Pipa 254SMo Tubing 254SMo Pipa S31254 Tubing 6MO Pipa Tubing Seamless

ASME SA 213 ASTM A213 ASTM A269 S31254 254 SMo EN 10216-5 1.4547 Paduan 6Mo X1CrNiMoCuN20-18-7 Tubing adalah superaustenitik baja tahan karat yang dirancang untuk ketahanan maksimum terhadap korosi lubang dan celah. Dengan kadar kromium, molibdenum, dan nitrogen yang tinggi, 254SMo sangat cocok untuk lingkungan klorida tinggi seperti air payau air laut pabrik pemutih pabrik pulp dan aliran proses klorida tinggi lainnya. Pipa 254SMo menawarkan ketahanan klorida yang lebih unggul daripada Paduan 904L, Paduan 20, Paduan 825 dan Paduan G. Tembaga ditingkatkan ketahanan korosi dalam beberapa asam. Selain itu, karena kandungan nikel, kromium dan molibdenumnya yang tinggi, sehingga Tubing 254SMo S31254 memiliki retak korosi tegangan kinerja.

254 Tabung SMo S31254 kompatibel dengan baja tahan karat austenitik umum. Dalam konstruksi baru, 254SMo telah ditemukan dalam banyak kasus sebagai pengganti yang memadai secara teknis dan jauh lebih murah untuk paduan berbasis nikel dan titanium. 254SMo secara substansial lebih kuat daripada yang umum austenitik kelas, juga ditandai dengan keuletan dan kekuatan benturan yang tinggi. 254SMo mudah dibuat dan dilas.

254 SMo S31254 Tubing adalah struktur kisi kubik yang berpusat pada wajah. Untuk mendapatkan struktur austenitik, 254 SMo S31254 Tubing anil umum pada suhu 1150-1200 ° C. Dalam beberapa kasus, material mungkin memiliki jejak fase tengah logam (fase χ dan fase α). Namun, kekuatan tumbukannya dan ketahanan korosi tidak terpengaruh secara negatif dalam keadaan normal. Ketika ditempatkan pada kisaran 600-1000°C, mereka dapat mengalami fase presipitasi batas butir.

• Karakter Pipa 254SMo
• Pipa 254SMo S31254 Komposisi kimia
• ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo Tabung Sifat Mekanik
• ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo Sifat Fisik Tubing
• ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo Tabung Spesifikasi Standar
• S31254 254SMo Pipa Tahan korosi
• 254 SMo S31254 Tubing Aplikasi Tubing S31254
• ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo Tabung Kerja Panas
• ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo Tube Cold Working
• Pengelasan Pipa ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo
• Penandaan dan Pengemasan Pipa 254SMo
• Negara-negara Pengekspor Pipa 254SMo

Karakter Pipa 254SMo

• Banyak penggunaan berbagai pengalaman telah menunjukkan bahwa bahkan dalam suhu, 254 SMO S31254 Tubing di dalam air laut juga sangat tahan terhadap korosi kesenjangan kinerja, hanya beberapa jenis baja tahan karat yang memiliki kinerja ini.
• 254SMO S31254 Tabung seperti kertas pemutih yang diperlukan untuk produksi larutan asam dan larutan halida tahan korosi oksidatif dan ketahanan korosi dapat dibandingkan dengan yang paling tangguh dalam paduan dasar paduan nikel dan titanium.
• 254SMO S31254 Tubing karena kandungan nitrogen yang tinggi, sehingga mekanis kekuatannya lebih tinggi daripada jenis baja tahan karat austenitik lainnya. Selain itu, 254SMO S31254 Tubing juga memiliki kekuatan benturan yang tinggi dan kekuatan impak serta kemampuan las yang baik.
• 254SMO S31254 Tubing dengan kandungan molibdenum yang tinggi dapat membuatnya lebih tinggi oksidasi dalam anil yang setelah pembersihan asam dengan kasar permukaan dari baja tahan karat normal lebih umum daripada permukaan kasar. Namun, tidak berpengaruh buruk terhadap ketahanan korosi baja ini.

Pipa 254SMO S31254 Komposisi kimia

ASME SA213 S31254

ASTM A269 S31254

ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMO Tabung Sifat Mekanik

ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMO Tubing Sifat fisik:

Spesifikasi Standar Pipa 254SMO

Tabung dan pipa yang mulus: ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
Tabung yang dilasdan pipa: ASTM A249, A269, A312, A358, A409
Perlengkapan: ASTM A182
Bar: ASTM A276, A479, EN 10088-3
Produk yang ditempa: ASTM A473

Spesifikasi Standar ASTM A213 / A213M-15 untuk Boiler, Superheater, dan Boiler Baja Paduan Feritik dan Austenitik Seamless Feritik dan Austenitik Tabung Penukar Panas

 Spesifikasi Standar ASTM A269/A269M-15 untuk Pipa Baja Tahan Karat Austenitik Seamless dan Dilas untuk Layanan Umum

EN 10216-5 Tabung baja tanpa sambungan untuk keperluan tekanan

S31254 254SMO Pipa Tahan korosi

254 SMo S31254 Tubing dengan kandungan karbon yang sangat rendah, yang berarti bahwa bahaya akibat pemanasan yang disebabkan oleh pengendapan karbida sangat kecil. Bahkan pada suhu 600-1000°C setelah satu jam sensitisasi masih dapat melakukan Strauss melalui korosi intergranular uji (Uji Strauss ASTMA262 Namun, karena kandungan baja paduan yang tinggi. Pada rentang suhu yang disebutkan di atas, fase intermetalik dengan kemungkinan logam dalam pengendapan batas butir. Endapan ini tidak membuatnya terjadi korosi intergranular dalam aplikasi media korosif, maka pengelasan dapat dilakukan tanpa korosi intergranular, tetapi dalam panas terkonsentrasi asam nitratsedimen ini dapat menyebabkan korosi intergranular di zona yang terkena panas. Jika baja tahan karat biasa dalam larutan yang mengandung klorida, bromida atau iodida, maka akan terlihat adanya lubang, korosi celah atau bentuk retak korosi tegangan oleh korosi lokal. Namun, dalam beberapa kasus, keberadaan halida akan mempercepat korosi seragam.

Terutama dalam asam non-pengoksidasi. Dalam asam sulfat murni, 254 SMo S31254 Tubing dengan ketahanan korosi yang jauh lebih besar daripada 316 (baja tahan karat biasa), tetapi dengan ketahanan korosi yang berkurang dibandingkan dengan baja tahan karat 904L (NO8904) dalam konsentrasi tinggi. Dalam asam sulfat yang mengandung ion klorida, 254 SMo S31254 Tubing dengan kemampuan ketahanan korosi terbesar. 316 tidak dapat digunakan untuk baja tahan karat dalam asam klorida karena dapat terjadi korosi lokal dan korosi seragam, tetapi 254 SMo S31254 Tubing dapat digunakan dalam asam klorida encer pada suhu umum, di wilayah perbatasan tidak perlu khawatir terjadi korosi. Namun, kita harus berusaha menghindari celah celah. Dalam fluorida silikat (H2SiF4) dan asam fluorida (HF), ketahanan korosi baja tahan karat biasa sangat terbatas, dan 254 SMo S31254 Tubing dapat digunakan dalam suhu dan konsentrasi yang sangat luas.

254 SMO S31254 Tubing Aplikasi Tubing S31254

Baja tahan karat yang paling tahan korosi mengandung 6% hingga 7,3% Mo. Seperti baja paduan 254SMo digunakan sebagai kondensor pembangkit listrik, pipa bawah laut, dan komponen utama pembangkit listrik tenaga nuklir, seperti pipa air industri.

• 1. Minyak bumi, peralatan petrokimia, peralatan petrokimia, seperti bellow. 
• 2. Peralatan pemutihan pulp dan kertas, seperti pemasakan pulp, pemutihan, filter pencuci yang digunakan dalam tong dan silinder tekanan rol, dan sebagainya. 
• 3. Peralatan desulfurisasi gas buang pembangkit listrik, penggunaan bagian utama: menara absorpsi, cerobong asap dan pelat penghenti, bagian internal, sistem semprotan. 
• 4. Di laut atau air laut sistem pemrosesan, seperti pembangkit listrik yang menggunakan air laut untuk mendinginkan dinding yang berdinding tipis Kondensordesalinasi peralatan pengolahan air laut, dapat diterapkan meskipun air mungkin tidak mengalir di dalam perangkat.
• 5. Industri desalinasi, seperti garam atau peralatan desalinasi. 
• 6. Penukar panaskhususnya di lingkungan kerja ion klorida.
• 7. Tabung Hidrolik dan tabung instrumen
• 8. Tangki dan saluran pipa untuk bahan kimia dengan kandungan halida tinggi

ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Pengerjaan Panas

Pekerjaan panas harus dilakukan pada kisaran suhu 1000-1200 ° C. Suhu yang lebih tinggi akan mengurangi kemampuan kerja. Kerak yang cukup berat terjadi pada suhu yang melebihi 1150°C.

Untuk memastikan pembubaran kemungkinan pengendapan fase sekunder dari pembentukan panas, selanjutnya perlakuan panas harus dilakukan pada suhu minimum 1150°C. Bahan kemudian harus didinginkan secepat mungkin. Laju pendinginan yang terlalu lambat dapat mengakibatkan berkurangnya ketahanan korosi.

ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Tubing Pekerjaan Dingin

Pipa 254SMO memiliki sifat mampu bentuk dingin yang sangat baik. Pembengkokan, pengepresan, dan operasi pembentukan lainnya yang digunakan dalam fabrikasi dapat dilakukan tanpa kesulitan. Pengalaman praktis yang diperoleh dari pengepresan pelat penukar panas sangat menguntungkan. Pekerjaan baja mengeras dengan cepat.

ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 Pengelasan Tubing

Paduan 254SMO memiliki kemampuan las yang baik. Saat dikirim, lembaran dan pelat baja tahan karat memiliki komposisi yang homogen. Peleburan kembali logam induk, seperti selama pengelasan tanpa logam pengisi, dapat menyebabkan variasi skala mikro dalam komposisi untuk elemen seperti kromium, nikel dan terutama molibdenum. Fenomena ini terjadi pada semua baja tahan karat dengan paduan tinggi. Variasi ini dapat mengurangi ketahanan pitting pada las. Oleh karena itu, pengelasan busur GTA dan plasma tanpa logam pengisi harus dihindari.

Bahan tidak boleh terkena kontak abrasif dengan tembaga/kuningan item. Penetrasi tembaga/kuningan ke dalam batas butir dapat menyebabkan pembentukan retakan.

Bahan habis pakai las Avesta P12 atau P16 harus digunakan untuk semua metode pengelasan.

Nyalakan elektroda pada sambungan karena luka bakar pengapian di samping lasan dapat menimbulkan serangan korosi.

Perlakuan panas biasanya tidak diperlukan setelah pengelasan. Namun, pengelasan tanpa logam pengisi harus diikuti dengan anil larutan pada suhu 1150-1200 ° C dan pendinginan cepat berikutnya untuk mencapai ketahanan korosi terbaik.

Untuk memastikan ketahanan korosi yang optimal, lasan harus dibersihkan, sebaiknya dengan pengawetan.

Penandaan dan Pengemasan Pipa 254SMO

254 Negara Ekspor Pipa SMO