420 Baja Tahan Karat 420 Tabung Baja Tahan Karat
ASTM A276 420 1.4021 Baja Tahan Karat Tipe 420 Baja Tahan Karat memberikan keduanya yang luar biasa ketahanan korosi dan ketahanan aus yang luar biasa. Untuk mendapatkan kekuatan dan ketahanan aus terbaik, oli pendinginan paduan 420 pada suhu antara 1800 ° F dan 1950 ° F. Baja Tahan Karat Paduan 420 umumnya digunakan dalam gigi dan instrumen bedah, alat makan, plastik cetakan, pompa poros, bola baja, dan banyak tangan alat.
Karena pengerasan udaranya propertiBaja Tahan Karat tipe 420 tidak sering dilas, meskipun hal itu memungkinkan. Kapan dilas dengan baja tahan karat tipe 420, panaskan baja terlebih dahulu hingga suhu antara 300° F dan 400° F. Setelah pengelasan, marah benda kerja pada suhu tersebut selama dua jam. Saat bekerja dengan panas, disarankan untuk menaikkan suhu secara bertahap hingga 1400° F dan kemudian secara bertahap menaikkan suhu suhu ke mana saja dari 2000 ° F hingga 2200 ° F. Saat bekerja, hindari membiarkan pekerjaan suhu turunkan suhu di bawah 1600° F dengan sering memanaskan kembali baja. Untuk mencegah keretakan, tungku mendinginkan benda kerja secara perlahan setelah bekerja. Setiap pembentukan dingin yang ekstrim akan menyebabkan paduan 420 Stainless Steel retak, tetapi dapat bertahan sedikit pekerjaan dingin.
Kelas 420 baja tahan karat adalah versi karbon yang lebih tinggi dari 410; seperti kebanyakan baja non-karat, baja ini dapat dikeraskan dengan perlakuan panas. Mengandung minimal 12 persen kromium, cukup untuk memberikan ketahanan korosi properti. Ini bagus keuletan dalam kondisi anil tetapi mampu dikeraskan hingga Kekerasan Rockwell 50HRC, kekerasan tertinggi dari tingkat kromium 12 persen. Terbaik ketahanan korosi adalah ketika logam mengeras dan permukaan tanah atau dipoles.
Nilai yang terkait dengan 420 adalah karbon tinggi yang tinggi kekerasan martensit baja tahan karat seperti seri 440 dan juga variasi hingga 420 yang mengandung molibdenum (untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi), belerang (untuk meningkatkan kemampuan mesin) atau vanadium (untuk kekerasan). Versi karbon yang sedikit lebih tinggi dari 420 adalah kelas non-standar 420C.
Baja tahan karat martensitik dioptimalkan untuk kekerasan tinggi, dan sifat-sifat lainnya sampai tingkat tertentu dikompromikan. Fabrikasi harus dilakukan dengan metode yang memungkinkan kemampuan las yang buruk dan biasanya juga memungkinkan untuk pengerasan akhir dan perlakuan panas temper. Korosi resistensi lebih rendah dari yang umum austenitik nilai, dan kisaran suhu operasi yang berguna dibatasi oleh hilangnya keuletan pada suhu di bawah nol dan kehilangan kekuatan karena terlalu panas pada suhu tinggi.
Ini properti ditentukan untuk produk batangan dalam ASTM A276. Sifat yang serupa tetapi tidak harus identik ditentukan untuk produk lain seperti pelat tahan karat dan penempaan dalam spesifikasi masing-masing.
420 Komposisi Kimia Baja Tahan Karat
Tabel 1. Komposisi Kimia untuk baja tahan karat ASTM A276 420
| Kelas | – | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
| 420 | min. maks. | 0.15 – | – 1.00 | – 1.00 | – 0.040 | – 0.030 | 12.0 14.0 | – | – | – |
ASTM A176: Spesifikasi Standar untuk Pelat, Lembaran, dan Strip Baja Kromium Tahan Karat dan Tahan Panas
ASTM A276: Spesifikasi Standar untuk Batang dan Bentuk Baja Tahan Karat
ASTM A959: Panduan Standar untuk Menentukan Komposisi Kelas Standar yang Diselaraskan untuk Baja Tahan Karat Tempa
420 Baja Tahan Karat Sifat Mekanis
Sifat mekanik khas untuk baja tahan karat grade 420 diberikan pada tabel 2.
Tabel 2. Sifat mekanis baja tahan karat kelas 420
| Suhu Tempering (°C) | Kekuatan Tarik (MPa) | Kekuatan Hasil 0,2% Bukti (MPa) | Pemanjangan (% dalam 50mm) | Kekerasan Brinell (HB) | Dampak Charpy V (J) |
| Anil * | 655 | 345 | 25 | 241 maks | – |
| 204 | 1600 | 1360 | 12 | 444 | 20 |
| 316 | 1580 | 1365 | 14 | 444 | 19 |
| 427 | 1620 | 1420 | 10 | 461 | # |
| 538 | 1305 | 1095 | 15 | 375 | # |
| 593 | 1035 | 810 | 18 | 302 | 22 |
| 650 | 895 | 680 | 20 | 262 | 42 |
* Sifat tarik anil adalah tipikal untuk Kondisi A ASTM A276; kekerasan anil adalah maksimum yang ditentukan.
420 Baja Tahan Karat Sifat Fisik
Sifat fisik khas untuk baja tahan karat grade 420 anil diberikan pada tabel 3.
Tabel 3. Sifat fisik dari baja tahan karat kelas 420 dalam kondisi anil
| Kelas | Kepadatan (kg/m³) | Modulus Elastisitas (GPa) | Koefisien Ekspansi Termal Rata-rata (mm/m/°C) |
Konduktivitas Termal (W/m.K) |
Panas Spesifik 0-100°C (J/kg.K) |
Tahanan Listrik (nW.m) | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | pada suhu 100°C | pada suhu 500 ° C | |||||
| 420 | 7750 | 200 | 10.3 | 10.8 | 11.7 | 24.9 | – | 460 | 550 |
420 Perbandingan Spesifikasi Kelas Baja Tahan Karat
Perkiraan perbandingan kelas untuk baja tahan karat 420 diberikan dalam tabel 4.
Tabel 4. Spesifikasi kelas untuk baja tahan karat kelas 420
| Kelas | UNS | BS | BS | EN | EN | Swedia | Bahasa Jepang |
| – | Tidak. | EN | Nama | SS | JIS | ||
| 420 | S42000 | 420S37 | 56C | 1.4021 | X20Cr13 | 2303 | SUS 420J1 |
420 Baja Tahan Karat Kemungkinan Nilai Alternatif
Nilai alternatif yang memungkinkan untuk baja tahan karat grade 420 diberikan dalam tabel 5.
Tabel 5. Kemungkinan nilai alternatif untuk baja tahan karat kelas 420
| Kelas | Mengapa mungkin dipilih daripada 420 |
| 410 | Hanya kekuatan yang lebih rendah yang dibutuhkan. |
| 416 | Diperlukan kemampuan mesin yang tinggi, dan kekuatan pengerasan yang lebih rendah serta ketahanan korosi yang lebih rendah dari 416 dapat diterima. |
| 440C | Diperlukan kekuatan atau kekerasan yang lebih tinggi daripada yang dapat diperoleh dari 420. |
| "spesial" | Variasi 420 tersedia untuk pesanan khusus. Ini menawarkan kekerasan yang lebih tinggi, ketahanan terhadap korosi dan kemampuan mesin untuk aplikasi tertentu. |
420 Ketahanan Korosi Baja Tahan Karat
Grade 420 memiliki ketahanan yang baik dalam kondisi mengeras terhadap atmosfer, makanan, air tawar, dan alkali atau asam ringan. Ketahanan korosi lebih rendah dalam kondisi anil.
Performa terbaik dengan permukaan akhir yang halus. Kurang tahan korosi dibandingkan dengan grade austenitik dan juga kurang dari paduan feritik kromium 17% seperti Grade 430; 420 juga memiliki ketahanan yang sedikit lebih rendah dari grade 410.
Grade ini umumnya digunakan untuk peralatan makan - khususnya bilah pisau meja dan beberapa pisau ukir dan sejenisnya. Ketahanan korosinya cukup untuk menahan serangan dari makanan dan metode pencucian normal, tetapi kontak dalam waktu lama dengan sisa makanan yang tidak dicuci dapat menyebabkan lubang.
420 Baja Tahan Karat Tahan Panas
Tidak direkomendasikan untuk digunakan pada suhu di atas suhu temper yang relevan, karena pengurangan sifat mekanis. Suhu penskalaan kira-kira 650°C.
420 Baja Tahan Karat Perlakuan Panas
Anil - Anil penuh - 840-900°C, tungku lambat dinginkan hingga 600°C lalu dinginkan dengan udara.
Proses Anneal - 735-785°C dan udara dingin.
Pengerasan - Panaskan hingga 980-1035°C, diikuti dengan pendinginan dalam minyak atau udara. Pendinginan dengan oli diperlukan untuk bagian yang berat. Temper pada suhu 150-370°C untuk mendapatkan berbagai macam nilai kekerasan dan sifat mekanis seperti yang ditunjukkan dalam tabel yang menyertainya.
Kisaran tempering 425-600°C sebaiknya dihindari.
420 Pengelasan Baja Tahan Karat
Panaskan terlebih dahulu hingga 150-320°C dan panaskan kembali pada suhu 610-760°C. Batang las berlapis Grade 420 direkomendasikan untuk sambungan berkekuatan tinggi, di mana pengerasan pasca-las dan perlakuan panas temper harus dilakukan.
Jika komponen akan digunakan dalam kondisi "seperti yang dilas", sambungan ulet dapat dicapai dengan menggunakan Grade 309 batang pengisi. AS 1554.6 pra-kualifikasi pengelasan 420 dengan batang atau elektroda Grade 309.
420 Mesin Baja Tahan Karat
Dalam kondisi anil, grade ini relatif mudah dikerjakan, tetapi jika dikeraskan hingga di atas 30HRC, pemesinan menjadi lebih sulit. Pemesinan bebas grade 416 adalah alternatif yang sangat mudah dikerjakan.
420 Aplikasi Baja Tahan Karat
Aplikasi yang umum meliputi:
- Alat makan
- Bilah Pisau
- Instrumen Bedah
- Katup Jarum
- Pisau Geser