ASTM A789 ASME SA 789 S31500 S31260 S32760 Tabung Seamless
ASTM A789 ASME SA 789 S31500 S31260 Seamless Tubes, Alloy 2205 UNS S32305 / S31803 adalah kromium 22%, molibdenum 3%, nikel 5-6%, Pipa Baja Tahan Karat Duplex paduan nitrogen dengan sifat ketahanan korosi umum, terlokalisasi, dan tegangan yang tinggi di samping kekuatan tinggi dan ketangguhan benturan yang sangat baik.
- ASTM A789 ASME SA 789 Fitur Tabung Seamless
- ASTM A789 ASME SA789 Terutama Nilai
- ASTM A789 ASME SA789 Komposisi Kimia Tabung Seamless
- Bagan Perbandingan Nilai Tabung Seamless ASTM A789
- Apa itu ASTM A789 / ASME SA789
- Unduh ASTM A789 ASME SA789 dalam PDF
- Informasi Pemesanan Tabung Seamless ASTM A789
- Analisis Produk Tabung Seamless ASTM A789
- ASTM A789 Sifat Mekanis Tabung Seamless
- Perlakuan Panas Tabung Seamless ASTM A789
- Toleransi Tabung Seamless ASTM A789
- ASTM A789 ASME SA 789 Spesifikasi Standar Tabung Seamless
- Penandaan dan Pengemasan Tabung Seamless ASTM A789
- ASTM A789 ASME SA789 Tabung Seamless Tautan Terkait
ASTM A789 ASME SA 789 Fitur Tabung Seamless
1. Ketahanan yang unggul terhadap korosi umum dan lokal, terutama terhadap korosi tegangan, korosi sumuran, korosi celah, kelelahan korosi dan abrasi & korosi.
2. Kemampuan las yang baik
3. Sifat mekanik yang baik
4. Ketahanan korosi antar butir yang sangat baik
5. Efektivitas biaya tinggi, umur panjang
ASTM A789 ASME SA789 Terutama Nilai
Paduan 2205 memberikan ketahanan korosi lubang dan celah yang lebih unggul dari 316L atau tabung baja tahan karat austenitik 317L di hampir semua media korosif. Ini juga memiliki sifat kelelahan korosi dan erosi yang tinggi serta ekspansi termal yang lebih rendah dan konduktivitas termal yang lebih tinggi daripada austenitic.2101 adalah baja tahan karat dupleks rendah nikel tanpa lemak yang memiliki kekuatan superior dan ketahanan retak korosi-korosi klorida jika dibandingkan dengan baja tahan karat seri 300.
2304 Baja tahan karat dupleks austenitik-feritik tanpa lemak dengan ketahanan korosi umum yang mirip dengan 316, tetapi dengan kekuatan luluh hampir dua kali lipat dari baja tahan karat austenitik.
S31803 dan S32205 adalah baja tahan karat dupleks standar. Baja tahan karat dupleks austenitik-feritik yang ditingkatkan dengan nitrogen dan molibdenum dengan ketahanan korosi umum yang mirip dengan 904L, tetapi dengan kekuatan luluh hampir dua kali lipat dari baja tahan karat austenitik.
2507 (PREN 40-45), dengan 25-26 Cr dan peningkatan Mo dan N dibandingkan dengan grade 25Cr. Baja tahan karat dupleks super austenitik-feritik dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang luar biasa, ideal untuk aplikasi proses kimia, petrokimia, dan air laut.
ASTM A789 ASME SA789 Komposisi Kimia Tabung Seamless
| Nomor UNS Nilai Dupleks | Typeb | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N | Cu | Lainnya |
| S31200 | … | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 24.0-26.0 | 5.5-6.5 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | … | … |
| S31260 | … | 0.03 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 24.0-26.0 | 5.5-7.5 | 2.5-3.5 | 0.10-0.20 | 0.20-0.80 | W 0.10-0.20 |
| S31803 | … | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | … | |
| S32001 | … | 0.030 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 22.0-23.0 | 1.00-3.00 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | |
| S32205 | 2205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 19.5-21.5 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | … | |
| S32304 | 2304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 21.5-24.5 | 3.0-5.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05-0.60 | |
| S32520 | … | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 24.0-26.0 | 5.5-8.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.35 | 0.50-2.00 | |
| S32550 | 255 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 24.0-27.0 | 4.5-6.5 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.5-2.5 | |
| S32750 | 2507 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | |
| S32760 | … | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50-1.00 | W 0.50-1.0 |
| S32900 | 329d | 0.06 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 23.0-28.0 | 2.5-5.0 | 1.0-2.0 | … | … | |
| S32950 | … | 0.03 | 2.00 | 0.035 |
A Maksimum, kecuali jika kisaran atau minimum ditunjukkan. Jika elips (...) muncul dalam tabel ini, tidak ada nilai minimum dan analisis untuk elemen tersebut tidak perlu ditentukan atau dilaporkan.
B Penunjukan yang ditetapkan sesuai dengan Practice E527 dan SAE J1086.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Bagan Perbandingan Nilai Baja Duplex
| Cina GB | Kode Digital Terpadu ISO | ASTM / ASME | Kode UNS | Kode EN | Kelas Komersial Perusahaan |
| 022Cr23Ni4MoCuN | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304 (Sandvik) |
| 022Cr22Ni5Mo3N | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | – |
| 022Cr23Ni5Mo3N | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205 (Sandvik) |
| 022Cr25Ni7Mo4N | S25073 | S32750 | S32750 | 1.441 | SAF2507 (Sandvik) |
| 022Cr25Ni7Mo3WCuN | S22583 | S31260 | S31260 | – | – |
| 03Cr25Ni6Mo3Cu2N | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52+ |
| 022Cr25Ni7Mo4WCuN | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | Zeron100 |
| 00Cr27Ni7Mo5N | – | S32707 | S32707 | – | SAF2707 (Sandvik) |
Apa itu ASTM A789 / ASME SA789
ASTM A789 / ASME SA789 mencakup nilai ketebalan dinding rata-rata, atau, jika ditentukan pada pesanan, ketebalan dinding minimum, dari pipa baja tahan karat untuk layanan yang membutuhkan ketahanan korosi umum, dengan penekanan khusus pada ketahanan terhadap retak korosi tegangan. Baja ini rentan terhadap penggetasan jika digunakan dalam waktu lama pada suhu tinggi.
Nilai yang dinyatakan dalam satuan SI atau satuan inci-pon harus dianggap terpisah sebagai standar. Nilai yang dinyatakan dalam setiap sistem mungkin tidak sama persis; oleh karena itu, setiap sistem harus digunakan secara terpisah satu sama lain. Menggabungkan nilai dari kedua sistem dapat mengakibatkan ketidaksesuaian dengan standar. Di dalam teks, satuan SI ditampilkan dalam tanda kurung. Satuan inci-pon akan berlaku kecuali jika penunjukan M dari spesifikasi ini ditentukan dalam urutan.
Nilai yang dinyatakan dalam satuan inci-pon atau satuan SI harus dianggap secara terpisah sebagai standar. Nilai yang dinyatakan dalam setiap sistem bukanlah ekuivalen yang tepat; oleh karena itu, setiap sistem harus digunakan secara terpisah dari yang lain. Menggabungkan nilai dari dua sistem dapat mengakibatkan ketidaksesuaian dengan spesifikasi. Di dalam teks, satuan SI ditampilkan dalam tanda kurung. Satuan inci-pon akan berlaku kecuali jika penunjukan M pada spesifikasi ini ditentukan dalam urutan2. Dokumen yang Dirujuk
pipa baja tahan karat dupleksferitik / /austenitik baja tahan karat; pipa baja tahan karat; pipa baja tahan karat; pipa baja tahan karat; tabung baja; tabung baja yang dilas; Spesifikasi tabung baja tahan karat Austenitik; Tahan korosi spesifikasi baja; Aplikasi layanan korosif-tabung (baja); Pipa baja tahan karat dupleks-spesifikasi; Feritik spesifikasi tabung baja; Spesifikasi tabung baja mulus; Spesifikasi tabung baja tahan karat; Spesifikasi tabung baja struktural (SS); Spesifikasi tabung baja dilas; Kode Nomor ICS 23.040.40; 23.040.40; 23.040.40; 23.040.40; 23.040.40
Informasi Pemesanan Tabung Seamless ASTM A789
Pesanan untuk produk di bawah spesifikasi ini harus menyertakan hal-hal berikut ini, sesuai kebutuhan, untuk menjelaskan bahan yang diinginkan secara memadai:
Kuantitas (kaki, meter, atau jumlah panjang),
Nama produk (tabung tanpa sambungan atau yang dilas),
Kelas
Ukuran (diameter luar dan ketebalan dinding rata-rata, kecuali jika ketebalan dinding minimum ditentukan),
Panjang (spesifik atau acak),
Persyaratan opsional (untuk analisis produk, lihat Bagian untuk uji listrik hidrostatis atau tidak rusak, lihat Bagian 10
Diperlukan laporan pengujian (lihat bagian Inspeksi pada Spesifikasi A1016/A1016M
Penunjukan spesifikasi, dan
Persyaratan khusus.
Persyaratan Umum
Produk yang dilengkapi dengan spesifikasi ini harus sesuai dengan persyaratan yang berlaku untuk spesifikasi A1016 / A1016M, kecuali ditentukan lain di sini.
Memproduksi
Tabung harus dibuat dengan proses yang mulus atau dilas tanpa tambahan logam pengisi.
Analisis Produk Tabung Seamless ASTM A789
1. Analisis terhadap satu billet atau satu panjang canai canai datar atau satu tabung harus dibuat dari setiap panas. Komposisi kimia yang ditentukan harus sesuai dengan persyaratan yang ditentukan.
2. Toleransi analisis produk (lihat tabel lampiran tentang Persyaratan Kimia (Toleransi Analisis Produk) dalam Spesifikasi A480 / A480M) harus berlaku. Toleransi analisis produk tidak berlaku untuk kandungan karbon untuk bahan dengan karbon maksimum yang ditentukan sebesar 0,04 % atau kurang.
3. Jika pengujian awal untuk analisis produk gagal, pengujian ulang terhadap dua billet tambahan, panjang stok canai datar, atau tabung harus dilakukan. Kedua pengujian ulang untuk elemen yang dimaksud harus memenuhi persyaratan spesifikasi ini; jika tidak, semua bahan yang tersisa dalam panas harus ditolak atau, atas pilihan produsen, setiap billet atau tabung dapat diuji secara individual untuk diterima. Billet, panjang stok canai pipih, atau tabung yang tidak memenuhi persyaratan spesifikasi ini harus dikirim ulang.
CATATAN 1-Untuk persyaratan flensa dan pembakaran, istilah lot berlaku untuk semua tabung sebelum pemotongan dengan ukuran nominal dan ketebalan dinding yang sama yang dihasilkan dari panas baja yang sama. Jika perlakuan panas akhir dilakukan dalam tungku tipe batch, lot harus mencakup hanya tabung dengan ukuran yang sama dan dari panas yang sama yang diberi perlakuan panas dalam muatan tungku yang sama. Ketika perlakuan panas akhir dalam tungku kontinu, atau ketika kondisi perlakuan panas diperoleh secara langsung dengan pendinginan setelah pembentukan panas, jumlah tabung dengan ukuran yang sama dan dari panas yang sama dalam satu lot harus ditentukan dari ukuran tabung seperti yang ditentukan dalam Tabel 3.
CATATAN 2-Untuk persyaratan uji tegangan dan kekerasan, istilah lot berlaku untuk semua tabung sebelum pemotongan, dengan diameter nominal dan ketebalan dinding yang sama yang dihasilkan dari panas baja yang sama. Bila perlakuan panas akhir dilakukan dalam tungku tipe batch, lot hanya mencakup tabung dengan ukuran yang sama dan panas yang sama yang diberi perlakuan panas dalam muatan tungku yang sama. Ketika perlakuan panas akhir dalam tungku kontinu, atau ketika kondisi perlakuan panas diperoleh secara langsung dengan pendinginan setelah pembentukan panas, banyak harus mencakup semua tabung dengan ukuran dan panas yang sama, dipanaskan dalam tungku yang sama pada suhu yang sama, waktu panas, dan kecepatan tungku, atau semua tabung dengan ukuran dan panas yang sama, panas dibentuk dan dipadamkan dalam proses produksi yang sama.
ASTM A789 Sifat Mekanis Tabung Seamless
1. Uji Ketegangan-Satu uji tegangan harus dilakukan pada spesimen untuk jumlah tidak lebih dari 50 tabung. Uji tegangan harus dilakukan pada spesimen dari dua tabung untuk jumlah lebih dari 50 tabung (lihat Catatan 2).
2. Uji Pembakaran (untuk Tabung Seamless) -Satu pengujian harus dilakukan pada spesimen dari salah satu ujung satu tabung dari setiap lot (lihat Catatan 1) tabung jadi. Pemuaian minimum diameter bagian dalam harus 10 %.
3. Uji Flensa (untuk Tabung Dilas)-Satu pengujian harus dilakukan pada spesimen dari salah satu ujung satu tabung dari setiap lot (lihat Catatan1) tabung jadi.
4. Uji Kekerasan - Uji kekerasan Brinell atau Rockwell harus dilakukan pada spesimen dari dua tabung dari setiap lot (lihat Catatan 2).
5. Jika lebih dari satu panas yang terlibat, persyaratan uji tegangan, pembakaran, flensing, dan kekerasan harus berlaku untuk setiap panas.
6. Uji Perataan Terbalik-Untuk tabung yang dilas, satu uji perataan terbalik harus dilakukan pada spesimen dari setiap 1500 kaki [450 m] tabung jadi.
11.1 Bahan harus sesuai dengan sifat tarik dan kekerasan yang ditentukan dalam Tabel 4.
| Kelas | Kekuatan tarik, min., ksi [MPa] | Kekuatan luluh, min., ksi [MPa] | Pemanjangan dalam 2 inci, atau 50mm, min, % | Kekerasan, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Untuk pipa yang lebih kecil dari 1/2 inci [12,7 mm] dengan diameter luar, nilai perpanjangan yang diberikan untuk spesimen strip pada Tabel 4 harus berlaku. Persyaratan properti mekanis tidak berlaku untuk pipa yang lebih kecil dari 1⁄8 inci [3,2 mm] dengan diameter luar atau dengan dinding yang lebih tipis dari 0,015 inci [0,4 mm].
Sebelum A789/A789M-04, nilai untuk S32003 adalah kekuatan tarik 90 ksi dan kekuatan luluh 65 ksi.
Uji Listrik Hidrostatis atau Tidak Rusak
1 Setiap tabung harus menjalani uji listrik tidak rusak atau uji hidrostatis. Jenis pengujian yang akan digunakan harus sesuai dengan pilihan produsen, kecuali ditentukan lain dalam pesanan pembelian.
2. Uji hidrostatis harus sesuai dengan Spesifikasi A1016 / A1016M, kecuali bahwa dalam perhitungan tekanan uji hidrostatis 64000 (441,2) harus diganti dengan 32000 (220,6).
Perlakuan Panas Tabung Seamless ASTM A789
Semua tabung harus dilengkapi dengan kondisi perlakuan panas sesuai dengan prosedur yang ditunjukkan pada Tabel 2. Untuk tabung tanpa sambungan, sebagai alternatif dari perlakuan panas akhir dalam tungku kontinu atau tungku tipe batch, segera setelah pembentukan panas sementara suhu tabung tidak kurang dari suhu perlakuan larutan minimum yang ditentukan, tabung dapat dipadamkan secara terpisah dalam air atau didinginkan dengan cepat dengan cara lain.
Tabel.2 Perlakuan Panas
| Penunjukan UNS | Suhu | Quench |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32550 | 1900 °F [1040 ° C] menit. | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100 °C] | Pendinginan cepat dalam air |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100 °C] | Pendinginan cepat dalam air |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32101 | 1870 ° F min | Dipadamkan dalam air atau Didinginkan dengan cepat dengan cara lain |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025 °C] | Pendinginan cepat dalam air |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120 °C] | Pendinginan cepat di udara atau air |
Toleransi Tabung Seamless ASTM A789
1 Variasi diameter luar, ketebalan dinding, dan panjang dari yang ditentukan tidak boleh melebihi jumlah yang ditentukan dalam Tabel 5.
2 Variasi diameter luar yang diizinkan yang diberikan pada Tabel 5 tidak cukup untuk menghasilkan ovalitas pada tabung berdinding tipis, seperti yang didefinisikan dalam tabel. Pada tabung semacam itu, diameter maksimum dan minimum pada penampang mana pun harus menyimpang dari diameter nominal tidak lebih dari dua kali variasi diameter luar yang diizinkan yang diberikan pada Tabel 5; namun, diameter rata-rata pada penampang tersebut harus tetap dalam variasi yang diizinkan.
Kondisi Permukaan
Semua tabung harus bebas dari kerak gilingan yang berlebihan, cocok untuk pemeriksaan. Sedikit oksidasi tidak akan dianggap sebagai kerak. Setiap persyaratan hasil akhir khusus harus tunduk pada kesepakatan antara produsen dan pembeli.
ASTM A789 ASME SA 789 Spesifikasi Standar Tabung Seamless
Spesifikasi Standar ASTM A789 untuk Baja Tahan Karat Feritik/Austenitik yang Dilas dan Dilas untuk Layanan Umum
Spesifikasi Standar ASTM A790 untuk Pipa Baja Tahan Karat Feritik/Austenitik yang Dilas dan Dilas
Metode Uji Standar ASTM A923 untuk Mendeteksi Fasa Intermetalik yang Merugikan pada Baja Tahan Karat Austenitik / Feritik Dupleks
Spesifikasi Standar ASTM A928 A928M untuk Pipa Baja Tahan Karat Feritik / Austenitik (Duplex) yang Dilas dengan Penambahan Logam Pengisi
ASTM A789 (ASME SA789) Spesifikasi Standar untuk Pipa Baja Tahan Karat Feritik/Austenitik yang Dilas dan Dilas untuk Layanan Umum
ASTM A790 (ASME SA790) Spesifikasi Standar untuk Pipa Baja Tahan Karat Feritik/Austenitik yang Dilas dan Dilas
ASTM A923 Metode Uji Standar untuk Mendeteksi Fasa Intermetalik yang Merugikan pada Baja Tahan Karat Austenitik / Feritik Dupleks
ASTM A928 Spesifikasi Standar untuk Fusi Listrik Pipa Baja Tahan Karat Feritik / Austenitik (Duplex) yang Dilas dengan Penambahan Logam Pengisi
EN 10216-5 Tabung baja tanpa sambungan untuk keperluan tekanan
GB / T 21832-2008 Tabung dan pipa baja tahan karat kelas Austenitik-Feritik (dupleks) yang dilas
GB / T 21833-2008 Tabung dan pipa seamless baja stainlee grade Austenitic-Ferritic (dupleks)
Standar ASTM:
A1016/A1016M Spesifikasi Persyaratan Umum Baja Paduan Feritik, Austenitik Baja Paduan, dan Pipa Baja Tahan Karat
Spesifikasi A480/A480M untuk Persyaratan Umum untuk Pelat, Lembaran, dan Strip Baja Tahan Karat dan Tahan Panas yang Digulung Datar
E527 Praktik Penomoran Logam dan Paduan dalam Sistem Penomoran Terpadu (UNS)
SAE J1086 Praktik Penomoran Logam dan Paduan (UNS)
Unduh ASTM A789 ASME SA789 dalam PDF
Spesifikasi Standar ASTM A789 untuk Baja Tahan Karat Feritik/Austenitik yang Dilas dan Dilas untuk Layanan Umum
Spesifikasi Standar ASME SA 789 / SA789M untuk Pipa Baja Tahan Karat Feritik / Austenitik yang Dilas dan Dilas untuk Layanan Umum
Spesifikasi Pipa Baja Tahan Karat Duplex
| Standar Item | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| Kelas | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| Kekuatan Hasil (Mpa) | ≥450；≥485；≥550 | ≥450；≥450；≥550 | — |
| Kekuatan Tarik (Mpa) | ≥620；≥655；≥800 | ≥620；≥655；≥800 | — |
| Pemanjangan (%) | ≥25；≥25；≥15 | ≥25；≥25；≥15 | — |
| Uji Hidrostatik | Uji Hidrostatis harus sesuai dengan ASTM A1016. Dapat diganti dengan ECT. | Uji Hidrostatis harus sesuai dengan ASTM A999. Dapat diganti dengan ECT. | Uji hidrostatik harus dilakukan pada tekanan uji 7MPa atau pada tekanan uji yang dihitung dengan menggunakan rumus berikut P = 2St / D S = 70%Rp0.2 |
| Korosi Antar Butir Tes | Biasanya menggunakan Uji Korosi Lubang. | Biasanya menggunakan Uji Korosi Lubang. | EN ISO 3651-2 (Opsional) |
| Uji Arus Eddy | Dapat digantikan oleh HT. | Dapat digantikan oleh HT. | EN 10246-3 |
Penandaan dan Pengemasan Tabung Seamless ASTM A789
Selain penandaan yang ditentukan dalam Spesifikasi A1016/A1016M, penandaan harus menunjukkan apakah pipa mulus atau dilas dan penunjukan dinding (dinding rata-rata atau dinding minimum).
