diameter luar dan menipiskan dinding secara bersamaan. Cetakan dan mandrel menentukan ukuran tabung yang ditarik, yang kemudian sedikit diperluas dengan memberikan tekanan pada bagian luar tabung sehingga batangnya dapat dilepas. Karena pengurangan luas penampang yang lebih besar dapat dicapai dengan penarikan batang, metode ini digunakan untuk tahap pertengahan proses untuk mengurangi ukuran tabung sebelum siklus penarikan akhir.
Gambar steker
Jenis gambar ini digunakan untuk mencapai hasil akhir permukaan terbaik dan kontrol terbesar atas dimensi dan temper akhir. Diameter luar dan ketebalan dinding tabung keduanya berkurang selama penarikan steker, karena tabung bergerak melalui cetakan dan melewati steker/mandrel stasioner yang terbuat dari baja perkakas bermutu tinggi. Steker atau mandrel memiliki permukaan yang dipoles dan dipasang pada batang belakang tetap, yang diposisikan dengan hati-hati di dalam cetakan gambar. Tabung dimuat di atas mandrel/batang belakang. Saat tabung melewati cetakan, aksi pembakaran logam yang mengalir di atas steker stasioner memberikan permukaan akhir dengan toleransi tinggi di dalam tabung.
Jika dilumasi dan dipersiapkan dengan benar, ID akan menunjukkan sedikit sekali kekurangan dan hasil akhir 16 RMS atau lebih baik dapat dicapai. Gambar steker biasanya dipilih untuk tahap gambar akhir karena menghasilkan permukaan akhir berkualitas tinggi, kontrol dimensi yang luar biasa, dan pengaruh positif pada persyaratan kekuatan tarik.
Anil
Anil digunakan untuk melunakkan logam sebelum proses pengerjaan dingin atau fabrikasi lebih lanjut, dan meningkatkan struktur mikro metalurgi keseluruhan tabung. Selama pengecilan tabung atau penarikan dingin, tabung dapat menjadi keras dan agak rapuh. Untuk dapat menarik tabung lagi, tekanan yang terbentuk selama pengerjaan dingin perlu dihilangkan untuk mengembalikan material ke kondisi normal.
Selama anil, tabung dipanaskan hingga suhu yang terkendali (hingga 2100 ° F) dan waktu perendaman. Melalui proses ini, tabung tetap dalam bentuknya, tetapi butiran dalam struktur tabung berubah menjadi pola tanpa tekanan yang teratur. Tabung anil yang dihasilkan lebih lembut dan cocok untuk penggambaran ulang.
Proses anil dan perlakuan panas kami yang dikontrol dengan ketat diaudit secara teratur oleh pelanggan nuklir, medis, dan kedirgantaraan kami.
Meluruskan
Penarikan dan anil umumnya menghasilkan beberapa tingkat pembengkokan, menghasilkan sedikit lengkungan pada pipa. Kami menggunakan pelurus mekanis beberapa gulungan pada tahap pertama penyelesaian. Pelurus memberikan tekanan dan kelenturan pada produk untuk menghilangkan lengkungan atau lengkungan, menghasilkan tingkat kelurusan 0,010 "per kaki, atau lebih baik. Pelurusan dapat menyebabkan sedikit perubahan pada ukuran dan sifat mekanis tabung, sehingga aspek-aspek ini dikontrol dengan sangat hati-hati selama proses berlangsung.