Pipa Las | Tabung Las | Tabung Las Baja Tahan Karat

                   

Pipa Baja Tahan Karat ASTM-A249 yang Dilas

Kami dapat menyediakan ASTM A249 ASTM A312 ASTM A358 ASTM A778 Tabung Las Baja Tahan Karat. ASME SA 249 SA 312 SA 358 Pipa Baja Tahan Karat Dilas

Penerapan Tabung Las Baja Tahan Karat

Digunakan untuk rendah tekanan pengiriman cairan, seperti air, gas, dan minyak. Umum, Hidrolik Sistem, Konstruktif, Dekoratif/Hias

Ujung Tabung

Ujung persegi (potongan lurus, potongan gergaji, dan potongan obor). atau miring untuk pengelasan, miring,

Paket Pipa Baja Tahan Karat Dilas

Dalam Kotak Kayu Lapis. Sumbat plastik di kedua ujungnya, Bundel heksagonal maks. 2.000kg dengan beberapa strip baja, Dua label pada setiap bundel, Dibungkus dengan kertas tahan air, lengan baju PVC, dan kain karung dengan beberapa strip baja, tutup plastik.

Ketentuan Pengujian Pipa Baja Tahan Karat Dilas

  • Analisis Komponen Kimia, PMI
  • Sifat Mekanis (Kekuatan tarik ultimit, Kekuatan luluh, Perpanjangan),
  • Sifat Teknis (Uji Perataan, Uji Lentur, Uji Pukulan, Uji Benturan), Inspeksi Ukuran Eksterior, Uji Hidrostatik, Uji Sinar-X.

Sertifikat Uji Pabrik: EN 10204 3.1 dan EN 10204 3.2
Pemeriksaan pihak ketiga: SGS, BV, Lloyds, dll.

Tabung Baja Tahan Karat Pengelasan TIG

Kami memproduksi tabung las stainless steel ASTM A249 dengan menggunakan metode pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas), pengelasan TIG dapat melindungi permukaan tabung dari oksidasi, membuat integritas manik-manik las dengan logam dasar, dan tingkat yang sama, pengelasan argon tungsten-arc biasanya digunakan untuk tabung stainless steel dengan ketebalan dinding yang tipis, dan tabung baja tahan karat jenis pengelasan ini cocok untuk sistem penukar panas.

Tabung Las Baja Tahan Karat Pengawetan Anil

Tabung las ASTM A249 harus menjadi solusi anil setelah pengelasan, suhu perlakuan panas baja tahan karat Austenitik umum dari 1040 hingga 1150 derajat Celcius, nilai yang berbeda memiliki suhu anil yang berbeda, proses ini dapat menghilangkan skala oksidasi, struktur butiran polos dan menghilangkan stres, membuat tabung lunak dan mudah dibuat, setelah anil, tabung ss harus diawetkan dalam campuran asam, menghilangkan kerak dan membersihkan permukaan, kemudian kondisi pasif membentuk lapisan film oksidasi yang melindungi tabung.

Tabung Las Baja Tahan Karat Anil Cerah

Hasil akhir anil cerah (BA) adalah kondisi permukaan yang lain, ini meningkatkan tingkat kecerahan permukaan tabung dan membuat permukaan lebih bersih, persyaratan tambahan yang sempurna di samping finishing pasif anil.

Spesifikasi Pipa Baja Tahan Karat Dilas

Spesifikasi Standar ASTM A53 untuk Pipa, Baja, Hitam dan Dicelup Panas, Dilapisi Seng, Dilas dan Mulus
Spesifikasi Standar ASTM A249 / A249M untuk Boiler Baja Austenitik Dilas, Superheater, Penukar Panas, dan Tabung Kondensor
Spesifikasi Standar ASTM A252 untuk Tumpukan Pipa Baja yang Dilas dan Tanpa Paku
Spesifikasi Standar ASTM A269/A269M untuk Pipa Baja Tahan Karat Austenitik Seamless dan Dilas untuk Layanan Umum
Spesifikasi Standar ASTM A270 / A270M untuk Pipa Sanitasi Baja Tahan Karat Austenitik dan Feritik / Austenitik yang Dilas dan Dilas
Spesifikasi Standar ASTM A270 / A270M untuk Pipa Sanitasi Baja Tahan Karat Austenitik dan Feritik / Austenitik yang Dilas dan Dilas
Spesifikasi Standar ASTM A312/A312M untuk Austenitik yang Dilas, Dilas, dan Dikerjakan dengan Sangat Dingin
Spesifikasi Standar ASTM A358 / A358M untuk Pipa Baja Tahan Karat Kromium-Nikel Austenitik yang Dilas dengan Fusi Listrik untuk Layanan Suhu Tinggi dan Aplikasi Umum
ASTM A554 - 16 Spesifikasi Standar untuk Pipa Mekanik Baja Tahan Karat yang Dilas
Spesifikasi Standar ASTM A790 / A790M untuk Pipa Baja Tahan Karat Feritik / Austenitik yang Dilas dan Dilas
Spesifikasi Standar ASTM A928 / A928M untuk Pipa Baja Tahan Karat Feritik / Austenitik (Duplex) yang Dilas dengan Penambahan Logam Pengisi
Spesifikasi Standar ASTM A1016/A1016M untuk Persyaratan Umum Baja Paduan Feritik, Baja Paduan Austenitik, dan Tabung Baja Tahan Karat
ISO: 1978-1982 Tabung baja untuk digunakan dalam transportasi produk minyak gas & minyak bumi
BS: 1387 Tabung Baja untuk digunakan untuk Air, Gas, Udara dan Uap
Pipa dan Tabung Baja Dilas DIN 2458
EN 10217 - 7 Tabung baja yang dilas untuk keperluan tekanan. Kondisi pengiriman teknis. Tabung baja non-paduan dengan sifat suhu ruangan tertentu
ASTMA312/A312M,ASTMA269,ASTMA511,JISG3463,JIS3446,JIS3448,JIS3459, DIN2462,DIN17458
EN 10217-7 1.4162 1.4462 1.4362 1.4410 1.4501 Pipa Baja Tahan Karat yang Dilas
EN 10217-7 1.4301 1.4307 1.4948 1.4541 1.4878 1.4550 1.4401 1.4405 1.4571 1.4438 1.4439 1.4833 1.4845 Tabung Baja yang Dilas untuk Keperluan Tekanan
Standar Pelapisan Pipa Baja Dilas: ANSI/AWWA C104/A21.4 Standar Nasional Amerika untuk Lapisan Semen-Mortar untuk Pipa dan Perlengkapan Besi Ulet untuk Air ISO 21809 Industri minyak bumi dan gas alam - Pelapis eksternal untuk pipa yang terkubur atau terendam yang digunakan dalam sistem transportasi pipa DIN 30670 Pelapis polietilen untuk pipa baja dan perlengkapannya

Tabung-Baja-Stainless-Steel-Koil yang Dilas
Tabung-Baja-Stainless-Steel-Las-Lini-Produksi

Proses Pipa Baja Dilas

TIG - pengelasan gas inert tungsten, digunakan untuk perpipaan air, pipa suplai gas dan pipa untuk industri makanan
MIG - pengelasan gas inert logam.
PAW - pengelasan busur plasma.
ERW (Las Tahan Listrik)
HFI (Induksi Frekuensi Tinggi)
EFW (Tabung Las Fusi Listrik)
LSAW (Longitudinal Submerge-arc Welded) UO (UOE) 、RB (RBE) 、JCO (JCOE)
DSAW (Las busur terendam ganda)
SAW (Spiral Dilas)
SSAW (Las Busur Terendam Spiral)
ERW HFI, EFW, LSAW, DSAW

Ukuran Pipa Baja Dilas

Pengelasan resistansi listrik ERW, HFI, EFW:
Diameter Luar: 6mm-610mm (1/16″-24″)
Ketebalan dinding: 0.3mm-22mm
Panjang: 0,5 mtr-20 mtr

LSAW, DSAW:
Diameter Luar: 219mm-1820mm
Ketebalan dinding: 5.0mm-50mm
Panjang: 6mtr-18mtr

Pengelasan busur terendam SAW, SSAW:
Diameter Luar: 219.1mm - 4064mm (8″ - 160″)
Ketebalan Dinding: 3,2 mm - 40mm
Panjang: 6mtr-18mtr

Referensi Terkait:
1. Proses Pengelasan dan Penunjukan Huruf
2. Pengelasan Baja Tahan Karat ke Baja lainnya
3. Pembersihan Pengelasan dan Pasca Fabrikasi untuk Aplikasi Konstruksi dan Arsitektur
4. Pipa Baja Tahan Karat Dilas
5. Pembersihan dan penyelesaian akhir baja tahan karat pasca pengelasan
6. Hindari Perlakuan Panas Pasca Las PWHT
7. Asap yang Terkait Dengan Pengelasan Baja Tahan Karat
8. Menghindari Distorsi Selama Pengelasan Baja Tahan Karat
9. Kekuatan Desain Sambungan Las
10. Proses untuk Pengelasan Baja Tahan Karat
11. Mematri Baja Tahan Karat
12. Baja Tahan Karat Penyolderan
13. Pengelasan Baja Tahan Karat
14. Pemilihan Pengisi Bahan Habis Pakai Pengelasan
15. Pemilihan Bahan Habis Pakai Pengelasan untuk Pengelasan Baja Tahan Karat
16. Logam Pengisi Untuk Pengelasan Baja Tahan Karat
17. Diagram Schaeffler dan Delong untuk Memprediksi Tingkat Ferit
18. Sifat Pengelasan Baja Tahan Karat
19. 308L 309L 316L 347 Pengenalan Logam Pengisi

Silakan masukkan nama Anda.
Silakan masukkan E-mail Anda.
Letakkan file Anda di sini atau klik di sini untuk mengunggah

Produk Terkait